长春市金叶嘉园基坑降水方案文档格式.docx

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1、施工图及现场的实际情况；

2、《建筑基坑支护技术规范》；

3、《建筑施工手册》（第四版）；

4、《基坑降水手册》姚天强编著。

02、工程现状及方案选择

“金叶嘉园办公楼及地下室”基坑已于去年开挖，基坑内因降水及雨雪融化，造成基坑坑底大量积水，基坑底有较深的淤泥层（深度在800mm左右）；

淤泥层下为砂层；

且经实测地下水位的标高为199.15m，而基础筏板及承台的底标高为197.5m.

也就是说，基础筏板及承台的底标高在地下水位以下，必须采取人工降低地下水位措施，方可保证工程质量、加快工程进度。

根据土的种类、透水层位置、厚度、土层的渗透系数，降水深度要求、工程特点、场地及设备条件，临近工程的降水实例，以及我们在长春市各类地层中的降水经验，经过技术、经济分析比较，采用大口井降水与明排相结合的方法降水。

地下水拟采用大口井方法降水，滞水层（淤泥层）的水采用在基坑内设排水明沟及积水坑排水，。

03、降水方案设计

基坑降水的排水量估算如下：

Q=1.366K×

（2H-S）/Lg（1+R/r0）

式中：

Q——基坑涌水量

K——渗透系数

H——含水层厚度

S——基坑水位降深

R——降水影响半径

R0——基坑等效半径

由于下部为砂卵层，渗透系数大。

按上述办法估算，基坑总涌水量约为1170m3/d。

降水井：

d=500mm

无砂滤管：

d=300mm

滤料（碎石）：

直径3~8mm

井深：

10M

井距：

5M

井中心距槽边：

1.5M~2.5M

井数：

96口

04、降水设备的选择

04.1大口井降水设备的选择

履带式钻孔机5台

空气压缩机（内燃）9m32台

潜水泵96套

配电箱（成套开关为20A三相开关）小型96套

配电箱（成套开关为500A三相开关）大型8套

铜芯电力电缆（3⨯120+1⨯70）700米

1KV铜芯电缆埋地敷设电缆截面4mm2以内500米

PVC塑料排水干管（Ø

150）800米

排水软管（装有弹簧钢丝）（Ø

150）600米

04.2基坑内明排水设备的选择

泥浆泵（Ø

100）8台

排水管（Ø

100）800M

配电箱（成套开关为20A三相开关）小型8套

铜芯电力电缆300米

1KV铜芯电缆埋地敷设电缆截面4mm2以内300米

05、施工工艺

05.1大口井降水

1、根据施工现场平面布置图、基坑开挖现状，做好管井及观测井的平面定位、降水深度等设计工作；

2、排水所使用的电气元件，设备须符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的相关要求，经验收合格后方可投入排水施工；

5、落实专人负责设备的管理工作，保证基坑内降水深度符合设计要求。

井点测量定位→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砂砾过滤层→洗井→井管内下设水泵→安装排水管线及抽水控制电路→试抽水→降水井正常工作→降水完毕封井

1、成孔根据土质条件和孔深要求，采用正反循环钻机，用泥浆护壁，孔口设置护筒，以防孔口塌方，并在一侧设置排泥沟、泥浆坑。

孔径d=500mm，钻孔深度当不设沉砂管时，应比抽水期内可能沉积的高度适当加深。

成孔后应立即安装井管，以防坍孔。

2、井管安装前应洗井，一般采用压缩空气洗井，或用压缩空气与潜水泵联合洗井。

3、安装无砂混凝土管。

在成孔完孔后，逐节沉入无砂混凝土管。

井管的节头应对正。

4、井管过滤部分应设置在含水层适当范围，井管下入后，及时在井管与土壁间分层填充碎石滤料，粒径选用3~8mm的碎石。

滤料必须符合级配要求，将设计粒径规格上下限的颗粒筛除，合格率要大于90%，杂质含量不大于3%；

不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防分层不均匀和冲击井管，填滤料要一次连续完成，从底填到井口下1M左右，上不采用不含砂石的粘土封闭。

5、洗井管周围填滤料后，安装水泵前先清洗滤井，冲除沉渣。

一般采用压缩空气洗井法，滤料中的泥土成分越来越少，直至清洗干净。

洗井应在下完井管，填好滤料，封口后8h内进行，一起呵成，以免时间过长，护壁泥皮逐渐老化，难以破坏，影响渗水效果。

6、安装潜水泵

潜水泵在安装前应对水泵本身和控制系统做一次全面的检查。

检查电动机的旋转方向，各部位螺栓是否拧紧，润滑油是否加足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破皮折断现象，然后再地面空转，如无问题，始可放入井内使用，安设潜水泵可用绳索吊入滤水层部位。

潜水泵电动机、电缆及接头应有可靠绝缘。

为防止物体坠入降水井内，降水井口用木制井盖封口。

7、安装排水管线和抽水控制电路

排水干管沿基坑东、西、北边明设。

基坑东、西、北侧从井口埋管至排水总管，暗埋管与潜水泵采用二次软连接，以方便潜水泵的下放及维修。

基坑的南侧及中部的降水井因无法布设降水干管，故采用带弹簧钢丝的软管将排水干管与各降水潜水泵连接。

在基坑的东北角和东南角各设置一个沉淀池。

沉淀池距基坑边6M左右，沉淀池的尺寸为：

深1.5米，长3米，宽2米。

沉淀池下部浇筑200厚C20混凝土，周边370厚粘土砖砌体、M10.0水泥砂浆，1：

2水泥砂浆粉刷，上部用Φ16@150钢筋焊成格栅盖板，格栅盖板四周采用∟30×

30。

从沉淀池处埋设PVC塑料排水干管（Ø

150）暗管，直通世禹路市政管网。

每台潜水泵应配置一个控制开关，主电源线沿排水管路设置。

电源线跨越施工道路时，必须套管埋入地下。

8、试抽水

排水管线及抽水控制电路安装完毕，经检查合格后，进行试抽水，满足要求后转入正常工作。

9、正常抽水

10、封井

降水完毕，将降水井用砂砾填充、捣实。

从开始降水起，每天安排两人观测降水井内水位，并做好记录。

对于水位变化异常的情况，应及时研究，采取措施处理。

05.2基坑内明排水

1、排水明沟：

在已开挖基坑的四周（距离基础外边线1200mm）设置砖砌排水明沟。

明沟的尺寸：

800mm×

800mm,做法：

沟底满铺碎石400mm厚，沟侧用M10.0水泥砂浆、粘土砖240厚红砖砌筑；

2、集水坑：

顺排水明沟，四周转角处各设置1个集水坑，每边中间设置1个集水坑，共8个集水坑。

集水坑的底标高比排水明沟深700mm，即1500mm深，集水坑的平面尺寸为2000mm（宽）×

3000mm（长）；

集水坑坑壁四周采用木板、背衬50×

100木方@500，后采用50×

100木方对撑，坑底填400厚碎石。

3、盲沟：

在周边排水明沟及积水坑施工完毕后，设置基础范围内的排水盲沟。

在基础范围内挖500mm宽500mm深的排水沟，在基础施工前，用4：

6级配砂石填充做盲沟，以后再基坑回填前分段用粘土回填夯实截断，以免地下水在沟内继续流动破坏地基土。

4、抽水

在每个集水坑内设置1台泥浆泵，用排水软管将水排至沉淀池中，经沉淀后排入市政管网。

5、排水沟、积水坑等土方采用人工开挖，人工清运集中堆放。

后采用挖掘机装车自卸汽车运离坑外的空地上；

06、施工进度计划

大口降水暂按5月8日开始施工（以甲方通知开始时间为准），7天内完成成井工作，成井后4天内完成排水管线及电路的铺设、安装工作，开始正常降水。

井点降水24小时运转至基坑外围土方回填完毕。

基坑内明排水自5月1日开始。

至基础底板施工完毕结束，在此期间24小时运行。

07、质量、安全、环保保证措施

1、孔口设置护套

2、各管段及抽水设备的连接，必须紧密、牢固，严禁漏水。

3、排水管的连接、埋深、坡度、排水口均应符合有关要求。

4、降水过程中，应定时观测水位下降情况和排水流量。

5、装设符合《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的用电系统，以防止触电等事故；

6、选用质量合格的水泵，安全性可靠，扬程和功率等性能满足要求；

7、降水施工过程中改变降水设计方案，应具有设计人员与施工人员的洽商处理意见书，必要时尚应具有审批手续；

8、抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；

当发生停电时，应及时更新电源，现场配备一台发电机组，停电时启用，保持正常降水；

9、发现基坑（槽）出水，涌砂，应立即查明原因，组织处理；

10、降水过程中，特别是基坑开挖时，应随时观察基坑边坡的稳定性，防止边坡产生流砂、流土，潜蚀、塌方等现象；

11、在正式开工前，由电工及时办理用电手续，保证在抽水期间不停电。

抽水应连续进行，特别是开始抽水阶段，时停时抽，会导致井点管的滤网阻塞。

同时由于中途长时间停止抽水，造成地下水位上升，会引起土方边坡塌方等事故。

12、在抽水过程中，特别是开始抽水时，应检查有无井点管淤塞的死井，可通过管内水流声、管子表面是否潮湿等方法进行检查。

如“死井”数量超过10%，则严重影响降水效果，应及时采取措施，采用高压水反复冲洗处理。

如粘土层较厚，沉管速度会较慢，如超过常规沉管时间时，可增大水泵压力，但不要超过1.5MPa。

13．施工场地内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管，电器必须严格接地

接零和设置漏电保护器，现场电线、电缆必须按规定架设，严禁拖地和乱拉、乱搭。

14．所有机器操作人员必须持证上岗。

08、文明施工

1、降水施工期间抽出的水，在现场经沉淀池沉淀后排放，并应防止淤塞市政管网或污染地表水体；

2、降水施工排出的土和泥浆，不得任意排放，防止污染城市环境或影响土地功能；

3、注意保护井口，防止杂物调入井内，经常检查排水沟、管，防止渗漏，冬季降水，须采取防冻措施。