工厂整修计划书.doc
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工厂整修计划书.doc
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篇一:
工厂整顿计划书
20142014编制:
工厂整顿计划书
年5月年
6月
廖寿迪
25日1日编制试行
审批
:
基于工厂现实际情况,并结合公司整体发展方向,现对于工厂进行规章制度、
工作流程、部门工作、组织结构进行整理,以便工作中明确各部各职负责的工作职责,并制定相应的制度来监督流程实现,是已有依有据,在任何事件发生,根据制度进行处理。
减少工作中相互推脱,达到相互合作达成各部工作目标时完成公司整体目标实现。
此次整顿计划在现有的一些流程中规范以下几部份:
一、工厂的组织结构二、各部主管岗位职责三、工厂整体运作模式3、1生产出货流程3、2注塑控制流程3、3外发控制流程3、4报废控制流程3、5客诉控制流程3、6模具维修流程3、7喷油部控制流程3、8品质部控制流程四、规章制度
金隆利泰塑胶制品厂
组
织结构(a/0版)
受控状态
分发号
持有人
编制
审核
廖寿迪
日期5月25日日期
批准
日期
1、运营部经理职责
1、1参与讨论和决定公司的发展战略、经营方针、年度计划、财务预算、投资及日常经营工作的重大事项;
1、2工程开发产品的组织及新产品开发进度会议。
1、3工程部、采购部、财务部、人事部工作监督和任务下达
1、4根据总经理的提议,审核公司中层管理人员和高级技术人员的聘任、薪酬和解聘;1、5审核总经理提出的各项发展计划及执行结果;1、6对公司高层人员的工作进行考核和监控;
1、7在日常工作中对公司的重要业务活动给予指导和监控;
1、8组织编制规范生产管理、物资管理、质量管理、货仓管理等方面的规章制。
度,并监督、检验和指导各项规章制度的执行情况,以确保其生产动有序运行。
1、9组织落实、监督调控生产过程各项工艺、质量、设备、成本、产量指标。
1、10指导、监督、检查、所属下级各项工作,掌握工作情况和有关数据。
1、11定期/不定期组织生产调度会议、生产技术会议、品质会议、生产计划、安全生产会议、并监督计划实施情况。
1、12制定各项费用的控制与审批流程,对所辖部门发生的费用进行严格控制。
1、13组织所属部门人员培训及考核工作,签署审批所属部门文件。
1、14完成上级交办事项。
1、15下级主管请假和外出时代理其行政工作。
1、16出任公司管理者代表。
1、17提出建议组织活动事项。
篇二:
工厂管理计划书
工厂管理计划书
随着公司大量新产品技术的引入和优良的市场运作,产品销量会大量增加,工厂将面临全所未有的生产任务量。
为了保质保量完成生产任务,工厂必须要改变之前的工作状况。
工厂需要发展壮大,就要一定运用科学的管理方法,掌握精湛的知识技能,以及建立完善的流程策略。
提高工厂的生产能力和质量,来充分体现工厂的价值。
要始终追求生产过程的高效、低耗、准时、清洁。
要向工艺流程要效益,向人力资源要效益,向技巧化生产要效益,不断地降低工厂的运营成本。
近期工厂急需完成的任务计划有以下两点:
培训任务和生产任务。
关于这两项任务的完成,我有如下规划思路,请领导审核。
一、培训任务:
1、目标:
尽快的培训新入职员工和原消弧柜及过电压班组成员,使其熟练掌握仪表类的生产技能。
以达到全面胜任仪表生产各个岗位的技术水平。
2、培训教材:
首先系统的剖析每一种的产品的技术要领和质量标准。
制定培训大纲和流程。
由浅入深,形成多种形式的培训材料,如书面、视频、ppt幻灯片等。
涵盖产品的“系列介绍、功能特点”,“生产流程、元器件的识别、焊接工艺标准、设备工具的使用、调试检验”,“工厂制度、安全生产规程”。
3、培训时间:
一个月。
在指定的时间段内,由专人集中地对学员进行讲解培训。
原则上不占用上班时间。
可以才采取视频教材的形式,让学员可以在工作时间外进行自学等。
4、培训方式:
理论和实践相结合,以多操作多练习为主要方法。
首先要求学员掌握熟练地焊接等操作技能,参与生产过程。
定期进行总结考核,对学习效果差,态度不端正的学员及时处理。
5、培训教员:
设立培训岗位和人员,暂时由谭清昌负责培训讲解和教材的编制。
于斌负责培训大纲和流程的制定,组织培训安排,监督审核培训教材和培训质量。
二、生产任务:
工厂的生产工作,就是围绕着物料流的加工过程。
所以提高生产效率和质量的一个管理办法,就是管理好物料在各个加工环节的状态。
1元件到货检验入库→2领料分发→3焊接→4组装→5调试→6半成品→7存放→8成品包装→9发货
1、元件到货检验入库
要保证产品质量,首先第一步就是要保证元器件的质量。
我们需要对元器件的质量进行检测,如果不在源头切实的把握好元件质量,那么不良元件将流入生产环节,只到环节5调试,才能检测出。
这样1-4环节所做的工作必须要返工,这无疑将造成巨大的工作量的浪费。
所以元器件的到货验收工作必须要做,而且要做细,要有效的在该环节控制住产品质量。
①、元器件到货签收后,应按批次首先摆放在原料待检区,由专人进行检查验收,之后登记入库。
、元器件检验形式:
“全检、抽检、免检”,“外观检测、电气性能检测、机械性能检测、逻辑功能检测”。
首先需要对现用的所有元器件,进行分类整理,确定每种元件的检验形式。
②、对需要检验的元件,建立检验标准。
③、设立检验专岗,负责产品的检测。
暂定杨殿业
④、添置必要的检验设备和工装。
对严重影响产品质量的元件要达到能快速有效的进行检验。
2、领料
①、签批程序,领料时凭生产派工单领料,节省重复签批手续。
派工单直接由销管办下发,工厂安排生产同时,仓库准备原材料。
②、元件盛放,需要分类盛放,避免各种元件混放。
焊接制作2个物料小车,方便运输。
③、出库顺序,接到派工单后,该派工所需全部物料一次性领取,优先出库线路板和壳体,减少生产工人等待物料的待工时间,提高效率。
④、元件分发,根据不同的生产类型(离散型/流水线),将物料分发到个人手中,随时进行登记。
不定时核对元件量和成品量。
要求领用多少元件入库多少成品。
缺件必究。
⑤、设立领班岗位,负责物料的领取和管理,不允许其他人员到仓库领取物料。
暂定韩佃贵。
⑥、不合格品/损坏件异常处理,工厂和仓库建立两份登记台账。
对异常件每天中午定时进行更换,交旧
换新,编号登记。
每周进行一次异常件处理分析报告。
对可以进行干预避免的损耗,及时进行纠正。
3、焊接/组装
①、生产形式(离散型/流水线),两种生产形式的管理具有很大差别,也各有优缺点:
②确立质量标准和作业指导书,为每项工作建立明确、可参照的质量标准。
目的是能够帮助员工明确怎
样工作,对提高效率和质量,减少培训投入有极大帮助。
(如要求焊点焊好,怎样算是焊好?
参照标准中配有图片和说明)
“让焊料润湿焊盘,而且孔内也要润湿填充。
金属化孔加热时间应长于单面板”
③生产现场管理目标是达到6s标准,整理(seiri)、整顿、清扫、清洁、素养、安全,6s的推行有助于
培养一支高素质的员工队伍,在一个优良的工作环境中工作,对激发员工潜能、增强上进心、培养团队精神、克服拖拉情绪、展现企业文化等方面有促进作用。
建立各种相应规章制度,进行相应的监管,需要赋予组长必要的监管权力。
实行定址管理和看板管理。
附图
④工具、工装的制作与配备,直接与资金成本的投入关联。
配备前要对其配备价值进行评测,有价值的
要及时投入。
对于能提高工作效率和质量的设备要格外重视。
工厂要组成一个团队,专门对生产中的问题进行攻关。
暂定人员于斌,杨殿业,刘汉鹏。
⑤确保自检和互检工作的切实执行,工序完成后要进行自检再流入下道工序,由他人互检上道工序的质
量,将问题及时处理。
问题发现越晚就意味着浪费的产能越多。
⑥岗位定位,生产制造是工厂的唯一目的,所以生产人员和岗位定位是主岗。
通过定位提高和薪酬绩效
化来充分调动员工的积极性和创造性。
4、调试检测①调试技术文件需要联合技术组,进行详细的制定。
调试检测作为保证产品质量的最后一关,工作目标
就是100%合格。
因此需要调试技术文件具有明确性、可参照性。
②设立专人专岗,负责产品的检验。
人员和岗位定位是辅岗,因为生产管理中质量的控制应该是存在于
生产的每个环节,呈现链状。
同时生产质量的默认目标就是件件合格。
所以调试检验岗定位是辅岗。
篇三:
投资生产厂家计划书1
投资led生产厂家计划书
1、经营思路和发展目标
依托科锐公司现有资源,筹建led应用产品生产线,同时用于工程应用产品研发试做检测基地,成为科锐公司市场营销后盾,成彻底摆脱对产品供应商的依赖。
稳定一批熟练工人,并培养一批优秀的技术研发人才和管理人才,拥有具备自有知识产权的核心产品,拥有市场定价权,在led灯饰行业中具备一定的知名度和影响力,逐步形成自己的品牌优势;
2、资源整合
2.1.目前拥有的科锐资源平台:
?
拥有基本人力资源配备:
部门组织结构基本完善,建立了国内营销部门和外贸部,另有古镇门市业务;?
拥有管理资源:
管理制度体系初步形成,业务运作流程已建立;?
拥有业务资源:
有一批优质的客户资源在跟进;④人脉资源:
公司主要股东社会关系广泛,涉及军界、政界、商界、文化艺术、行业协会等领域。
2.2.目前公司不足方面:
?
产品质量缺乏保障,没有专门的质量检验人才,连业务员带出去的样品质量都良莠不齐;?
由于没有自己的生产线,产品完全依赖供应商,因为定单量上不去,供应商那里没有定价权,而我们自身在营销过程中,与同类产品竞争也缺乏价格优势,两头受制;?
产品定位不清晰:
业务信息收集分析不够全面透彻,对自己产品定位不准确,导致业务员出去打混仗,高中低档产品都在以科锐名义推出去,与企业品牌定位不符,产品系列显得很杂乱。
3、项目筹备
3.1.厂房选择:
科锐光电大厦二楼,面积1200平米(含150平米办公室);
3.2.设备选购安装:
预计需要10天左右时间;
3.3.人员配置:
生产厂长一名、技术员(质检员1-2名)、普工7-8名,可与月销售额100万元相匹配;
4、资金预算(详见资金预算表):
共需启动资金万元,用途主要包括如下项目:
4.2.厂房租金:
首期1-2个月房租;
4.3.办公设施:
网络、电话、电脑、打印机、传真机。
5、投资收益
5.1.资金投放阶段(1-2个月)可能出现暂时的亏损,根据六楼资源利用开发情况,也可能出现盈利;
5.2.资金回收阶段:
科锐六楼营销中心具有稳定客户源和订单量;
5.3.扩大经营阶段:
根据以上第二阶段情况,公司有一定资金积累,以及市场对应用产品的需求,可逐步添置自动化设备,如贴片机、波峰焊、回流焊设备;
5.4.成熟发展阶段:
拥有相当数量固定客户,定单量稳定,在led行业中具备一定的知名度,可发展部分oem厂户家,结成良好的战略合作伙伴关系,其中包括有一定实力、产品质量稳定、交期准时的家居照明和商业照明类灯饰生产厂家。
6、投资风险
6.1.定单少,工人平均每月工作时间不低于15天;
6.2.不可抗力因素:
自然灾害、暴乱、战争、政府行为;
6.3.因管理不善造成品质不良,产品报废,因产品质量问题导致客户索赔等。
7、风险补救
7.1.定单少,可承接来料加工;
7.2.开发新的实用性产品投放市场;
7.3.加强内部质量管理,从原材料采购源头抓起,每个生产环节均实行品质三不原则:
不接受不良品,不制造不良品,不流出不良品,下一道工序员工即是上道工序员工的客户,有责任监督上道工序的质量问题。
7.4.在营销环节下工夫,制定短期促销政策,扩大销售量。
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