大型凹凸棒土生产线工艺设计项目可行性方案Word文档下载推荐.docx

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涂刷性能好，不流挂，节约钛白粉的用量，还可作油漆的填料，墙板材料的填料，生产天花板墙壁板，其特点是：

对水份接受、排放性能强，不膨胀不变形，粘结性能好，质轻韧性大，具有隔热保暖、吸声的作用，可防虫蛀，抗垂度强，能适应空气温度的变化，且不变形。

2.2、轻工

　　揉革，用凹土代替苏打揉革，可节约20－30％贵重红矾的用量，降低成本。

揉制时间从6.2小时减少到4.2小时，揉出的革外观好，弹性强，丰富、柔软；

也可作橡胶的填料，皮鞋底的填料，来增加除臭透气能力，用凹土作为香型塑料花，释放慢，保香时间长，成本低，柔软不易破裂，造型美观逼真。

在造纸行业可作纸张加填和涂布颜料，主要用于凹版印刷，并可用于胶印、颜料、涂布纸和涂布纸板，目前造纸业正从酸式造纸向碱性造纸转化，随着中性施胶技术的推广，特别是涂布纸和纸板产量的增长，需求较大。

2.3、农业、畜牧业、多种经营

凹土粉作为混合饲料的添加剂，以其特有的物理性能，能促进动物机体的新陈代谢，提高饲料转化率，使动物食欲旺盛，皮毛丰润，增重快，出栏早，降低饲养成本。

同时还具有优良的吸附性，能有效地吸除动物的大肠肝菌、肠道毒素，起到防疫治病、除虫杀菌的作用，并提供牲畜生长必要的微量元素；

作为颗粒饲料的粘结剂，具有良好的粘结力，既降低了饲料生产成本，又可提高饲料的利用率，它能吸附鱼塘中的氨离子，防水质污染，防腐臭。

由于其比重轻，沉降速度慢，延长鱼的食用时间，饲料利用率高，储存期延长，外观光滑；

预混合饲料的生产技术要求较高，在国外被称为饲料的核心，凹土作为预混饲料载体可节约大量的粮食，还可保持维生素等不会失效，微量元素不散失；

作为复合肥粘结剂，造粒成型率高，时间短，所造颗粒强度高，表面光洁度好，保肥时间长，因此这种粘结剂，能提高生产能力，减少电耗，还可以节约滑石粉、氯化铵等高价原料的用量；

以凹凸棒石作为农药的悬浮剂和载体，生产特效农药，可延长药效，保质期长，并降低农药生产成本；

作化肥厂制气的煤球粘结剂，粘结力强，强度高，成本低，造气率高，还可提高煤球固定碳含量，降低粉尘污染等。

3、工艺介绍

3.1流程介绍

原矿皮带输送机锤式破碎机振动筛斗式提升机

旋风选粉器LHJ型超细粉碎机斗式提升机料仓

引风机

脉冲除尘器

皮带传送输送机产品

3.2、生产任务

1.生产能力：

当不计粒度时，至少140吨/小时产品，100万吨/年。

2.工作班制：

10小时/班，一天两班，每年工作360天，全年工作7200小时。

二、设计选型及计算

1、预破碎

一般粉体加工的第一步都是进行预破碎，因为原料大多都是较大的块状物料。

通过预破碎，能使物料达到较细的粒度，以便后续加工。

具体选择破碎机械要依据原矿的性质、原料粒度、下一工序所要求的物料细度以及设备类型而定。

在加工凹凸棒土的工程中，本设计选用锤式破碎机作为预破碎机械，同时设置筛分和分级设备，以控制产品粒度和提高粉碎作业的效率。

1.1、预破碎流程

带检查筛分的粉碎流程

1.2、机器选型

1.2.1对破碎机械的选择

（1）单转子锤式破碎机：

PC系列600x400锤式破碎机技术参数：

型号

PC600x400

转子直径/mm

600

转子/mm

400

转速r/min

1000

最大给料粒度/mm

<

220

出料粒度/mm

5-15

处理能力t/h

8-15

功率/KW

18.5

锤头数量

20

设备重量/t

1.8

外形L*W*H/mm

1150*1095*1230

（2）锤式破碎机介绍

a结构

　　锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。

b特点

（1）工作锤头，采用新工艺铸造，具有耐磨、耐冲击。

（2）可据客户要求，调节需要的粒度。

　　（3）锤破机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

　　（4）整体设计造型美观、结构紧凑，易损件少，维修方便等优点，是升级换代产品。

（5）结构紧凑，外形美观，耐磨性好，维护方便

（3）工作原理

锤式破碎机主要是靠冲击作用来破碎物料的.破碎过程大致是这样的,物料进入破碎机中,遭受到高速回转的锤头的冲击而破碎,破碎了的物料,从锤头处获得动能,从高速冲向架体内挡板,筛条,与此同时物料相互撞击,遭到多次破碎,小于筛条之间隙的物料,从间隙中排出,个别较大的物料,在筛条上再次经锤头的冲击,研磨,挤压而破碎,物料被锤头从间隙中挤出.从而获得所需粒度的产品

（4）主要参数计算

1）转子转速

由上表知，工作转速是1000r/min。

转子转速的大小与破碎机的规格、产品粒度和物料的性质有关。

增大圆周速度可使破碎比增大，并且产品中细料的含量增加，但圆周速度过大时，将显著增加电耗，同时导致锤子，箅条和衬板的磨损加快。

产品粒度要求越细，转子转速也越高，锤子的数目也越多。

2）功率

选配电动机时，可根据以下经验公式估算其功率

NM=KD2Ln（KW）

L——转子的长度，m

D——转子的直径，m

n——转子的转速，r/min

K——系数，0.1~0.15

3）生产能力

锤式破碎机的生产能力可按下式计算

Q=60ZLedeKμnρ（t/h）

Z——卸料箅条的间隙数目

L——卸料箅条间隙的长度，m

e——卸料箅条间隙的宽度,m

de——产品的粒度，m

K——转子圆周方向上的锤子数目，一般取3~6

ρ——破碎产品的容积密度，t/m3

μ——物料松散及不均匀性，一般取0.015—0.07

4）所需台数

从生产任务知，该锤式破碎机完全满足生产任务，即生产速率可达到140t/h，产品粒径在5~15mm。

所以锤式破碎机需13台。

1.2.2对振动筛的选择

（1）机械构造

振动筛一般由振动器、筛箱、支承或悬挂装置、传动装置等部分组成。

1）振动器：

单轴振动筛和双轴振动筛的振动器，按偏心重配置方式区分一般有两种型式。

偏心重的配置方式以块偏心型式较好。

2）筛箱：

筛箱由筛框、筛面及其压紧装置组成。

筛框是由侧板和横梁构成。

筛框必须要有足够的刚性。

3）支承装置：

振动筛的支承装置有吊式和座式两种。

座式安装较为简单，且安装高度低，一般应优先选用。

振动筛的支承装置主要由弹性元件组成，常用的有螺旋弹簧、板弹簧和橡胶弹簧。

4）传动装置：

振动筛通常采用三角带传动装置，振动筛的结构简单，可以任意选择振动器的转数，但运转时皮带容易打滑，可能导致筛孔堵塞。

振动筛也有采用联轴器直接驱动的。

联轴器可以保持振动器的稳定转数，而且使用寿命很长，但振动器的转数调整困难

（2）主要优点：

1）由于筛箱振动强烈，减少了物料堵塞筛孔的现象，使筛子具有较高的筛分效率和生产率。

2）构造简单、拆换筛面方便。

3）筛分每吨物料所消耗的电能少

振动筛工作时，两电机同步反向旋转使激振器产生反向激振力，迫使筛体带动筛网做纵向运动，使其上的物料受激振力而周期性向前抛出一个射程，从而完成物料筛分作业。

振动筛工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。

固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。

它结构简单，制造方便。

不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。

主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有50—60%。

（4）技术参数

型号规格

电机功率（kw）

筛网面积（m2）

处理能力（ｔ/ｈ）

2YK1224

5.5

2.88

20-100

1）振动强度：

表示筛面振动的强烈程度

κ=Aω2/g

ω——角速度，ω=πn/30，rad/s

n——偏心轴转速，r/min

A——振幅，m

g——重力加速度，m/s2

2）生产能力Q,

Q=3600hBνρB（t/h）

B——工作面宽度，m

ρB——物料松装密度，t/m3

h——料层的厚度，m

ν——物料在筛面上的移动的速度，m/s

（5）所需台数

由上面的选型知，振动筛只需两台。

2输送设备

2.1、斗式提升机主要特点

1..驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。

提升高度高.提升4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。

本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损

2.2鉴于硅藻土几乎没有腐蚀性，所以选用D型——胶带斗式提升机

2.1.2、D型工作原理

TD型斗式提升机由运行部分（料斗与牵引胶带）,带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ<

1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。

TD型斗式提升机结构形式:

传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ（或YY）型减速器。

YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。

该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。

2.1.3、技术参数

2.1.4计算台数

由于凹凸棒土平均密度是2.27g/cm3，即2.27t/m3，生产中要求斗式提升机每小时输送140t，所以需要输送大约61.67m3的物料，所以直接选用料斗型式是SD型的斗式提升机3台，即输送能力为27m3/h。

2.2皮带输送机

2.2.1说明

带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。

主要由机架、输送皮带、皮带辊筒、张紧装置、传动装置等组成。

它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。

它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。

除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线

2.2.2、工作原理

带式输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。

带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒（传动滚筒）；

另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。

驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。

驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。

物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。

2.2.3技术参数

胶带宽度（mm）

输送长度（m）/功率（kw）

输送速度（m/s）

输送量（t/h）

≤12/1.5

12-20/2.2-4

20-25/4-7.5

1.3-1.6

40-80

500

≤12/3

12-20/4-5.5

20-30/5.5-7.5

60-150

650

≤12/4

12-20/5.5

20-30/7.5-11

130-320

800

≤6/4

6-15/5.5

15-30/7.5-15

280-540

2.2.4、设备台数

选用胶带宽度在500mm的输送机2台

3超细粉碎

3.1、LHJ型超细粉碎机

3.1.1、工作原理

物料经粗破后，由进料装置送至主机粉碎腔，在高速回转装置产生的高压高频脉动旋气流能场的作用下，颗粒作气固螺旋运动，从而形成若干个大小旋流，物料与高速回转器件及颗粒之间互相挤压、碰撞、磨擦、剪切而实现超细粉碎。

粉碎后的物料被上升的气流输送至叶轮分级区，在分级轮离心力和风机抽力的作用下，实现粗细粉的分离，不合格的粉料由内分级机器返回粉碎腔再次粉磨，合格的细粉由旋风收集器收集，净化的气体由引风机排出。

3.1.2、性能特点：

LHJ型超细机械粉碎机是吸取传统粉磨设备的优点，结合创新的粉碎、分级技术，开发生产的新型机械粉碎设备，具有产量大，成品粒度集中且无大颗粒的典型优势。

1、粉碎比大，入料粒度最大可达30mm，产品粒径5～150um可任意调节。

2、集粉碎、分级于一体，可直接生产出各个粒度级的产品，无大颗粒，无筛余，无须进行二次分级。

3、独特的除渣设计可去除矿物中的杂质，保证产品的纯度和白度，增加粉碎产量。

4、生产能力大，生产1250目的粉体时，产量可达1500kg/h，比同类机械粉磨设备节能50%。

5、粉磨针状物料可获得颗粒长径比平均15：

1的产品。

6、大型机1250目成品产量达到3t以上；

7、系统采用负压生产，无粉尘飞扬，噪音低，生产环境优良。

8、应用范围：

滑石、高岭土、重晶石、硅灰石、水镁石、云母、蛭石、叶腊石、石灰石、氧化铁、氧化铝、化工物料等物料的超细粉碎。

3.1.3、技术参数

型号

LHJ-50

LHJ-70

LHJ-150

LHJ-260

LHJ-500

LHJ-750

进料粒径（mm）

≤30

≤30

产品细度（um）

6～150

6～150

产量（t/h）

0.1～1.0

0.1～1.5

0.4～3.0

0.6～5.0

2.0～15

3.0～35

功率

粉碎主机（kw）

22

37

75

132

315

配套功率（kw）

35

50

70

80

90

3.1.4、计算台数

由上面实例可估算生产硅藻土时，采用LHJ—750型机械粉碎机,成品粒度在600——1250目时，产量最少约可达到18t/h。

所以当生产任务为140t/h时，最少需8台LHJ—750型机械粉碎机。

4、旋风选粉机

4.1、工作原理

旋风式选粉机的分级室是一个用钢板制成的圆柱形外壳。

在分级室内，小风叶和撒料盘一起固定在垂直轴上。

由电动机经过胶带传动装置带动旋转，在分级室中形成强大的离心力。

进入到分级室中的气粉混合物在离心力的作用下，大或重的颗粒受离心作用力大，故被甩至分级室四周边缘，并不再受离心力的影响，自然下落，便被收集下来，之后作为粗粉经粗粉管排出；

小或轻的物料受离心力作用小，在分级室内部悬停，受气流影响被带至高处，顺管道动动至下一组件内被分级或收集。

通过变频器调节转速便可调整分级室中离心力的大小，达到分出指定粒度的物料的目的

4.2、性能优势、特点

该选粉机的主要特点是能耗低、处理量大、组合结构方式灵活：

可与流化床粉碎主机互换成为粉碎分级机，可与雷蒙机、球磨机、对辊磨等粗粉碎机组合，分离其中的超细粉，起到能耗低、污染小的作用；

可与干燥机、传送带、自动包装机等直接对接，简化生产流程和步骤

4.3、技术参数

XX15

XX20

XX25

选粉室直径（m）

1.5

2.0

2.5

旋风筒

直径（m）

0.65

0.96

1.10

数量（个）

6

8

生料产量（t/h）

16

28

44

水泥产量（t/h）

12

33

42

主轴转速（r/min）

190-390

190

180

电机型号

Y132S-8

Y160L-8

Y180L-8

电机转速（r/min）

710

720

730

2.2

7.5

11

配用风机型号

4-72-118C

4-72-1110C

4-72-1112C

风量（m3/h）

22280

37850

68020

风压（KPa）

2.39

2.31

2.44

功率（kw）

40

设备重量（t）

3.60

8.08

11.44

设备外形长X宽X高（mm）

3370X3370X4780

4680X4020X6910

4840X4840X7855

4.4、计算台数

由于选粉机是接在气流粉碎机的下一流程，但次选粉机处理量大，所以只需型号为XX15一台就足够了。

5、DMC系列脉冲长布袋除尘器

5.1、工作原理

DMC型脉冲布袋除尘器的除尘，是通过除尘滤袋进行的，当尘含尘空气进入箱体内，因气流突然扩张，流速骤然降低，这样颗粒大的借自身重力落进集尘箱，其余灰尘被阻留在滤袋外壁。

为了保证设备的正常运转，维持一定的设备阻力，DMC型脉冲除尘器采用压缩空气喷吹滤袋，由控制系统完成脉冲，经喷吹管喷出，通过诱导周围大量空气进入滤袋，使滤袋瞬间急剧膨胀，引起一次脉冲振动，将积附在滤袋外壁的灰尘抖落，进入集尘箱，经输送机排出机外

5.2、性能特点

该产品综合了分室反吹和脉冲清灰两类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附等缺点，使清灰效率提高，喷吹频率大为降低。

该产品使用淹没式脉冲阀，降低了喷吹气源压力和设备运行能耗，延长了滤袋、脉冲阀的使用寿命，综合技术性能大在提高。

1.设计新颖，采用了进气结构，较粗的高温颗粒直接落入灰斗，有效的保护了滤袋。

2.采用长滤袋，在同等处理能力时设备占地面积少，更便于老厂改造。

3.采用分室分离线清灰，效率高，粉尘的二次吸附少，同时有效的降低了设备能耗，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低，成倍地提高了滤袋和阀片的寿命，大量减少了设备运行维护的费用。

4.检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行的条件下分室进行。

5.滤袋袋口采用弹簧涨紧结构，拆装方便，具有良好的密封性。

6.箱体经过气密性设计，并以煤油检漏，最大程度上减少漏风。

7.整台设备由PLC机控制，实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

5.3、技术参数

DMC-32

DMC-48

DMC-64

DMC-80

DMC-96

总过滤面积（m2）

24

36

48

60

72

过滤风速（m/min）

1.04～1.67

1.15～1.62

1.21～1.74

1.25～1.67

1.27～1.62

处理风量（m3/h）

1500～2400

2500～3500

3500～5000

4500～6000

5500～7000

滤袋数量（条）

32

64

96

耗气量（m3/min）

0.032

0.048

0.064

0.08

0.096

入口浓度（mg/Nm3）

200

出口浓度（mg/Nm3）

喷吹压力（Mpa）

0.5～0.7

承受负压（Pa）

5000

设备阻　力（Pa）

≤1200

脉冲阀

规格

1"

4

10

电机型号功率

Y90S-2

Y90L-2

Y100L-2

Y132S1-2

（KW）

3.0

5.4、计算台数

根据前一流程的选粉机的风量22280m3/h，若选型号为DMC-80的脉冲长布袋除尘器，则需要的台数=22280÷

5000=4.5台，所以需要五台此设备。

6、引风机

6.1、工作原理

引风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。

引风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；

锅炉和工业炉窑的通风和引风；

空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；

谷物的烘干和选送；

风洞风源和气垫船的充气和推进等。

引风机的工作原理与透平压缩机基本相同，只是由于气体流速较低，压力变化不大，一般不需要考虑气体比容的变化，即把气体作为不可压缩流体处理

6.2、特点

1、该风机的性能为高压头、中流量，适用于循环流化床锅炉及其它场合各种运行工况，安装检修方便。

2、机组运行可靠性高，高效工况范围宽，容易选到高效工况点。

3、风机的主要结构：

机壳、叶轮、进风