WMS业务流程.docx

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WMS业务流程

诚玖WMS系统业务流程分析

1入库业务流程分析

1.1.预约管理

采购订单下达后，供应商网上预约或电话通知具体到货时间，作业员新建预约批次，选定采购订单，录入预约数量和预约时间，生成产品条码，打印条码及预约单。

预约管理目的与好处：

1.合理控制供应商送货时间，可精确到小时。

2.合理库存控制，控制供应商必须在指定时间段送货，降低库存。

3.合理库位安排，供应商提前预约提前安排储位。

4.通过预约机制可对供应实施绩效管理。

如:

供应商送货准时统计,可按供应商进行排名排序，残品统计,供应商效率统计…可统计出最佳供应商.

5.仓库可实时把握供应商变化，可合理安排各种资源。

6.预约策略控制，如：

不同订单是否允许合并、预约时间是否严格控制、是否可拆散订单预约、预约是否严格审核机制等配置与控制。

1.2.收货流程

产品到货，系统自动发送短信、E-mail等通知收货人员进行验收，收货人员接到指令后，登录WMS-PDA系统，打开功能主界面中的收货任务。

判断产品是否有条码，若没有产品条码，转入补印贴标流程；若有产品条码，收货员用手中的PDA扫描批次号，再扫描产品条码；判断产品条码是否正确，不正确需重新扫描；判断产品数量是否与订单、收货单一致，若不一致提醒是否收货，录入实际到货数量，依次扫描收货。

系统自动判断该产品是否需要检验，若需要检验转移到待检区，通知检验人员检验产品；若不需要检验通知上架人员准备上架。

收货要点：

采用现场移动设备实时收货，数据即时进入系统。

能够即时统计收货人员操作效率。

对供应商的送货准时率进行考核。

对超收错收进行实时现场控制。

验收送货单与订货单是否一致；验收到货物与送货单是否一致。

1.3.检验流程

检验员收到检验指令，到待检区执行检验任务，登录WMS-PDA系统，打开功能主界面中的检验任务，依次扫描产品条码，录入数量；将产品移到指定的检验台，扫描检验台条码，再扫描检验员工卡号；判断产品是采购收货还是客户退货，区分检验产品，合格产品转入检验合格区；不合格产品提醒是否收货，采购不合格产品转入退货区进行采购退货，退货不合格产品转入检验不合格区。

1.4.上架流程

系统自动将收货单分单多个上架批次（上架清单）和上架路线；调度中心自动分配上架任务，上架人员接收到调度中心指令，登录WMS-PDA系统，打开PDA系统主功能中的“上架任务”执行指令，下载上架清单和上架路线；上架人员到上架区（检验区）扫描上架车条码和托盘条码，依系统自动安排上架路线到指定的货架；扫描货架条码（若货架条码不准确，重新扫描），扫描产品条码（若产品条码不准确，重新扫描），录入数量，并将相关数据反馈给系统，完成上架任务。

2出库业务流程分析

2.1.拣货流程

系统自动将发货单分成多个拣货批次（拣货清单）和拣货路线；调度中心自动分配上架任务，拣货人员接收到调度中心指令，登录WMS-PDA系统，打开PDA系统主功能中的“拣货任务”执行指令，下载拣货清单和拣货路线；（考虑是否扫描拣货车和托盘）拣货人员依系统自动安排拣货路线到指定的货架；扫描货架条码（若货架条码不准确，重新扫描），扫描产品条码（若产品条码不准确，重新扫描），录入数量，并将相关数据反馈给系统，完成拣货任务。

2.2.发货流程

拣货完成后，WMS系统自动产生装车信息，作业员收到指令后，登录WMS-PDA系统执行装箱发货任务；判断发货模式，若是按订单号发货，扫描单号条码，整车完全发货；若是按订单行发货，逐次扫描产品条码，直至扫描所有条码。

发运信息回传给WMS系统，完成发货。

3库内业务流程分析

3.1.调度中心

3.2.移库流程

3.3.盘点流程

3.4.补货流程