发电厂危险点分析及预控措施电气专业Word文档下载推荐.docx
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可能,但不经常(1次/3年)
每周一次,或偶然暴露
1人死亡,一般设备事故
15
4
可能性小,完全意外(1次/10年)
每月一次暴露
伤残(105个损工日以上)一类障碍
7
5
很不可能(1次/20年)
0.5
每年几次暴露
重伤(损工事件LWC),二类障碍
极不可能(1次/大于20年)
0.2
非常罕见地暴露
轻伤(医疗事件MTC、限工事件RWC),设备异常
实际上不可能
0.1
总风险值(D)=L×
E×
C(最大D值为10000,最小D值为0.05)
D值
风险程度
风险等级
D>320
重大风险,禁止作业
160<D≤320
高度风险,不能继续作业,制定管理方案及应急预案
70<D≤160
显著风险,需要整改,编制管理方案
20<D≤70
一般风险,需要注意
D≤20
稍有风险,可以接受
1.500kV开关失灵保护校验
主要作业风险:
(1)走错间隔;
(2)误碰运行设备;
(3)误出口;
(4)发生“三误”;
(5)TV二次回路短路,TA二次回路开路
控制措施:
(1)工作前认真核对设备名称和编号;
保护柜前后及相邻屏柜做好标志,将工作部分和运行部分严格分开;
(2)搬运、移动、安放实验设备时,与运行设备保持一定距离,尽量避免震动,防止因误碰造成保护误动;
(3)拆除相关联跳回路,恢复时应先恢复正电源端,跳闸线应验明无电后方可恢复;
(4)明确工作内容、清楚工作范围,做好误触、误碰和误接线措施;
核对定值,按照定值单逐项进行;
(5)工作结束对交流电压回路测量阻值,对交流电流回路进行导通试验
编
号
作业步骤
危害因数
可能导致的措施
风险评估
控制措施
L
E
C
D
一
检修前准备
勘查现场
(1)作业现场勘查不全面、不准确;
(2)对机组运行方式不清楚
(1)触电;
(2)设备事故
90
(1)工作前,深入工作现场,核对图纸,对现场周围环境、带电部位核查清楚,制定可靠的安全防范措施;
(2)现场查看设备的实际运行情况,对不能进行操作的设备标记和绝缘隔离
准备工器具、材料、图纸
(1)使用不合格工具,小工具准备不全或遗漏等;
(2)图纸与现场实际接线不符
(1)人身伤害;
18
(1)使用前检查工具完好、齐全;
(2)使用与现场实际一致的图纸
准备实验仪器仪表
(1)仪器仪表超期使用;
(2)电源线破损、绝缘老化
(2)设备损坏
使用前检查实验装置、仪器仪表完好,在有效期内
布置工作、安全交底
(1)工作任务不清、分工不明;
(2)未交代现场注意事项
(2)人身伤害
(1)选派对设备熟悉,有较强责任心和安全意识,能掌握检修项目和质量标准的人担任负责人;
(2)选派精神状态好的人员担任工作班成员,并能够在负责人的指导下完成任务;
(3)工作前将人员进行任务分工,详细交代危险点及预控措施
确认安全措施执行完毕,办理工作票开工手续
(1)不按规定办理工作票;
(2)未经许可进入工作现场;
(3)负责人不按规定进行现场安全措施检查,设备未完全隔离
(1)按照规定办理工作票;
(2)工作负责人须在办理许可手续后,方可带领工作班成员进入现场;
(3)工作许可前负责人现场检查安全措施执行情况
二
检修中
清扫检查
(1)清扫工具金属部分未进行包裹;
(2)检查装置插件方法不当造成元器件损坏;
(3)插拔芯片未戴防静电手腕
(1)清扫工具金属裸露部分绝缘胶布包裹;
(2)检查装置卡件时,使用合适的工具和用力适当;
(3)插拔卡件芯片佩戴防静电手腕
测绝缘
(1)不能正确使用绝缘电阻表;
(2)二次回路测绝缘前,未查看回路是否有人工作;
(3)工作结束,互感器二次回路接地点未恢复或接触不良
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(1)选择合适的绝缘电阻表档位;
(2)二次回路测绝缘前,应通知有关人员,并现场检查回路上确定无人工作方可进行
(3)回路测完绝缘对地放电
整组校验
(1)未认真核对设备误入间隔;
(2)接、拆试验电源,电源开关未拉开;
(3)拉、合电源开关时未发出相应口令,配合不好,
(4)发生继电保护“三误”
(5)TV二次回路通电时,交流电压二次空气开关未断开,造成二次侧向一次反送电;
(6)试验仪器使用不正确或外壳未接地;
(7)保护装置操作不当或所通模拟量超过其承受能力;
(8)误出口
(1)设备损坏;
(2)人身触电
(1)工作前认真核对设备名称和编号,工作地点两侧运行设备设临时围栏和挂标示牌;
(2)接、拆试验电源,电源开关拉开后进行;
(3)拉、合电源开关时,两侧做好配合;
(4)核对图纸,弄清工作范围,用红布幔将运行设备和检修设备明显分开,防止误触、误碰及误接线;
(5)需拆开的线芯需逐个核对后拆开并用绝缘胶布包裹,做好标志,恢复时逐个打开接好后,做好标志;
(6)工作前将TV二次空气开关断开,并做好标记;
(7)试验接线、装置操作安排有经验的人进行,试验装置外壳可靠接线;
(8)启动相邻开关失灵保护、发电机—变压器组保护、母线保护、线路远跳联跳回路接线在电缆两侧断开,恢复时先恢复正极性端,跳闸线必须验明无电压后方可恢复;
(9)在保护屏间通道上搬运试验设备时,要与运行设备保持一定距离,尽量减少震动,防止误碰运行设备造成保护误动
保护带开关传动
(1)开关动作频繁,机构损伤;
(2)开关场无人监视
(1)设备损坏:
(1)传动时尽可能减少开关动作次数;
(2)传动时,应通知运行人员和相关专业检修人员,并派人在现场进行监视
定值核对
误整定
设备事故
按照最新定值通知单,由两人逐项核对定值
三
恢复检验
措施恢复
(1)遗忘恢复接线;
(2)TA二次回路开路;
(3)TV二次回路短路
(1)恢复接线,按照记录逐项进行,接好一个再打开另一个头的绝缘物,做好已执行标志;
(2)对TA二次回路最后进行导通试验;
(3)对TV二次回路最后用万用表进行阻值测量
结束工作
(1)遗漏工器具;
(2)现场遗留检修杂物;
(3)不拆除临时用电;
(4)不结束工作票
(1)收齐检查工器具;
(2)清扫检修现场;
(3)拆除临时用电;
(4)结束工作票
四
作业环境
粉尘环境
(1)灰尘清理不当;
(2)呼吸系统保护不当
职业危害,导致职业病
(1)采取控制粉尘措施,加强日常维护;
(2)佩戴防尘口罩、呼吸器等;
(3)及时清扫地面,清理积灰
2.柴油发电机控制柜校验
(3)发生“三误”;
(4)TV二次回路短路,TA二次回路开路
(2)搬运、移动、安放实验设备时,与运行设备保持一定距离;
(3)明确工作内容、清楚工作范围,做好误触、误碰和误接线措施;
核对定值,按照定值单逐项进行,对带电部位及运行部分进行绝缘隔离;
(4)工作结束对交流电压回路测量阻值,对交流电流回路进行导通试验
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(2)二次回路测绝缘前,应通知有关人员,并现场检查回路上确定无人工作方可进行;
启动试验
(1)未认真检查设备状态;
(2)未联系运行人员进行操作;
(3)试验时未带必要的图纸和仪器仪表;
(4)试验未编制试验方案;
(5)未做好试验沟通
(1)工作前认真检查柴油发电系统设备参数及状态;
(2)必要的操作由运行人员进行;
(3)准备好相应的图纸和仪器仪表;
(4)按照试验方案进行;
(5)带好必要的通信设备,做好试验沟通
3.厂用电快切装置保护校验
(3)误出口
(2)搬运、移动、安放实验设备时,与运行设备保持一定距离,尽量避免震动防止因误碰造成保护误动;
(2)对厂用电系统运行方式不清楚
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(2)现场查看厂用电系统设备的实际运行情况,对发电机-变压器组联锁动作的回路线进行拆除,并且认真做好标记
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装置模拟量、开关量采集校验
(1)试验电压、电流过高;
(2)试验线绝缘破损;
(3)试验接线错误
(1)试验电压、电流在装置的运行范围内;
(2)使用个人防护用品
装置定值校核
(1)试验项目不全;
(2)验电压、电流过高;
(3)验线绝缘破损;
(4)验接线错误
(2)使用个人防护用品;
(3)根据定值单逐项校验
(3)做传动试验时未发出相应口令,配合不好;
(4)发生继电保护“三误”;
(8)信号核对错误;
(9)误出口
(3)做传动试验时,两侧做好配合;
(7)选派试验接线、装置操作有经验的人进行,试验装置外壳可靠接线;
(8)发电机—变压器组保护联跳回路接线在电缆两侧断开,恢复时先恢复正电流端,跳闸线必须验明无电压后方可恢复;
(9)在保护屏间通道上搬运试验设备时,要与运行设备保持一定距离,尽量减少震动防止误碰运行设备造成保护误动
4.电能表、变送器二次回路检查
(3)发生误触、误碰和误接线;
(2)对设备运行方式不清楚;
(3)照明条件差,工作人员因视线不清引起误操作
(2)现场查看设备的实际运行情况,对不能进行操作的设备标记和绝缘隔离;
(3)现场工作具备良好的照明条件
(1)使用不合适工具,小工具准备不全或遗漏等;
人身伤害;
(1)试验装置、仪器仪表超期使用;
(2)试验线破损、绝缘老化;
(3)引接到工作场地的临时电源,未使用带有漏电保护器的开关
(1)使用前检查试验装置、仪器仪表完好,在有效期内;
(2)检查试验线外观及测量其直流电阻,外观完好,直流电阻值合格才能使用;
(3)引接到工作场地的临时电源,必须使用带有漏电保护器的开关
(3)工作前将人员进行任务风工,详细交代危险点及预控措施
(3)负责人不按规定进行现场安全措施检查,设备未完全隔离;
(4)没有进行危险点分析,或安全措施不适当、充分
(2)设备事故;
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- 发电厂 危险 分析 措施 电气专业