《内蒙古自治区预拌混凝土技术管理规程》预拌混凝土搅拌记录及其他29张竖向表格Word格式.docx
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其它需要说明
的事情
交接班时间:
时 分 交班人:
接班人:
附B.0.3
预拌混凝土搅拌计量和搅拌时间抽查记录
零点校核时间
校核结论
一、预拌混凝土搅拌计量抽查(累计计量抽查)
泵送剂
允许偏差
±
1%
2%
抽查序号
1
车牌号
实载方量
生产时间
实际用量
设计
用量
单方
整车
实际偏差
抽查结论
2
二、预拌混凝土搅拌计量抽查(整车抽查,抽查序号1)
实载
方量
皮重(kg)
表观
密度
折算值
实测方量
毛重(kg)
计算值
相对误差
净重(kg)
实测值
三、预拌混凝土搅拌时间抽查
要求搅拌时间(s)
抽查序号1
抽查序号2
实际搅拌时间(s)
罐车司机:
操机人:
抽查人:
附B.0.4
预拌混凝土原材料及拌合物冬施测温记录
测温时间
测温项目
实测记录(℃)
防冻剂
膨胀剂
搅拌机棚内温度
大气温度
拌合物出机温度
拌合物入模温度
测温说明
1、原材料温度每班检测不少于4次,水温宜控制在≤60℃;
2、搅拌机棚内温度每班检测不少于4次;
3、大气温度每班检测不少于4次;
4、拌合物温度每100m3检测不少于1次,每班检测不少于4次;
5、拌合物出机温度宜控制在≥10℃、入模温度宜控制在≥5℃(严寒地区分别增加5℃);
6、必要时增加检测次数,并做好记录。
测温人:
记录人:
测温日期:
年月日
附B.0.5
机械设备维修保养记录
编号:
设备名称
设备规格型号
设备编号
设备出厂日期
使用部门
维修保养日期
维
修
保
养
记
录
维修保养人:
年 月 日
验
收
意
见
验收人:
附B.0.8
预拌混凝土出厂质量合格证
编号:
需方单位
配比编号
供应数量(m3)
混凝土标记
供应日期
水泥
——
试验编号
强度性能
混凝土28d抗压强度
试件编号
成型日期
试验日期
实测强度
质量评定
其它性能
供货单位:
联系电话:
单位地址:
附B.0.12
水泥试验原始记录
试验编号:
产地厂别
规格型号
出厂编号
代表数量
t
样品状态
试验依据
GB175
一、胶砂强度
胶砂流动度≥180mm时的水胶比
成型时间
3d抗折强度(MPa)
折断日期
折断时间
试件1
试件2
试件3
平均值
3d抗压强度(MPa)
试压日期
试压时间
试件4
试件5
试件6
荷载(KN)
抗压强度
28d抗折强度(MPa)
28d抗压强度(MPa)
二、标准稠度用水量
试样量(g)
试杆距底板6±
1mm时用水量(g)
P值(%)
三、凝结时间
加水时间(h:
min)
试针距底板4±
1mm时间(h:
试针沉入净浆0.5mm时间(h:
四、安定性
代用法/试饼法
标准法/雷氏法(mm)
试饼1
试饼2
A
C
C-A
试验结论
复核:
试验:
附B.0.13
水泥试验报告
报告编号:
GB175
试验项目
标准要求
试验结果
胶砂强度
(MPa)
抗折强度
3d
28d
标准稠度用水量(%)
P值
凝结时间
(min)
初凝时间
终凝时间
安定性
代用法/试饼法
目测无裂缝,直尺检查无弯曲
标准法/雷氏法(mm)
备注
生产试验单位
负责人:
复核:
附B.0.14
细骨料试验原始记录
规格名称
代表数量(m3)
JGJ52
一、颗粒级配分析
公称粒径
(mm)
筛余量(g)
平均分计筛余
(%)
平均累计筛余
试样1
试样2
10.0
5.00
2.50
1.25
0.630
0.315
0.160
筛底
质量合计
级配区属
细度模数
粗细程度
二、含泥量(%)
三、泥块含量(%)
四、含石率(%)
m0(g)
400
m1(g)
200
1000
m2(g)
分次值
附B.0.15
细骨料试验报告
报告编号:
累计筛余(按质量计,%)
累计筛余
Ⅰ区
Ⅱ区
Ⅲ区
10~0
35~5
25~0
15~0
65~35
50~10
85~71
70~41
40~16
95~80
92~70
85~55
100~90
粗砂
中砂
细砂
特细砂
Ⅱ区中砂
3.7~3.1
3.0~2.3
2.2~1.6
1.5~0.7
2.7
其它项目试验
≥C60
C55~C30
≤C25
≤2.0
≤3.0
≤5.0
≤0.5
≤1.0
附B.0.16
粗骨料试验原始记录
公称粒径(mm)
筛余量(g)
分计筛余(%)
累计筛余(%)
50.0
40.0
31.5
25.0
20.0
16.0
三、泥块含量(%)
四、压碎值指标(%)
3000
五、针片状颗粒含量(%)
ωp
公称粒级
5.00~10.0
10.0~16.0
16.0~20.0
20.0~25.0
25.0~31.5
31.5~40.0
针状颗粒
片状颗粒
附B.0.17
粗骨料试验报告
公称粒径
5~40
5~31.5
5~25
5~20
—
0~5
30~65
15~45
0~10
30~70
70~90
40~80
95~100
90~100
≤0.2
≤0.7
四、压碎值指标(%)
C60~C40
≤10※
≤C35
≤16※
五、针片状颗粒含量(%)
≤8
≤15
≤25
※详见JGJ52-2006表3.2.5-1和表3.2.5-2
附B.0.18
砂石含水率检测记录
检测
日期
砂子含水率
石子含水率
计算
复核
湿样重(g)
干样重(g)
含水率(%)
1、砂石含水率每台班检测不少于一次,雨季雨后适当加多测定次数。
2、砂石含水率按面干饱和计算,将测定的含水率%再减去吸水率,最后得出施工用的砂含水率。
可根据实测吸水率,亦可按以下数折算,砂子减去0.5%、石子减去0.3%。
附B.0.19
混凝土外加剂试验原始记录
产品名称
产品型号
代表数量(t)
合格证号
掺量(%)
GB8076
掺
外
加
剂
混
凝
土
性
能
指
标
检测项目
受检混凝土
单批实测值
坍落度1h经时变化量
Sl01
Sl1h1
ΔSl1
ΔSl
Sl02
Sl1h2
ΔSl2
Sl03
Sl1h3
ΔSl3
含气量
A01
Ag1
A1
A02
Ag2
A2
A03
Ag3
A3
基准混凝土
减水率
W0-1
W1-1
WR-1
WR
W0-2
W1-2
WR-2
W0-3
W1-3
WR-3
常压泌水率比
Bc-1
Bt-1
RB-1
RB
Bc-2
Bt-2
RB-2
Bc-3
Bt-3
RB-3
凝结时间差
初凝
Tc-1
Tt-1
ΔT-1
ΔT
Tc-2
Tt-2
ΔT-2
Tc-3
Tt-3
ΔT-3
终凝
抗压强度比(%)
1d
Sc-1
St-1
Rs-1
Rs
Sc-2
St-2
Rs-2
Sc-3
St-3
Rs-3
7d
附B.0.20
混凝土外加剂试验报告
坍落度1h经时变化量(mm)
含气量(%)
减水率(%)
常压泌水率比(%)
凝结时间差(min)
抗压强度比(%)
所检项目均符合GB8076-2008标准×
×
剂质量要求
※适合GB8076-2008标准中各种外加剂
附B.0.21
混凝土膨胀剂试验原始记录
GB23439
一、细度
比表面积(m2/kg)
1.18mm筛筛余(%)
试样质量(g)
筛余质量(g)
平均筛余
百分率
二、凝结时间
三、限制膨胀率
水中7d
试体长度(mm)
初始长度(mm)
膨胀率(%)
空气中21d
膨胀性能快速试验(附录C)
水泥(g)
膨胀剂(g)
水(g)
加水时间
600mL玻璃瓶
裂缝出现时间
1350±
5
150±
675±
注入浆体
四、抗压强度
7d抗压强度(MPa)
28d抗压强度(MPa)
附B.0.22
混凝土膨胀剂试验报告
Ⅰ型
Ⅱ型
细度
≥200
≥45
≤600
限制膨胀率
≥0.025
≥0.050
≥-0.020
≥-0.010
≥20.0
≥40.0
附B.0.23
混凝土防冻剂试验原始记录
规定温度(℃)
JC475
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- 内蒙古自治区预拌混凝土技术管理规程 内蒙古自治区 混凝土 技术管理 规程 搅拌 记录 及其 29 竖向 表格