水池塘施工组织设计Word下载.docx
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3、建筑工程抗震设防分类标准GB50223-2008
4、建筑结构荷载规范GB50009-2012
5、混凝土结构设计规范GB50010-2015
6、建筑抗震设计规范GB50011-2016
7、钢结构设计规范GB50017-2003
8、空间网格结构技术规程JGJ7-2010
9、建筑地基基础设计规范GB50007-2011
10、拱形钢结构技术规程JGJ/T249-2011
11、冷弯薄壁型钢结构技术规程GB50018-2002
12、钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001
13、建筑设计防火规范GB50016-2014
14、种植塑料大棚工程技术规范JGJl02-2003
三、实施目标
(1)工期目标:
本工程总有效工期为天。
计划开工日期为年月日,计划竣工日期为年月曰。
(2)安全目标:
制定和完善安全管理制度,提高施工人员的安全意识,杜绝死亡和重伤事故。
四、施工部署
项目管理机构图
五、施工准备
1.组织准备:
设置、健全本工程施工管理职能机构,负责处理、指挥、协调有关本工程施工中的一切事宜,统一指导工地“人、财、物”。
2.技术准备:
组织本工程施工的专业技术人员尽快熟悉施工图纸,了解施工现场环境,
积极配合建设方组织的图纸会审并做好技术交底工作,及时制订出本工程施工的技术、质
量、安全、进度等一系列技术管理实施细则,详细编制各分部分项工程施工预算及工程控制措施,认真做好钢筋、模板及加工件的下料,翻样和轴线测量定位放线等各项技术准备工作。
3.现场准备:
因地制宜地按施工区域划分情况,搭设布置施工现场的临时设施,视其使用功能分材料库房、木工加工棚、钢筋加工棚、工地办公室、仓库等必须设施,组织筹措前期工程施工所需的材料、机具、周转材料等物资生产要素。
4.劳动力准备:
积极办妥本工程施工所需必备的一切许可批件手续证件,迅速选拔、调整配备项目施工专门班子,集结、优选各专业工种的施工力量,为本工程全面施工作好施工力量准备。
六、施工顺序
场地平整►测量放线基础开挖水池底板施工>
池壁施工・
水池抹面回填主体钢结构施工►卷材防水屋面
安装施工室内外装修竣工验收
七、具体施工方法
(一)基础工程
1.挖土方
(1)在土方开挖前根据土方量计算回填土,确定存土及运土;
(2)人工挖出的弃土应随时运往指定地点,留作回填用的土方应堆放在槽边2米以外,而且堆土高度不宜超过1.5米,以免塌方;
(3)基槽开挖用机械开挖防止基底土受扰动,留300mn深进行人工挖。
2.回填土
(1)回填时应先将槽(坑)内的积水排出,杂物清除后,再分层夯填;
(2)人工回填、人工夯实是填土每层厚度为150mm采用机械回填机械夯实时以每层厚度300mm夯实系数不小于95%方可进行下一层回填;
(3)腐殖土、稀泥等含有杂物等的土不得回填,土块尺寸不宜大于50mm
(二)水池工程
1.水池底板施工
底板钢筋绑扎过程中要特别重视底板钢筋的绑扎质量,水池、墙插筋定位要准确、牢固,采用先在垫层上弹墨线方式保证底板钢筋的间距。
底板上、下钢筋绑扎时,按施工图的要求。
底板砼的浇灌顺序平行推进,连续浇灌不得留置施工缝。
2.池壁施工方法
基础底板施工完后,池壁模板采用竹木胶合模板,采用对拉螺栓加固装置,以保证混凝土墙板的施工质量。
本工程所有墙板,采用木竹胶合模板,大面板的平面组合方案选择平模和小角模方案,在模板施工前,由木工翻样员根据施工图绘出大面板的制作和安装图,大面板按其尺寸逐块编号,以便于施工时能快速准确地安装。
3.水池砼浇筑
(1)浇筑砼时,应分层振捣,使用插入式振捣器时每层厚度不大于50CM振捣棒不得触动钢筋和预埋件。
除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板。
(三)钢结构安装工程
本工程为养殖车间屋面的钢结构制作与安装。
钢构件安装工艺流程:
材料和外购件米购f材料和外购件米购入库验收f组装尺寸检验f出厂验收f编号与安装。
1、材料和外购件采购
(1)钢材
1钢结构工程的钢材品种和规格应符合设计图纸的规定,钢材的材质应符合现行国家标准,并应具有出厂合格证。
2钢材应存放在干燥通风的仓库内,注意防止锈蚀和污染。
3钢材应分类堆放,挂牌注明品种、规格和批号,搁置稳妥,防止变形和损伤。
(2)外购件
1按设计图纸要求采购的普通螺栓、高强度螺栓应符合现行国家标准。
2高强度螺栓连接副,应由制造厂按批号配套供应。
3外购件应注意轻装轻卸,在室内按批号、规格分类存放,防止生锈、污染和损坏螺纹。
(3)厂家提供的零部件由专业产品制造厂生产的零、部件,需组织进场验收,检查其强度检验报告和产品质量证明书,并按监理工程师指定的抽检项目进行检验。
并将上述报告和证书以及现场检验报告,提交建设单位备案。
2、钢构件的组装
(1)组装
1钢构件组装前,应进行零、部件的检验,并作好记录,检验合格后才能进行组装。
2连接表面及沿焊缝每边30〜50mm范围的铁锈、毛刺和油污等脏物应清除干净。
3对非密闭的隐蔽部位,应按设计图纸的要求进行涂装处理后,方可进行组装。
4对刨平顶紧的部位用0.3mm塞尺检查,应有75%以上的面积紧贴,塞入面积之和应少于25%,边缘间隙不得大于0.8mm。
顶紧面应经检查合格后,方能施焊,并作好记录。
3、钢构件质量检查
(1)外形尺寸的允许偏差钢构件外形尺寸的允许偏差应满足设计图纸要求,并应符合下列规定:
单层钢柱,多节钢柱,焊接实腹钢梁,钢桁架,钢管构件,钢平台、支撑系统构件等外形尺寸的允许偏差,应符合GB50205—2002的有关规定。
(2)预拼装检查设计图纸要求预拼装的构件,在构件安装前,应在自由状态下进行预拼装检查。
1钢柱,梁、管构件,构件平面总拼装的允许偏差,应符合GB50205—2002的有关
规定;
2预拼装检查合格后,应标注中心线及安装控制基准线等。
4、钢结构安装前的准备工作
(1)钢结构工程安装前,按规定对全部钢构件进行验收,验收合格并经建设单位签认后,方能进行钢结构工程的安装。
(2)安装前,应校测用于安装的基准点和控制点以及检查钢结构工程的安装轴线、基础标高、基础混凝土强度和基础周围回填夯实是否符合设计图纸的规定。
(3)钢结构安装过程中应保证结构的稳定性和不产生永久性变形。
(4)钢结构安装过程中的螺栓连接、组装等工序的施工,应符合技术条款有关规定。
(5)钢构件吊装前应清除其表面的泥渍、灰尘和油污等。
(6)钢构件在运输和吊装过程中损坏的涂层及安装连接处未涂的部位,应按规定补涂。
(7)钢结构制造、安装和验收用的测量器具,应满足精度要求,并应经计量检定机构检定合格。
5、钢结构的安装
(1)安装前,应对钢构件进行检查。
当钢构件的变形超出允许偏差时,应采取措施校正后才能安装。
(2)钢桁架、钢梁、钢柱等钢结构采用扩大拼装单元进行安装时,对容易变形的钢构件应进行强度和稳定性验算,必要时应采取加固措施。
(3)大型钢构件,采用单点或多点抬吊安装及高空滑移安装时,其吊点必须通过计算确定。
(4)利用安装好的钢结构吊装其它物件时,应进行验算,在确认安全后方能使用。
(5)柱、梁、支撑等主要构件安装就位后,应立即进行校正、固定,当天安装的钢构件应形成稳定的空间体系。
(6)在室外进行钢结构安装校正时,除考虑焊接变形因素外,还应根据当地风力、温差、日照等影响,采取相应的调整措施。
(7)钢构件的连接接头,应按设计图纸的规定,检查合格后方能连接。
在焊接和高强度螺栓并用的连接处,应按“先栓后焊”的原则进行
(8)承受荷载的安装定位焊缝,其焊点数量、厚度和长度应进行计算确
(9)高强度螺栓连接副的安装应按JGJ82—91的有关规定执行。
6、钢结构安装质量的检查
钢结构安装偏差的检验,应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。
钢结构安装的允许偏差为:
(1)钢柱、钢桁架安装的允许偏差,应符合GB50205—2002的有关规定。
八电气工程
(1)配管
电气照明配管预埋前,认真阅读图纸,再熟悉施工验收规范,,根据施工图尺寸位置配合土建施工,进入落地式配电箱的电线管路排列应整齐。
埋入地下的钢管不宜穿过设备基础,在穿过建筑物基础时应加保护管,管路弯曲处不应有折皱,凹扁和裂缝现象。
暗配管路连接宜用套管焊接。
管径超过规定长度时加装接线盒,位置应便于穿线。
钢管明配要求横平竖直,明配管跨接线应紧贴管箍,焊接处应均匀美观、牢固,管路敷设应保证畅通,刷好防锈漆、调合漆,开关、插座灯头接线盒开孔应整齐,铁制盒、箱严禁用电、气焊开孔,管口入盒、箱、暗配管可用跨接线焊接固定,间距均匀、排列整齐。
3.管内穿线工程
钢管穿线前,应首先检查各管口的护口是否整齐,如有遗漏和破损应补齐和更换,穿线时导线应留一定的余度。
导线直接在接线盒内进行,应连接紧牢,不增加电阻值,不降低机械强度,绝缘强度,导线作电气连接时,必须先削除绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘,导线接焊全部完成后应进行自检和互检,一般选用500V摇表测量各回路,确定
绝缘无误后再进行送电试运行。
4.电气照明器具安装工程首先灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。
安装灯具时,紧贴建筑物表面,对着灯头盒位置打好进线孔,将电源线甩入灯箱,在进线孔处套上塑料管以保护导线,找好灯头合螺孔位置,在灯箱另一头应使用胀管螺栓加以固定。
灯箱固定好后,将电源线压于灯箱的端子板上,把灯具的反光板固定在灯箱上,并调直。
5.配电箱、柜安装
按图纸要求,配电箱嵌墙安装,底边距地1.5M。
待土建粉饰完后,再安装面板。
九、给排水管道工程
1、给水管采用PP-R管。
排水系统所有排水管和管件采用PVC-U排水管,胶粘连接。
2、.管道安装配合土建装修工程的施工情况而实施,严格按照施工图纸及说明和相关国家规范,标准进行施工,采用先主管后支管的方法进行。
3、PVC-U塑料排水管安装接口材料采用PVC胶水粘接,粘接前,应将管接头,配
件及管口用湿布或其它办法擦洗干净,待干后,将粘接胶水用刷均匀地涂抹在管线
及管口上,然后2人相向用力挤压,待2分钟后,松手检查接口是否严密,然后进行下一步工序。
4.设备安装前,先要开箱检查,并作好记录,安装设备时,先按图纸要求复查设备进出口方向及有关技术数据,无误后再进行设备安装,将设备安装在基础上,复核尺寸,螺栓固定,并经校核无误后。
5.所有阀门在安装前,必须进行强度试验和严密性试验,不合格的阀门,必须经过研磨处理或更换后才能安装,并作好试压记录。
6.所有管道在安装过程中,必须用水平尺、线锤检验无误后才能
进行下一道程序。
排水管的安装,严格控制坡度,不得有倒坡现象,将偏差控制在允许范围内。
7.各种管道支架,应焊接牢固,支架制安必须按照标准图进行施工。
8•管道试压应按系统分段进行,既要满足规范要求,又要考虑管
材和阀门因高程静压增加的承受能力。
调节阀,过滤器的滤网及有关集表在管道试压和冲洗后再安装,冲洗时水流不得经过所有设备,冲洗后的管道应及时封堵,防止污物进入。
9.排水管道作通水试验,无渗漏、堵塞,水流畅通为合格。
10所有管道的刷油防腐严格按照投标图纸说明及国家有关规定施工。
十、安全文明施工保证措施
(1)安全施工保证措施
安全是建筑施工中永恒的主题,我公司将把安全放在很重要的位置。
对整个工程的施工过程而言,其排列应为安全-质量-进度-经济效益,只有在确保工程施工安全的前提下,才有质量、文明施工、进度、经济效益。
没有安全,一切就无从谈起。
我公司承诺安全生产目标为:
杜绝死亡及重伤事故,年安全事故频率控制在0.1%。
之内。
建立以项目经理出任组长,由各施工工人,班组长及专、兼职安全生产检查员组成施工现场安全生产管理小组。
项目设专职安全员一名,有权因安全问题责令某分部分项停工整顿安全,各施工班组设兼职安全监督员。
1.安全生产管理制度
a.执行安全生产交底制度。
施工作业前,由工长向施工班组作书面的安全交底,施工班组长签字,并及时向全体操作人员交底。
b.执行施工前安全检查制。
各班组在施工前对所施工的部位,进行安全检查,发现隐患,经有关人员处理解决后,方可进行施工操作。
c.加强对施工人员的安全意识教育,提高自我防护意识,进场前对职工进行安全生产教育,以后定期不定期地进行安全生产教育,加强安全生产、文明施工的意识。
d.建立安全生产责任制,定期组织安全生产检查,并建立安全生产评定制度,根据安全生产责任制的规定,进行评比,对安全生产优良的班组和个人给予奖励,对于不注意安
全生产的班组和个人给予批评,甚至处罚。
十一、季节性施工措施
(一)雨季施工
1、雨季施工管理目标以防为主,落实防雨及排水措施,使雨季施工顺利进行。
2、及时收听天气预报,加强雨季施工信息反馈,出现问题及时排除。
3、雨季施工主要技术措施
1)做好现场排水通畅,电气材料库防止受潮进水,做好防雨措施。
2)所有机械配电箱防护严密,防止漏雨,机电设备采取防雨、防淹措施,安装接地安全措施,机动电闸箱的漏电保护要可靠。
3)砼施工前了解近2〜3天天气预报,砼连续浇筑施工作业避开中雨大雨,施工时备足雨衣,油布、薄膜、草帘防雨器材,遇到突然来临暴雨时,也要根据施工缝的位置,突击抢工,并动用备用的防雨设施及遮盖,留好施工缝。
雨季砼浇筑及时对配比作砂、石含水率调整。
十二、质量保证措施
(一)组织保证
1、项目经理代表公司对项目全面负责,是工程质量的第一负责人,在项目上实施公司的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨,全面履行施工合同。
技术负责人对项目经理负责,协助项目经理监管项目质量保证体系的运行,主管项目的技术、质量管理工作。
(二)制度保证
(1)端正经营思想,切实做到“五不准”:
1)没有设计图纸和施工组织设计或作业设计不准施工;
2)自行采购的工程材料、配件,未经监理工程师确认和业主批准,不准采购;
3)材料、配件无合格证和材料不按规定检验或复检不合格的,不准使用(由业主下属的材料部门提供的材料不合格品或无合格证者,除不准使用外,还应及时报告监理工程师和业主)。
4)上道工序质量检查不合格的不准转入下道工序施工;
5)对质量有重要影响的特殊工作人员未经培训并取得上岗证者,不准上岗。
(2)坚持质量一票否决制度坚持质量一票否决制度,其具体要求是:
对不合格的工序、工件必须坚持返工;
质量不合格的工件,不准上报工作量,同时对不合格工序、工件不准转入下道工序。
(3)落实各级质量责任制项目经理部和各设备制作厂及二级项目部的项目经理是所承包工程的第一责任人。
设备制作厂经理对承建的制作工程质量负责,工长对部件加工质量负责,班组长对加工工序质量负责。
(三)管理措施
(1)施工前进行质量策划坚持质量目标管理,工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求,结合工程特点,编制出针对性、操作性强的项目质量计划;
做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。
(2)严格按照相关技术标准指导施工所有工程实体施工、验评严格按照国家和主管部门及设备供应商所颁发的现行技术规范标准进行工作。
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