南翼0303水力采煤工作面煤矿作业规程技术网Word下载.docx
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31.92
6
六、影响回采的其它地质情况:
1、瓦斯:
2、煤尘:
3、煤的自燃:
4、地温:
XXX
5、地压:
6、普氏硬度:
七、工作面储量计算:
工业储量=煤块段面积×
煤层厚度×
系数(吨/m2)
=XXX×
XXX÷
XXX×
XXX=XXX吨
设计采出量=工业储量×
回采率=XXX×
85%=XXX吨
水采可采期:
班掐枪距XX米,每天XX米,可采XXX年,其中,根据测算,工作面长XX米,班掐枪距XXX米,日掐枪XXX米。
第二部分水采工作面巷道布置及生产系统
一、概述
1、采区主溜煤巷道采用XXX支护,巷道断面为XXXm2,水力回采工作面采煤法采用XXX,XXX回采顺槽采用XXX支护,断面XXXm2。
2、溜煤上山坡度XXX°
时,采用巷道中间打点柱,并设挡煤水隔板的安全防护措施,使溜煤槽与行人分开,确保人身安全。
3、掘进工作面共XXX个,为回采准备掘进,掘进采用XXX运和XXXX运,工作面布置一台高压水枪,掘进供水与回采面交替应用。
二、生产系统
1、通风系统
新风:
乏风:
2、运输系统:
分旱提旱运,水提水运,两大运输系统:
①旱提旱运原煤:
②水提水运,煤水系统工艺流程:
工作面原煤浆经回采顺槽和溜煤上山自流至XX筛机峒室,经XXX刮板分级筛分,筛缝XXX,筛上品进入采区煤仓装车通过XXX运输大巷至井底车场,小于XXX的筛下品进入采区煤水仓,在煤水仓内安装XXX,经过定量给煤,进入一级XXX,(井底筛机峒室)峒室XXX水平与井底煤仓联合布置,煤水先进入刮板捞坑,通过分级脱水筛将XXmm的煤运入井底煤仓装车旱提运。
XXmm的筛下煤泥水进入煤水仓,经多级煤水泵管路排至地面煤水处理车间。
3、供电系统
①地面XXKV变电所,内设有XXX,XXXKV变压器,担负全矿井负荷的供电。
在地面XXXKV主电所高压开关柜,引出三路XXXKV电源,一回路为煤水车间高压配电室供电,担负高压供水泵电机使用;
另两回路沿主井敷设至井下主变电所,选用XXX台XXX型高压配电装置,担负煤水设备,高压电机用电和采区移动变电站供电。
②地面XXXKV变电所高压开关,引出XX路XXKV电源,敷设至井下变电所。
井下主变电选用XX台XXX型高压配电装置,担负采区局部通风机,主排水泵,调度绞车,综保、信号及其它设备用电。
4、排水系统
在出现煤水泵故障情况下,可利用原排水系统进行外排,能够保证正常排水。
5、通信系统
①XXX。
②XXX。
第三部分采煤方法
本阶段按XXX,XX支护水力采煤方法开采,自然冒落方法管理顶板。
由于该采区受XXX影响地质条件XXX,煤层厚度XXX,倾角在XXX,煤层结构简单,现利用水力采煤工艺,工序简单、工人劳动强度低,适用性强,生产能力高,安全系数大,因此选用水力开采。
一、巷道布置
1、采区设计、采区巷道布置概况
本采区巷道结合现有巷道布置,在开拓布置上见效快,利用XX运输大巷和XX回风大巷在本井田南部边界,轨道上山开拓布置了XXX溜煤巷,结合水采工作面开拓规范要求,在XXX水平布置XXX、XXX、XX,在XXX运输大巷顶部联合布置了XXX吨的旱煤仓。
2、水采峒室的布置
采区煤水峒室、转排煤水仓峒室和采区煤仓等硐室均布置在底板,筛机峒室长XXX米,XXX坡,采区煤水仓容积为XXXm3,泵房与煤水仓相连,井底转排煤水仓容积XXXm3,筛机硐室长XXXm。
3、支护方式
采区的水采硐室、开拓(岩石)巷道XXX支护;
采区的准备和回采煤巷本着既能保证安全生产,又能降低坑木消耗,大力推行XXX,采用XXX支护;
回风道和溜煤顺槽用XXX支护;
架设水枪处为保证安全,必须采用XXX支护;
巷道口与溜煤顺槽的交叉口处采用特殊支护。
附图:
主要巷道断面图,工作面及巷道布置图。
二、采煤工艺
1、XXX采煤利用XXX落煤、XX型号XX,选用XX型直径为XXXmm喷咀。
由采区边界向采区中央后退式开采。
2、根据顶板的稳定情况和老塘矸石情况的预计确定采用XX的落垛方式。
3、本采区的XXX煤层的硬度系数在普氏XX左右,水枪的工作压力等于(大于)XX较为XX,水枪的工作压力不小于1XXXkgf/cm2。
X:
煤垛宽度
L:
采垛最大冲采距离
Q:
最大冲采角XX°
Y:
最小移枪步距
①最大冲采角:
为保证回采工作的安全,必须防止在设置水枪处发生顶板塌冒。
采垛的冲采角越小,则采垛越趋于未冲采前的巷道条件,冒顶的可能性较小。
结合我矿煤层赋层坡度在XX°
,最大冲采角为XX°
②最小移枪步距:
为防止移枪后由采空区窜矸埋枪事故,移枪步距应大于窜矸距离,保证上述条件的最小移枪距为最大XX米。
③最大采垛宽度:
按水枪的有效射程来确定采垛的最大宽度,根据唐山设计院的初步设计和古韩联矿的生产经验采垛宽度确定为XXX米。
4、采垛开采程序
(1)在煤门内开采
①开采前,将水枪架设在煤门内距底板XX米处。
②以XX°
XX°
冲采角冲采,形成空间I暴露底板。
③暴露底板厚缩X-X米,以XX°
冲采角冲采,扩大空间连通X,形成空间X。
④靠水流冲采与自然冒落,形成空间X和X。
⑤上方老塘和侧方老塘垮落,采垛结束,用人力将XX管断开,把水枪移至溜煤道,回收巷道和顶三角煤。
(2)在溜煤道内回采
①用人力将水枪安设在前一个采垛X-X米处。
②水枪向煤层底板冲采,形成空间X、X。
③靠自然冒落与水流冲击,形成空间X和X。
④回收顶三角和巷道迎头煤。
⑤采垛结束,用人力将XX管断开,把水枪移至下一个稳枪点处。
附图6工作面纵横剖面图
(3)安设要求
水枪架设必须平稳牢固、摆放灵活、水平转动角度达到设计要求,枪嘴、限位铁齐全合乎标准,销子、法兰、枪把、压枪柱、撑木齐全、牢固,位置适宜、转动灵动
(4)附:
水采工作面工艺流程图
5、工作面正规循环生产能力
W=L×
S×
h×
r×
C=15×
3.5×
5.7×
1.35×
80%=323.19吨
式中:
W—工作面正规循环生产能力,吨
L—工作面平均长度,米
S—工作面循环进尺,米
h—工作面设计采高,米
r—煤的容重,吨/m3
C—回采率,%
三、设备配置
采煤工作面配备X水枪X台、XX管路、X快速接头,支护采用X×
XXX支护,X型溜煤槽运输。
第四部分顶板管理
一、支护设计
1、XXX水采工作面初采,巷道压力X,采用X支护、X×
XX棚。
采煤工作面采用顶底板XX方式。
2、护枪抬棚示意图
二、工作面顶板管理
l、XX按走向XXX支护水力采煤方法开采,自然冒落方法管理顶板。
2、为保证安全生产采煤工作面架设水枪处,必须采用顶、底板双侧护枪抬棚护枪,每班作业前必须对整个阶段的巷道支架、帮顶进行检查,发现有折梁断柱或帮顶不严等问题,必须及时进行处理,否则不准作业。
白班派专人对采区所有巷道进行检查、维护,保证安全生产。
3、护枪抬棚要求:
(1)抬棚梁必须使用松木,棚梁尽量靠近木棚的新口处,抬棚梁与木棚梁间要用楔子紧牢。
(2)抬棚的棚腿必须落到实处。
(3)抬棚的撑木不得少于X根,并且打在棚梁与抬棚腿的亲口处,用钉子钉牢。
(4)水枪架在抬棚后部,保证X°
—X°
水平范围内任意旋转。
4、观测方法
(1)支架载荷与下缩的观测
每隔X米测一支架,共观测X架棚。
支柱下缩量的观测使用手工量测,沿走向方向每隔X米量一架棚,共量测X架棚,先量出每架棚两帮腿搭接量,做为初搭接量。
每隔一天再量测量一次,同一架棚同一帮两次量测数据之差即为该支柱压缩量。
第五部分生产系统
一、运输
l、采区煤炭运输系统简单,工作面采落下来的煤水经回采顺槽内的X溜煤槽、采区内溜煤上山自滑到筛机硐室,经筛机(X刮板运输机2台)脱水后,筛上品进入采区煤仓,筛下品进入煤水仓,经XKW煤水泵排至井底筛机峒室,经筛机XX刮板机XX台脱水后,筛上品进入井底煤仓,筛下品进入井底转排煤水仓,经XXKW煤水泵排到地面煤水车间脱水沉淀。
采区煤仓的煤放入矿车内,经XX车场XXKW调度车对拉到井底车场。
井底煤水仓的煤,放入矿车拉至井底车场,两种煤一起提升到地面。
2、附图:
运输系统示意图
二、一通三防:
1、通风系统:
风量计算
回采工作面所需风量按下列要求分别计算并取其中最大值。
1)按瓦斯涌出量计算
Q采=100q采·
Kc=100×
0.66×
2.5=165m3/min
q采—采煤工作面绝对瓦斯涌出量,
q采=X×
X%=Xm3/min:
Kc—备用风量系数,取2.5。
2)按工作面人数计算,Q采=4nc=4×
5=20m3/min
4—每人每分钟供风量,m3/min
nc—采煤工作面同时工作的风量最大值,按X人考虑;
通过以上计算,以工作面的风量最大值为Xm3/min
3)按局部通风机实际需风量计算,Q掘=Qf·
Ii·
Kf=Xm3/min
Q掘—单个掘进工作面需要风量,m3/min
Qf—局部通风机额定风量,250m3/min
Ii—局部通风机实际工作的台数,X台
Kf—风量备用系数,1.3。
4)按风速验算工作面风量:
60×
0.25S<
Q采<
4S
S—工作面平均断面积,S=Xm2
计算得Xm3/min<
Q采=Xm3/min<
Xm3/min,经验算,满足要求。
达产时,矿井布置X个水采工作面,需风量为Xm3/min。
5)水采工作面主流煤巷进风量为899m3/min(包括水采工作面局部通风机和顺槽掘进工作面局部通风机的供风量)
井底煤仓供风量Xm3/min;
材料库供风量Xm3/min;
采区移动变电站供风量Xm3/min;
煤水煤仓供风量Xm3/min;
采区水泵房供风量Xm3/min;
矿井总进风量Xm3/min,大于矿井总实际需风量Xm3/min。
2、防治瓦斯
①瓦斯检查
XXX南翼水采工作面的瓦斯检查人员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度,并认真填写瓦斯检查班报。
每班至少检查X次。
每次检查结果必须记入瓦斯班报手册和检查地点的记录牌上,并通知现场工作人员。
瓦斯浓度超过《规程》有关规定时,瓦斯检查员有权责令现场人员停止工作,并撤到安全地点。
瓦检员在井下指定地点交接要有记录可查无空班漏检,无虚报瓦斯。
临时停风,要立即断电撤人,设置栅栏、提示警标。
排放瓦斯要有通风助理制定专门措施,经总工批准并严格执行。
瓦斯检查做到井下牌板、检查记录、瓦斯台帐三对口。
通风调度日报,每日必须上报矿长、总工程师审阅。
②瓦斯监测
在XXX水采工作面及采区回风巷设置风速传感器、甲烷传感器,在工作面枪手配带便携式甲烷检测报警仪。
工作面甲烷传感器的报警浓度为大于或等于X%CH4;
工作面甲烷传感器断电浓度为大于或等于X%CH4;
工作面甲烷传感器的复电浓度为小于X%CH4。
回风流甲烷传感器的报警浓度为大小或等于X%CH4;
回风流甲烷传感器的断电浓度为大于或等于X%CH4;
回风流甲烷传感器的复电浓度为小于X%CH4。
水采工作面甲烷传感器应设置在水枪后方X米处风筒另一侧距顶不超过Xmm,距帮大于Xmm;
回风流甲烷传感器应设置在距回风口X-X米处风筒另一侧距机侧不超过Xmm,距帮大于Xmm。
监测装置每隔X天调校一次,经XX检验合格后,方可使用。
监测装置应性能完好,能正常工作。
3、综合防灭火措施
(1)对XXX水采工作面要派专人每周至少观测预报一次,观测工作面上隅角及回风巷其它可能发热地点,观测其气体成分、气温、水温等。
(2)对XXX水采工作面一旦发现一氧化碳浓度超限,要立即撤人,并进行处理。
4、防灭火要求
(1)任何人发现工作面有火灾时,应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况,采取一切可能的方法直接灭火,控制火势,并迅速报告矿安全指挥中心。
(2)将所有可能受火灾威胁地区中的人员撤离。
附:
阶段通风系统图
第六部分劳动组织和主要经济指标
一、作业方式:
采用三·
八作业制,井下现场手接手交接班制。
二、劳动组织:
劳动组织说明
1、每班配备X人,其中管理人员X人、枪手X人、巡视工X人、水泵司机X人、筛机工X人、放货工X人、回收工X人、电气工X人、补修工X人、巷修X人。
2、在准备期间水枪手及巡视工维护好工作面支架、护枪抬棚等安全防范,工作面人员检查各种设备的畅通情况。
3、在回采过程中,水枪手在工作面开枪、助手做监护、巡视工巡视溜煤道、水调做好各种调度工作、其他人员做好相应工作。
4、回采后,各工种人员处理好各工作地点的工作。
5、巷修工在白班做好巷道维护工作。
6、巷修工作与采煤不得平行作业(有交替工作面时除外)。
7、回收工与采煤、巷修都不得平行作业(有交替工作面时除外)。
劳动组织图表
一班
二班
三班
合计
管理人中
X
水枪手
巡视工
筛机司机
水泵司机
放货工
回收工
x
电气
补修
巷修
三、主要技术经济指标表
序号
项目
单位
指标
1
工作面长度
m
2
采高
3
煤层生产能力
吨/m3
4
循环进度
5
循环产量
吨
月循环数(循环率)
个
7
月进度
8
日产量
9
月产量
10
在册人数
人
11
出勤人数
12
出勤率
13
回采工效率
吨/工
14
高压供水压力
MPa
15
煤质牌号
SM
16
灰份
17
落装煤机械化程度
第七部分安全技术措施
一、开采前的准备
1、开采前必须对整个巷道的支架、帮顶进行检查,发现折梁断柱、帮顶不严的必须及时补备、刹帮项,只有在保证安全前提下方可回采。
2、回采前必须在下货口设置牢固的护栏。
3、回采前,将整个巷道的溜煤槽重新调换一遍,铺设平直、搭接好,用铁丝连接牢固,并在各拐弯处设好挡板,防止煤水外溅,冲垮支架,冲刷巷道两帮。
4、回采前,必须设好跟枪闸门,并保持其完好,闸门距水枪距离3—5米。
5、检查好管路,补齐补牢楔铁,要求楔铁的方向一致,不得反向,防止被水流及大块撞击造成事故。
6、枪手进入工作面后,首先要检查水枪部件是否完好,限位铁是否牢固,发现问题立即汇报处理。
7、认真检查通风系统是否畅通,发现问题立即汇报,点铃、电话有一个不通,不得开枪。
8、检查安全绳、防水点柱、压枪顶子是否齐全可靠,水枪撑木是否牢固,安全绳长度不得少于10米,防水点柱不得少于4根,点铃盘距工作面3—5米,电话距水枪距离不大于10米。
9、瓦检员必须配带便携式瓦检仪,吊挂在风筒出口后另一侧5米处,时刻检查瓦斯涌出情况,瓦斯超限不得作业,由通风部门排放,不得私自排放瓦斯。
10、风机供风必须能够达到工作面所需风量,任何人不得无故停风。
11、所有人员必须配戴自救器。
12、检查作业地点的支护和护枪抬棚情况,发现问题立即补备,并且把门子挡好,挡门距离不得大于X米,防止大块涌出。
13、必须遵守由里向外、从上到下开采程序,采区的水平隔离煤柱和采区间的隔离煤柱不得开采。
14、两回采顺槽的开采错距不得小于X米。
15、值班长、枪手要检查和了解采垛情况,以确定合理的冲采角度和枪嘴直径。
16、巡视工检查溜煤槽是否畅通,如有冲翻冲断、挤压变形的要立即进行处理,并用铁丝连接牢固。
检查管路情况,如发现哧垫的要立即处理,并将通往其它管路的闸门关好。
17、各岗位人员在开采前,应仔细检查各种设备运转是否良好,及作业地点围岩情况,发现问题及时处理。
18、班长班班检查溜煤下山缓冲段,如发现溜煤下山缓冲段堵塞,立即通知队长及工作面,处理时严格按《专项措施》执行。
19、做好一切准备后,工作面方可与水调联系开枪,开枪前,所有人员必须撤到枪后。
二、开采过程中
l、枪手在开枪前必须向垛内注入X—X分钟的静压水,确认管路无问题,排放采垛内的瓦斯,打通水道,确保煤浆顺利流出,方可打点联系开枪。
2、在回采过程中,任何人不得违章指挥、违章作业、违反劳动纪律,严格执行《三大规程》。
3、枪手在回采过程中,必须有助手做监护工作,时刻观察顶板和支架的安全情况,发现问题及时停枪。
4、枪手在回采过程中,必须严格执行本规程规定的回采顺序和回采角度,任何人不得乱采、破坏采垛。
5、枪手在回采过程中,严禁无人操纵和把身体压在操作杆上方处理枪前杂物和大块,需要处理时必须停枪。
6、在开采过程中,枪手要根据煤质情况合理选择泵压及枪嘴直径。
7、枪手在开采过程中不得跨在溜煤槽上作业。
8、水枪手在开枪期间,要精力集中,时刻注意落煤量、瓦斯情况、老塘矸石、顶板情况、围岩、支架变化情况,以便调整落煤量和冲采角度,保证安全、煤质及产量顺利完成。
9、时刻注意煤水流量,并注意打通水道,发现水流射入采垛3—5分钟流出量减少或中断时,立即停枪,通知工作面人员及筛机作业人员做好窝水准备,找好安全地点躲避或握紧安全绳。
10、发现采垛内窝水应立即停枪、放清水打通水道,使垛内积水及时排出。
11、枪前如有木料,只能用长把钩子钩出来,不能到枪前直接拿取,冲出的木料及时码放在一起,防止堵塞溜煤道。
12、开枪时,护枪抬棚上方较空时,应立即停枪,缩枪,防止压枪。
13、开枪时,若发现哧垫,应立即停枪处理,防止哧坏帮顶、片帮、漏顶及支架变形或损坏。
14、开枪时,各拐弯处应设专人看管,一旦堵货立即疏通,防止堵严巷道。
15、巡视工处理堵塞点杂物、大块时,必须站在溜煤槽一侧上方,用工具进行处理,不许直接用手,防止浮货伤人,严禁站在堵塞物下方,防止水流将人员冲倒。
16、开枪时,巡视工要对巷道帮顶及支架进行巡视,发现支架变形或损坏、片帮、漏顶,应立即通知工作面停枪、关闭闸门、撤出人员进行处理。
17、开枪时,工作面出现停风、停电、瓦斯超限时,应立即停枪,将人员撤至安全地点待避。
18、在回采过程中,整个溜煤系统禁止运料。
19、X筛机司机开机前,必须查看筛机上是否有人,只有保证无人时,大喊三声后,方可开机。
20、开枪时,XXX筛机人员如发现簸箕槽不下水或煤水减少,应立即撤到安全地点,并通知工作面。
如发现筛机故障,应立即打点停枪,并通知工作面人员。
21、开枪时,看机尾人员不得清理小炕:
应在安全地点待避。
22、XXX放货口处,除放货工外,压杠附近不得有人作业。
23、采区高压闸门由专人负责管理,任何人不得随意开关闸门。
三、开采结束
l、停枪后,用静压水冲净溜煤槽浮货后,关闭闸门,将枪嘴朝向煤层底板方向。
2、值班长带领全体作业人员清理水枪周围杂物,清点人员,并将情况汇报区里。
3、放货工、筛机工要清理作业地点杂物,机尾人员清理小炕,保证下班顺利生产。
四、顶板管理
1、采煤工作面X米范围内,中高不得低于X米,X米范围外,中高不得低于X米。
2、溜煤顺槽内支架构件必须齐全、帮顶刹严。
3、采煤工作面X米范围内要加强支护,折梁断柱及时更换、补备。
4、作业前,对整个溜煤系统的支架、帮顶,加强检查和维护,发现折梁断柱及时补备,处理棚子前,要撤出里面所有人员,只有保证安全后方可回采。
5、回采过程中,巡视工加强对溜煤系统支架的检查,发现问题及时停枪、关闭闸门,进行处理。
6、回采过程中,发现管路哧垫必须及时停枪、关闭闸门处理,防止冲垮支架造成漏洞堵人。
7、工作面安全出口与巷道连接处X米范围内必须加强支护,设专人维护,发现支架折梁断柱必须及时更换,楔子、拉手齐全,中高不得低于X米。
8、安全出口及煤门与溜煤顺槽上下端头必须给好抬棚及锁口棚,棚距不大于X米。
9、工作面双侧护枪抬棚必须使用规定要求的支护材料(梁2.2米,腿2.0米),棚腿要落到实处,撑木齐全。
10、XXX筛机硐室、污泵房及下货口作业人员,每班作业前,必须检查其工作地点的围岩情况,发现岩石有裂缝,必须通知有关部门,由通风科进行打掉,确保安全后,方可作业。
11、通风科必须加强对采区岩巷围岩的检查,发现问题及时处理,确保安全。
五、防治水
该区域自然涌水量不大,不会波及到采煤工作面,其水源只能来自上阶段老塘积水及开采时水枪射流射入采垛内积水,上方老塘积水不会造成多大影响,主要应防止采煤工作面窝水冲人,所以应采取以下措施:
l、回采工作面要求开枪前用圆木或穿杆(直径不得小于Xmm)挡好门子,门子间的净间隔不得大于Xmm。
2、回采工作面要求开枪前给好双侧护枪抬棚,两侧抬棚间要用穿杆撑牢,并在抬棚上加设两根木插梁。
3、回采工作面要求枪后设置安全绳,绳有效长度不得小于10米,水枪距安全绳子不得大于1米,安全绳要从棚梁上穿过,两头捆扎牢固,便于人员抓牢。
4、回采工作面要设置声光信号和通讯电话,声光信号距水枪3—5米,通讯电话距水枪8-10米,平均高于巷道底板1米,并保证畅通。
5、溜煤顺槽坡度要符合设计要求,溜煤槽铺设要符合要求,连接牢固,保证煤浆畅通,对不合乎要求的溜煤槽要立即处理或更换。
6、溜煤顺槽及煤门内要设置防止窝水、冲人的安全点柱、间距不大于10米,下端要插入巷道底板,上端与支架固定牢固。
7、班前有关领导向工人详细讲采场状况,如回采地点(水枪)在煤层中的位置,煤层及顶板岩性、厚度、特点、采垛回采情况等,以及冲采方式、注意事项。
8、人员进入工作面后,首先要检查溜煤系统、工作面装备、声光信号、通讯电话、采垛状况,发现问题立即处理。
9、根据采垛状况,选择合理口径的枪嘴及射流压力。
10、冲采过程中要不断变换角度和水枪仰角(俯角)及时打通排水道,确保煤浆畅通流出
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- 南翼 0303 水力 采煤 工作面 煤矿 作业 规程 技术