产品测试标准Word格式.docx
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a、箱盒损坏、爆连或圭寸箱爆开
视严重情况而定
b箱卡、编号等必须与出货资料相同及清晰
视严重怀况而定
c箱盒污渍
B、包装
a产品名称、语言、商号、产品编号、颜色、年龄级别或产
地不正确
MAJ
b印刷错误、污渍、损坏或边爆开
C、产品
a披锋或水口以致产生可接触性的危险
CRI
b披锋或水口以致严重影响外观
C、外观变形、缩水、黑点、夹水纹、颜色偏差、喷油不良、
EE脱油、刮花、污垢、磨损中之任
d任何金属件生锈、螺丝打滑、螺丝未打到位,螺丝花中之
EE任
e各种开关、按键弹性不良
f、离隙或胶件配搭起级超过0.3mm但W0.5mm
MIN
g、离隙或胶件配搭起级超过0.5mm
h产品破损、破裂、漏配件、内有杂物中之任
i、产品与签板不相符
D、电子板
a电子板破损、破裂、严重变形中之任
b电子板污染、腐蚀、氧化中之任
C、电子板起铜皮、断路、短路中之任
d电子板连锡、假焊、包焊、冷焊中之任
e、元件破损、变形、组装错误、元件用错、漏配件中之任
f、元件脚过长,超出1.5mm,元件未插到位,焊点无光泽中
EE之任
g电子板上有锡碎、锡柱、锡珠等杂物
h电子板上线材烫伤、破皮
j、电子板及电子板上元件位置、体积影响装配
3.2
功能要求
a未能按照说明书所述功能玩动
b、在“TRYME”状态下,按“TRYME”制时,不能演绎基
EE本功能
c没有声音、声音太小或过大中之任
d声音失真
e发声产品音量须为70---85dB(距离10"
寸量度)(特别要求
EE除外
i)<
70dB但》65dB,或者>
85dB但w90dB
ii)<
65dB或者>
90dB
f、发光产品
i)发光亮度不够(亮度根据具体产品而定或参照样品)
ii)发光颜色不对(颜色根据具体产品而定或参照样品)
g光控产品
①当环境光线V5LUX时,不能进入睡眠状态
②当环境光级>
80LUX时,仍能进入睡眠状态
3当环境光线在250LUX±
10LUX时,在光敏接收器面前1?
"
寸摆动,没有相应反应
4影控在100±
15LUX时,当用手撑在10"
寸距离触发时,产品
须有相应的的反应,如<
10"
寸才有反应
⑤当光线突然变亮或突然变暗,产品没有相应的反应
h声控产品
用声源器(频率为1KHZ)在距离产品12"
寸提供80dB及
E70dB音量于产品。
i、遥控产品
3.3
3.4
3.4.1
①红外线遥控有效距离须>10英尺,如<10英尺
②无线遥控有效距离须》20米,除特别规定外,如<20米
j、产品辐射电平须v20dB(距离10"
寸量度),如>20dB
k、所有按制操作力度须小于1磅,如:
i)>
1lbs但w2lbs
ii)>
2lbs
电气性能指标(以下标准值,除产品特别规定外)
测试项目
关机电流
静态电流
整机工作电流
喇叭工作电流
马达输出电流
标准值
0uA
w5uA
w600mA
w120mA
>
1.0A
外观检查,功能要求及电气性能指标中,各检查项目应根据具体产品选定检查项目。
产品安全测试
投掷测试操作标准
检验投掷区有无其它零件及杂物,确保投掷区范围内的清洁。
将产品按照36"
寸高度(美国ASTMF96标准)或850cm高度(欧洲EN71标准),5个最不利的方向,进行投掷。
投掷时不能加力在产品上,使产品垂直落下。
产品在投掷后,要让产品自然停止。
每次投掷后(产品停止时)检查产品。
投掷高度根据产品选定美国ASTMF963B准或欧洲EN71标准。
C、产品失真功能
4.2
4.3
4.4
d产品出现尖角、利边、细小物件等安全问题
拉力测试操作标准
将产品上试验部分用拉钳固定,然后用线索挂在拉力磅上。
与拉力计平行成一条线,在5秒内拉至规定拉力,并维持
规定拉力按年龄规定如下:
年龄
0-----18个月
18-----36个月
36-----96个月
a测试后的样品,出现利边、利角、细小物件等安全问题
b、测试后的样品出现损坏,破裂,但无安全问题
扭力测试操作标准
将产品上的试验部分用固定架固定。
用扭力计在5秒内顺时针方向,反时针方向扭至规定扭力,
规定扭力按年龄规定如下:
10秒。
拉力
10±
).5lbs
15±
21±
或±
80°
并维持10秒。
2±
).2in--lbs
3^2n--lbs
4±
b、测试后的样品出现损坏或破裂,但无安全问题
压力测试操作标准
3.4.5
0.375in。
产品试验时与压力成直角。
在5秒内加至规定压力,并维持10秒。
规定压力按年龄规定如下:
测试后的样品,放置在坚硬的平面上时变形
页数:
日期:
压力
20lbs
25lbs
30lbs
注:
本公司玩具产品,年龄级别如无特别要求规定说明外,一般均按年龄级别作检测标准。
温升和非正常工作测试操作标准
3岁或以上的
以下各项测试是在最不利和严酷的情况下进行:
1产品在正常运行下用热电偶测试发热部位外壳表面温度。
2用马达驱动的玩具,将其可触及的移动部件锁死,测试其发热部位外壳表面温度,
且在条件允许情况下,测试此时电池耗电流。
3用手或脚持续按住开关才能运行的玩具,
只需要将移动部件锁死30秒,测试其发热
部位外壳表面温度,在条件允许情况下,
测试此时电池耗电流。
4电路短路、开路测试。
i)将可拆部件打开或取走,用一根直径为
0.5mm,长度不短于25mm的铜丝(或钢
针),把可触及的不同极性间短路,测试发热部位温度及电池耗电流。
ii)除IC外,将电子元件的两脚,电容两脚短路,测试发热部位温度及电池耗电电流。
iii)任何元件管脚做开路测试。
5电池快速通断电测试,至少1000次。
6开机状态下,装电池测试,至少2000次。
⑦电池反装测试。
在测试过程中,可触及部分的温升必须连续地监测测试记录取最大值。
a、产品有着火或金属熔化
b产品有毒物质或气体排出
C、产品有蒸气积聚或有密圭寸胶流出
d产品发热部位(包括电池)表面温度温升超过70C
e、
产品外壳严重变形
h、
有烧焦物(包括覆盖的棉沙)
电池电解液泄漏
电路短路测试中耗电流超过800mA,且在2分钟之内不下
EE降
i、电池快速通断电有傻机、死机或其它异常现象
j、开机状态装电池中有傻机、死机或失去功能或其它异常现象
电池快速通断电和开机状态装电池,两项测试中出现之傻机、死机等异常现象,如
E无特别声明外,此类异常问题均评定为MAJ
产品可靠性测试
3.5.1
将产品按照30"
寸高度,4个任意方向,每个方向投掷次数最多不超过2次。
在每次投掷后,要让产品自然停止,检查。
a产品内部PCB板断裂、损坏
b产品内部PCB板元件松脱、脱落
5.
c产品失去功能
d产品出现尖角、利边、细小物件
将产品上试验部分用拉力钳固定,然后用线索挂在拉力磅上。
与拉力计平行成一条线,在5秒内拉至10lbs,并持续10秒。
a试验后的样品,严重损坏外观
b、试验后的样品,失去功能
用扭力计在5秒内顺时针、反时针方向扭至±
2in-lbs或±
180
,并维持10秒。
将金属饼装在拉力磅的尾轴上,金属饼直径为1.125±
.015in,厚0.375in。
5秒内加至20lbs,并维持10秒。
试验后的样品,放置在坚硬的平面上时变形
功能按制测试标准
压于任何功能按制用5磅力测试及维持10秒。
a任何功能按制失功能
寿命测试标准
b任何功能按制损坏严重
a、电池寿命须》2小时,(除特殊规定外)
b产品寿命须》50小时(除特殊规定外)
c功能按制、声音寿命须》5000次循环,
环境变化试验操作标准
如<2小时
如<50小时
如<5000次循环
将产品(无包装,如是带电池玩具产品,必须装上电池)放入锡炉,锡炉温度为
55C--60C,相对湿度20%--70%4小时后,取出产品放置于室温,温度为25C--30C,相对湿度20%--70%2小时后测试其功能,电气性能、外观、安全性及可
靠性。
再将产品放入冰柜中,冰柜温度为-10C,4小时后,取出产品放置于室温温度为25C--30C,相对湿度20%--70%2小时后测试其功能、电气性能、外观、安全性
及可靠性。
重复①、②项两次(此时复复时,仅在最后一次测试其功能、电气性能、外观、安全性、可靠性,须根据实际情况选定此项)再将产品放置室温为12C--18C,相对湿度20%--70沱环境下12—24小时后,测
试其功能、电气性能、外观、安全性及可靠性。
a产品失去功能或功能不正常
b产品电气性能、功能、外观不符合产品要求标准
c产品安全性、可靠性不符合产品要求标准
老化试验操作标准
将锡炉温度调节在55C--60C,相对湿度20%--70%将无包装产品放入锡炉48小时后取出,放置室温4小时,温度为25C--30C,相
MEC产品测试标准
版本:
(内部使用)
10OF10
Aug/29/2001
对湿度20%--70%进行功能、电气性能、外观、安全性、可靠性测试。
3.5.9
a产品不符合功能、电气性能、外观标准要求
b产品不符合安全性及可靠性标准要求
震箱测试操作标准
将两箱卡通箱成品封口完成后,将一箱封口向上,另一箱封口向下,放置于震台
上。
卡通箱放在震动台时,以不会翻倒为原则,而容许卡通箱在垂直方向自由移动。
把震箱机的震动频率调节至200+/-10RPM。
测试时间为2小时(特别要求除外)。
a产品外观严重受损
b包装彩盒严重受损、擦化、磨损
c产品包装盒内位置颠倒混乱
d产品失去部分或所有功能
e其它
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