氯碱行业污染防治技术调研表烧碱部分Word下载.docx
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生产能力(吨/年)
2013年产量(吨)
烧碱
固碱
液碱(%)
18万吨
16,818万吨
液氯
4.8万吨
3.6万吨
盐酸
4.56吨
3.84吨
次氯酸钠
4.2吨
3.6吨
原辅助材料
种类
消耗水平(吨/吨100%烧碱)
2013年消耗量(吨)
NaCl
原盐
1.5
25.227
卤水(%)
污染物排放
污染物名称
产排水平
2013年排放量
废
水
废水总量
——
0立方
pH
氯化物
毫克/升
0千克
氨氮
毫克/升
BOD
COD
0吨
悬浮物
0吨
气
粉尘
H2
吨
CO2
Cl2
废离子膜
固废
污水处理站污泥
废硫酸
4.2吨
螯合树脂
芒硝
盐泥
普通工业废渣
表2烧碱生产企业主要指标与清洁生产标准对比表
主要技术指标
一级指标
二级指标
三级指标
指标完成情况
生产工艺与装备
电解槽
采用复极式自然循环小极距离子膜电解槽
采用离子膜电解槽
蒸发
双效逆流蒸发()
三效逆流蒸发(√)
是√
指标
等级
否
资源能源利用指标
单位产品综合能耗(折标煤)/(kg/t)
质量分数
/%
≥30.0
≤370
≤450
≤500
≥45.0
≤530
≤570
≤600
≥98.0
≤810
≤860
≤900
单位产品原盐消耗量(折百)/(kg/t)
≤1500
≤1525
≤1540
1500
一
单位产品新鲜水耗(不含纯水)/(t/t)
≤6.0
≤6.5
≤7.5
6.5
产品指标
碱损失率/%
≤1.5
≤1.8
≤2.0
1.6
二
≤2.5
≤3.0
≤3.2
污染物产生指标
单位产品废水产生量
(m3/t)
≤6.4
5
单位产品盐泥产生量(干基)/(kg/t)
≤40.0
≤45.0
≤50.0
40
废物回收利用指标
氯水回收利用率/%
100
100%
环境管理要求
达标排放(√)
表2.1盐水精制工段技术信息表(2013年)
一、技术基本信息
技术名称
技术来源
一次精制()
传统工艺
膜法过滤
直接过滤
二次精制()
素烧碳素管过滤器
过滤布型过滤器
普通砂粒型过滤器
其它(请注明具体特征)
注:
请把序号填入()中
()自主研发
(√)国内引进大沽化设计院
()国外引进
(在划线处填写相应的技术供应方名称)
技术总投资(_万元)
(包括设备的购置费、安装费及工程建设费用等)
管理维护费用(_万元/年)
(包括人员工资、检修维护和管理在内的费用等,可为估算值。
)
二、资源能源消耗情况
物质
消耗水平
1.5吨/吨烧碱
电
54.91度/吨烧碱
_吨/吨烧碱
辅
料
纯碱
6.26千克/吨烧碱
166.29千克/吨烧碱
蒸汽
_千克/吨烧碱
氯化钠(NaCl)
305±
5%
钙、镁(Ca2+、Mg2+)
≦20ppb
硫酸根(SO42-)
≦6g/l
氨(NH4+)
无机铵:
≦0.5mg/l总铵:
≦2mg/l
总氨
pH值
9-11
三、污染物产生情况
类型
产污水平
(吨/吨烧碱)
具体产生部位或环节
污染物
处理措施或去向
废水
(其他)
表2.2电解工段技术信息表(2013年)
隔膜法()
离子交换膜法:
(√)零极距复极式离子膜电解槽
()氧阴极电解槽
()小极距离子膜电解槽
()传统离子膜电解槽
(请在所选项()处打“√”)
离子膜来源
(国外)
自主研发()
国内引进
国外引进旭化成
技术总投资(_万元)
设备名称
服役年限
4年
规格、数量
8台2MBCH-217
自动化水平
适用范围
电流效率(%)
9215%
电解电耗(kW·
h/t)
2300kwh/t
碱液浓度(%)
3210±
0.1%
生产能力(t/h)
23.9
回收率(%)
2300度/吨烧碱
1.05吨/吨烧碱
污染物指标
产生量
吨/吨烧碱(折百)
污染物组成
0.0014
含Ca、Mg、水
回收利用,返回系统
含氯废气
其他
表2.3碱液蒸发工段技术信息表(2013年)
单效蒸发()顺流()
双效蒸发()逆流()
三效蒸发(√)
四效蒸发()请在相应处打“√”
国内引进
国外引进
工艺参数
蒸发器
主体设备信息(多个可另加)
蒸发能力(吨/天)
进料浓度(%)
出料浓度(%)
电力
_度/吨烧碱
表2.4氯氢处理工段技术信息表(2013年)
()冷却法
()吸收法
(√)冷却吸收法
请在相应处打“√”
()自主研发
()国内引进
()国外引进
技术总投资(万元)
管理维护费用(万元/年)
氯气含水量(%)
100ppm
氢气含水量(%)
≦0.4%
二氧化碳含量(%)
氯内含氧量(%)
108.12度/吨烧碱
浓硫酸
0.015吨/吨烧碱
氯气
碱吸收,销售
0.2497
销售
一、技术基本信息
水处理设计单位
所处理的废水来源
工段废水全厂综合废水
处理规模(立方/小时)
日处理量(立方/天)
占地面积(平米)
执行的排放标准
二、技术原理及工艺流程图
简要名称:
工艺流程:
流程图:
(复制采用以下箭头与文本框)
三、技术效果
进口浓度
出口浓度
硫化物
BOD5
CODCr
悬浮物(SS)
氨氮(NH3-N)
四、技术成本及效益
初始投资
土建投资(万元)
设备投资(万元)
总投资(万元)
运行费用
用量
单价
总费用(万元/年)
助剂
_元/吨
工业水
无离子水
电
汽
废水处置费用
(万元/年)
维修费
_(万元/年)
人工费
污泥处置费用
注1:
企业有多套水处理设施的,可复印此页分别填写。
技术设计单位
所处理的粉尘来源
①_____________工段______________工段工艺废气
粉尘浓度(mg/m3)
粉尘产生量
标准名称:
达标限值:
二、技术成本
设备总投资(万元)
运行维护费用(万元/年)
三、治理效果
_mg/m3
一、固废综合利用情况
综合利用:
是指从工业废物中提取物质作为原材料、副产品或者燃料的活动,包括本单位委托或提供给外单位利用的情况。
废物名称
产生量(吨/年)
综合利用方式
回收的可用物质
年收益(万元)
二、固废处置情况
固废处置:
是指将工业固废填埋、焚烧或其他方法从而达到减少或消除其危害成分的活动,包括委托给外单位处置的情况。
固废名称
产生总量
(吨/年)
处置方式(含综合利用)
处置成本
效益
盐泥
十水芒硝
废泥
表6其他节能减排措施
措施1
技术措施描述及设备概况:
技术来源:
设备投资与运行维护费用:
节能减排效果分析:
措施2
措施3
环保机构名称
安全环保处
环保员工人数
14
环保设施投资(万元)
环保设施运行费用(万元/年)
企业每年在环保方面的投入能否承受?
()容易承受()基本能承受()较难承受
是否通过ISO14000环境管理体系认证?
是否实施清洁生产审核?
是
安装了哪些在线监测系统?
企业所采用的环保技术在同行业中所处水平?
()非常先进()较为先进()一般()较为落后
现行污染排放标准中
哪些指标容易达到?
哪些指标标准过高?
有何建议?
企业在环保方面有哪些政策需求及建议?
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- 行业 污染 防治 技术 调研 烧碱 部分