给煤机技术规范书讲诉Word文档格式.docx
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2.0设备运行环境条件
2.1、环境条件
设备安装地点黑龙江省依兰县达连河镇
厂房零米海拔高度(黄海高程)110m
年平均气温3.1℃
最热月(7月)平均气温21.9℃
极端最高气温35℃
极端最低气温-37.2℃
最冷月(1月)平均气温-18.9℃
空调用夏季干球温度29.3℃
空调用夏季湿球温度23.6℃
月平均最高相对湿度(8月)81%
月平均最低相对湿度(1月)1%
年平均相对湿度68%
冬季空调计算用相对湿度69%
主导风向和频率西南+西西南17%
地面上10米高处最大风速24米/秒
冬季平均风速4.6米/秒
夏季平均风速3.0米/秒
年平均风速4.1米/秒
最大风压(参照佳木斯市)0.5KN/m2
最高绝对气压1032.1毫巴
最低绝对气压958.7毫巴
年平均气压1002.1毫巴
年平均降水量540.7毫米
月平均最大降水量(7月)137.0毫米
月平均最小降水量2.1毫米
日最大降水量(1965.7.9)127.4毫米
一小时最大降水量(1968.7.25)68.8毫米
最大积雪厚度(1958)280毫米
雪荷重0.7KN/m2
冻土深度-2.3米
年平均雷暴日数34.5日/年
本工程抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05。
2.2设计条件与运行条件
2.2.1设备名称及用途
设备名称:
耐压称重式胶带式给煤机一
数量:
四台
耐压称重式胶带式给煤机二
一台
设备用途:
锅炉炉前给煤系统用
2.2.2系统概况
2.2.2.1锅炉主要技术参数
锅炉型号:
TG-220/9.81-M型高温高压循环流化床锅炉
制造厂家:
太原锅炉集团有限公司
锅炉额定蒸发量:
220t/h
2.2.2.2锅炉额定蒸发量下的耗煤量
燃料消耗量表
项目
设计煤种(t/h)
混煤
煤矸石(74%)
长焰煤(26%)
锅炉额定负荷耗煤量
128.2
94.8
33.4
2.2.2.3电源
交流:
50Hz
电压:
380V
2.2.2.4给煤机安装于标高15m层上。
给煤机胶带中心线标高_________m
给煤机上接口标高17.50m
给煤机下接口标高14.40m
2.2.3燃煤资料
(1)燃料成分分析:
1、锅炉燃煤主要为中煤龙化公司生产过程中的副产品煤矸石,约占74%,掺烧部分长焰煤,约占26%,长焰煤来源于依兰煤矿锅炉预留煤泥接入口。
煤质分析报告
分析指标
符号
单位
煤矸石
长焰煤
设计煤种
煤矸石74%长焰煤26%
收到基碳
Car
%
9.36
41.19
17.64
收到基氢
Har
2.04
3.68
2.47
收到基氧
Oar
9.81
8.81
9.54
收到基氮
Nar
0.24
0.79
0.38
收到基全硫
St.ad
0.09
0.28
0.14
全水分
Mt
3.5
6.5
4.28
收到基灰分
Aar
74.96
38.76
65.55
收到基底位发热量
Qnet.ar
kcal/kg
731
3637
1487
哈氏可磨性
HGI
/
灰熔点(变形温度)
DT
℃
>
1500
灰熔点(软化温度)
ST
灰熔点(半球温度)
HT
灰熔点(流动温度)
FT
2.2.4给煤机运行方式
锅炉启动时,耐压称重式胶带式给煤机二单台运行,为炉膛加入床料和长焰煤。
正常运行时,耐压称重式胶带式给煤机一四台同时运行,同时给煤机的出力能确保两台运行时满足锅炉的额定给煤量。
3.0主要技术规范
3.1设备规范
3.1.1设备名称:
耐压称重式胶带式给煤机一
设备型号:
________________________
数量:
4台
3.1.2设备名称:
耐压称重式胶带式给煤机二
1台
3.2主要设计参数(每台设备)
3.2.1耐压称重式胶带式给煤机一
给煤率:
设计煤种≮65t/h
给煤距离(给煤机进煤口中心至出煤口中心距离):
9288mm
进煤口法兰内径(即进煤口煤闸门内径尺寸):
600×
600mm
出煤口法兰内径(即出煤口煤闸门接口尺寸):
φ377×
14mm
主驱动电动机型号:
_____________,功率:
____________kW
清扫链电动机型号:
3.2.2耐压称重式胶带式给煤机二
设计煤种≮25t/h
9100mm
出煤口法兰内径(即出煤口煤闸门内径尺寸):
4.0技术要求
4.1总的要求
4.1.1给煤机能实现连续均匀给煤,安全可靠,可控性高,能对给煤量进行就地控制或根据磨煤机出力的要求进行远程手动/自动调节,使实际给煤量和磨煤机出力相匹配。
4.1.2给煤机进出口的落煤管壁厚不得小于8mm。
4.1.3给煤机的壳体应密封严密。
4.1.4给煤机壳体设有观察窗和机内照明灯,便于观察内部运行情况。
4.1.5给煤机应设有开关方便的检修门。
4.1.6给煤机主驱动滚筒具有防滑功能。
4.1.7给煤机设有胶带内、外侧清扫器和刮板清扫机构。
4.1.8给煤机皮带为阻燃型高强度的连续胶带,具有防跑偏功能。
4.1.9给煤机设有螺旋丝杠胶带张紧装置,使胶带保持恒定张力。
4.1.10给煤机正常运转时,噪声声压等级应符合国家标准。
4.1.11给煤机进口的煤闸门为电动闸板型,出口的煤闸门为气动快关门,要求气密性好,重复多次运行也不会因煤粒进入而卡涩,手动时开关方便省力。
4.2电气要求
4.2.1驱动电动机调速精度高,响应快。
4.2.2各电动机外壳防护等级IP54,绝缘等级不小于F级。
控制柜防护等级符合国标或行业标准要求。
4.3仪表及控制要求
4.3.1总的要求
4.3.1.1给煤机和其配套部件配供的检测仪表和控制箱,能满足给煤机和其配套部件启动、停止、运行和事故处理过程的安全监视、控制、调节、报警、联锁和保护的要求。
4.3.1.2配供控制箱需输入、输出的模拟量信号,为4~20mADC。
4.3.1.3配供控制箱需输入、输出的开关量信号,为无源接点,接点容量AC220V,5A。
4.3.1.4配供的在给煤机和配套部件本体上安装的一次测量元器件,其定位、安装方式、支撑件、连接件、至本体接线盒的连接导线,由投标人设计配供。
4.3.1.7配供就地安装的控制箱,电控箱,就地安装的动力箱,具有防尘、防溅性能,并符合国家标准GB4208《外壳防护等级的分类》中规定的IP54级要求。
箱体设密封门(门上有玻璃观察窗和锁把手),显示、操作设备安装于箱内的安装板或内门上,制作和安装工艺精致美观。
4.3.1.8当电控箱内并存强电动力回路、强电控制回路和弱电信号回路时,投标人将各种回路并联的控制器件、端子排和连接导线分隔布置,采取防止强电(动力、控制)回路干扰弱电信号回路和利于运行、安全检修的措施。
4.3.1.9投标人在给煤机和其配套部件的安装使用说明书中专辟章节,详述其在启动、停止、正常运行、事故处理过程中的检测、控制、调节、报警、联锁和保护的内容和要求,和配供测控设备的特性、功能、原理、安装、调试和使用注意事项。
4.3.1.10投标人在给煤机和其配套部件的安装使用说明书中,列述其运行中各项参数的正常值、报警值、联锁和保护装置的动作值。
4.3.1.11给煤机进口电动煤闸门,动作灵活,打得开、关得严、带有位置指示器,限位开关(两开两闭)及转矩开关。
4.3.1.12锅炉给煤机采用变频器调速控制系统,即通过把三相工频交流电源变为变频电源改变给煤机转速调节给煤机给煤量。
4.3.2给煤机本体装有下列检测设备
4.3.2.1出口装有堵煤信号装置控制箱
4.3.2.2胶带断煤信号装置控制箱
4.3.2.3给煤机的煤闸门,配供就地安装的小型电控箱。
该箱具有下列基本功能:
煤闸门控制箱:
AC380V三相50H____________kW。
4.3.2.3.1箱上手动控制
a、开启、关闭煤闸门
b、近控(手动)或远控(手动或自动)方式切换
4.3.2.3.2箱上显示
a、煤闸门全开、全关位置状态
4.3.2.3.3远方输入、输出信号接口
a、手动或自动开启、关闭煤闸门
b、煤闸门全开、全关状态
c、近控或远控方式
4.3.3提供电源要求
4.4附属设备
给煤机与磨煤机的过渡接口由投标人负责,并根据煤种配用相应规格的煤阀、料斗、落煤管及监控装置连接接头等。
5.0 性能保证、试验及监造
5.2.1质量应符合有关的国家标准、部颁标准和工厂标准,质量保证期限为设备试运合格后十二个月。
5.2.2给煤机在制造加工过程中,对零部件的材料均应进行必要的检验和性能试验。
5.2.3给煤机出厂前按有关标准和规范进行空载及模拟运行,应通知招标人,并应有记录提供给招标人份。
5.2.4给煤机正常运转时噪声声压等级应符合国家标准。
5.2.5所有外购件的质量均由投标人负责,由外购件造成的质量问题和不良后果,投标人负全部责任。
5.2.6给煤机整机寿命保证20年,大修周期为4年,给煤机不因设计及制造质量问题而停运。
5.3监造
5.3.1一切影响设备和材料的制造、检验和试验均应接受招标人的监督。
5.3.2设备制造过程中,招标人将派出工程技术人员,按照有关规定参加对设备制造和出厂前的检验和试验并监造,但这并不代替和减轻投标人对质量的责任。
6.0 供货范围
投标方提供四套完整的耐压称重式胶带式给煤机一和一套完整的耐压称重式胶带式给煤机二。
6.1成套供货范围
6.1.1给煤机本体(含电动机、减速机)
6.1.2进口煤闸门(含电动装置、含反法兰)
6.1.3出口高温烟气感应装置及气动快关阀门.
6.1.4仪表与控制部分(每台给煤机)
6.1.4.1煤闸门的电动装置控制箱(包括操作设备、控制器件、端子排,箱内连接线及端子排)一套
6.1.4.2给煤机胶带欠煤和断煤检测信号器控制箱一套
6.1.4.3给煤机堵煤检测信号器控制箱一套
6.1.4.4本体范围内配供的一次仪表
6.1.4.5本体范围内的支承件、连接件、取压接口、接线盒、接插件、连接导管和导线。
6.2专用工具及备品备件
6.2.1专用工具
6.2.1.1检修专用工具
序号
名称
数量/每台炉
1
辊轮拆卸座
2
辊轮提升杆
3
辊轮接长杆
4
延伸导轨
5
棘轮扳手
6.2.2备品备件,包括
给料皮带
刮板链条组件
轴承
6
密封圈
12
安全销
7.0 设备包装、标志、运输
7.1每台产品必须在指定位置固定标牌、标牌型式及尺寸应符合有关规定,并标明下列内容:
7.1.1制造厂家名称;
7.1.2产品型号、规格、名称;
7.1.3产品额定生产能力;
7.1.4出厂编号和制成日期。
7.2设备应按装箱单分类包装,主机及控制柜、煤闸门均采用包装箱封闭包装,并使之在箱内固定牢靠,以免运输过程中变形和损坏。
7.3所有接头、阀门、法兰、螺栓等零部件,都应有保护装置和措施,以防止在运输过程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。
7.4凡是电子电器和仪表必须严格包装,以确保在运输过程中和保管期间的安全,不发生损坏,并防止设备受潮和浸水。
7.5设备包装前应涂有防腐漆,以便在运输保管中起防腐作用。
7.6随机附带下列技术文件:
7.6.1按常规向招标人提供设备图纸,易损件图纸。
7.6.2产品质量合格证书。
7.6.3产品性能试验报告等其它技术文件。
7.6.4产品说明书、安装、使用和维护说明书。
7.6.5装箱清单。
7.6.6除随机资料,还应另外向招标人提供份。
7.7设备包装、固定应适应于运输及起吊要求,符合国家有关规定及标准。
每个设备包装件上应有以下标志:
7.7.1运输作业标志(包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等)。
7.7.2发货标志:
出厂编号、箱号、发货站(港)、到货站(港)、体积(长×
宽×
高)、设备名称、毛重(公斤)、发货单位、收货单位;
设备存放和保管要求等级。
8.0 设备验收及贮存
8.1设备到达现场后,双方按商定的检验方法,对照装箱单逐件清点,进行检查验收,若有缺件或损失,投标人应及时提供或更换。
投标人应对厂家质量进度负责。
8.2设备及其附件应采取防潮、防锈蚀等措施,保证12个月不发生锈蚀和损坏。
投标人应提供储存说明书。
9.0 图纸资料
投标人应提供符合技术规范书要求的一正八副(共九套)投标书,并包括下列技术文件及资料(不包括装箱资料)。
*9.1给煤机总图(含电动机、进、出口煤闸门)外形尺寸、接口方式、接口尺寸;
*9.2给煤机整机的基础图,基础载荷,基础埋件和安装尺寸;
9.3给煤机维修空间图;
9.4电负荷资料:
9.5给煤机产品说明书,安装、使用、维护说明书。
9.6供货清单(包括名称、型式规范、数量、用途、厂家等)。
*9.7给煤机运行、联锁保护要求及连锁框图。
*9.8给煤机配供的控制箱外部接线图、电气原理图和说明书。
*9.9控制箱外形尺寸
9.10煤闸门电气控制原理图及接线图和说明书。
*9.11随给煤机配供的所有仪表和控制箱清单(包括名称、型式规范、数量、用途、厂家等),投标人应在投标书列出清单,供招标人确认。
*9.12控制箱电源要求及容量
以上各项中,带“*”的表示随投标书的技术文件,其余各项在投标人中标后,签订技术协议后7日内提供。
注:
上述所列资料在签订合同前可能会增加或减少,但不应引起费用的增加。
10.0 资格及业绩要求
10.1投标方应具有独立的设计、制造、指导安装及调试的资质,所投给煤机已在同类项目具有两厂、两台机组、两年以上的成功运行经验,并有证明文件。
10.2凡投标方提供的主要设备,必须在投标时提供厂家的资格证明文件。
10.3投标方应提供主要配套厂的名字并应得到招标方的认可,投标方应对主要配套厂产品的质量,可靠运行特性负全部责任。
10.4投标方应说明设计,制造加工、试验等专业人员和设备的情况。
10.5投标方应具有ISO9001质量体系的资格认证。
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