高速公路开封段机电工程施工技术方案设计Word文档下载推荐.docx
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1.1机电工程安装施工方案
1.1.1总体施工方案说明
本次工程预计将在69天内完成。
在本工程实施期间,将与土建、供电、照明、房建系统等工程交叉平行施工,施工步骤如下:
联合设计
施工图设计
光纤接续
_光纤接续损耗的监测、评价
_光纤收容
_接头盒密封组装
_光缆余留、接头防护
___________________________________________________________________________________
系统软件开发
采购、制造
基础、线缆施工
各分系统设备安装
安装检查及测试
通信系统调试
监控系统调试
收费系统调试
系统联调
完工测试
系统试运行
系统交工验收
(1)现场调查、联合设计和审查
我们将对工程作实地勘察调研,了解土建、供电、房建系统单位的施工进度情况。
并将在合同签订后,立即开展深入调研,对外场电缆敷设路由和外场设备选址,根据工程实际进展情况,调整整个工期的施工进度计划。
现场勘察完成后,即可进行联合设计,由我方技术人员对设计方案实施细节征询业主、监理和专家等多方面意见、建议,以充实、完善系统设计,使之更加符合现实情况,并形成实施方案。
联合设计后提交设计文件供业主审批。
同时对设计文件进行修正。
(2)设备采购、制造和工程测试
联合设计完成后,我们将立即针对部分已经确定的设备、产品编制设备采购文件,确保在设计一经批准即开始设备采购。
根据设备制造进展情况,我们将在适当的时间安排业主和监理进行工程测试与监造。
(3)外场设备基础与管道敷设
本项目工程在联合设计完成后,在设备进行采购同时,即安排基础施工队伍进场进行外场基础和管道的施工,确保这两项工作能够在线缆和设备到达现场之前完成基础的养生期和管道的敷设,并通过监理工程师的验收。
(4)设备运输、现场测试及检查
在设备谈判中,要求供货商在限期内采取安全、可靠、高效的运输手段,分批将设备运抵施工现场,并按设备到货检验程序,确认设备型号、数量及完好状况后,妥善仓储或进入安装。
设备运输到现场后,设备管理部门马上组织人力及相关的仪器设备对到场设备进行检验。
按技术规范要求,对各项设备作安装前测试(包括缆线工程、地线工程)。
测试合格后进入现场安装。
(5)线缆敷设
根据本工程实际通车时间的要求,力争线缆到场经报验后即行敷设。
线缆敷设工作包含各系统的光缆、电源电缆、控制电缆、信号电缆、视频电缆、网络电缆的配置、敷设、测试。
(6)设备安装及单设备调试
考虑到气候因素及各项相关工程可能的交叉施工影响,为保证本系统关键实施阶段的质量与进度,我方将对工作界面采取灵活适应的施工方式,条件具备一处,抓紧落实一处。
在取得业主和友邻单位的积极配合下协调运作,确保到场设施、设备按期安装完毕。
在设备安装完成,设备供电到位后即开始单机调试。
(7)系统联调
各子系统的调试,将紧跟设备安装进行。
成熟一项完成一项,设备调试与软件调试顺序进行。
各子系统相对独立开通后,进入系统联调。
(8)完工测试
在系统联调完成并报请监理复检后,我们将申请由河南省高速公路联网结算中心的技术人员到现场进行该路段并入河南省高速公路网的并网测试。
及时完善测试中发现的问题。
。
(9)试运行期及交工验收
系统开通后的3个月的试运行期内,将对系统进行进一步的观察、测试、检查,弥补系统的缺陷,完善系统的功能,从而达到圆满的结果,以确保通车时同步完成的最佳效果。
(10)人员培训
人员培训将从设备进场安装开始,业主的技术维护人员将同我们的设备安装人员一起工作,进行现场实际操作技能的培训。
理论培训也将在期间穿插进行。
人员培训将随着工程进展分为两阶段进行,第一期将完成对已建系统的技术培训,第二期将完成对整个机电系统的培训。
(11)缺陷责任期
试运行验收合格后,系统将进行为期24个月的缺陷责任期。
1.1.2监控系统工程施工方案
1)主线外场设备的基础、管道、预留预埋和接地检查:
∙外场设备基础的位置定测;
∙外场设备接地检查;
∙外场电力及通信管道检查;
∙外场设备预埋件检查;
∙外场配电箱的基础和接地检查。
2)主线外场设备的电力电缆:
∙电力电缆路由定测和配盘;
∙电力电缆采购及厂验
∙电力电缆进场单盘检测;
∙电力电缆接线;
3)主线外场设备安装调试:
∙外场配电箱安装接线;
∙小型可变信息标志安装接线和上电调试;
∙大型可变信息标志安装接线和上电调试;
∙微波车辆检测器安装接线和上电调试;
∙能见度检测器安装接线和上电调试;
∙道路摄像机安装接线和上电调试;
4)监控分中心/所设备安装调试:
∙监控分中心/所线槽和线缆敷设;
∙监控分中心/所操作台安装;
∙电视墙安装接线和上电调试;
∙视频光端机接线和上电测试;
∙大屏拼接系统安装接线和上电调试;
∙监控分中心/所计算机类设备安装接线和上电调试;
∙监控分中心/所视频类设备安装接线和上电调试;
∙监控分中心/所软件安装和调试;
5)监控系统联调:
∙外场设备数据、图像传输通道调试;
∙外场设备和监控分中心/所计算机硬件联调;
∙整个监控系统软硬件联调;
监控系统工程根据进度情况所需劳动力情况如下表:
序号
主要工程
现场人员配置(预计)
备注
1
设备采购、制造和工程测试
3
2
基础制作/线缆敷设
20
设备安装及单机调试
6
4
10
5
联网测试
系统试运行及交工验收
7
缺陷责任期
1.1.3通信系统工程施工方案
1)通信光缆缆敷设
∙通信光缆路由定测和配盘;
∙通信光缆盘测;
∙通信光缆敷设及接续;
∙通信光缆测试;
∙通信电缆敷设及接续;
2)通信设备的安装
∙通信分中心设备位置定位并安装;
∙通信站设备位置定位与安装;
3)通信设备上电调试
∙通信分中心设备上电调试;
∙通信站设备上电调试;
4)通信系统联网测试
∙传输系统测试;
∙程控交换系统测试;
1.1.4收费系统工程施工方案
整个收费系统的施工内容包括所有的车道设备、站级设备和收费分中心设备的安装、调试及整个收费系统的联调等工作。
1)收费车道子系统
∙车道控制器安装接线和上电调试;
∙收费亭设备(光端机、亭内摄像机、工控机等)安装调试;
∙车道称重设备安装;
∙车道附属设备连接测试;
∙车道收费软件安装和调试;
∙车道收费软件和硬件联调;
∙车道收费软件和收费站软件联调;
2)站/分中心计算机子系统
∙监控室线槽和线缆敷设;
∙票据室摄象机、财务室摄象机安装调试;
∙监控室操作台和网络机柜安装;
∙光端机安装;
∙视音频矩阵安装;
∙视频分配器安装;
∙UPS的安装及上电调试;
∙配电箱的安装;
∙内部对讲及安全报警设备
∙交换机安装接线及上电调试;
∙服务器和计算机安装接线和上电本地联网调试;
∙收费站软件安装和调试;
∙收费站软件和收费车道软件联调;
∙收费分中心软件安装和调试;
∙收费分中心软件和收费站软件联调;
2重点工程施工方案
2.1监控系统
2.1.1监控机房设备
监控分中心设备由以下构成:
服务器、计算机及外设、交换机、路由器、视频/数据光端机、显示器、综合操作台、地图板、大屏拼接系统、稳压电源、UPS、配电箱、线缆敷设等。
施工内容
监控系统机房设备工序简图:
综合控制台:
在监控机房装修完毕(主要是防静电地板的安装)后,安装综合控制台。
包括:
控制台下配线槽的安装、线路连接;
控制台基座的安装;
配电接线:
服务器系统安装接线;
监控计算机的安装接线;
通讯计算机的安装接线;
多串口卡的安装接线;
激光打印机等外设的安装接线;
系统软件调试、功能测试
2.1.2主线外场设备
主线外场设备包含各设备基础、微波车辆检测器、能见度检测器、外场监视摄像机、可变信息标志、可变限速标志及电缆敷设等。
a.供电电缆敷设
外场电缆的敷设施工包括:
穿管、挖沟、敷设电缆、土方回填等几个部分:
由于路面已经形成,不可能采用挖掘设备,只有采用人力挖沟,按照招投标书和国家相关规范对电缆直埋敷设提出的尺寸施工。
全部外场的电力电缆采用钢管穿线或直埋电缆,
严格按照工艺技术要求,放电缆步骤:
首先检查电缆线是否有断线或绝缘不良的情况――平直敷设――终端电缆封口处理――再次绝缘检测――根据要求可做耐压试验――最后回填土方――送电。
在施工时,车辆在高速公路的停车带上,每个施工点约占道50米,在施工区域前方500米至施工位置间的范围内设置施工占道安全防护。
在施工区域前方500米处摆放有“前方施工车辆缓行”及“限速40公里”的施工安全警示标志。
区域其间延行车道与停车带分隔线或行车道与超车道分隔线每隔20米摆放红色锥形桶。
b.外场CCTV施工
CCTV摄像机安装工序简图:
摄像机杆柱的安装:
利用吊车将摄像机杆吊装到基础上,利用不锈钢垫片进行平衡处理并用水平尺,水准仪找平,使摄像机杆与基础(地平面)保持垂直状态。
安装摄像机支架:
利用高空作业车将两名技术人员上升到安装高度,利用螺栓将摄像机支架牢固地安装在摄像机杆上。
要求摄像机安装支架与摄像机安装杆绝缘处理,以免雷电沿摄像机杆与视频地线混入摄像机设备。
摄像机支架安装的方向与高速公路保持垂直方向安装。
安装电动云台:
电动云台要平稳地安装在摄像机支架上,利用不锈钢垫片找平,使电动云台处于水平状态。
安装防护罩及摄像机:
完成与摄像机镜头的接线与预调,然后安装在防护罩内,正确接线,将控制线、电源线、视频线预留15米长度。
在做好上述准备工作后,再将摄像机安装在电动云台上。
随后将电动云台控制线、镜头控制线、电源线、视频线捆绑整齐,用塑料软管保护,留有足够余长后,沿摄像机杆将线穿下,到摄像机杆手孔后,再穿入摄像机配电箱内接线。
解码器及光端机:
在设备箱内平稳牢固地安装摄像机解码器及光端机,设备的安装要平稳、牢固,防振动,通风良好。
箱内接线:
各接线端子要连接可靠,220VAC插座及接线端子要绝缘处理,控制线、视频线、信号线的线头在连接之前要镀锡处理,以保证可靠地与接线端子连接。
光纤的熔接:
CCTV的视频及控制信号利用独立的光缆进行传输,光纤的熔接架安装在CCTV的设备箱内,在箱体内放置光缆终端盒,实现光缆与尾纤的熔接。
要求富余的尾纤要盘放整齐,光缆的加强芯与控制箱一起要接地牢固。
设备安装完毕后,将防雷地线与摄像机杆及箱体牢固焊接。
确认接线无误。
系统上电。
首先检查视频信号有无,在CCTV的配电箱内利用便携式监视器检查视频信号的质量。
如果无图像,再检查相应配电及连接线路,以及CCTV设备。
利用软矩阵现场对解码器发送控制命令,进行摄像机的方位、镜头控制,正确无误后,对雨刷器等辅助设备进行调试。
现场调试完毕后,对CCTV的控制电缆接入解码器,在监控室内对摄像机进行控制调试。
如果调试过程发现视频图像雪花点较大,说明电缆过长,将视频信号进行放大处理,以在监控室内监测到十分清晰的现场图像。
图像清晰确定后,再对摄像机的方位控制功能进行调试。
对CCTV的视频传输及控制信息的发布将通过光端机完成。
在监控室内首先观察CCTV的图像品质,如果有间断性亮点,说明光端机传输没有达到理想效果,需要对光端机的发射或接收增益进行调整,并将ST光纤头用酒精进行轻轻擦拭处理,再重新连线。
当图像质量达到预想效果后,再对前端摄像机进行方位控制、镜头控制等调试。
当上述项目均达到满意效果时,再对雨刷发送控制命令,调试雨刷器。
全部功能调试结束后,根据业主的要求及高速公路的实际需要,对摄像机电动云台的定位调整,将限位开关调整到需要位置。
c.微波车辆检测器施工
微波车辆检测器安装工序参考外场CCTV施工
d.可变情报标志和可变限速标志施工
可变情报标志和可变限速标志安装工序简图:
立柱和支架的安装和显示屏体的安装
立柱和支架的安装:
立柱安装于路侧,立柱高度≥7.5m;
下端支撑横杆距离路面保证距离≥5.5m,标志板靠近路侧一面边缘距土路肩外边缘距离≥25cm;
小型立柱式可变情报标志板的安装与道路垂直方向有一定的夹角,以保证有良好的视看效果;
立柱与基础之间采用法兰盘连接,垫入不锈钢垫片。
吊装屏体。
小型立柱式可变情报标志的调试:
确认小型立柱式可变情报标志接线正确,反复检查电源线的极性,利用电压表检查供电电压的值,确认供电的正确性。
系统上电:
利用便携式电脑现场对可变情报板进行功能测试。
对小型立柱式可变情报标志发布各项命令,或直接传输显示的图形符号和显示内容。
正确无误,通过调制解调器将小型立柱式可变情报标志的状态等显示信息上传到监控室,在监控室内通过控制计算机对小型立柱式可变情报标志发送显示命令及传输显示内容,控制及显示正确无误后,则单项调试工作完成。
e.外场光、电缆运转敷设
光电缆敷设数量较多,为方便运转敷设,本承包人特意设计了光电缆放线车,用于光电缆敷设施工。
光电缆转运施工方法如下:
配盘
◆根据需要从仓库提取电缆。
◆配好的电缆盘在库区按照敷设的顺序,分区摆放。
装车
◆装车前应先用规定的兆欧表摇测电缆绝缘,并将终端密封。
◆将准备敷设的环网电缆直接装在作业车的支架上并固定牢固。
电缆敷设
◆用千斤顶升起电缆盘,安装到作业车放线架上;
◆将电缆头从电缆盘底部拉下,人力扯动电缆,电缆作业车缓慢前进,注意尽量不要完全依靠作业车的力量牵引电缆。
◆电缆作业车后应随人将电缆放置在电缆支架上并每隔10米左右固定一次,电缆在转弯处两端均要固定好。
◆使用作业车进行电缆敷设作业时,要服从统一指挥,在敷设过程中,行车速度应小于5km/h,敷设过程中注意观察电缆盘和放线架的情况,控制敷设速度,并注意不得在地上摩擦拖动电缆。
光缆敷设
◆管道光缆采用气吹发施工,用放线车将光缆运到现场后支起到放线架上,采用气吹法将进行敷设,详见光缆敷设。
◆电缆敷设完成后,电缆施工负责人应确证敷设完的电缆盘在电缆作业车上已固定牢固,车上无散落物品,同时电缆施工负责人还必须沿电缆敷设作业区段进行巡视,确证沿线无任何物品侵限,确证沿线电缆固定可靠然后方可清点人数离开。
f.线缆工程详细施工方案
1.作业条件
◆电缆支架安装完毕。
◆电缆保护管施工完毕。
◆电缆转换箱安装完毕。
2.准备工作
◆材料准备
电缆牌、绑扎带、电缆、绝缘胶布、接线端子。
◆工机具准备
电缆牵引车、放线架、滑轮、小车。
3.操作步骤
1)电缆配盘
Ø
在电缆定货时,我们会根据设计及实际的电缆路径,考虑施工富裕度、施工预留和接头电缆长度,计算出每条电缆的长度,向厂家提出每条电缆制造长度的计划,要求厂家按计划生产。
所有电缆在运抵施工现场后存放时都绕在坚实的电缆盘上,电缆端头予以有效的密封,以防潮气侵入。
2)电缆的现场检查
电缆及其附件运至现场后进行检查验收,检查的项目如下:
按照联合设计及订货清单,清查电缆的规格、型号和数量是否相符。
检查电缆及其说明书、检验合格证等是否齐全。
电缆盘及电缆是否完好无损,电缆附件是否齐全、完好,绝缘材料的防潮包装密封是否良好。
3)电缆敷设的准备
敷设电缆前,检查电缆沟、人(手)孔、进出建筑物及转弯处,其转弯半径不能小于敷设电缆的最小弯曲半径。
对电缆通道、电缆沟内进行清理,作到通道畅通、无杂物、排水说说好良好。
施工前首先核实电缆的规格型号、电压是否与设计相符并检查电缆的配盘长度。
电缆敷设前对电缆进行外观检查,电缆严禁有绞拧、铠将压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。
对电缆绝缘电阻进行测试,要求电缆的绝缘电阻必须符合施工规范的规定,电缆的耐压试验结果必须满足施工规范的要求。
为了敷设方便,减少出错,在电缆支架、沟道、竖井、桥架的进出口、转变处和适当部位挂上电缆敷设断面示意图。
准备合适的放线架及钢轴,放线架要能旋转稳妥,钢轴的长度和刚度应能满足电缆盘宽度和重量的要求,以防止电缆盘在施放电缆时产生振动,转动不稳,造成倾倒。
准备好简易平台作业车以备在电缆桥架内敷设电缆时使用。
4)电缆敷设
电缆敷设时注意不要损坏电缆沟、人孔井、竖井、桥架等设施。
为了避免损伤电缆,施工中尽量采用人工法进行电缆的布放。
首先将电缆盘置于放线架上,升起放线架,将电缆从电缆盘上方引出,转动电缆盘,用手拉出电缆,整个过程人工拖放。
如需采用机械敷设电缆时,设专人指挥,使前后配合,行动一致,防止电缆局部受力过大,机械敷设电缆的速度控制在15m/min之内。
人工将已展好的电缆敷设于电缆沟内的支架上,保证所敷设的电缆顺直、排布整齐、无交叉现象、固定不得损伤电缆绝缘,电缆不得敷设在边缘的凸出部分上,不得弯折扭曲,以免损伤。
所有的电缆一般连续敷设,尽量中间不留接头。
根据敷设地点的具体条件,所有电缆线路应按规定在电缆终端的接头附近做出适当的预留
敷设在电缆支架上的电缆,在电缆的首端、尾端、转弯、引出引入及每隔50米设有标牌。
标志千虑一得牌上注明电缆的用途、回路编号、规格型号、起止地点等。
电缆在钢管内敷设前,首先对钢管进行清扫,并对钢管口毛刺和类似的地方时应采用防火、耐水材料封堵,以隔断火源、防止害虫和水进入。
5)电缆头制作
电缆头制作由经过专门培训合格的技术工人制作。
电缆头制作前用兆欧表测试电缆的相间及相对地绝缘,测试合格后,方可进行下一步工作。
电缆头剥切时采用专用的剥切工具,按产品说明书中规定的顺序及尺寸进行剥切,除去填充物,分开电缆线芯。
电缆剥切的每一道工序都必须保证不损伤内层需要保留的部分,并且保证绝缘清洁,以免影响电缆绝缘。
按规定焊接地线。
清理干净热收缩套管及其它附件表面,保证无油污、杂物。
加热工具采用汽油喷灯。
按产品说明书规定的部位开始,沿圆周方向均匀加热,火焰方向与收缩管轴线成45°
角,缓慢向前推进。
加热时必须不断地移动火焰的位置,不可对准一个位置加热时间太长。
要求热收缩后的收缩管无烫伤痕迹,光滑、平整,内部不能夹有气泡。
然后安装其他附件。
电缆头制作完成后,要再次测试电缆的绝缘,如绝缘达不到要求,要截取一段后重新制作。
电缆敷设完成后,应及时清理杂物,对于电缆沟道应及时盖好盖板,可能有水、油、灰侵入的地方,用水泥砂浆或沥青将盖板缝隙封填,以防止电缆受到腐蚀。
4.质量标准
◆电缆弯曲半径符合规范要求。
◆电缆无绞拧、变形、表面严重划伤等缺陷。
◆电缆排列整齐、美观。
5.安全注意事项
◆敷设电缆时人应站在电缆弯曲的外侧,电缆盘前方禁止站人。
◆施工时必须戴安全帽。
◆敷设电缆时注意防止电缆砸伤手或身体其它部位。
g.机电设备的安装
我方在现场安装的所有系统、设备或材料都是经过工厂测试或监理工程师批准的我方将事先检查所有工作通道、门、房间的尺寸,以保证设备能顺利安装在正确的位置上。
所有设备都按安装工艺图和安装指导图的指示进行固定和连接。
保证设备处于正常直立和稳定的状态。
所有机电设备的安装均采用下走线方式。
我方确保所有机电设备在良好的环境条件下安装、维修和保养,以及在合适的环境条件下交付试运行。
在现场,我方将遵守监理工程师规定的任何有关工程和安全的特殊规定。
在安装和变更位置等作业中,保证不损坏现有设备,我方将在进入各专业机房施工现场前在规定的时间通知监理工程师。
h.摄像机的安装
进场条件
设备到场并经过监理检验合格;
摄像机基础施工已经完成;
电缆已经敷设完成并经过测试合格;
施工地点道路交通中断。
主要施工机具
施工车辆、吊车、脚手架等。
主要安全设施
隔离墩、警示牌等。
主要施工工艺
吊装摄像机杆并调节竖直;
安装固定摄像机;
线缆端接检测;
摄像机杆安装后将暴露的螺栓连通螺冒用塑料包住并用低标号混凝土敷埋,混凝土表面磨平。
系统调试
调试分为两期进行:
第一期:
安装结束后,对设备进行单机调试。
第二期:
单机调试结束后,进行系统联调,由专业调试人员进行。
调试人员包括:
电气工程师、电气技师、软件工程师、硬件工程师及指挥组。
施工队的主要设备均保留。
调试结束后,提交系统调试报告。
试运行
进入试运行阶段时,指挥组负责维护设备、详细记录运行情况并提交报告。
自检要求
单机调试控制可靠;
安装结束后,向工程监理提交报告。
由承包人、监理工程师及业主组成验收小组依据项目清单对各项进行验收,不合格项目要返工并重新检测。
检测合格后,进入试运行期。
该期间内,将提交试运行记录。
试运行期结束时,对各部分进行复检,并形成验收文件。
2.1.3外场设备的施工
1大型可变信息标志:
大型可变信息标志显示屏及控制器箱体为全封闭、全天候、防风雨型。
箱体颜色为不反光的仪器灰,防眩光。
防护等级符合GBIP65标准。
大型可变信息标志显示屏安装在龙门架上部结构的前面,距地面净高5.8米,可抵御40m/s的风速。
大型可变信息标志显示屏前后均设有保护栏杆,前护栏在安装或维修后可放平,以免影响显示效果。
2车辆检测器:
车辆检测系统机箱为全封闭、全天候、防风雨型自立式机箱,可放置所有的19”机架、接线架、电源、防雷设备、加热及排风设备等。
机箱安置在路侧规定地点的水泥基础上,颜色为不反光的仪器灰。
机箱外壳防护等级符合GBIP65标准。
机箱的所有进出线孔均密封、防水以满足防风雨及防潮的需要;
机箱门在开启时,有自动锁定装置,以防刮风将门带上。
机箱门在关闭时,能够密封并有锁可以锁定。
机箱锁有防风雨外壳;
机箱中带有布了线的19”机架,以安装控制器的所有单元,如检测单元、通信控制单元、调制解调器等;
机箱中有电源单元,从
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- 高速公路 开封 机电工程 施工 技术 方案设计