屠宰场废水处理方案docxWord下载.docx
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xx公司生猪屠宰项目,日屠宰生猪60头;
其生产过程中产生的屠宰污水以高浓度含氮有机化合物、悬浮物和溶解性固体物、油脂、蛋白质等为主。
污水中含有血液、油脂、碎肉、猪毛、粪便和泥沙等。
屠宰污水若不经处理直接排出厂外,对环境卫生和人畜健康将造成很大危害,同时造成水资源极大的浪费。
受厂方的委托和提供的有关基础资料,在总结我所多年处理生产废水的经验基础上,特提出如下设计方案,以供xx公司及上饶市环保局审定。
废水来源于车间,主要包括
(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;
(2)烫毛、清洗胴体废水;
(3)清洗内脏废水;
(4)冲洗车间地面、器具废水;
(5)冲洗圈栏废水;
(6)肉制品加工过程中产生的废水。
屠宰过程排放的废水中血污染最为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。
1.1.2、废水水量、水质特点
3
根据提供的资料,生产过程中各工艺口排放的废水量总计20m/d,屠宰过程
中废水往往集中在短时间内排放,水量波动较大。
屠宰废水有机悬浮物含量高,易腐败,排入水体会消耗水中的溶解氧,破坏
生态系统,污染环境。
水呈红褐色并有明显的腥臭味,是一种典型的有机污水。
污水中一般不含有重金属、有毒化学物质,蛋白质及油脂、含盐量高。
现拟对该屠宰及肉制品加工废水进行处理,要求出水达到中国《肉类加工工
业水污染物排放标准》(GB13457-92)的表3一级标准。
1.2设计依据
《中华人民共和国环境保护法》
(1989
年12月)
《中华人民共和国水污染防治法》
(1984
年5月)
《中华人民共和国水污染防治实施细则》
年7月)
《肉类加工工业水污染物排放标准》
(GB13457-1992)
《污水综合排放标准》
(GB8978-1996)
《室外排水设计规范》
(GBJ14-87(1997版))
《工业企业厂界噪声标准》
(GB12348-90)
(GB13457-92)
甲方提供的有关资料。
1.3设计原则
1.3.1、贯彻执行国家有关环境保护的政策,按照国家颁布的有关法规、规
范及标准进行设计。
1.3.2、设计中坚持科学态度,采用的水处理工艺既要体现技术先进、经济
合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作简单、运行管理方便等特点;
1.3.3、处理单元相对紧凑、占地尽可能少,在确保运行稳定、出水水质达
标的前提下,尽量降低工程造价及运行成本;
1.3.4、选用性能可靠、效果好,能耗低的国内先进设备。
1.3.5、设计充分考虑二次污染的防治,力求噪声低、基本无异味,不影响
周围环境。
1.3.6、自动化控制程度高,降低劳动强度。
1.4设计范围
本方案设计范围包括污水处理工程内的污水处理工艺、土建、电气控制和污
泥贮池等。
污水处理工程以外的管网收集、污泥外运处理、出水外排、总电源引
线等由业主负责实施。
二、工程规模与水质
2.1工程规模
根据业主提供的参数,该屠宰废水处理项目总水量为24m/d,据此,本方案
设计时处理水量为2m/h,12小时连续运行。
2.2设计参数
2.2.1、污水性质:
屠宰废水
4
2.2.2、污水水量:
24m3/d,2m3/h。
2.2.3、污水水质及处理要求
根据用户提供水质报告,本设计按常规处理工艺进行设计,出水水质达到《肉
类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)的表
3一级标准。
表2-1
进出水水质主要指标一览表
项目指标
进水水质
出水水质
CODCr
≥1800mg/l
≤80mg/l
BOD5
≥800mg/l
≤20mg/l
SS
≥604mg/l
≤60mg/l
≥
90mg/l
≤
15mg/l
NH-N
动植物油
≥87mg/l
≤10mg/l
三、废水处理工艺流程
3.1处理工艺选择
屠宰废水具有以下特点:
1、具有一定血红色,主要是由残血造成;
2、具有血腥味,主要是由残血和蛋白质分解造成;
3、含有大量的悬浮物,主要由毛、肉屑、骨屑、内脏杂物、未消化的食物
和粪便等形成;
4、含有较高动物油脂。
通过对项目处理效果及投资、运行费等方面的综合考虑,本方案处理方法主
要采用A/O工艺对该项目产生的污水进行处理。
3.1.1、A/O工艺
A/O工艺开创于80年代初,它将缺氧反硝化反应池置于该工艺之首,所以
又称为前置反硝化生物脱氮工艺。
A/O法主体工艺包括缺氧池和好氧池。
其A池
为缺氧池,可以水解部分有机物,提高污水的可生化性,还能使污水中的含氮有
5
机物水分解为氨态氮。
而来自好氧池混合液的回流,可使硝态氮反硝化为氮气,
从而达到脱氮的效果。
O池为好氧池,除了能利用微生物氧化有机物外,还能氧化氨态氮使之变为硝态氮,通过混合液回流,回流到缺氧池。
生物脱氮的基本原理是在传统的二级处理中将有机氮转化为氨氮的基础上,通过硝化菌的作用,将氨氮转化成为亚硝化氮、硝态氮,再通过反硝化作用将硝态氮转化成为氮气,从而达到从废水中脱氮的目的。
在厌氧和好氧的交替运行条件下,丝状菌不能大量繁殖,因此也没有污泥膨胀的可能,有利于后续的沉淀处理单元运行和出水水质。
A/O池具有普通活性污泥法和生物膜法两者的优点。
A/O法既能有效的去除
BOD,又能脱氮除磷,为后续深度处理降低氮磷负荷,以满足更高的出水要求。
现普遍流行的A/O池内布满填料,大大增加了容积负荷,为建成地埋式构筑物创造了条件。
3.1.2、本项目生化处理工艺的选择
针对本项目污染物浓度高,易生化的特点。
本设计采用隔油沉淀+缺氧
+DAT-IAT+消毒处理的工艺。
DAT-IAT工艺是A/O池的一种比较先进的变形工艺,其主体构筑物是由两个
串联的反应池组成,即需氧池(DemandAerationTank)和间歇曝气池
(IntermittentAerationTank),一般情况下DAT池连续进水连续曝气,其出
水进入IAT池,在IAT地完成曝气、沉淀、滗水和排除剩余活性污泥。
基本操作运行程序如下:
·
进水:
污水连续进入DAT池经连续曝气后,通过DAT池与IAT池之间导
流设施进入IAT池。
DAT不直接排放处理水,因此不像连续进连续出水的活性污
泥法容易受负荷变化的影响。
反应:
反应工艺分两部分进行。
首先发在DAT池。
该池在连续进水的同
时连续曝气。
去除有机物的机理和操作与连续流活性污泥法相同。
反应工序的
第二部分发生在IAT池,经DAT池初步生物处理的污水连续进入IAT。
按工艺设
置进行一定时间的曝气以达到好氧的目的。
6
沉淀:
沉淀工序仅发生在IAT池。
当IAT池停止曝气以后,活性污泥絮
体开始重力沉淀和泥水分离。
IAT池的沉淀工序相当于连续流活性污泥法中的二
次沉淀池功能。
排水:
排水工序只发生在IAT池。
池池水位达到最高水位,并经过沉淀
工艺以后,上清液由设置在IAT地末端的滗水器缓慢排出地外。
当池水位达到处理周期开始时的最低水位时,停止滗水。
5.闲置:
在IAT地沉淀后到下个周期开始期间可视污水的性质设置一
闲置期,在该时段内可根据需要进行搅拌或曝气。
在厌氧条件下搅拌比好氧条件
下的曝气要省能量,同时对保持污泥的活性也是有利的。
在以脱磷为目的的装置
中,剩余污泥的排放一般是在闲置工序之初和沉淀工序的最后进行。
工艺特点:
1.运行稳定,处理效率高,出水质量好;
2.处理构筑物少,处理流程简化;
3.建设费用少,自动化程度高,操作运行简单,调度灵活。
4.节省占地面积。
5.脱磷脱氮效率高。
7
3.2处理工艺流程
处理工艺流程如图3-1所示:
工艺流程图如下:
屠宰污水
格栅
曝气机
药
集水井
(原有)
隔油沉淀
水解酸化池
DAT池
IAT池
(原有改造)
回流
污泥
污泥外运
二氧化氯
消毒池
污泥干化场
发生器
达标
图3-1处理工艺流程图
3.3工艺简介
来自屠宰场的废水经格栅(网)去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物
后自流入隔油池,去除大部分油脂和泥砂后流入水解酸化池进行酸化处理,通过
厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物;
水解酸化池出水经泵提升至缺氧池
污水在缺氧池中停留,那些难以生化的高分子有机物大部分被分解为低分子易生
化的有机物,且部分易生化的有机物在微生物共同作用下最终被转化为水、无机
物和微生物污泥而在污水中去除,厌氧使污水中的难降解的有机物及其发色基团
解体、被取代或裂解(降解),从而降低污水的色度,改善污水的可生化性,即
使不能直接降低污水的色度,由于分子结构或发色基团已发生改变,也可使其中
8
在好氧条件下容易被降解并脱色。
缺氧池出水经过穿孔花墙流入SBR反应池;
SBR
反应池所起到的作用一方面可分解有机污染物大部分复杂高分子物质,提高污水
可生化系数。
在曝气机通气供氧下,好氧微生物将有机物质分解为CO2和水等无
机物质,或合成为自身需要,进行新陈代谢;
另一方面,反硝化菌大量存在缺氧池内,在缺氧条件下将硝酸盐、亚硝酸盐转化为氮气。
污水中有机污染物经好氧池生化处理后大部分得以去除。
好氧池混合液用泵回流至活性污泥池进水口,提高污水的处理效果;
生化反应系统出水自流到消毒池,池出水经消毒后达标排放或回用。
SBR反应池产生的污泥通过静压排入污泥浓缩池,浓缩污泥经污泥泵提
升至污泥干化场,污泥经脱水干化后外运处置或作肥料。
污泥干化场滤液出水排入调节池进行循环再处理。
格栅(网)栅渣采用人工定期清理。
分离后的清水回流至调节池。
四、处理单元设计
4.1粗细格栅
车间排放的污水经过格栅、格网,可以截留大块污物,颗粒状物体等,以防
止其后管道和设备堵塞。
进水渠断面为难不难300mm×
600mm,粗格栅的栅条间
距为10mm,细格网网格间距为1-5mm。
4.2隔油沉淀池
用于去除废水中的油脂、泥沙,处理能力2m/时。
4.3水解池
水解酸化池,具有启动时间短、不堵塞、污泥不流失等特点。
不易去除的杂
质被厌氧菌分解成简单短链有机物,便于在后续的好氧段内去除。
采用利用回流
泵的冲击力使厌氧污泥与污水充分混合,在厌氧池末端设置污泥回流泵回流厌氧
污泥以保证厌氧酸化池内一定的污泥浓度。
水解酸化池采用钢筋混凝土结构,水
力停留时间为4H。
4.4DAT-IAT
内空尺寸:
L×
B×
H=6.0m×
2.4m×
2.5m
9
结构:
地上式,碳钢防腐结构
有效水深:
2.4m
有效容积:
48m3
停留时间:
48h
4.5消毒池
用二氧化氯消毒,去除大肠杆菌群。
H=2m×
1m×
0.6m
地下式,钢砼结构
0.5m
1m3
配套设备:
消毒设备一套。
4.6干化场
进一步减小污泥体积,使污泥干化,最终外运。
五、概算
5.1
土建部分投资概算(业主自理)
序号
构筑物名称
规格
数量
价格(元)
备注
格栅池
现场确定
1座
钢砼结构
隔油池
小计
10
5.2
设备材料部分投资概算
构筑物
规格
单价
总价
粗\细格网
栅条10mm\5mm
2套
0.10
0.2
提升泵
WQK8-10-0.75
1台
0.30
隔油池挡板
非标(PVC)
1套
隔油池搅拌装置
非标
0.20
水解池填料
0.50
5m
水解池布水装置
0.15
曝气风机
HZ-401
0.65
DAT-IAT主体
非标ML-2
5.20
含曝气系统
溶解氧仪
DO
污泥泵
WQ8-10-0.75
0.25
11
加药系统
12
二氧化氯发生器
HP-20
0.70
13
管道、阀门及配件
含防腐
0.45
14
配电系统
0.60
15
合计
10.00
5.3总工程投资
项目
投资额(元)
土建费用A
业主自理
设备材料费用B
设计费C
免费
设备运输、安装费D
1.0
技术服务费
调试费、人员培训费F
税收管理费E*6.67%
1.2
工程总投资
13.2
人民币大写
5.4设备用电一览表
设备
单机功率
总数量
启动数量
负荷系数
运行功率Kw
(Kw)
(台)
潜水排污泵
0.75
0.90
0.68
混合液回流泵
罗茨鼓风机
3.6
照明等其他
8.0
2.0
7.64
5.5工程施工建设进度(根据双方协商确定)
(1)设计深化:
5日
(2)土建改造施工:
10日
(3)设备制造:
25日(与土建同时进行)
(4)设备、管道安装:
10日
总施工建设工期:
35日(日历天)
调试期
30日
6、公用工程
6.1概述
废水处理站的供电、供水、排水、通讯等所有公用工程由公司统一供给,与
废水处理站相关的运输、维修、库房由其统一安排,废水处理站不再单独设置。
6.2给水
废水处理站给水由公司统一供给。
废水处理站对水质无特殊要求,按生活饮
用水标准。
生产、生活用水与消防用水共用一个给水系统。
废水处理站内部消防
与公司组成统一的消防系统。
6.3排水
废水处理站各处理单元事故性排放、放空、一般性冲洗生产废水全部排入调
节池,进入废水处理系统。
雨水管道由公司统一规划。
6.4绿化及消防
各构筑物及建筑物均靠近厂区道路。
废水处理站区绿化主要采用自然与规则
的布置方式,围绕各个建、构筑物及道路的几何形状,配以不同的绿地。
本废水处理站内虽无易燃易爆危险品,但仍按照国家有关规范设置消火栓。
并设置泡沫灭火器等消防器材。
废水处理站内建筑物耐火等级为三级。
6.5配电及自控
设计包括废水处理站的动力及照明配线、继电保护与控制、防雷接地、保安
接地、静电接地及电力系统接地、仪表系统接地等,不包括电源进线开关外的供
电线路及保护。
6.6劳动保护、工业卫生与安全防护
设计中严格执行国家先行的《工业企业设计卫生标准》、《工业企业噪声卫
生标准》、《建筑设计防火规范》、《建筑灭火器配置设计规范》、《建筑抗震
设计规范》及有关标准,规范以及当地的相关条例规定。
厂房设计和设备布局力求安全适用,温、湿度适宜。
采光、照明符合安全、
卫生标准。
对操作环境有异味(如污泥脱水机房)及通风条件较差的建筑(如鼓风机房)
采用机械通风措施,设置轴流风机。
主要设备均设安全标志,所有池、槽、架空
走台均设置可靠的安全护栏,所有设备转动部分设置可靠的安全防护罩。
七、工程布局
由于本工程属于新建项目,在平面布局与高程布局上尽量遵循顺畅、合理的
原则,同时兼顾整体工程布局,减少提升能耗,方便操作管理。
工程平面布置与
高程布置的最终确定在施工图设计中确定。
八、设备制作、防腐涂漆等措施
污水处理工程中的污水是一种成分复杂、条件多变的腐蚀介质。
在此环境条
件下,污水处理厂的栏杆、平台、风管、设备、钢门窗等大多锈迹斑斑,腐蚀严重,给美观、安全以及工程质量带来较大影响。
同时,污水处理厂内必不可少地会使用一些金属件,埋设在地面之下,由于污水处理厂建设地区地下水位较高,常年处于地下水的侵蚀。
因此,污水处理厂必须采取防腐措施,以减少污水和腐蚀气体对构筑物、建
筑物以及设备的腐蚀,减少地下管配件的腐蚀。
具体措施如下:
本工程中选用的非标钢制设备在制作过程中,均需按JB2880-81《钢制焊接
容器技术条件》及其它有关设计制造规范进行制造、试验和验收。
钢制设备
采取现场配装。
本工程钢结构及处理构筑物的防腐措施,均根据我国颁布的GBJ46-82《工
业建筑防腐设计规范》和化工设备设计手册(3)中关于《金属防腐蚀设备》
中有“涂料”的有关说明。
关于结构框架,管道等外壁涂漆参照Q/ZB77-73《涂漆通用技术要求》中有
关要求制作。
九、人员培训与岗位职责
9.1人员培训
为了使业主能够正确操作废水处理站内设备,保证整个系统正常运行,我们提供免费人员培训,培训人员1~3人次。
培训地点在现场,内容为废水处理基本知识和化验方法以及紧急事故处理方法。
整个培训计划在废水处理设施调试过程中完成。
废水处理系统涉及到物理、化学及生物学的处理机制,并在处理过程中使用许多大型的机械设备及自动控制装置。
因此每个运行人员,除具备一定的文化知识外,应在物理、化学、微生物学等方面有一定的专业知识。
应熟悉所处理的废水的水质性质,整个处理工艺流程、原理,每个处理步骤的作用,各步骤处理单元在处理系统中的地位,即懂原理、作用。
熟悉操作的具体步骤,综合分析运行数据,进行工艺调整,即会开车,会调整工艺,懂处理设备的原理、型号、操作步骤及有关规程。
会进行废水处理的有关运行中的工艺数据的测定。
会维护使用设备。
会处理异常运行中的工艺问题。
维修工作要求设备维修人员应懂得处理设备的原理,会看懂处理设备的图纸资料,会合理使用工具,维修人员应懂处理设备的作用、型号及机械性能。
维修
人员应会正确拆装设备,科学检修,维护人员会检查设备中的不正常现象、能正确处理,熟悉本专业的有关安全知识及对应急事故的处理。
9.2服务承诺
我公司是一家专业水处理公司,拥有‘技术+资本’的先天优势,并努力倡
导公司的品牌效应,因此在保证工程质量的前提下,从客户的利益出发,力争创造出投资、运行费用低、日常管理简单的优质工程。
同时,为了保证处理设施的正常运行,我们在工程结束后,热情为业主提供周到的服务项目。
具体的服务承诺如下所述:
1、保证工程的正常实施和达标验收
工程是各方面合作的项目,需要每个合作伙伴积极配合,才能使工程正常实施。
我公司完全遵从各方面技术及规范的要求,努力做好每一个环节的工作。
工程达标验收是整个工程的目的,但工程长期稳定地运行并达标才是最终目的。
我公司作为工程的承包制造供货方,在确定工艺路线和设备时,把水处理达标放在首位,将最实用、最经济、最简单的技术用于工程中。
污水处理工程达到国内先进水平,努力使本工程成为一个样板工程,
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