学生公寓楼地面工程施工工艺完整版文档格式.docx
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学生公寓楼地面工程施工工艺
一、防滑耐磨砖施工工艺
1、工艺流程:
基层处理弹线地砖浸水砂浆拌制洒水及刷水泥浆
铺水泥砂浆结合层及抛光砖
养护贴镶踢脚板
2、基层处理:
将粘结在基层上的砂浆(或洒落的混凝土)及浆皮砸掉刷净,并用扫帚将表面浮土清扫干净。
3、定基准线:
根据设计图纸要求的地面标高,从墙面上已弹好的+50cm线,找出板面标高,在四周墙面上弹好板面水平线。
然后从房间四周取中拉十字线以备铺标准块,与走道直接连通的房间应拉通线,房间内与走道如用不同颜色的水磨板时,分色线应留在门口处。
有图案的大厅,应根据房间长宽尺寸和地砖的规格、缝宽排列,确定各种地砖所需块数,绘制施工大样图。
4、地砖浸水:
为确保砂浆找平层与地砖之间的粘结质量,在铺砌板块前,板块应用水浸湿,铺时达到表面无明水。
5、砂浆拌制:
找平层应用1:
3水泥砂浆,是保证地面平整度、密实度的一个重要技术措施(因为它具有水分少、强度高、密实度好、成型早以及凝结硬化过程中收缩率小等优点)。
因此拌制时要注意控制加水量,拌即的砂浆以用手捏成团,颠后即散为宜,随铺随抹,不得拌制过多。
6、基层洒水及刷水泥浆:
将地面基层表面清扫干净后洒水湿润(不得有明水)。
铺砂浆找平层之前应刷一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,注意不可刷的过早、量过大,刷完后立即砂浆找平层,避免水泥浆风干不起粘结作用。
7、铺水泥砂浆结合层及地砖:
确定标准块的位置:
在已确凿的十字线交叉处最中间的一块为标准块位置(如以十字线为中缝时,可在十字线交叉点对角安设两块标准块),标准块做为整个房间的水平及经纬标准,铺砌时应用90度角尺及水平尺细致校正。
确定标准块后,即可根据已拉好的十字基准线进行铺砌。
8、虚铺干硬性水泥浆结合层,检查已刷好的水泥浆无风干现象后,即可开始铺砂浆结合层(随铺随砌,不得铺的面积过大),铺设厚度以2.5~3cm为宜,放上地砖时比地面标高线高出3~4mm为宜,先用刮杠刮平,再用铁抹子拍实抹平,然后进行地砖试铺,对好纵横缝,用橡皮锤敲击板中间,振实砂浆上表面,如与地砖底相吻合后(如有空虚处,应用砂浆填补),满浇一层水灰比为0.5左右的素水泥浆,再铺地砖,铺时要四角同时落下,用橡皮锤轻敲,随时用水平尺或直板尺找平。
标准块铺好后,应向两侧和后退方向顺序逐块铺砌,板块间的缝隙宽度如设计无要求时,不应大于2mm,要拉通长线对缝的平直度进行控制,同时也要严格控制接缝高低差。
安装好的地砖应整齐平稳横竖缝对齐。
铺砌房间内地砖时,铺至四周墙边用非整板镶边时,应做到相互对称
(定基准线在房间内拉十字线时,应根据地砖规格、尺寸计算出镶边的宽度)。
凡是有地漏的部位,应注意铺砌时板面的坡度,铺砌的地漏周围的地砖块,套割、弧度要与地漏相吻合。
9、养护和填缝;
地砖铺砌2昼夜,经检查表面无断裂,空鼓后,用稀水泥浆(1:
1=水泥:
细砂)填缝,并随时将溢出的水泥浆擦干净,灌2/3高度后,再用与地砖同颜色的水泥浆灌严(注意所用水泥的强度)。
最后铺土锯未或其他材料覆盖保持温润,养护时间不应小于7d,且不能上人。
10、贴镶踢脚板:
安装前先设专人挑选,厚度须一致,并将踢脚板用水浸湿晾干。
如设计要求在阳角处相交的踢脚板有割角时,在安装前应将踢脚板一端割成45角。
操作者可选用以下两种贴镶方法。
(1)粘贴法:
根据主墙结构构造形成确定踢脚板底灰厚度。
主墙是混凝土或砖砌体时,在已抹好灰的墙面垂直吊线确定踢脚板底灰厚度(同时要考虑踢脚板出墙厚度,一般为8~10mm),用1:
2水泥砂浆抹底灰(基层为混凝土时应刷一层素水泥浆结合层,其水灰比为0.4~0.5),并刮平划纹,待底子灰干硬后,将已湿润阴干的踢脚板背面抹上2~3mm厚水泥浆或聚合物水泥浆(掺10%108胶)进行粘贴,并用木锤敲实,拉线找平找直,次日用白色水泥浆擦缝。
二、抛光砖施工工艺
1、材料质量要求砖允许偏差:
长(宽)度±
0.1mm,厚度±
1mm,平整度±
0.5mm,并要求表面颜色一致,边角方正,无扭曲缺角掉边。
砂采用中砂,含泥量不大于3%,过筛除去有机杂质;
水泥不低于42.5号,采用普通硅酸盐水泥。
水泥砂浆配合比1:
2.5。
2、施工要点
铺设前应待底层水泥砂浆抗压强度达到1.2Mpa,铺砌前在水泥砂浆结合层上刷水灰比为0.4的水泥浆,并随刷随铺,地砖应事先用水浸透,其表面无明水方可铺设,应分段同时铺砌。
块间和砖结合层间以及墙角、镶边和靠墙处,均应用水泥砂浆紧密结合。
板与结合层之间不得有空隙,亦不得在靠墙处用砂浆填补代替面砖。
铺砌时,要求平整,镶嵌正确。
铺砌工作应在水泥砂浆凝结前完成。
施工间隙后继续铺砌前,应将已铺砌的砖下挤出的砂浆予以清除。
铺砌后1-2昼夜以1:
1稀水泥砂浆(水泥、细砂)填缝。
面层上溢出的水泥砂浆应在其凝结前清除,待缝内水泥凝结后,再将面层清洗干净。
3、质量要求
砖缝宽度不大于2mm,砖间高低允许偏差0.5mm,直线度允许偏差3mm,表面平整度允许偏差2mm。
三、细石砼地面
本工程地下车库为二次浇筑细石砼地面。
其工艺流程及操作要点如下:
(一)工艺流程砼配合比设计→标高控制→砼施工前的准备→砼的浇注→板面平整度控制→施工缝的处理→养护→成品保护
(二)操作要点
1、配合比设计
配合比设计主要依据[普通砼配合设计技术规程]JGJ55-20xx和[砼外加剂应用技术规程]GBJ119-88的有关规定。
(1)塌落度可取12-15cm(泵送情况下塌落度取17-19cm),掺早强型减水剂0.7%。
(2)最高水泥用量:
每立方米砼的水泥用量不得大于550kg。
2、标高控制
(1)用水准仪把水准点结合建筑物各层的标高引测至柱上,用红漆表示,再按施工图在墙、柱相应位置标上地面的标高。
(2)以板面标高为基准,在柱上表示板面以上0.5m的控制标高,从梁端开始,沿纵向或横向梁,每4m竖向设置一根Ф8"
L"
型钢筋,待梁筋就位稳定后,与梁箍筋焊接牢固,在其上面标示设计板面标高之上的0.5m控制标高。
砼浇注过程中拉线控制梁板面高度。
3、砼施工前的准备砼浇注前,检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度等是否符合要求,接缝是否严密。
钢筋和予埋件的位置、数量及保护层厚度等是否符合设计要求。
4、砼的浇注
(1)控制砼抹光时间由于砼浇注与刮平抹光同步,因此一定要在砼初凝之前刮平抹光,否
则砼的表面平整度及光洁度就难达到设计要求。
(2)在砼浇注过程中,应安排专人经常观察垫层、予埋件和予留孔洞的情况,当发现有变形、移位时,应及时采取措施进行处理。
(3)浇砼时,用长带形平板振捣器振至表面出浆,用木抹搓平,随打随抹,必要时,均匀撒同等水泥、同等标号的水泥砂浆,直至表面平整,不得漏压。
不得撒干水泥,避免起皮。
5、、砼养护
砼浇注完毕后,应在12小时以内加以浇水养护。
并保持砼表面不湿润。
砼定时浇水养护日期一般不少于7天。
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