数控机床毕业设计doc文档格式.docx
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南京
XX年5月
目录
前言(引言)
1.课题选择及说明
1.1选题目标
1.2课题说明
1.3图纸
2.加工内容和加工要求分析
2.1加工结构及分布
2.2加工要求分析
2.3加工重点和难点分析
2.4加工内容和要求分析表
3.1加工方案设计初步考虑
3.1加工过程设计
3.2加工设计其它方案及优化
4.加工设备选用
4.1机床选用:
4.2刀具选择
4.3夹具选用:
4.4量具
4.4工具清单
5.加工程序
6.操作加工要点
6.1加工准备
6.2工件加工
6.3对工件加工操作的改进
7.课题设计小结
7.1设计内容总结
7.2设计效果论证
7.4设计不足分析和可能的优化展望
7.3设计体会
参考文献资料
通过典型轴零件数控车床加工设计,进一步提高工艺分析、工艺设计及工艺技术文件的编写、程序编写,提高综合数控加工技能。
是专业各门课程综合应用,提高专业能力。
设计与工作实际相结合,提高工作适应能力。
目的:
1、通过零件加工工艺设计进一步掌握零件加工的过程和每一步的加工要求,在设计过程中,充分利用在校所学内容,使之融会贯通,加深对所学内容的理解和掌握。
2、设计过程中必须认真考虑加工三要素的设定,它们是加工中最重要的三个参数。
合理设置可以提高加工精度,缩短加工时间,节约生产成本。
通过设计可以更深一点地理解并掌握三要素的设定方法。
3、设计中涉及了车断面、车外圆、车椭圆、镗孔、车内外螺纹等加工方式。
通过对如上常用加工方式的工艺设计,熟悉了这些加工方式的加工特点,工艺设计的方法。
4、在此次设计过程中,肯定会遇到各种各样的困难,这也能提高我遇到问题解决问题的能力。
对今后的工作以及生活都大有益处。
意义:
1、随着全国产业机械化的提高,相应的机械零件的加工精度要求也随之愈加严格,对零件加工工艺进行合理设计能更好的在现有的加工条件下使加工精度得以最大化。
2、在制造业要求“成本最低化,利益最大化”的大前提下,零件加工工艺也有充分的必要性。
它可以缩短加工时间,提高生产效率,降低原材料的报废率,从另一方面讲,也有效的降低了工人们的劳动强度。
2课题说明
用数控车床完成以下零件的加工,零件材料为45钢;
工件毛坯为:
?
55mm×
150㎜;
未注尺寸公差按ITl2加工和检验。
该轴类零件含有外圆、内孔、端面、槽、螺纹等结构,具有较高的加工要求。
现要对该零件加工工艺进行设计,并编写数控车削工序卡、加工程序等资料。
篇二:
数控车床毕业论文设计
数控车床毕业论文
摘要
数控车床不仅能够车外圆还能用于镗孔、车端面、钻孔与铰孔。
与其他种类的机床相比,车床在生产中使用最广。
本论文首先介绍了我国数控机床发展的过程与现状,并分析了其存在的问题;
对数控机床的发展趋势进行了探讨;
并对JIFCNC-B数控车床主轴箱传动系统进行了设计与计算。
主轴箱有安装在精密轴承中的空心主轴和一系列变速齿轮组成。
数控车床主轴可以获得在调速范围内的任意速度,以满足加工切削要求。
目前,数控车床的发展趋势是通过电气与机械装置进行无级变速。
变频电机通过带传动和变速齿轮为主轴提供动力。
通常变频电机调速范围3—5,难以满足主轴变速要求;
串联变速齿轮则扩大了齿轮的变速范围。
本设计将原来的带轮不卸荷结构变为了带轮卸荷结构,使输入轴在带处只受转矩,将轴上的径向力传动到车床机体上,改善了输入轴的受力情况,。
关键词:
主轴箱,无级调速,传动系统
Abstract
NClathecandoboring,facing,drillingandReaminginadditiontoturning.Theuseoflathesintheproductionthantheothertypesofmachinetoolsandmore.Andcomparedtoothertypesofmachinetools,lathesintheproductionisthemostwidelyused.
Inthisdesign,thedevelopmentandcurrentsituationofNCmachineinChinawasintroducedandaseriesofproblemswerepresented.ThedevelopmenttrendtoNClathewasdiscussed.SomecountermeasureswaspresentedforthedevelopmentofNCmachineinChinaandthentheheadstockofJIFCNC-BNClathehasbeencalculatlydesigned.Headstocksiscomposedofthehollowspindlewhichisinstalledinprecisionbearingsandaseriesoftransmissiongears.Thespindlecanobtainanyspeedinthespeedrangetomeettheprocessingrequirementsofcutting.
Atpresent,thedevelopmenttrendistoprovideacontinuouslyvariablespeedthroughtheelectricalormechanicaldevices.VariableFrequencyMotorconveysthepowerthroughbeltdriveandasetoftransmissiongears.ThespeedrangeofVariableFrequencyMotorisusually3-5,whichisdifficulttomeetthespeedrangerequirementsofthespindlespeed;
Thetransmissiongearsistoexpandthescopeofavariable-speedtomeetthespeedrangeofthespindle
Inaddition,inthisdesignthedesignofthebeltdrivehasbeenchangedfromtheoriginalunloadingstructureintotheloadingstructure,transmissedtheforcetothelathebodysothatinputshaftisonlyforcedtorque,improvedtheforcingstateoftheinputshaft.
Keywords:
headstocks,acontinuouslyvariablespeed,transmissionSysterm
摘要..........................................................ⅠABSTRACT(英文摘要).........................................Ⅱ目录..........................................................Ⅲ
第一章绪论.....................................................1
1.1数控车床主传动系统的要求...................................1
1.2数控车床主传动系统方式.....................................1
1.3国内外数控车床主传动系统的发展.............................21.3.1设数控车床发展总趋势.................................21.3.2确中国数控车床发展的主要问题........................4
第二章变速主传动系统法案的制定.................................6
2.1主传动技术指标的制定..................................72.1.1动力参数的确定计的数...................................7
2.1.2主运动调速范围的确定.................................8
2.1.3主轴计算转速的确定...................................9
2.2变速主传动系统的设计.................................102.2.1确定传动方案...........................................10
2.2.2转速图的拟定........................................11
2.2.3拟定传动变速系统图..................................12
第三章传动系统零部件设计.......................................15
3.1传动皮带的设计与选定.................................153.1.1V带传动设计.........................................15
3.1.2带结构的设计.........................................16
3.2齿轮的设计与校核......................................17
19
3.3传动轴的设计与校核...................................303.3.1传动轴I的设计与校核...................................30
3.3.2轴II的设计与校核.....................................33
第四章主轴组件的设计与校核.....................................35
4.1主轴的要求............................................35
4.2主轴轴承选择.........................................
4.3主轴的设计与校核.....................................
第五章主轴驱动与控制...........................................
5.1主轴转速的自动变换...................................
5.2齿
轮有级变速变挡装置................................
5.3主轴旋转与轴向进给的同步控制.........................
5.3主轴旋转与径向进给的同步控制.........................
第六章总结与展望................................................参考文献...................................................致谢.......................................................36363939404040414345
第一章绪论
数控车床利用数字化的信息对车床运动及加工过程进行控制,是一种可编程的通用加工设备,能自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、端面、螺纹等工序的切削加工,所以特别适合加工形状复杂的轴类和盘套类零件。
与通用机床和专用机床相比,数控车床具有加工灵活、通用性强、能适应产品的品种和规格频繁变化的特点,能够满足新产品的开发和多品种、小批量、生产自动化的要求,是一种柔性的、高性能的自动化车床,代表了现代控制技术的发展方向,是一种典型的机电一体化产品,因此被广泛应用于机械制造业。
数控车床的主传动系统包括主轴电机、传动系统与主轴组件,与普通机床相比,变速功能绝大部分由主轴电机的无级调速来承担,省去了繁杂的齿轮变速机构,结构简单,有些只有两极或三级齿轮变速机构系统用以扩大电机无级调速的范围
1.1数控车床主传动系统的要求
数控机床作为高自动化的机电一体化设备,其主传动系统的设计一般应满足以下基本要求。
使用性能要求高首先应满足机床的运动特性。
如机床主轴有足够的转速范围和转速级数,不仅有低速大转矩功能而且还要有较高的转速。
传动系统设计合理,操作方便灵活、迅速、安全可靠。
传递动力要求主电动机和传动机构能提供和传递足够的功率和转速,具有较高的传递效率。
工作性能要求主传动中所有零部件要有足够的刚度、精度、和抗振性、热变形特性稳定,才能保证加工零件有较高的质量。
电动机、主轴及传动部件都是热源,低温升、小变形是对主轴传动系统的重要指标;
主轴要较高的旋转精度与运动精度;
主轴轴颈尺寸、轴承类型及装配方式,轴承预紧量大小、主轴组件的质量分布是否均匀及主轴组件的阻尼对主轴组件的静刚度和抗振性都会产生影响;
主轴组件必须有足够的耐磨性,使之保持良好的精度;
轴承处还要有良好的润滑。
此外,还要求主创动系统结构简单,便于调整与维修;
工艺性好,便于加工与装配;
防护性好;
使用寿命长。
1.2数控车床主传动系统的方式
篇三:
数控技术毕业设计
(XX级)
毕业设计(论文)
题目:
数控铣削加工工艺设计及零件
加工程序编制
职业技术学院
毕业设计(论文)答辩委员会记录
系专业,学生于年月日
进行了毕业设计(论文)答辩。
设计题目:
专题(论文)题目:
指导老师:
答辩委员会根据学生提交的毕业设计(论文)材料,根据学生答辩情况,经答辩委员会讨论评定,给予学生毕业设计(论文)成绩为。
答辩委员会人,出席人
答辩委员会主任(签字):
答辩委员会副主任(签字):
答辩委员会委员:
,3
江西渝州科技学院
4
设计任务书
一.设计题目:
零件的数控铣床铣削编程与设计
二.设计目的
(1)了解数控铣床的基本原理。
(2)了解数控铣削加工编程的内容和步骤。
(3)掌握数控铣削加工程序的编程结构、格式和零件的数控编程方法。
(4)掌握数控铣床的操作方法。
(5)了解数控铣床与微机通过RS232接口的通信方法。
三.设计要求
1.设计安全要求
由教师和实验室指导教师组织学生进行毕业设计动员和安全教育。
要求学生在毕业设计时要做到以下几点:
(1)进行编程操作前,应熟悉数控铣床的操作说明书,并严格按照操作规程操
作。
(2)检查数控铣床各部分机构是否完好,各按钮是否能自动复位。
(3)车间工具都应放在固定位置,不可随意乱放,爱护工具、经常保持量具的
清洁,用后擦净,涂油后放入盒中;
工作位置周围应经常保持整洁清洁。
(4)数控加工时精力应高度集中,出现问题时应立即切断电源,并向指导教师
报告。
(5)操作过程中出现铣床故障时,应及时向指导教师反映。
2.设计质量要求
5
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