电器的温升试验概论docWord下载.docx
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以下规定的温升极限适用于新的完好的电器。
1、接线端子的温升极限
接线端子的温升不应超过表
1的规定值。
表1
接线端子的温升极限
接线端子材料
温升极限/K
裸铜
60
裸黄铜
65
铜(或黄铜)镀锡
铜(或黄铜)镀银或镀镍
70
其他金属
≤65
2、易近部件的温升极限
易近部件的温升不应超过表
2的规定值.
表2
易近部件的温升极限
易近部件名称
手操作件:
金属的
15
非金属的
25
可触及但不可握持的部件:
30
40
正常操作时不触及的部件:
50
2
3、线圈和电磁绕组的温升极限
线圈和电磁绕组的温升不应超过表3的规定值。
表3绝缘线圈的温升极限
电阻法测得的温升极限/K
绝缘材料耐热等级
线圈在空气中线圈在油中
A
85
E
100
B
110
F
135
/
H
160
4、其他部件的温升极限
电器的其他部件(触头、弹簧及产品内部导体连接处等)的温升应不危及
电器的载流部件和邻近部件为限。
三、试验方法:
1、试验周围空气温度
周围空气温度至少用两只温度检测器(温度计或热电偶)测量,应将它们
均匀放置在距离电器1m远和电器本身高度1/2处。
周围空气温度应在试验周期
最后1/4时间内或1/4h内(取其小者)测量。
应保证温度检测器免受气流和热
辐射的影响以及由于温度迅速变化引起的显示误差。
试验过程中,周围空气温度应在+10~+40℃范围内变化,且其变化不应超过
10K。
试验过程中,周围空气温度变化超过3K时,可按电器的发热时间常数确
定适当的修正系数对被试部件测得的温度修正,但制造厂同意也可免于修正。
2、部件温度的测量
(1)电器部件表面温度的测量
3
电器的接线端子、触头等部件的温升试验是测量它们不同部位的温度,尤
其应测量很可能达到最高温度的部位。
温度检测器可采用热电偶,在一定条件
下也可采用温度计。
但温度计读数不便、热惯性大且易损坏,而热电偶具有尺
寸小、便于放置、热惯性小、对被测点温升影响小、制造和使用方便等优点,
在电器温升试验中广泛用来测量温度。
①热电偶的基本测温原理:
把温度的测量转化为热的电动势的测量,通过
直流毫伏表测量电动势,再利用热电偶分度表,查对相应的被测点的温度值。
②热电偶的使用:
热电偶的测温范围很广,不同材料组成的热电偶适用的
测温范围不同。
常用的热电偶有铜-康铜、铂-铂铑、镍铬-镍硅等,铁-康铜在
国外已使用,也是一种热电特性较好的热电偶材料。
常用的热电偶测温范围见
表4。
表4
常用热电偶测温使用范围
热电偶材料
使用温度/℃
允许误差
+
-
常
用
短
时
铂铑
铂
600~1300
1600
>
600℃,±
%t
镍铬
镍硅
400~1000
1200
400℃,±
铜
康铜
-200~+200
300
-30~100℃,
±
%t
铁
-100~+600
800
100~300℃,
大部分电器产品的温升都在200℃以下,可采用铜-康铜热电偶,少数高于
200℃的可采用镍铬-镍硅,铁-康铜热电偶。
在电器的温升试验中,常用分度号
为T的铜-康铜热电偶,要求精度±
1℃,应符合JB2386的规定。
固定热电偶的热端时,应使其与被测部件表面之间有良好的热传导,且尽
4
可能不影响被测处的温升,通常用以下三种方法固定:
a.钻孔埋入法:
先在被测点钻孔,略大于热电偶的热端,放入热电偶,四
周冲挤固定或用导热性好的材料填充塞紧。
此方法可用到200℃以下。
b.锡焊固定法:
用锡将热电偶热端焊在被测点上,焊点不能太大表面要光
滑,盖住热电偶热端免受气流影响。
此方法可用在焊锡的软化温度160℃以下。
c.胶粘固定法:
将热电偶热端焊在~0.2mm小铜片上,并把被测点与小铜片
清理干净,在小铜片上涂薄薄一层快干胶(一般采用502胶)压在被测点上,
待其固化后即可。
因502胶的耐热性较差,此法的测温范围一般在80℃以下,
而且502胶的热阻使测出的温度偏低,故应按下式修正
t2=
式中t2----修正后的被测点温度
t1----实际测出的温度。
③结果测量:
最简单的方法将冷端放在空气中,直接把热电偶铜丝、康铜
丝的端头接在电位计或直流毫伏计上读数,再利用热电偶分度表,查对相应的
被测点的温度值。
(2)线圈温度的测量
电器线圈内部的温度分布是不均匀的,GB/规定线圈的温度测量一般用电阻
法,而只能测出其线圈平均温度,间接反映出线圈内部发热状况。
①电阻法测温原理:
用电阻法测量线圈平均温度,是利用金属导体电阻随
温度变化的现象而测量。
线圈的热态温度T2可以用以下公式从冷态温度T1热态
电阻R2与冷态电阻R1之比值的函数得到,
T2=R2/R1(+T1)
5
式中:
T1、T2---摄氏温度,℃表示;
R1、R2----Ω表示。
②线圈电阻测量:
线圈的电阻最常用的方法用直流电桥直接测量,双臂电
桥能消除接线电阻和接触电阻对测量的影响,适用于测10Ω以下的低值电阻;
单臂电桥适用于测10Ω~106Ω的中值电阻。
线圈冷态电阻在温升试验开始前测量,线圈热态电阻应在温升试验结束后立即测量,测量准确度与测量速度有很大关系。
(3)主电路的温升试验
主电路就是指开关电器的主触头电路,用作闭合和断开电路的所有导电部
分。
①试验条件:
被试电器应按正常使用条件安装,试验前可以无载操作使触头接触正常。
带外壳的电器应在外壳中进行试验。
被试电器不应受外界非正常加热和冷却的影响。
试验应在不受阳光照射或其他热辐射的影响且无外来气流的关闭房间内进行。
②试验电源:
除非有关产品标准另有规定,主电路的温升试验应通以约定发热电流(Ith)或约定封闭发热电流(Ithe),在任何合适的电压下进行。
对多相电流实验,每相电流应平衡,允差为±
5%。
某些直流电器可以用交流电源进行温升试验,交流有效值等于直流试验电流值。
具有各极相同的多极电器用交流电流进行试验时,若忽略电磁效应,可以将所有极串联起来通以单相电流来试验。
具有中性极与其他各极不同的四极电器,温升试验应首先在三个相同极上通以三相电流进行试验;
中性极与其相邻极串联通以中性极约定发
热电流(或约定封闭发热电流),用单相电流进行试验。
具有短路保护装置(SCPD)
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的电器应按有关产品标准的要求进行温升试验。
③试验连接导体:
温升试验的连接导体应根据试验电流按以下规定选取。
a试验电流值不大于400A连接导线应采用单芯聚氯乙烯(PVC)绝缘铜
导线,其截面按下表5的规定。
连接导线应置于大气中,导线间的间距约等于
电器端子间的距离。
温升试验中,从电器的端子至另一端子或至试验电源或至
星形接点的连接导线长度规定为:
导线截面为35mm2及以下时,长度1m;
导
线截面大于35mm2时,长度2m。
b试验电流值大于400A,但不超过800A连接导线应采用单芯聚氯乙烯
(PVC)绝缘铜导线,其截面按下表6规定,或采用等效铜排,见下表7规定。
温升试验中,从电器的端子至另一端子或至试验电源的任何连接导体之间的最
小长度为2m,而至星形接点之间的最小长度可以减少到1.2m。
连接导体间的间距约等于电器端子间的距离;
每个端子接多个铜排,铜排隔开间距应约等于铜排厚度;
铜导体或铜排不应叠加组成规定的尺寸;
铜排应涂黑色无光漆。
c试验电流值大于800A,但不超过3150A连接导线应采用铜排,其尺寸见下表7规定。
温升试验中,从电器的端子至另一端子或至试验电源的任何连
接导体之间最小长度为3m,如果连接导体在电源端的温升低于连接导体长度中间(约长度的1/2处)的温升,且温差不超过5K,则连接导体的长度允许减少到2m,端子连接至星形接点之间的最小长度为2m。
d试验电流值大于3150A温升试验的所有有关项目,如电源、相数、频率、连接导体的尺寸和根数及布置等,都应由制造厂和用户协商,并应详细记录在试验报告中。
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表5
试验电流为400A及以下的试验铜导线
试验电流范围
连接导线截面/
/A
mm2
0<
I≤8
50<
I≤65
16
8<
I≤12
65<
I≤85
225<
I≤250
120
12<
I≤20
85<
I≤115
35
250<
I≤275
150
20<
I≤25
115<
I≤150
275<
I≤350
185
25<
I≤32
150<
I≤175
350<
I≤400
240
32<
I≤50
10
175<
I≤225
95
表6试验电流大于400A而不超过800A的试验铜导线
导线
根数
尺寸/mm2
400<
I≤500
500<
I≤630
630<
I≤800
表7试验电流大于800A而不超过3150A的试验铜排
铜排
尺寸/mm2
I
≤500
30×
≤630
40×
I≤800
50×
800<
I≤1000
60×
1000<
I≤1250
×
80
1250<
I≤1600
100×
1600<
I≤2000
2000<
I≤2500
2500<
I≤3150
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(4)控制电路和辅助电路的温升试验
控制电路的温升试验应采用规定的电流种类,在交流情况下应在额定频率下进行,控制电路应在其额定电压下进行试验。
预定持续运行的控制电路,试验应进行足够长的时间直至温升达到稳定值。
断续周期工作制下的控制电路应按产品标准的规定进行温升试验。
辅助电路以同样的条件,但可以在任意合适的电压进行试验。
(5)电磁铁线圈的温升试验
在主电路通电的条件下,线圈和电磁铁的绕组应在额定电压下,对交流在额定频率下进行温升试验。
试验应进行足够的时间直至温升达到稳定值。
当主电路和电磁铁线圈的温升都达到热平衡时,应测量温度。
断续周期工作制下的电器,应按产品标准的规定进行温升试验。
当主电路、控制电路、辅助电路及其附件的发热相互会影响温升时,则它们的温升试验应同时进行。
四、试验线路
温升试验时,按照被试电器的极数和试验电流的相数可以采用不同的试验电路。
1、仪表要求:
电流表满度电流5A,要求精度%。
电流互感器要求精度%。
电压表要求精度%。
直流电桥要求精度%,读数不少于4位数。
电位差计或直流毫伏计要求精度%。
2、注意事项:
(1)电流表不可置于试验导线贴近处,电流表接线应绞合,以减少磁场对
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电流表的影响。
(2)试验设备应配备稳压源或稳流源,以满足电压允差0~+5%,电流允差0~+5%。
(3)热电偶使用周期不大于1年,每1年应进行校正。
五﹑试验结果的判定
温升试验应进行到被试电器温升足以达到稳定值的时间,但不超过8h,除
高温电器另有规定外,当每小时的温度变化不超过1K时可认为温升到达稳定。
试验终了,电器各部件的温升应不超过上述表1、表2和表3及其他部件规
定的相应温升极限值。
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