柴油发电机总结Word下载.docx
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1.3检修项目
1.3.1小修检修标准项目
1.3.1.1柴油发电机引线、电缆、电缆接头检查;
1.3.1.2柴油发电机表面灰尘及通风系统清理;
1.3.1.3轴承检查,增添轴承润滑脂,必要时应更换轴承润滑脂;
1.3.1.4柴油发电机电气试验(测绝缘、直流电阻)、组装就位;
1.3.1.5柴油发电机二极管检查;
1.3.1.6工作结束,发电机试运。
1.3.2大修检修标准项目
1.3.2.1柴油发电机引线,电缆、电缆接头检查;
1.3.2.2柴油发电机解体,清除灰尘、污垢;
1.3.2.3柴油发电机定子的检修;
1.3.2.4柴油发电机转子的检修;
1.3.2.5柴油发电机轴承的检修;
1.3.2.6柴油发电机其它部件检修;
1.3.2.7柴油发电机更换二极管;
1.3.2.8柴油发电机电气试验(测绝缘、直流电阻)、组装就位;
1.3.2.9工作结束,柴油发电机试运。
1.4检修前的准备工作
1.4.1填写设备检修文件包,办理相关的审批手续;
1.4.2准备设备检修所需工具、材料、备件、照明设施以及抽芯起吊工具;
1.4.3检修场地布置,检查起吊用的电葫芦应满足起吊重量的要求;
1.4.4了解所修设备运行工况、存在的缺陷、历次检修中发现的缺陷及历次检修过程中的经验教训;
1.4.5办理检修设备工作票、动火票;
1.4.6工作负责人检查所做的安全措施与工作票内容相符、完备;
1.4.7工作负责人对检修班成员进行检修交底。
主要工器具准备:
序号
名称
数量
单位
1.
个人工具
1
套
2.
记号笔
2
支
黑色、红色
3.
撬棍
根
4.
拉马
个
5.
套筒扳手
6.
梅花扳手
7.
摇表
台
500V
8.
抽转子专用工具
9.
千斤顶
10T
10.
铜棒
11.
塞尺
把
500mm
12.
卡尺
120mm
13.
吹尘器
14.
内径千分尺
15.
外径千分尺
16.
扁铲
17.
手锤
18.
氧气减压表
块
19.
乙炔减压表
20.
烤把
21.
枕木
4
22.
手电
23.
毛刷
1.5
24.
钢丝刷
25.
油盘
主要材料准备
机电设备清洗剂
20
kg
CX-25
塑料布
5
抹布
白布
m
铁红环氧漆
#9130
汽油
升
树脂胶
801胶
桶
润滑脂
高压自粘带
盘
塑料袋
3
红、绿、黄
胶皮垫
3mm
主要备件准备
轴承
二极管
1.5柴油发电机检修工序、工艺标准及注意事项
1.5.1柴油发电机解体注意事项
1.5.1.1使用抽转子的工具----如假轴、拐臂、倒链、钢丝绳、卡环应符合受力标准并完好。
1.5.1.2检修所用工具清点、记录,使用的电动工具、如手电钻、手提砂轮、电动吹尘器等,使用时外壳一定要接好接地线,并要可靠,使用时按要求佩戴好防护用具。
1.5.1.3在解体过程中,端盖、钢丝绳、工具等任何东西都切勿碰触定子线圈端部,轴头、风扇等部位也要保护好。
1.5.1.4转子端部线圈、引线绝缘套,均不得作为着力点及支撑点。
1.5.1.5用钢丝绳吊起转子、大盖等重物时,要绑扎或挂牢,防止起吊后滑动或滑脱,避免发生设备及人身事故。
1.5.1.6阴雨天或周围环境湿度大时,要注意防止发电机绝缘受潮,工作间断时,定、转子要用帆布(塑料布)盖好,室外长期存放,要做好防淋防锈措施。
1.5.1.7柴油发电机解体时,所拆下的螺丝、垫圈及其它零部件要做好标记,妥善保管,以备复装使用,装转子前清点所有的工具及零部件,并仔细检查定子膛内,防止金属小用具、垫圈、锯条等物品遗留于内。
1.5.1.8如遇有高空作业,要扎好安全带,并遵守高空作业规程,使用火焊时应由具有专业资格人员进行工作,并遵守其注意事项,并做好防火措施。
1.5.1.9起吊所用单轨吊、倒链应由工作负责人指定专人操作,操作时应精力集中,听从指挥,起吊重物时应有专业人员进行操作。
1.5.1.10如遇有其它工作小组或其它班组在工作现场有交叉作业时,应互相照顾,注意安全。
1.5.2柴油发电机的解体工序及工艺标准
1.5.2.1柴油发电机机断引,电缆检查
1)柴油发电机修前办理相关工作票,准备检修场地、工具、备件、材料,了解设备运行状况、存在的缺陷及历次检修中发现的问题。
2)断开蓄电池供柴油发电机的直流电源,拆除柴油发电机接线与底脚螺丝及外壳接地线,做好永久性标记及相关记录,检查电缆接线鼻子无裂纹、变色过热现象,检查电缆绝缘层良好无破损,采用16mm2铜编织短路线配合螺栓将三相电缆牢靠的短路接地,通知热工、机械部分有关班组,解开靠背轮及测温元件。
3)根据柴油发电机现场条件,准备吊车、倒链、钢丝绳、卡环等。
倒链无卡涩或不灵活,钢丝绳应无断股、锈蚀,钢丝绳与起吊设备垂直方向的角α<60º
。
用行车将发电机吊起用车运至检修现场,放在检修场地用方木垫好,准备检修。
如果吊车行程有限,可将发电机原地吊起,调整角度,用方木垫平待修。
起吊发电机不得触碰电缆引线,发电机要放稳,运输途中不得颠簸,起吊发电机时执行起重标准,由专业人员进行。
4)将柴油发电机地脚拆下的螺栓、垫圈及找正用的垫片作好标记、记录并保存好。
5)测量靠背轮凸出或凹入轴端尺寸,扒下柴油发电机靠背轮,扒时应用火焊加热,扒卸过程中要求对轮受力均匀,联轴器加热温度一般为200℃左右,加热要均匀迅速,并用钢丝绳将千斤顶、扒子及靠背轮连在一起吊起,以防靠背轮扒下时砸伤脚。
靠背轮加热时应由具有专业资格人员进行工作,并遵守其注意事项,并做好防火措施。
6)测量柴油发电机修前绝缘、直阻,做好检修记录。
1.5.2.2柴油发电机解体
1)拆开柴油发电机整流装置防护罩,并应做好记号,以便于复装。
使用吊车时执行起重标准,由专业人员进行,做好防止砸伤脚的安全措施。
2)拆除柴油发电机整流装置连接线,将所有电子部件,如AVR,电子保护装置等接地装置的连线断开,将旋转整流装置上的二极管短路。
3)确保定、转子周围有足够的空间以便于抽出转子。
4)由柴油发电机对轮侧安装拐臂,拐臂装于靠背轮轴面,拐臂套尽可能的装到轴的根部,如果轴面与拐臂套间隙超过10mm时,应用木条或橡胶垫填充其间隙,使其紧固,防止转子滑脱,目测调整吊环于转子重心处。
5)使用手拉葫芦反复试验调整重心及转子水平,调整重心后,紧固滑动套头上的螺栓,小心地吊起转子,小幅度指挥行车行走,转子重心及转子水平变化情况随时及时调整手拉葫芦,使转子处于定子膛内中心位置,起吊转子,调整重心、平移或升降转子时,钢丝绳不得碰及线圈。
6)转子抽出后,应放在方便的场地上并用木板或专用工具垫好,在转子两边适当的位置塞住,以防滑动,转子所带的风扇禁止作为着力点。
工作间断期间,为防止损伤转子,应用蓬布或塑料布将其盖好,以免损坏设备。
此刻定转子的内部就可以仔细的检查维修了。
1.5.2.3定子的检修
1)使用吸尘器吸尘,用2~3kg/cm2的干净无油水的压缩空气或风葫芦吹扫线圈,采用机电清洗剂擦拭线圈的油垢。
2)端部线圈检查,线圈清洁,无油垢、锈蚀,端部线圈无弯曲、变色、变形,绝缘层良好,绕组表面漆膜良好,无变色裂纹,端部固定良好,绑线无断裂松动现象,端部过线绝缘良好。
清理线圈时不得使用金属工具。
3)检查铁芯紧固平整无毛刺,无松动、锈斑及过热、张口现象,无定转子擦痕,铁芯压紧压指无松动现象,焊口无裂纹。
4)检查槽楔应无损伤,变色现象,槽楔应紧固、完整、无空洞声,若有空洞或烧焦现象,更换新槽楔,增添槽下绝缘垫片。
工作时不要碰伤线圈绝缘。
5)检查接线螺丝、接线板应完好无损,接线柱无脱扣烧伤现象,电机电缆引线绝缘及电缆引线鼻子容量与电流相匹配,焊接良好且无断股现象。
断股超过10%时,应进行处理。
引线螺丝应紧固清洁无滑丝现象。
接线盒盖螺丝应紧固,接线盒复装后应密封良好。
6)用万用表测量其正反向电阻,如果反向电阻小应更换,安装二极管。
安装二极管需保证良好的机械和电气连接
1.5.2.4转子的检修
1)用2~3kg/cm2清洁无油水的压缩空气或风葫芦对转子清理,或用吸尘器吸尘,使转子应清洁无油垢。
2)用布擦拭转子,检查转子绕阻应无变形变色、损伤、裂纹和断裂现象。
3)检查转子铁芯无松动、过热变色、损伤,应紧密整齐,无锈蚀,绝缘漆完好无脱落。
4)检查通风道,无异物堵塞,畅通清洁。
5)转子风扇完好无变形,无损伤、裂纹,固定良好无开焊等情况。
用敲击听声法检查其整体完好性,敲击声音应清脆连续,声振时间较长。
6)检查平衡环、平衡块应无位移且固定良好。
7)检查大轴与铁芯的配合情况,大轴应无弯曲、变形及裂纹,与铁芯配合良好,轴颈和轴肩应完好,无磨损、无毛刺。
1.5.2.5轴承的检修
1)检查轴承内套与轴结合面、外套与轴承室结合面应无转动磨损的痕迹。
2)用毛刷,煤油或汽油将轴承清洗干净,检查轴承滑道磨损情况,检查滚珠及保持架应完好,无麻点松动现象,如轴承出现明显缺陷,应更换同型号新轴承。
3)拆轴承时应用专用拉盘或扒子,工具应装正,尽量使其内套两侧均匀受力,防止扒偏。
4)更换安装新轴承,用加热器加热到80~100℃(最高不得超过120℃),轴承型号向外装到轴肩,不得敲击轴承外套及保持架。
稍紧些的可用一与内套直径相当的铜管套入轴端顶住内套,从铜管外端用手锤敲打,直至轴承到位为止。
轴承在冷态下测量轴承内套与转子轴颈配合间隙,尺寸为-0.02~-0.04mm。
5)轴承内外套滑道及滚动体表面必须光滑无伤痕,无孔洞及锈斑、脱皮、破碎、麻点现象。
保持架应无松动裂纹,破碎现象,且不磨擦内外套。
毛刷毛不能遗留在轴承上,为防止棉纱头遗留在轴承内,禁止使用棉纱清洗轴承。
6)清洗检查轴承套轴承盖,轴承套应清洁无弯曲、裂纹、变形及磨损痕迹,轴承套和轴承及轴承盖的配合要严密,尺寸为0~0.02mm,不应有瓢偏现象。
7)采用压铅丝法测量滚珠式轴承间隙数值,采用塞尺法测量滚柱式轴承间隙数值,做好记录。
8)按发电机说明书要求加添新润滑脂,记录润滑脂型号。
加油时,轴承及轴承盖内须清洁干净,不得留有煤油等其它异物。
新润滑脂应清洁无变质,型号必须正确,不得同时使用不同型号的油脂。
加油量应为轴承容积的1/2~2/3。
1.5.2.6柴油发电机其他部件检修
1)清理机壳内灰尘、异物,紧固螺丝。
2)检查接地线螺丝与机壳的接触情况。
3)检查端盖与机身的接触情况。
4)检查轴承与轴承室配合情况。
5)检查励磁护罩的固定情况。
6)更换柴油发电机二极管。
1.5.2.7柴油发电机组装就位
柴油发电机组装就位按照解体相反的程序进行。
1)检查柴油发电机定转子、铁芯、线圈、端盖、外壳、风道、风扇、接线各部位应无灰尘、油垢、锈斑,应清洁,槽楔紧固,定子膛内严禁有任何遗留物。
2)回装前清点工具、设备零部件等物品,数量正确后柴油发电机机进行穿转子,装两侧端盖、油盖、对轮等部件。
电机整体组装完毕后,用手转动转子,应灵活,无卡涩及磨擦。
3)测量柴油发电机绝缘、直阻,并与修前值进行比较。
4)检查柴油发电机就位所用的倒链、钢丝绳,清理电机基座与地脚,清理垫片并按原记号放好,柴油发电机就位时不能碰伤电缆及地脚螺丝。
5)柴油发电机就位后,接引柴油发电机接地线,并检测接地线接触良好。
6)检查清理接线柱,接原记号的相序接线,正确无误。
引线截面应足够,线鼻子焊接或压线应牢靠,两线鼻子结合面应无氧化层及污物螺丝压接应紧固,引线接触良好。
1.6检修质量标准
1.6.1定子检修标准
1.6.2.1定子各部清洁无灰尘,油污,杂物,螺丝紧固,接地线螺丝与机壳接触良好,
1.6.2.2铁芯紧固平整无毛刺和锈斑现象,无定转子擦痕,铁芯压紧和固定机构良好,焊口无裂纹。
1.6.2.3绕组表面漆膜良好,无变色裂纹,端部固定良好,绑线无断裂松动现象,端部过线绝缘良好,无过热现象,固定良好。
1.6.2.4槽楔无损伤,变色现象。
1.6.2.5引出线绝缘良好,无损伤,接线柱无脱扣烧伤现象,线鼻子容量与电流相匹配,焊接应良好。
1.6.2.6柴油发电机油漆完整无缺损,铭牌清洁、牢固。
1.6.2转子检修标准
1.6.2.1转子各部清洁无油污,杂物。
1.6.2.2铁芯紧固无张口,变色毛刺锈斑现象,笼条与短路环焊接良好,强度足够,绕阻无变形变色现象,焊接良好,各紧固件防松措施良好,无松动现象。
1.6.2.3外观检查转子风扇无变形,无损伤、裂纹,固定良好无开焊等情况,敲击声音应清脆连续,声振时间较长。
1.6.2.4转子轴颈各部良好,无损伤,转子上各紧固螺丝无松劲,防滑垫片无松劲,焊口无开焊现象,平衡块固定良好,无磨损松劲,联轴器无变形、裂纹、损伤。
1.6.3轴承检修标准
1.6.3.1轴承应清洗清洁无异物,滚珠及滑道光滑无麻点,锈斑,保持架无变形,铆钉无松动,轴承转动灵活,轴承加润滑油油量为轴承室容量的1/2-2/3,润滑油应清洁无杂物,质量可靠,轴承内套与转子轴颈配合尺寸为-0.02~-0.04mm
1.6.4其他部件检修标准
1.6.4.1柴油发电机固定环健式螺栓无变形、损伤,各部无积尘油污。
1.6.4.2电缆接线鼻子无裂纹、变色过热现象,电缆绝缘层良好无破损
1.7安全、健康、环保要求
项目
风险因素
预控措施
安全
安全措施不到位
严格执行《电业工作安全规程》,做好确保安全的组织措施和技术措施,做好作业现场的风险评估,严格执行工作票管理制度,认真办理、检查、验证工作票。
并在开工前对参加工作的所有人员进行交底、签字认可。
无措施和未交底,严禁开工。
安全防护做不到位
进入现场必须按《安规》规定着装和使用安全防护用具。
操作不当,造成人员、设备伤害
动火及起重工作需专门从事此专业的人员担任,严禁无证人员操作。
健康
工作现场照度不够
装设行灯,使现场有足够的照明,并符合《安规》要求
未能正确佩戴防护用具
正确使用个人防护用品如:
安全帽、手套、口罩、着装等;
动火人员戴防护眼睛,穿专用防火服并戴防护手套。
检修现场处在高燥音区,环境噪音大
正确使用耳塞等防护用品
环保
人员思想意识
检修工作开始前对工作班成员进行安健环知识教育,提高员工的环保意识。
工完,料净,场地清
工作结束后做到“工完,料净,场地清”
润滑油脂、化学药品
检修现场地面铺放胶皮,防止工作中油污滴落地面造成环境污染,更换后的废油脂必须倒入指定垃圾桶中,废弃的化学用品、瓶体、包装等严禁随地乱倒,必须根据规定存放和妥善处理。
1.8柴油发电机的试运转
1.8.1柴油发电机安装接引完毕,测量柴油发电机及电缆绝缘,柴油发电机及电缆绝缘不小于1MΩ/kV(500V摇表),绝缘合格后,联系配电人员确认开关及保护回路工作结束,开关良好,保护的整定值选择正确,取得运行和负责机械人员的许可柴油发电机机进行0.5小时的空载运行。
1.8.2柴油发电机启动前检查,转子手动盘车灵活,无异音。
1.8.3启动柴油发电机,核对旋转方向是否正确。
确认柴油发电机转向正确,如柴油发电机转向错误,应停止柴油发电机运行,由机务方查找原因,消除故障后进行空载试运。
1.8.4柴油发电机旋转后,声音正常,轴承无杂音,无渗漏油现象。
柴油发电机滚动轴承不得超过90℃;
柴油发电机外壳为75℃;
铁芯线圈100℃。
发现柴油发电机有不正常的现象时,应停机观察,检查并排除不正常现象。
1.8.5测量柴油发电机振动,振动不应超0.12mm
1.8.6测量三相空载电流,不平衡值不应超过规定值,即:
(I大-I小)/I平均×
100%<10%并监视电机空负荷电流不超过允许值。
检查电机各部分温度不超过规定值无烟气焦臭味。
1.8.7柴油发电机空载试运合格后,进行0.5小时带载试运,并检查所带负荷的转向是否正确,试运合格,移交运行。
1.9柴油发电机常见故障及处理
故障现象
故障原因
判断处理方法
不能启动
1)电路工作不正常
2)蓄电池电力不足
3)蓄电池接头腐蚀或电缆连接松动
4)电缆连接不良或充电器或蓄电池故障
5)启动马达故障
6)控制屏之启动电路故障
1)检查电气原因
2)检查并对蓄电池充电,必要时更换蓄电池
3)检查连接电缆之接线柱,拧紧螺母,更换腐蚀严重的连接端子及螺母
4)检查充电器与蓄电池之间的连接
5)检查非电气原因联系机务
6)检查控制屏之启动/停止控制电路
电压电流指示不正确
1)电流互感器比率设定不正确
2)电压互感器比率设定不正确
3)电压电流互感器接线不正确
4)电压电流表故障
1)确认电流互感器比率设定
2)确认电压互感器比率设定
3)检查电压电流互感器接线
4)检查仪表并进行校验
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