336三轨217石门作业规程Word下载.docx
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0~+150
腰线下
-20~+50
3
喷浆厚度
100
≮90%
4
基础深度
水沟边400、无水沟边200。
5
锚杆间排距
800
±
6
坡度
+5‰
2、车场设计规格:
1700
水沟边400、无水沟边200
+50/00
2、巷道断面图(1:
50)附后;
3、质量要求;
①、施工队必须严格依照施工设计要求组织作业,做到施工巷道断面尺寸符合设计并能与测量部门绘制的中腰线吻合。
②、坚持队组每小班验收,矿每旬检查制度,对不合格品应及时整改,努力做到施工质量达合格品及以上。
③、凡不合格工程,矿测量部门应严禁验收,对喷层出现明显孔洞、露筋、墙基裸露等情况,仅作毛断面处理。
三、爆破说明书;
1、爆眼布置图(附后);
2、爆破参数表(附后);
四、施工方法及要求:
1、炮眼施工方法及要求
1)、每次打眼必须将中、腰线引到工作面,画出巷道轮廓线,对照光爆图标出所有炮眼位置,其误差不大于30mm。
2)、打眼前要量好钎长,作好标记,以便控制眼深,掌握好眼底落在一个垂面上。
3)打眼时,点眼要准确,掌钎要平直,并先在巷道中心打一个标准导向炮眼,扦上炮钎,以指导其它炮眼的方位。
4)、装药前必须用扫眼器吹净眼内的泥水、岩粉等。
5)、药卷应送到眼底,对个别超深的炮眼应先垫上炮泥再装药。
6)、周边眼要尽可能采用细药卷不偶合式眼底集中空气法装药,以保障岩壁留下的半园形炮眼残痕占周边眼数的60%以上。
7)、联线要细心,接头要拧紧,并用电胶包好,放炮前必须检查全部网络有无断线、短路,接地现象。
8)、光爆如不能一次性启爆,则可分次启炮,但分次启炮必须分次装药,并依照“先里后外,先帮后顶”的顺序进行。
9)、光爆质量应达到岩壁超挖尺寸不大于150毫米,无欠挖,岩面上不留有明显的炮震裂缝。
10)、光爆施工原则上按光爆图表进行,随岩性的变化可改变装药量与炮眼布置,即软岩或裂隙发育处的周边眼采取隔眼装药,附加空心眼,爆破时起导向作用,硬岩的周边眼根据实际情况适当增加药量等。
2、锚网喷施工方法及要求;
1)、选材:
锚杆为φ20mm长1.6米的螺纹园钢,水泥为425#普通硅酸盐水泥,砂子为φ0.3~3.0mm的河沙,砂砾颗粒为φ10~20mm的河卵石,网片为0.9×
1.8m2(网孔为100×
100mm2)钢丝网。
2)、支护设计:
锚杆的间、排距为800×
800mm,喷厚为100mm。
3)、支护原则:
实行全断面锚网喷。
4)、锚杆采用端头锚固,即每根锚杆上两筒水泥锚固剂。
5)、安装水泥锚固剂前应检查水泥锚固剂的颜色和手感,柔软程度,如有硬化、结块,破裂等变质现象,严禁使用。
6)、锚杆的施工必须是巷道光爆成型规整,符合设计要求,而无危岩活矸的条件下进行,安装锚杆前用气压吹净锚杆孔底的岩粉,碎块、积水,以保证锚杆锚固质量。
7)、锚杆的布置在拱部呈放射状,在岩壁大体均为矩形,一般情况下,其间距必须符合设计要求,允许误差为±
100mm。
8)、锚杆孔深比杆体长小50mm,否则将出现锚固剂浪费,影响锚固力的问题。
9)、锚杆与巷道轮廓线应垂直,与岩层面夹角不少于75°
托盘与网片必须紧贴岩面,锚杆露出托盘不大于50mm,锚杆一般拉拔力需达6吨以上,网片相互搭接处长度为100mm。
10)、锚网的安装方法;
a、根据水泥锚固剂的使用方法,利用炮棍(或杆体)将药卷推至孔底,再均匀的用力将药卷挤压几下,直到药卷粘附岩壁不下滑即可。
b、然后将杆体插入钻孔,用锚杆尾螺套入风机,利用风机汽腿推进力将杆体送至孔底。
c、待锚杆固化后,则按顺序上金属网、托盘,拧紧螺母。
11)、锚网的安装必须遵循“先顶后帮、先外后里”的原则,对岩层较破碎区域,先初喷封闭岩层,再施工锚杆,严禁超空顶距作业。
12)、喷射混凝土的重量比:
水泥:
砂子:
石子为1:
2:
2,速凝剂掺量为水泥重量的2.5~4%。
要求砂子含水率不超过6%,含土量不大于5%,水为无杂质而洁净的水,称量的允许误差;
水泥和速凝剂为±
2%,砂和石子为±
3%。
13)、喷射混凝土之前,应按设计要求检查巷道规格,用高压风水冲洗岩面并清除危岩活矸,埋设控制喷层厚度的标志,认真检查喷射机具和风、水、电、管线的正常情况,清除一切杂物,搞好文明化生产。
14)、喷射作业时,要先送风后给水再上料(停止作业则反之),喷头应尽量与巷道轮廓垂直,并与之保持在0.8~1.2m的间距,喷射顺序应先墙后顶,自下而上呈螺旋状轨迹以一圈压半圈沿横向方向移动,旋转直径为200~300mm。
15)、分层喷射的间歇时间对掺有速凝剂的应控制在15~30分钟之间。
16)、掺有速凝剂的拌合料静放时间不得超过15分钟,尽量做到随拌随用。
17)、喷层厚度达到设计值,表面平整严实,墙基无裸露。
喷层达4小时后开始养护,即每小班间隔3~4小时喷水一次,养护时间为15天。
18)、锚网支护与喷浆两者严禁平行作业;
水沟侧墙体锚网喷必须至水沟底板。
19)、在喷浆机正常作业与处理故障时,严禁用喷头朝着人,喷浆工作结束之际,必须及时用高压风清洗干净喷浆机。
五、施工顺序;
1、由336三轨道上山开门完成-217车场与通道。
第三章劳动组织与循环作业
一、劳动组织;
序
号
出勤人数
合计
工种
一班
二班
三班
打眼
放炮
瓦检
出矸、锚网喷
队干
小计
8
8
24
在册人数:
24÷
80%=30(人)
注:
车场施工每班应增加3人。
二、循环作业图表:
循环进度0.8m,日循环数3个。
三、设备工具配备表;
名称
单位
数量
风机
台
7
羊镐
把
气腿
个
大锤
钢钎
根
9
三角扒
钻头
10
扳手
放炮机
11
钳子
喷浆机
第四章辅助工作
一、供风
1、工作面所需风量;
①、按沼气涌出量计算
Q掘=100QCH4K=100×
0.2×
1.2=24(m3/分)
②、按炸药消耗量计算;
Q掘=25A掘=25×
8.6=215m3/分
③、按掘进工作面人数计算
Q掘=4N=4×
12=48m2/分
④、取最大风量验算风速
0.15≤V掘≤4
0.15≤215/(9.53×
60)≤40.15≤0.376≤4
2、局扇选择;
①、根据以上验算,该工作面风量取Q掘=215m3/分,选择两台JBT52-2(11KW)局扇供风,采用双电源双局扇供风,安装地点为开门位置以下10米336三轨道上山。
由于一台11KW的局扇实际供风量为90m3/分左右不能满足以炸药消耗量计算的风量,矿采取放炮后,延迟半小时进入工作面,以便炮烟吹尽。
②、局扇安装地点配风计算:
Q=1.34×
Q吸
=1.34×
=134m3/分
式中Q吸----------局扇额定吸风量
经实测,局扇安装地点负压供风量为180m3/分,大于134m3/分,安装地点符合要求。
二、供电(见附图)
三、防尘;
严格做到湿式凿眼,水炮泥封孔,炮后洒水降尘冲洗岩邦,个人佩戴防尘口罩,喷浆机外侧安装喷雾装置。
四、压风
由地面压风机房副井-125m南大巷336三轨道上山工作面。
五、通讯
在离作业地点最近的336三轨道上山避灾硐室内安装电话直通矿调度站。
六、通风系统图(见附图)
新风流:
主井和副井暗副井-250南大巷336三轨道上山经局扇送至工作面。
回风流:
工作面336三轨道上山236三轨道上山±
0m南底板巷南一风井。
七、生产系统
矸石:
工作面336三轨道上山-125m南大巷主井。
材料:
材料库主井-125m南大巷336三轨道上山工作面。
第五章主要技术经济指标
项目
备注
在册人数
30
月工作天数
天
月进度
m
57.6
出勤率
%
80
12
掘进工效
m/工日
0.08
掘进断面
m2
5.77
车场9.53
13
炸药
kg/m
9.06
车场
11.56
净断面
5.14
车场8.66
14
雷管
发/m
43
54
循环进度
0.8
15
水泥
206.558
车场292.6
日循环数
16
河沙
m3/m
0.295
车场0.390
日进度
2.4
17
砾头沙
0.268
0.380
循环率
18
锚杆
根/m
车场14
第六章安全管理制度
一、工作面安全确认制度
1、开工前安全准许确认:
①值班队干在组织召开班前会时,须直观当班上岗人员的神态、情绪、身体状况等方面的表现,排查和确认工人无酗酒、无疲劳、无疾病、无情绪低落、无浮燥不安等其它异常情况。
②开工前,由值班队干、安监员、班组长对工作面作业现场进行全面安全检查。
然后由安监员向矿调度站汇报发现的隐患和质量问题,值班队干负责落实整改安全隐患,整改完毕,再由安监员召集班(队)长等人员共同复查验收。
③只有在值班队干、安监员、班组长共同确认作业范围符合安全生产条件,并在“现场安全准许作业确认牌”上签名,注明时间,调度员记录在案,方可开工组织生产。
否则,严禁任何人擅自强行组织生产。
2、班中安全复查准许作业:
在每道工序作业中,值班队干,安监员、班组长应不停歇地巡视、发现和纠正“三违”行为,交待安全注意事项,发现安全隐患及时停止作业,待隐患整改后,并经验收确认安全后方可恢复生产。
3、班后安全确认准许验收:
当班作业完毕后,由值班队干对本作业地点进行全面检查,发现隐患能及时整改的必须及时组织整改,待整改完毕应进行验收,并向矿调度站汇报下班可以正常作业;
对于不能及时整改的问题应向矿调度站说明不能整改的原因,并根据隐患的大小确定下班是否可以正常生产,由矿值班领导负责确认。
二、隐患排查整改闭环管理制度
1、隐患排查整改闭环管理操作流程:
①检查人员现场检查。
检查人员在现场检查工作时,必须认真履行安全管理职责,严格按《安全生产法》、《煤矿安全规程》、《操作规程》、《作业规程》和《重大安全生产隐患认定及排查治理办法》等一系列法律、规定、标准,以严、细、实的作风认真排查作业现场的安全隐患。
②下达安全隐患整改通知单。
检查人员对安全生产场所检查所发现的安全生产隐患,要组织召开安全隐患信息通报会,并向被检查单位填写和下达安全隐患整改通知单。
③检查人员签字。
对检查所下达的安全隐患整改通知单,参检人员必须在整改通知单上签字,严格落实“谁检查,谁负责”的原则。
④在隐患整改通知单上签署整改措施、整改日期并签名。
被检查单位负责人必须对所检查出的安全隐患制定出整改措施,限定整改期限,并在隐患整改通知单上签名,执行“谁签字,谁负责”原则。
⑤交安全监察部门存档并登入台帐。
安全隐患整改通知单一式二份,一份交被检单位,一份由安全监察部存档并登入台帐。
⑥作业地点落实整改。
作业地点负责人必须安排落实安全隐患的整改工作,按照安全隐患整改“五定”(定项目、定措施、定资金、定时间、定责任人)原则,限期整改到位。
⑦安全隐患整改情况汇报。
驻矿安监站负责将作业地点已落实整改的安全生产隐患向矿负责人和公司安全监察部门汇报。
⑧安全隐患整改情况跟踪复查。
矿检查负责人和驻矿安监站根据作业地点安全隐患整改情况汇报,到现场跟踪复查并将复查结果登入台帐。
⑨隐患销号。
经复查确实按照整改措施要求按期整改到位的安全隐患进行登记销号。
2、安全隐患整改重提操作流程:
①下达安全隐患重提整改表。
对未整改的安全隐患要注明未整改的原因,对逾期未整改的按有关规定对整改责任人进行处罚,并重新限定整改时间登入“安全隐患重提整改台帐”,向隐患单位下达安全隐患重提整改表。
②在安全隐患重提整改表上签署整改措施和整改期限。
隐患单位负责人在重提隐患整改表上签署整改措施、整改日期并签名。
③交安全监察部门存档并登入台帐。
安全隐患重提整改表一式二份,一份交被检单位,一份由驻矿安监站存档并登入台帐。
④作业地点落实整改重提隐患。
作业地点负责人必须安排落实重提安全隐患的整改工作,确保重提安全隐患按期整改到位。
⑤重提安全隐患整改情况汇报。
驻矿安监站负责将作业地点重提安全隐患的整改情况向矿检查负责人和公司安全监察部门汇报。
⑥重提安全隐患复查。
矿检查负责人和公司安全监察部门根据作业地点重提安全隐患整改情况汇报,到现场跟踪复查并将复查结果登入台帐。
⑦重提安全隐患销号。
经复查确实按照整改措施要求按期整改到位的重提安全隐患进行登记销号。
第七章安全技术措施
一、放炮管理
1、放炮工作必须由持有合格证的放炮员担任,并严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制。
2、分次放炮必须分次装药,严禁分次放炮一次性装药和边打眼边装药。
3、工作面出现瞎炮必须按《煤矿安全规程》342条及时处理。
①、由于连线不良造成的拒爆,可重新连线起爆。
②、在距拒爆炮眼0.3米以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
③、严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管,不论有无残余炸药严禁将炮眼底继续加深,严禁用打眼的方法往外掏药,严禁用压风吹拒爆(残爆)炮眼。
④、处理拒爆的炮眼爆炸后,爆破工必须详细检查炸落的矸石,收集未爆的电雷管。
⑤、在拒爆处理完毕以前,严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。
4、炸药、雷管必须分开装在专用炸药箱内并上好锁,严禁乱放。
5、放炮母线必须悬挂好,不得与电缆同挂一起,特殊情况应在其下方保持300mm的间距,以防出现误炮事故。
6、工作面班中启爆地点设在336三轨下车场保险硐内,并在336三轨道上山上切点、336三轨-155石门风门里面、336三轨-186石门风门里面三处同时设立岗哨,放炮时必须将工作面至启爆地点及岗哨间的所有人员撤离,做到不安全不启爆。
随着掘进距离的延长,启爆地点可逐步挪动,但距离工作面不得小于150米,
二、通风、瓦斯管理
1、瓦斯检查人员必须按要求及时测定工作面瓦斯情况,发现异常应立即下令停止作业并向矿调度站汇报。
2、风筒吊挂要平直,出风口距工作面不大于6米,并保证足够风量。
3、工作面必须安装安全监控装置,对工作面瓦斯浓度、供风局扇开关能进行监测监控,并安装瓦斯电闭锁装置;
严禁擅自停开局扇。
4、工作面安全监控设施井下分站为KJ101N-F1型,甲烷传感器为KJ101-45B(安装位置见附图)。
预警浓度:
T1和T2≥0.9%CH4;
断电浓度:
T1≥1.5%CH4,T2≥1.0%CH4;
复电浓度:
T1和T2均<1.0%CH4;
断电范围:
T1和T2均为掘进巷道内全部非本质安全型电气设备。
5、掘进过程中,如遇6煤标志层砂岩或工作面瓦斯异常、炮眼见煤,则必须立即停止作业,汇报矿调度站待后处理。
三、顶板管理
1、作业前,值班队干(组长)必须对工作面的安全情况进行全面检查,发现问题及时处理,做到不安全不开工。
2、坚持敲邦问顶制度,在出矸或上锚网之前与施工过程中应及时清除顶帮的活岩危矸,以确保施工安全。
3、坚持正规循环作业,巷道喷浆应在一个循环内一次喷成达到设计要求,以免复喷出现脱层裂缝现象。
4、出矸前必须对巷道顶部进行支护,严禁空顶作业。
5、施工队必须加强洒水养护工作面,确保工程质量合格。
四、提升运输管理
1、提升绞车必须由持有合格证的绞车司机担任,并严格按《操作规程》工作。
2、机电队应每天定人定期对绞车、钢丝绳及提升安全设施进行检查,做到检查有记录,发现问题及时汇报、处理。
3、提升前,绞车司机必须对绞车的稳固性、钢丝的磨损性进行认真检查,并作一次空车提升试验,发现异常应及时处理,否则严禁提升。
4、把钩工在挂钩前,应对矿车的连接环、插销和链子以及钩头15米内的钢丝绳进行检查,发现异常不能挂钩。
5、斜巷提升时必须做到“开车不行人,行人不开车”,对这一情况由信号工瞭望把握。
6、每小班收工前必须把矿车提升放到上部车场,严禁矿车滞留在上山任一位置。
7、提升时,斜巷受危人员必须进入保险洞。
8、使用1.0m型绞车,要求每次提升矸石量为两车,严禁超载。
9、为确保上山提升的安全,上山闭锁挡、超速挡须按要求完善齐全,否则严禁提升操作。
五、其它:
1、开好班前会,加强安全教育,做好交接班工作。
让作业人员进入工作面能做到情况清,任务明,积极主动工作。
2、测量部门应及时给好中腰线,做到有一组中腰线点距工作面不大于10米。
3、加强工程质量管理,施工队应做到坚持挂中腰线施工,并依照工作面悬挂的施工图牌板绘制巷道轮廓线进行光爆锚喷。
4、巷道掘进坚持“先探后掘”的原则,即由地质部门根据勘探资料下达允掘通知单,并在工作面设置允掘标志,悬挂允掘牌板,采矿技术员按允掘距离指导施工,施工队严禁超掘。
六、避灾路线;
a)、瓦斯避灾路线:
工作面336三轨道上山-250南大巷暗副井副井地面。
b)、水灾避灾路线:
工作面336三轨道上山-125m南大巷副井地面。
c)、图示(附后)。
附图
a、336三轨-217车场及通道坐标设计图(1:
1000)
b、A-A地质剖面图(1:
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- 336 217 石门 作业 规程