精选施工方案XX学院10号学生公寓工程施工组织设计Word文档下载推荐.docx

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（3）安全目标:

杜绝重大伤亡事故，确保市级安全生产文明施工优秀工地，争创“省级安全文明示范工程”。

（4）工程采用建筑业新技术组织施工，依靠科技进步，确保工程质量、工期，降低成本，提高工程科技含量。

确保达到济南市科技示范工程，争创省级科技示范工程。

（5）为了确保工程各项目标的实现，本工程列为我集团公司重点工程，精心组织，精心施工。

3.总体施工方案、主要施工方法及主要管理措施

3.1总体施工方案

根据该工程的施工特点，项目经理部全面进行统筹，精心组织施工。

本工程的工期较紧，工程的整个施工过程以土建施工为主，各安装专业配合穿插进行施工，体现保工期，保质量的原则。

施工区段的划分，采用平行流水，立体交叉施工。

施工时坚持合理的施工顺序，先地下、后地上，先主体、后装修。

做好结构与装修、安装与装修的交叉施工，争取提前插入装修阶段的施工，保持均衡生产，为提前竣工创造条件。

3.2主要施工方法

3.2.1本工程土方采用一台WY-80反铲挖掘机进行大开挖，人工清理，配备4辆10t重的自卸汽车运至指定地点。

3.2.2灰土施工采用装载机拌合，压路机碾压。

钢筋混凝土条形基础采用组合钢模板，混凝土浇筑采用连续浇筑，不留施工缝。

主体施工时，钢筋现场加工制作；

模板采用竹胶合模板，满堂排架作支撑，快拆体系。

混凝土全部采用商品混凝土，现场设2台塔吊，同时设2台混凝土搅拌机备用。

3.2.3施工区域采用围墙封闭，设警卫传达室，进出人员进行登记，实行挂牌上岗，加强对工人的管理。

工程采用密目网封闭，严格按照“一标三规范”组织施工。

3.2.4装饰阶段施工时，应采用样板引路的办法。

各分项具体操作，详见主要分部分项施工方法。

3.2.5本工程施工时，应严格按我公司ISO9001的《土建、安装过程控制程序》执行，严把工程实体质量关。

进场的原材料、构配件、半成品均要严把质量验收和复试关，不合格的材料及构配件不准用于工程。

3.2.6根据工程进度计划，现场要严格按季节施工措施操作，制订合理、完善的施工方案，确保工程进度快、质量优。

3.2.7水电安装配合:

基础和主体施工期间，水电安装的预留、预埋同时进行；

装饰阶段的水电安装在油漆涂料2遍后穿插，具体配合由项目经理统一管理。

严禁在本工程施工中出现配合不当造成工程质量缺陷和返工现象。

3.2.8为确保本工程的各项目标及技术经济指标，我公司将在工程施工全过程中，运用ISO9001质量控制程序指导生产。

工地现场成立QC全面质量管理小组，对发生的质量问题进行攻关。

3.3主要管理措施

3.3.1我公司已顺利通过了ISO9001认证工作，工程施工过程中严格按国家GB/T19001idtISO9001－2000生产、安装和服务的质量保证模式进行，确保施工工艺顺利实施。

3.3.2集团公司总工办、生产质量部配合现场项目经理部，以施工中的薄弱分项、分部和技术难点为对象，进行技术攻关，提高工程质量。

3.3.3现场项目经理部建立以项目经理、项目技术经理为主，专业施工队、专职质检员、班组兼职质检员为辅的质量保证体系，对工程质量全面负责。

每位管理人员严格履行自己的管理职责（管理职责见本公司《质量手册》）。

加强技术培训和业务学习，强化职工的质量意识。

3.3.4建立施工现场例会制度，每周召开一次例会，现场主要管理人员参加，总结本周施工中出现问题，安排下周工作，避免问题的重复出现。

项目公司每周一次检查，集团公司每月一次质量安全综合大检查，确保工程质量。

3.3.5坚持高起点样板引路制度。

施工操作中注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作。

每个分项工程开始大面积施工前都要作出示范样板，统一操作要求，明确质量目标，确保操作质量，建立质量责任制，明确具体任务、责任，责任到人，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员的责任心，形成严密的质量工作责任体系。

样板经建设单位、监理单位、施工单位共同验收达到标准后方可进行大面积施工。

3.3.6以总计划为龙头，编制季、月、旬作业计划，加强调度与管理，维护计划的严肃性，按期按阶段完成施工目标。

利用微机管理，利用网络计划，加强工期控制，尽量缩短主导工序和关键线路施工时间。

3.3.7现场成立安全领导小组，由项目经理担任现场安全管理小组组长，安全员具体负责安全工作。

大力实施“容貌工程”和“蓝天工程”，做好该工程的文明施工。

3.3.8现场成立季节施工领导小组，编制季节施工技术措施及施工作业计划，做好全方位准备。

做好天气预报的收听工作，指定专人负责掌握天气变化，每天注意收听天气预报，掌握次日气象情况，并做好记录，随时调整安排好现场工作。

4.施工顺序、总进度安排及总形象进度图

4.1施工顺序

4.1.1基础工程

人工清槽→验槽→1000mm厚3:

7灰土→验收→垫层→清理→投点放线→模板支设→钢筋绑扎、预留、预埋→验收→混凝土灌筑→养护→投点放线→柱绑筋、预埋→砖砌体→验收→模板→混凝土浇筑→验收→回填土

4.1.2主体结构

投点放线→复核→柱绑扎钢筋，预埋→砖砌体→验收→柱模板→混凝土浇筑→圈梁、顶板模板→钢筋绑扎、预留、预埋→验收→混凝土浇筑→养护→验收

4.1.3装饰阶段

外墙面:

基层处理→弹线→贴灰饼充筋→提前浇水湿润→基层→找平层→面层→验收室内装饰:

基层处理→放线→贴灰饼、冲筋→立门框、安付框→浇水润湿→找平层→面层→地面清理→做地面、铺地砖→门窗安装→水电器具安装→调试→清理→验收

4.2总进度安排

4.3总形象进度网络图及横道图。

5.施工准备及主要劳动力、材料、施工机具安排

5.1施工准备

5.1.1组织准备

为确保质量、工期，使各项指标落实到部门和个人，建立山东经济学院学生公寓工程项目部，完善有关人员编制。

建立项目施工承包管理的各级责任制，成立以项目经理为主的施工管理系统和项目技术经理为主的技术管理系统，做好施工前的各项技术管理准备工作。

5.1.2技术准备

（1）组织有关人员熟悉学习图纸及有关设计文件，并进行会审，明确设计意图。

（2）编制单位工程施工组织设计，提出平面布置图，机械需要量计划及进出场时间，提出有关劳力组织计划及材料计划等。

（3）技术交底:

技术交底的内容包括图纸交底、施工组织设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底。

技术交底采用三级制，即项目技术经理→施工员→班组长。

项目技术经理向施工员进行交底，要求细致齐全，并要结合具体操作部位，关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行交底。

施工员接受交底后，应反复、细致地向操作班组进行交底，除口头和文字交底外，必要时要进行图表、样板、示范操作等方法的交底。

班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，保证明确施工意图。

（4）提交本公司试验室及早作出各种混凝土配合比、砂浆配合比和所用材料的检试验。

5.1.3现场准备

（1）做好三通一平工作；

现场清理和测量放线；

检查验收红线桩、坐标点、水准点，建立现场测量控制网。

（2）临时水电管网铺设，按有关规定设置施工围墙。

（3）进入施工现场后，立即将水泥库建好，钢筋、木材尽量设置在高处，并垫起，以利于排水通畅；

砂、石等材料四周砌1m高砖墙挡水，防止水冲泥土污染砂石，增大含泥量。

5.2劳动力安排

选派素质高、能吃苦耐劳、创优能力强的施工专业队伍来承建本工程，合理安排两大作业班进行昼夜施工。

在施工过程中，我公司进行统一调度、协调，合理安排施工，保证各工序间合理穿插，确保工程高质量、高速度的完成。

基础和主体结构施工主要以木工、钢筋工、架子工、瓦工、焊工、安装工为主配备劳力，分别负责钢筋的加工、绑扎，模板制安，混凝土浇筑、墙体砌筑等分项工程的施工。

装饰、装修、屋面工程施工以抹灰工、木工、防水工、油漆工、门窗制作安装工等为主配备劳力。

水、电、暖密切配合土建，安排各专业工种进行施工，根据土建安装施工进度，需进行配备各工种劳力，必须满足施工进度要求。

根据工程进度计划及劳力需用量随时组织劳力进场，按月旬安排劳动力计划，各工种按计划劳力随时组织进场，劳动力组织计划表（略）

5.3材料安排

根据工程进度要求，编制材料的用量及计划安排，组织主要材料的货源，及时安排首批材料的进场。

根据施工网络计划，按照材料分类供应的原则，制定材料供应计划（见表5-2），并提前一个星期供应到施工现场指定地点。

5.4施工机械机具安排

根据工程施工要求，确定工程机具设备需用量计划，组织租赁，运输，进场及安装。

对主要施工机具，特别是早期施工的土方挖掘，塔吊等大型机械，要早作出计划，落实来源，分期进场。

5.5施工用水计算

施工现场用水包括机械用水量（Q1）、生活用水量（Q2）、施工用水量（Q3）和消防用水量（Q4）。

5.5.1施工机械用水量:

因无特殊用水机械，机械用水量很少，故不考虑Q1。

5.5.2施工现场生活用水量（Q2）:

Q2=P１N1K1/t×

8×

3600

其中:

P1—施工现场高峰昼夜人数（取260人）

N1—施工现场生活用水定额（取60L/人）

K1—施工现场用水不均衡系数（取1.5）

t—每天工作班数（取2）

所以:

Q2=（260×

60×

1.5）/（2×

3600）=0.42L/s

5.5.3施工用水量（Q3）:

本工程采用商品混凝土，施工用水量与消防用水量相比，可忽略不计。

5.5.4消防用水量（Q4）:

根据施工现场面积小于25h㎡，则查表得Q3取10L/s。

5.5.5施工总用水量（Q）:

由于工地面积小于5h，且Q1+Q2+Q3＜Q4，所以，施工总用水量Q=Q4=10L/s

5.5.6管径计算:

要满足施工需要，需提供主管管径φ100的自来水水源作为1施工用水水源，并按施工平面布置图引至各部位，具体详见施工平面布置图。

楼层引2根φ40钢管作为各楼层施工用水的垂直供水线路，形成循环用水。

各楼层设2个40mm阀门，用胶皮管接至使用地点。

另外每层设1个φ40的消火栓备用。

生活与消防用一根主管，接出支管做生产用水，消防用水时关掉生产用水阀门。

5.6施工用电计算

5.6.1根据现场设备总用量的数量及额定功率（kW），配置总配电箱1台，分配电箱4台，开关箱数10台，达到一机一闸配电系统，达到三级配电、二级保护，全部采用五芯电缆。

5.6.2用电负荷量计算

考虑结构施工时用电负荷量为最大

P:

用电设备总需容量（kVA）

P1:

电动机额定功率（kW）

P2:

电焊机的额定容量（kVA）

P3:

照明容量（kW）取20kW

K1.K2.K3为需要系数:

取K1=0.6，K2=0.5，K3=0.8。

COSα电动机的平均功率因数:

取COSα=0.7

=1.05×

（0.6×

179.6/0.7+0.5×

156+0.8×

20）

（153.9+78+16）

=260.34kVA

5.6.3电流计算

Sc=Kd×

Se

Sc:

计算容量（kVA）为260.34kVA

Se:

额定容量（kVA）

Kd:

需用系数，取0.7

Ic:

计算电流（A）

所以S=260.34×

0.7=182.24kVA

因此，总配电箱整定电流为400A，分配电箱[250-400（A）]。

现场设一台315kVA变电设备即可满足施工用电。

根据现场用电与照明要求，用电缆线敷设至各用电部位。

5.7平面布置及临时设施

5.7.1施工现场平面布置

经现场初步勘察悉知，场内施工用地较为狭窄，材料应尽量靠近现场布置，施工场地内的通道全部硬化。

根据本工程现场上述特点，在施工总平面的布置上，力求科学合理地利用一切可利用的空间，以满足各阶段的施工要求，并使场容按“市安全生产文明施工优秀工地”标准实施，为此施工总平面布置将从基础设施、机械布置、现场用电、用水、道路、材料堆放及施工平面管理几个方面来规划。

（1）基础设施

基础设施主要有办公室、会议室、材料库等，具体安排详见施工平面布置图。

1）办公区、会议室

办公区、会议室采用彩板房。

2）围墙

采用彩钢板围墙，另根据建设单位要求的位置施工永久围墙。

3）加工设施

加工设施采用钢管脚手架搭设，顶棚采用石棉瓦。

4）材料堆场

材料堆场主要考虑钢筋及周转材料。

本工程采用商品混凝土，现场主要材料为钢筋及模板。

钢筋、模板按要求架高堆放，砂子、石子四周要砌挡墙围挡，砖摆放整齐，各类材料分别挂牌标识清楚。

所有材料堆场均应做到排水畅通、利于堆置。

5）宿舍

根据建设单位指定的区域安排。

（2）机械布置

根据本工程平面尺寸及位置，设置2台混凝土泵车，详见施工平面布置图。

（3）施工道路

整个施工现场以建设单位所定的施工范围为界，场地全部用80厚C20混凝土硬化。

5.7.2施工现场总平面管理

（1）平面管理总则

施工现场总平面的规划与使用，严格执行统一管理的原则。

根据进度计划安排的施工内容实施动态管理，并设置专人进行规划、协调，成立文明施工小组进行督促。

各配属队伍进场后的场地使用，均应遵守现场文明施工的各项规定。

施工总平面布置，以充分保障阶段性施工重点。

保证施工进度计划的顺利实施为目的，在工程施工前，制定详细的机具使用、进退场计划、主材及周转材料的生产、加工、堆放、运输计划，各工种施工队伍进退厂调整计划，制定以上计划的具体实施方案。

具体措施，以指令性、指导性相结合的方法，严格依照执行标准，奖罚条例，实现施工平面的科学、文明管理。

（2）平面管理体系

项目经理负责总平面的使用管理，现场实施总平面使用调度会制度，根据工程进度计划及施工需要对总平面的使用进行协调与调整，总平面使用的日常管理安全员负责。

（3）平面管理计划的制定

施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形成主材、机械、劳动力的进退场。

以确保工程进度，充分均衡的利用平面为目标，制定出符合实际情况的平面管理实施计划，同是将该计划输入电脑，进行动态调控管理。

（4）平面管理计划的实施

根据工程进度计划的适时调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表、责任人、执行标准、奖罚标准，以充分保障阶段性施工，保证进度计划的顺利实施。

计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调研究后，发布计划调整书。

安全员负责检查和监督，确保平面计划的实施。

基础施工阶段重点保证项目:

场区内外卫生、安全用电、场内道路有序安排使用、排水系统通畅。

施工现场的总平面布置，应不折不扣的按总平面布置进行规划和使用，按济南市有关具体要求，对现场、临舍、材料堆放、安全设施防护、场容管理等诸项内容，由专职管理员对施工现场实施动态管理，加快场地周转利用率，使工地形成场容整洁、道路畅通、井然有序的作业环境。

出入口均设有门闸，并在非工作时间关闭，均设有警卫看守。

5.7.3临时设施

按平面规划，搭设临时设施（现场办公室、食堂、小型工具库、浴厕、模板加工区、钢筋加工区、材料仓库等）施工，临时设施一览表（略）

5.8现场施工平面布置图

6.主要分部分项施工方法

6.1工程测量放线

6.1.1平面与高程控制网的测定:

基础开挖前，认真做好轴线标定，根据建设单位提供的控制网坐标和高程基准点进行坐标反算，现场实测得出轴线的位置。

再确定本工程的轴线控制桩，作为今后楼层放线的控制依据，轴线控制桩要便于观测保存。

该工程平面控制分单元布设成“十”字形主轴线，在距施工场地较远处，布设一条高精度基线（控制桩）后，可进行下一步工作，采用极坐标法或交会法等测设控制线。

在布放基线、主轴线与各控制网点时，选用苏州J2-JDA激光经纬仪和S1自动安平水准仪。

距离往返丈量相对精度不小于1/20000；

测水平角或延长线时均采用正倒镜测回法观测，取其平均值。

在高程控制中采取两次仪器高及转点时归零等测法，保证精度，测角值中误差控制在10S以内，高程闭合差应控制在2mm。

6.1.2轴线及竖直方向测定:

为保证相对位置及细部轴线正确性，从基础开挖至轴线传递均由经纬仪进行引测。

（1）轴线传递采用逐层投点法，即当楼板（或底板）混凝土浇筑完毕后，架设经纬仪，采用苏州J2-JDA激光经纬仪于控制线的控制点上，后视相应的基准目标，将控制线测放在楼面上，由木工弹线标明。

根据楼面上测得的“十”字控制线，可放出建筑物各细部，弹出墨线，以检查下层墙柱尺寸是否正确，垂直度是否满足精度要求，并作为该层支模、扎筋依据。

（2）标高传递可用钢尺沿竖直方向向上测量至施工层。

测量前，应用水准仪根据±

0.000水平线，在各传递点处准确测出相同的起始标高线做好水平标记，标高传递点应不少于4处，传递误差控制在±

3mm以内，应注意拉力、温度影响。

（3）根据《现行建筑施工规范大全》，建筑轴线位置位移不大于10mm，标高每层允许偏差不大于±

15mm，施工过程中，通过精确进行垂直度控制、从而达到总体控制的目的。

为确保精度，现场水平距离测量时，钢尺使用要统一，并经过检测合格，同时须贴上检测标签，否则不得使用。

钢尺要严格水平，拉力一致，钢尺读数时，要从不同起点、终点多次读数，取平均值。

垂直度复核控制，从外墙面阳角处作控制线，距阳角300～200mm做复核控制线，待模板拆除后用经纬仪向上引测，弹上复核控制线，从而确保垂直精度，达到总体控制的目的。

6.2基础施工

6.2.1本工程基础为钢筋混凝土条形基础。

基础施工顺序为:

6.2.2基础主要分项施工方法

（1）土方工程

1）本工程基坑土方以机械大开挖为主，局部人工清理。

开挖机械选用2台反铲式挖掘机，型号为WY-80,配备4辆斯泰尔运输车运至建设单位指定地点。

2）开挖时测量放线人员及清底人员紧跟其后，保证开挖准确和基底清理干净。

为保证地基不被扰动，要求机械开挖时槽底留出20cm的土层进行人工清槽。

土方及时清理外运，回填土存放在建设单位指定地点以备回运使用。

要合理控制开挖深度，开挖周边土时速度稍慢，开挖中央土方时速度稍快。

开挖完后，基坑周围不得堆放物品，以减少基坑边缘的地面荷载。

3）保证土方开挖顺利进行的措施

（a）现场设备用挖掘机一台，配合施工抢进度。

（b）设专人负责土方开挖、车辆，保证挖掘顺序和车辆运输的合理性。

挖掘机严格遵守挖掘及行走路线，以利生产和安全。

（c）在出口处设置外出车辆清扫处，设专人负责清洁，给汽车覆盖棚布，并负责清扫路面。

（d）测量人员及时放线、定位，密切配合。

（e）现场备足照明设施，设专职电工1人，负责线路的维修。

4）钎探:

采用人工钎探，分多个小组进行，每组3人，钎子采用直径25mm园钢制作，钎尖呈60º

尖锥状，长2.5m，自钎尖起每500mm做一标记，锤重6kg。

探点在每边距槽边300mm内布成梅花形，探点间距1m。

钎探深度2.5m，并记录好每打入500mm锤击数，最后整理成钎探记录表。

对于锤数较多的探点要重点检查，认真处理。

基槽验收无问题的探孔应用砂子浇筑。

如钎探时发现有坑道、墓穴，应抓紧与设计及监理单位联系，实地查看后拿出处理意见后方可施工，并应在钎探记录中说明。

钎探完毕后，应抓紧与建设单位、设计单位、监理单位联系，会同勘察部门共同验收，超挖部分用3:

7灰土回填，然后立即进行下道工序施工，施工时严禁水浸基槽。

（2）灰土施工

本工程条形基础下采用1000mm厚3:

7灰土置换老土。

灰土施工的主要步骤如下:

1）计算虚铺厚度:

灰土在压实功（压实机械所作的功）的作用下，其应力随深度增加逐渐减小，因而灰土经压实后，表面的密实度增加最大，超过一定深度后，则增加较小或没有增加。

故铺土厚度应小于压实机械压土时的压实影响深度。

灰土的压实采用压路机，其虚铺厚度一般为20～30cm。

根据灰土的设计厚度，确定需铺设的灰土层数和每层虚铺厚度。

灰土的碾压遍数应根据设计要求的干密度现场试验确定。

2）拉线控制:

根据确定的灰土虚铺厚度，用水准仪在槽边设控制点（控制点标高=槽底标高+虚铺厚度），在各控制点间拉线，控制线应平行于装载机的行驶方向。

最上一匹灰土铺设时应增设控制线，一般为每20～30m2设4个控制点，除与装载机行驶方向交叉的两点外，在其他相邻各点间拉控制线，以确保灰土垫层的表面平整度符合标准要求。

3）淋灰、筛灰、筛土:

本工艺使用的熟化石灰，应用生石灰在使用前3～4d预以消解，使用时用细筛子过筛，筛去其中未熟化的生石灰块，颗粒粒径不得大于5mm。

灰土垫层使用的黏性土也应过筛，粒径不得大于15mm。

4）拌合:

灰土的拌合采用装载机，严格按设计要求的配合比用铲斗计量，然后拌