某网吧装饰工程施工组织设计安装施工组织Word文档下载推荐.docx

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技术交底——支架、框架、桥架安装——配管到位——柜、箱安装——线缆敷设——校线、电缆头制安——器具安装——接线

3．接地系统施工：

技术交底——基础、柱基柱内钢筋焊接——测试接地电阻

4．调试阶段

⑴照明系统调试：

测试各回路绝缘电阻——照明配电箱送电——按设计图分回路送电——试灯

⑵动力系统调试：

测试各回路绝缘电阻——控制部分本体调试——带设备无负荷试车——联动试车

电气安装受土建及暖通、管道等专业的制约较大，在施工中必须搞好配合协调工作。

在不影响其他专业安装施工的条件下，采用多点作业，重点突出，及时根据现场实际情况，相应调整作业计划，可以做到事半功倍的效果。

三.电气安装所需主要施工机具

1.设备类：

台钻、手枪钻、弯管器、电焊机、切割机、电锤；

2.工具类：

扳手、老虎钳、剥线钳、电工刀、螺丝刀、试电笔、电烙铁；

3.计量类：

卷尺、水准仪、经纬仪、兆欧表、接地摇表、万用表、塞尺。

四.电气安装主要施工工艺

1管线敷设

⑴保护管敷设：

a.敷设管路须与土建施工密切配合，按如下流程进行：

b.严格根据设计要求选用管材。

c.管子安装前必须消除管内毛刺和铁刺，管子严禁采用电焊、气焊切割。

d.弯管过程中要注意，弯管要采用配套的弯管器弯制，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；

同时，其埋深不得小于15mm，管道应尽量埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。

e.钢管的内、外壁均应作防腐处理。

f.钢管采用套管连接时，套管长度宜为管径的1.53倍，管口必须对准，焊接时，焊缝应牢固严密，连接处的内表面应光滑、平整。

薄壁钢管的连接必须用丝扣连接，严禁采用熔焊连接。

g.采用套管连接预埋于混凝土中的钢管，其连接处应作防漏处理，以防浇注时灰浆流入堵塞管路。

h.所有墙内埋管必须采用机械开槽机开墙槽。

管线敷设后应由专业泥水工修补。

i.暗配管必须使用钢制接线盒，严禁采用塑料或木制盒。

厚壁钢管与盒的连接采用焊接，管口应高出盒内壁35mm，焊后需补涂防腐漆；

薄壁钢管的管盒连接采用锁紧螺母固定，管螺纹宜外露23扣。

j.与土建密切配合，按规范施工，及时在管内穿好钢丝并作好管口封堵，以防杂物进入堵塞管子。

k.对于部分线管较长、弯头较多的管路，应预先穿好铁丝以方便日后穿线工作的进行。

l.管与管、管与盒连接，应作好接地处理，丝扣连接应采用不小于Ф6的圆钢作接地跨接。

m.埋于地下的管路应尽量不穿过设备基础，管路在穿伸缩缝和沉降缝时，应装设补偿装置，并做好接地柔性跨接。

⑵管内穿线与导线连接

a.穿线及导线连接程序

清扫管路穿铁丝放线引线及捆扎线头穿线

剪线剥削绝缘层接线焊接上锡恢复绝缘

b.穿管的导线，额定电压不应低于500V；

相线应以颜色加以区别，相线与零线颜色应不同，PE线应采用黄绿相间的绝缘线。

c.穿线前，宜采用压缩空气，将管内的积水和杂物清除干净，并检查管口毛刺和刃口是否清除干净，以防穿线时导线绝缘被损坏。

d.放线时采用放线架，以免导线扭结和打扣，同时，引入导线外圈抽线头放线，以免弄乱整盘导线或导线打成小圈扭结。

e.同一交流回路导线必须穿于同一管内。

f.导线在管内不得有接头和扭结，其接头应设在接线盒内，管内导线根数严格按照设计要求敷设，并满足管内导线包括绝缘层在内的总面积不应大于管子内空面积的40%的要求，且导线绝缘层不得损坏，导线不得扭曲。

g.如单根管内导线较多，为防止导线端头路途受阻，要剥出端部线芯，并排好，与引线一端缠绕接好，再穿管。

h.穿线时，应两人配合进行，一人在一端拉钢丝，一人在另一端把所有电线紧拧成一束送入管内，二人动作应协调一致，应尽量减少导线与管口处的磨擦。

i.导线的连接必须保证质量，割开绝缘层时，不得损伤线芯，芯线连接，外缠绝缘带应均匀严密，不得低于原绝缘层的绝缘强度。

j.注意钢管穿线前应先套护口，严禁先穿线后套护口的施工方法。

k.导线连接完毕，应在接头处作好锡焊处理，并采用绝缘带包扎牢固。

⒊电缆敷设

⑴施工程序

⑵电缆保护管的敷设

a.电缆保护管不应有穿孔、裂缝，内壁应光滑，管口应无毛刺和尖角，管口做成喇叭形。

b.弯管制作，不应有裂缝，其弯扁程度不超过10%，弯曲半径不应小于电缆的最小允许弯曲半径。

c.地下电缆保护管外表面刷沥青漆作防腐处理，镀锌管镀锌剥落处应涂防腐漆，埋入混凝土内的管子可不涂防腐漆。

d.电缆保护管管径设计如无要求时，管内径与电缆外径之比不应小于1.5，每根电缆管弯头不应超过3个，直角弯不应超过2个。

e.电缆保护管连接应牢固，密封良好，两口对准，且不得直接对焊。

f.电缆保护管必须作好接地跨接，若管接头采用套管焊接时可以除外。

g.电缆保护管过道路的深度不应小于1m，管道两端应各伸出路基2m。

h.并列敷设的电缆管管口应排列整齐，敷设完毕管口堵严，以防止杂物进入影响电缆敷设。

i.引至设备的电缆管管口位置，应便于与设备连接并不妨碍设备的拆装和进出。

2．照明器具及开关插座安装：

1灯具开关、插座的安装应在建筑物墙体表面装饰结束后进行。

2开关、插座的安装应符合设计的位置及高度。

3并列安装的开关高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内的开关高度差不应大于5mm。

4接线盒应为专用盒，四周不得有空隙，且盖板端正，紧贴墙面。

5同一场所的三相插座，其相位应一致，单相两孔和三孔插座接线，必须符合规范要求。

6导线与器具的连接应牢固紧密，在同一端子上的导线不超过两根，且连接应无松动。

7灯具安装应采用预埋件、螺栓、膨胀螺栓等固定，严禁采用木楔，承载能力与灯具重量匹配，部分大型装饰灯具，安装前应作试吊试验。

8灯具及配件应齐全，外观良好，接线应牢固，接触良好。

9灯具在吊顶上安装，轻型灯具应固定在龙骨上，当灯具超过3kg时，灯具应设置在专用龙骨上，以免使吊顶变形。

10嵌入式灯具安装前，应熟悉灯具样本，了解灯具的形状尺寸，以便确定埋件位置及开口尺寸，嵌入顶内的灯具，其边框应压住板缝，并与顶棚贴紧，以保持其美观。

吊顶开孔时，应注意防止开孔过大而造成灯具盖板盖不住孔洞影响美观。

11装饰吊顶内留置灯位时，应灯位准确，档柜对称，整齐美观，其轴线偏差不应大于5mm。

3．小型配电箱安装

1配电箱到货后，应进行外观检查和检验产品合格证；

2由于箱体预埋和进行箱内接线的间隔期较长，箱体与盘面解体后作好标记，并妥善保存，待安装时对号入座；

3与土建施工密切配合，将箱体放入墙内，并找平找正，箱体突出墙面的厚度，须视面板安装方式和墙面粉刷厚度而定；

4钢管与配电箱丝扣连接，先将管口套丝，拧入根母，再拧入箱内，拧上锁母，露出2-4扣，再套上塑料护口，并在管与管间，管与箱间焊好接地线，施工时保证入箱管保持顺直，长短一致；

5箱体严禁开长孔及用电气焊开孔；

6配电箱安装前，先将箱内杂物清除干净，并检查内部接线是否齐全及牢固；

7电箱面板四周边缘应紧贴墙面，不能缩进抹灰层内，也不能突出抹灰层。

8照明及动力配电箱的安装允许偏差必须符合下表：

项目

允许偏差（mm）

1

垂直度

箱体高<

50cm

<

1.5

箱体高≥50cm

3

2

盘面倾斜

1%

⒍接地装置安装：

1本工程接地体（线）的连接应采用搭接焊，其搭接长度应符合规定：

扁钢为其宽度的2倍；

圆钢为其直径的6倍；

圆钢与扁钢相连，为圆钢直径的6倍。

2消控中心内设有专用接地铜块，两端与接地引出线连通。

其要求与电气保护接地系统同一系统，但必须在接地基础处构通，接地基础以上部分采取绝缘措施敷设到位。

3按设计要求，本工程配电、照明、消防共用基础钢筋作自然接地体，电气管井及电梯井道内设扁钢接地干线，其接地电阻应小于1Ω，接地系统如实测电阻值达不到要求，则必须增加其人工接地极，直至满足设计要求。

五.电气安装工程质量保证措施

⒈本工程电气安装将建立专业质保体系，由电气专业质保工程师负责电气安装施工质量，各电工班组设一名兼职质监员。

⒉认真仔细地研究施工图，对有疑问之处及时请教设计人员，减少返工及修改现象。

⒊抓好电气材料的进货验收关，材料进场必须具有合格证，及时报监理审批。