纺织测规格docWord格式.docx
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(6)、双层、多层织物,如正反面的经纬密度不同时,则一般正面肯有较大的密度或正面的原料较佳。
(7)、纱罗织物:
纹路清晰、绞经突出的一面为正面。
(8)、毛巾织物:
毛圈密度大的一面为正面。
(9)、印花织物:
花型清晰,色泽较鲜艳的一面为正面。
(10)、整片的织物:
除出口产品以外,凡粘贴有说明书(商标)和盖有出厂检验章的一般为反面。
多数织物,其正面反面有明显的区别,但也有不少织品的正反面极为相似,两面均可应用,因此对这类织物可不强求区别其正反面。
⒈一般情况下,密度大的为经向;
品质好的为经丝;
丝线较细的为经丝;
(主要依据)
⒉样品有布边,布边方向为经向;
⒊交织织物中以高档原料为经向;
⒋可借助织物疵点鉴别经纬向,如筘路、经柳、柱渍为经向疵点,亮丝、松紧档等为纬向疵点,故这一系统为纬向;
(1)、如被鉴别的面料是有布边的,则与布边平行的纱线方向便是经向,另一方是纬向。
(2)、上浆的是经纱的方向,不上浆的是纬纱的方向。
(3)、一般织品密度大的一主是经向,密度小的一方是纬向。
(4)、筘痕明显的布料,则筘痕方向为经向。
(5)、对半线织物,通常股线方向为经向,单纱方向为纬向。
(6)、若单纱织物的成纱捻抽不同时,则Z捻向为经向,S捻向为纬向。
(7)、若织品的经纬纱特数、捻向、捻度都差异不大时,则纱线条干均匀、光泽较好的为经向。
(8)、若织品的成纱捻度不同时,则捻度大的多数为经向,捻度小的为纬向。
(9)、毛巾类织物,其起毛圈的纱线方向为经向,不起毛圈者为纬向。
(10)、条子织物,其条子方向通常中经向方向。
(11)、若织品有一个系统的纱线具有多种不同的特数时,这个方向则为经向。
(12)、纱罗织品,有扭绞的纱的方向为经向,无扭绞的纱的方向为纬向。
(13)、在不同原料的交织物中,一般棉毛或棉麻交织的织品,棉为经纱;
毛丝交织物中,丝为经纱;
毛丝绵交织物中,则丝、棉为经纱;
天然丝与绢丝交织物中,天然线为经纱;
天然丝与人造丝交织物中,则天然丝为经纱。
由于织物用途极广,品种也很多,对织物原料和组织结构的要求也是多种多样,因此在判断时,还要根据织品的具体情况来定。
三、测定织物的经纬密度
面料的密度是指织物在单位长度内所具有的经纱或纬纱的根数。
织物单位长度中排列的丝线根数称织物密度,有经向密度和纬向密度之分。
织物密度通常以10厘米或1厘米或1英寸中丝线数为计量单位;
1方法与步骤
1)在织物上量出一定距离(如1厘米,在两端用颜色作好记号);
2)在分析镜下点两个记号间所含的丝线根数;
3)重复
(1)
(2)步骤3次;
⒉实验记录及计算
所量长度:
经向__________厘米
纬向__________厘米
次数
根据
1
2
3
平均值(根)
经纱根数(根)
纬纱根数(根)
计算得出:
经密___________根/cm
纬向缩率___________根/cm
3.注意事项:
1)在量距离作标记时,必须与丝线平行;
2)点数时的精确度为0.5根/厘米
⒈工具:
照布镜,分析针。
⒉方法及步骤:
当织物经纬密度较小,纱线较粗,组织简单,则可在分析镜下直接观察经纬交织规律,并将其交织规律填入意匠纸的方格中,画出组织图。
在织物密度较大,原料纤度较细,组织复杂,则要用拨拆法采分析织物组织,其步骤如下:
1)将样品的经纬丝沿边拆去一厘米左右,以形成丝缨;
2)在分析镜下用针拨第—根经丝(或纬丝)在纬丝的丝缨中,在照布镜下观察第一根经丝(或纬丝)与数根纬丝(或经丝)的浮沉规律,至少两个循环为止,并把这一规律记录在方格纸上然后抽掉已拔出的经丝(或纬丝);
3)拨出第二根经丝,用与上述相同的方法,记录第二根丝线的沉浮规律,这样一直到出现循环为止;
4)当所分析配色模纹织物时,必须将色纱排列循环与组织配合起来。
在记录经纬浮沉规律时,也必须将相应的色纱标出颜色,一般将色经循环标在组织图上方,将色纬循环标在组织图左方;
5)画出组织图;
⒊注意事项:
l)在选择拨拆方向时,即选择拨拆经丝还是纬丝时。
最好将密度大的丝线拨开,这样可以借助另一系统纱线间隙看清经纬交织情况;
2)意匠纸上记录组织点的方向应与拨拆的方向完全相同;
3)拨拆丝线的数必须保证经纬丝有两个完全循环出现才能确定其组织;
4)在配色模纹织物中,当组织循环数不等于色纱循环数时,往往是色纱循环数大于组织循环数。
在绘组织图时经纱根数应是色纱循环数与组织循环敌的最小公倍数。
纬纱循环应是色纬循环数与组织循环的最小公倍数;
5)提花织物组织分析,只须分别对地部和花部的局部进行分析,而得地组织图和纹组织图;
6)重经或重纬织物,首先要认清重叠组数及排列比例;
7)绉类织物,可先将绸样烫平后分析;
8)为帮助分析织物,在织物背面进行适当衬托,在分析深色织物时,可用白色纸作衬托,在分析浅色织物时,可用黑色纸加以衬托;
纤维的鉴别是采用物理或化学方法测定未知纤维的性质,然后与已知纤维的各种现象相比较的一种定性试验方法。
其方法有多种,但因纺织纤维品种繁多,尤其是化学纤维的不断发展,要鉴别未知纤维往往不是做一个试验就可以下结论,而是要通过几种试验方法的综合分析而得。
鉴别纤维一般是先判定纤维的大类,然后再判定是大类中的哪一品种。
Ⅰ.首先用燃烧法鉴别出天然纤维(同时可区分出纤维素纤维和蛋白质纤维)或合成纤维;
Ⅱ.如果是天然纤维,则用手感目测法或显微镜观察法鉴别各类纤维素纤维和蛋白质纤维;
如果是合成纤维,则可结合溶解法或纤维熔点测定法、密度测定法、折射法等逐一区别出来;
Ⅲ.在鉴别混合纤维或混纺纱时,一般可用显微镜观察确认其中含有几种纤维,然后在用适当的方法逐一鉴别;
Ⅳ.对于经过染色或整理的纤维,一般先要进行染色剥离或其它适当的处理,才能保证鉴别结果的可靠;
⒈经纬原料定性分析:
鉴别纤维的常见方法
l)燃烧法:
根据纤维的组成物质不同,可用燃烧法来观察纤维靠近火焰,进入火焰和脱离火焰时产生的各种不同现象以及燃烧时产生的气味和燃烧后的残存物的状态来分辨纤维的类别。
此方法仅适用于纯纺产品,不适用混纺产品或经防火、防燃及其它整理的纤维和纺织品。
实际上某些现象及差异是极难察觉的,如气味和残留物特征。
对于区分蛋白质纤维、纤维素纤维和合成纤维这三大类是很有效的。
表1:
各种常用纤维的燃烧现象
纤维名称
近火焰时
在火焰中
离火焰后
燃烧气味
残留物特征
棉、麻、
不熔不缩
立即燃烧
续燃较快、有余辉
燃纸味
呈细而柔软的灰黑絮状、量少
粘胶
蚕丝、羊毛
缩离火焰
卷曲、熔化、燃烧(羊毛冒烟)
慢慢燃烧(较难),有时自灭
燃毛发味
呈松脆黑色颗粒:
silk小球wool块
涤纶
熔缩
熔融冒烟,有熔体滴落;
缓慢燃烧;
火焰黄色
继续缓慢燃烧,起泡,有时自灭
烧醋气味(极弱的甜味)
呈黑或淡褐色的圆球珠状
锦纶
熔融燃烧,火焰蓝色
能延燃或自灭
氨臭味
呈硬淡棕色透明圆珠状
腈纶
熔融燃烧,火焰白色
继续燃烧,飞溅,冒黑烟
煤焦油味
黑色不规则小球,易碎
维纶
收缩燃烧
继续燃烧,冒黑烟
有特殊香味
呈不规则焦茶色硬块
丙纶
缓慢收缩
熔融燃烧
继续燃烧
轻微的沥青味
黄褐色硬球
2)、显微镜观察法:
借助显微镜观察纤维纵向和截面形态,对照纤维的标准照片或标准资料,通常可以正确区分各种天然纤维和部分化学纤维,鉴别未知纤维的类别。
如棉纤维有天然转曲,粘胶纤维有竖立纹,毛纤维有鳞片。
(1)、棉纤维:
横截面形态:
腰圆形,有中腰;
纵面形态:
扁平带状,有天然转曲。
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-s+CpA
(2)、麻(苎麻、亚麻、黄麻)纤维:
腰圆形或多角形,有中腔;
有横节,竖纹。
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(3)、羊毛纤维:
圆形或近似圆形,有些有毛髓;
表面有鳞片。
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(4)、兔毛纤维:
哑铃型,有毛髓;
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(5)、桑蚕丝纤维:
不规则三角形;
光滑平直,纵向有条纹。
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(6)、普通粘纤:
锯齿形,皮芯结构;
纵向有沟槽。
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(7)、富强纤维:
较少齿形,或圆形,椭圆形;
表面平滑。
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(8)、醋酯纤维:
三叶形或不规则锯齿形;
表面有纵向条纹。
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[1]b
(9)、腈纶纤维:
圆形,哑铃形或叶状;
表面平滑或有条纹。
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(10)、氯纶纤维:
接近圆形;
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(11)、氨纶纤维:
不规则形状,有圆形,土豆形;
表面暗深,呈不清晰骨形条纹。
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8u*O1
(12)、涤纶、锦纶、丙纶纤维:
圆形或异形;
平滑。
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