电气预防性试验规程完整Word格式.docx
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400KΩ。
2)各相或各分支绝缘电阻值的差值不应大于最小值的100%。
3)吸收比或极化指数:
用水内冷专用兆欧表测量时不应小于1.3
1)通水状态水质合格时,用万用表测量。
2)水内冷定子绕组用专用兆欧表测量,进出汇水管对地绝缘大于30KΩ。
3)200MW及以上机组推荐测量极化指数。
2
定子绕组的直流电阻
1)大修时
2)出口短路后
各相或各分支的直流电阻在校正了由于引线长度不同则引起的误差后,相互间差别不应大于最小值的1.5%。
与初次(出厂或交接)测量的差别比较,相对变化也不得大于1%时,应引起注意。
1)在冷态下测量,绕组表面温度与周围空气温度之差不应大于±
3℃
3
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
2)大修前
后
3)更换绕组后
1)试验电压标准:
全部更换绕组并修好后:
3倍额定电压;
局部更换绕组并修好后:
2倍额定电压;
大修前:
2-2.5倍额定电压
大修或大修后:
2-2.5倍额定电压
2)在规定试验电压下,各相泄漏电流产差别不应大于最小值的100%;
最大泄漏电流在20uA以下者,相间差值与历次试验结果比较不应有显著的变化。
3)泄漏电流不随时间的延长而增大。
1)试验电压按每级0.5Un分阶段升高,每阶段停留1min。
2)不符合2)、3)之一要求者,应尽可能找出原因并消除,但并非不能运行。
3)泄漏电流随电压不成比例显著增长时,应注意分析。
表一(续)
标准
4
定子绕组交流耐压试验
1)大修前
2)更换绕组后
(1)试验电压标准如下:
1000KW(或KVA)及以或额定电压为6KV-17KV,试验电压为3000+2Ue
大修前或局部更换绕组并修好后试验电压为:
1.5Un
(2)我厂#1、2发电机大修时做1.5倍额定电压。
(3)局部或全部更换定子绕阻工艺过程中的绝缘子交流耐压试验标准:
A)拆除故障线圈后,留在槽中的老线圈(2U+3.0)
B)线圈重嵌前a)新线圈2.7u+6.5;
b)备品线圈2.25u+4.0;
c)老线圈(2.0+3.0)Х0.85
C)线圈重嵌后a)新线圈2.5u+4.5;
b)备品线圈2u+3.0;
c)老线圈(2.0+3.0)Х0.8
1)应在停机后清除污秽前热状态下进行.处于备用状态时,可在冷态下进行。
2)水内冷发电机试验一般应在通水的情况下进行。
5
转子绕组的绝缘电阻
1)小修时
2)大修中转子清扫前
1)绝缘电阻值在室温时一般不小于0.5M
2)水内冷转子绕组在室温时一般不上于5KΩ
3)当定子绕组已干燥完毕而转子绕组未干燥完毕,如果转子绕组的绝缘电阻不小于2KΩ允许投入运行。
1)采用1000V兆欧表测量.
2)转子内有水时,可用万用表测量。
6
转子绕组的直流电阻
大修时
与初次(交接或大修)所测结果比较,其差别一般不超过2%。
1)在冷态下进行测量
2)使用QJ44臂电桥
7
转子绕组交流耐压试验
隐极式转子绕组拆卸套箍后,局部修理槽内绝缘和更换绕组后。
试验电压如下:
(1)全部更换绕组并修好后,试验电压标准,试验电压标准:
10倍额定励磁电压,但不低于1500V。
(2)隐极式转子局部修理槽内绝缘后及局部更换绕组并修好后
5Un,但不低于1000V,不大于2000V
1)隐极式转子拆卸套箍只修理端部绝缘时,可用2500V兆欧表测绝缘电阻代替。
2)隐极式转子若在端部有铝鞍的耐压试验。
试验时将转子绕组与轴连接,在铝鞍上加电压2000V
3)全部更换转子绕组工艺过程中的试验电压值参照定子说明项进行。
8
发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的绝缘电阻。
1)小修时
2)大修时
绝缘电阻不应低于0.5M,否则应查明原因并消除。
1)小修时用1000V兆欧表。
2)大修时用2500V兆欧表。
9
发电机和励磁机的励磁回路所连接的设备(不包括发电机转子和励磁机电枢)的交流耐压试验
试验电压为1KV
可用2500V兆欧表测量绝缘电阻代替。
10
定子铁芯试验
重新组装或更换
磁密在1T下齿的最高升温不大于25℃,齿的最大温差不大于15℃
(1)试验用10000х10-4T(持续时间为90分钟)的磁通,或密度用14000х10-4T(持续时间为45分钟)
2)用红外测温仪测温
11
发电机组和励磁机轴承的绝缘电阻
1)汽轮发电机组的轴承不得低于0.5M
2)所有类型的发电机,凡有绝缘的导轴承,油槽充油前,每一轴瓦不得低于100MΩ
汽轮发电机组的轴承绝缘,用1000V兆欧表在安装好油管后进行测量
12
灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻
与铭牌或最初测得的数据比较,其差别不应超过10%
13
灭磁开关的并联电阻
与初始值比较应无显著差别。
电阻值应分段测量
14
检温计绝缘电阻和温度计检验
1)绝缘电阻自行规定
2)检温计指示值误差不应超过制造厂规定。
1)用250V及以下的兆欧表。
2)检温计除埋入式外还包括水冷定子绕组引水管出水温度计。
15
转子绕组的交流阻抗和功率损耗
1)阻隐极式转子在膛外或膛内以及不同的转速下测量,显极式转子对每个转子线圈测量。
2)抗和功率损耗值自行规定,在相同试验条件下与历年数值比较,不应有明显变化。
1)每次试验应在相同条件、相同电压下进行,试验电压峰值不超过额定电压。
2)本试验可用动态匝间短路监测法代替
16
定子槽部线圈防晕层对地电位
必要时
不大于10V
1)运行中检温元件电位升高,槽楔松动或防晕层损坏时测量。
2)试验时对定子绕组施加额定交流相电压值,用高内阻电压表测量绕组表面对地电压值。
3)有条件时可用超声波法探测槽放电。
17
定子绕组端部手包绝缘施加直流电压测量。
1)投产后
2)第一次大修时
3)必要时
1)直流试验电压为Un
3)测试结果一般不大于下表中的值:
手包绝缘引线接头,汽机侧隔相接头:
100MΩ电阻上的电压降值为2000V;
端部接头(包括引水管锥体绝缘)和过渡引线并联块:
100MΩ电阻上的电压降值为3000V;
1)本项试验适用于100MW及上的国产定子水内冷汽轮发电机。
2)可在通水的情况下进行试验,以发现定子接头漏水缺陷
3)尽量在投产前进行,若未进行则投产后应尽快安排试验。
18
轴电压
大修后
1)汽轮发电机的轴承油膜被短路时,转子两端轴上的电压一般等于轴承与机座间的电压
2)汽轮发电机大轴对地电压一般小于10V。
3)水轮发电机不作规定
测量时应采用高内阻(不小于100KΩ/V)的交流电压表。
19
空载特性曲线
1)大修后
2)更换绕组后
1)与制造厂(或以前测得的)数据比较,应在测量误差的范围以内
2)对于有匝间绝缘的电机最高电压持续时间为5min。
3)在额定转速下的定子电压最高值:
升至额定电压的130%
有单独的试验措施
20
三相稳定短路特性曲线
1)必要时
2)更换绕组后
与制造厂出厂(或以前测得的)数比较,其差别应在测量误差的范围以内。
21
检查相序
改动接线时
与电网的相序一致
22
温升试验
1)定、转子绕组更换及冷却系统改进后。
2)必要时
应符合制造厂规定
如埋入式温度计准确度有怀疑时,可用带电测量平均温度的方法加以校对。
23
定子老化鉴定
累计运行20年以上且在运行中或在试验中击穿时
见部颁规程附录A
新机投产后第一次大修有条件时可对定绕组做试验,取得初始值
2.2直流电机
表2直流电机的试验项目、周期和要求
绕组的绝缘电阻
2)小修时
绝缘电阻值一般不低于0.5MΩ
1)用1000V兆欧表。
2)对励磁机应测量电枢绕组对轴和金属绑线的绝缘电阻。
绕组的直流电阻
与制造厂试验数据比较,其差别一般不大于2%;
补偿绕组自行规定。
100KW以下的不重要的电机自行规定。
电枢片间的直流电阻
相互间的差别不应超过正常最小值的10%。
由于均压线产生的有规律变化,应在各相应的片间进行比较判断。
表2(续)
绕组的交流耐压试验
磁场绕组对机壳和电枢对轴的试验电压为1000V。
100KW以下不重要的的直流电机电枢绕组对轴的交流耐压试验可用2500V兆欧表代替。
磁场可变电阻器的直流电阻
与铭牌数据或最初测量值比较差别不应超过10%。
应在不同分拉接头位置测量,电阻值变化应有规律性
磁场可变电阻器的绝缘电阻
接线变动时
1)磁场可变电阻器可随同励磁回路进行。
2)用2500V兆欧表。
调整碳刷的中心线位置
核对是否正确,应满足良好换向的要求
必要时可做无火花换向试验
检查绕组的极性及其连接的正确性
磁性和连接均应正确
直流发电机的特性试验
(1)大修后必要时
(2)更换绕组后
与制造厂试验资料比较应在测量误差范围以内。
空载特性,测录至最大励磁电压为止;
负载特性仅测录励磁特性;
励磁电压增长速度,在励磁机空载额定电压的情况下进行。
2.3交流电动机
2.3.1交流电动机的试验项目、周期和要求见表3。
2.3.2容量在100KW以下的电动机一般只进行1、4、13;
对于特殊电动机的试验项目按制造厂规定。
表3交流电动机的试验项目、周期和要求
要求
绕组的绝缘电阻和吸收比
2)大修时
1)绝缘电阻值
a)额定电压3000V以下者,在常温下不应低于0.5MΩ
b)额定电压3000V及以上者,交流耐压前,定子绕组在接近运行温度时的绝缘电阻值不应低于UnMΩ(取Un千伏数,下同);
投产前室温下(包括电缆)不应低于UnMΩ
c)转子绕组不应低于0.5MΩ
2)吸收比自行规定
1)容量为500KW及以上的电动机,应测量其吸收比(或极化指数),参考发电机中有关规定
2)3000V以下的电动机使用1000V兆欧表,3000C及以上的使用2500V兆欧表
3)小修时定子绕组可与其所连接的电缆一起测量,转子绕组可与其起动设备一起测量
4)有条件时应分相测量
绕组的直流电阻
2)必要时
1)3000V及以上或100KW以上的电动机各相绕组的直流电阻的相互间的差别应不超过最小值的2%.中性点未引出时,可测量线间电阻,其相互差别不应超过1%。
2)其余电动机自行规定。
3)应注意相互间差别的历年相对变化。
定子绕组泄漏电流和直流耐压试验
1)试验电压
全部更换绕组:
3Un
大修或局部更换绕组:
2.5Un
2)泄漏电流相互间差别一般不大于最小值的100%,泄漏电流为20uA以下者不做规定
3)500KW以下的电动机自行规定
有条件时应分相进行
表3(续)
序号
定子绕组的交流耐压
试验电压:
大修中不更换或局部更换定子绕组后:
1.5Un但不低于1000V
全部更换定子绕组后:
(2Un+1000)V但不低于1500V
1)低压和100KW以下不重要的电动机,交流耐压试验可用2500V兆欧表测量代替
2)全部更换定子绕组时工艺过程中的交流耐压试验按制造厂规定
检查定子绕组的极性
定子绕组的极性与连接应正确
对双绕组的电动机,应检查两分支间连接的正确性
不性点无引出者可不检查极性
3.电力变压器
3.1电力变压器的试验项目、周期和标准见表4
表4
油中溶解气体色谱分析
1)新投入运行的变压器在投运后1天、4天、10天、30天跟踪分析一次
2)运行中:
220KV3个月一次;
110KV6个月一次;
35KV及以下1年一次
3)大修后
4)必要时
1)运行设备的油中H2与烃类气体含量超过下列任何一项值时应引起注意
总烃:
150PPM
H2:
C2H2:
5PPM
2)烃类气体的总和的产气速率在0。
5mL/h时,相对于产气率大于10%/月则认为设备有异常
总烃包括:
CH4、C2H4、C2H6和C2H2
表4(续)
绕组绝缘、吸收比、极化指数
1)2-3年
2)大修前、后
3)必要时
1)绝缘电阻换算至同一温度下,与前一次测试结果比较应无明显变化
2)吸收比(10-30℃范围)不低于1.3或极化指数不低于1.5
3)预防性试验规程20℃时,3-10KV绝缘电阻大于300MΩ;
20—35KV绝缘电阻大于400MΩ。
63-220KV绝缘电阻大于800MΩ。
1)使用2500V或5000V兆欧表
2)测量前被试绕组应充分接地放电
3)测量温度以顶层油温为准,各次测量时的温度应尽量接近
4)尽量在油温低于50℃时测量
5)吸收比和极化指数不进行温度换算
绕组的直流电阻
1)2-3年
2)大修前、后
1)分接开关检修前后
1)6MVA以上变压器,各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%,无中性点引出的绕组,线间差别不应大于三相平均值的1%
2)1.6MVA以下的变压器,相间差别一般不大于三相平均值的4%,线间差别不大于三相平均值的2%
3)与以前相同部位测得的值比较,其变化不应大于2%
1)如电阻相间差在出厂时超过规定,制造厂已说明了这种偏见差的原因,按要求中第3项执行
2)预试时有载分接开关在所有分接测,无载分接开关在使用分接测
绕组的介质损耗因数tgδ
1)大修前后
1)20℃时不大于下列数值:
66-220KV0.8%
35KV及以下1.5%
2)tgδ值与历年比较不应有显著的变化(一般不大于30%)
3)试验电压:
绕组电压10KV及以上者10KV
绕组电压10KV以下者额定电压
1)非被试绕组应接地或屏蔽
2)同一变压器各绕组tgδ
的要求值相同
3)测量温度以顶层油温为准.各次测量时的温度尽量相近
4)尽量在油温低于50℃测量,不同温度下的tgδ值按下式换算:
tgδ2=tgδ1×
1.3(t2-t1)/10(式中tgδ1、tgδ2分别为温度t1、t2时的tgδ
电容型套管的绝缘电阻及介质损耗因数
1、主绝缘不应低于10000MΩ;
末屏对地的绝缘电阻不应低于1000MΩ。
2、油纸电容型套管的介质损:
66-110KV1.0%
220KV0.8%
1)用正接线测量
2)测量时记录环境温度及变压器顶层油温
交流耐压试验
1)更换绕组
油浸变压器试验电压值按表5
1)可采用倍频感应或操作波感应法
2)35KV及以下全绝缘变压器,现场条件不具备时,可只进行外施工频耐压试验
铁芯绝缘电阻
1)与以前测试结果无明显差别
2)运行中铁芯接地电流不应大于0.1安
1)用2500V兆欧表
2)夹件引出线接地的可单独对夹件进行测量
穿芯螺栓、铁轭夹件、绑扎钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽等的绝缘电阻
220KV及以上不低于500M,其它自行规定
1)用2500V兆欧表
2)连接片不能拆开着可不进行
绕组泄漏电流
3)大修后
4)必要时
1)试验电压如下:
读取一分钟时的泄漏电流值
绕组的额定电压(KV)
6—10
20_35
66_200
直流试验电压(KV)
40
2)与前一次试验结果相比应无明显变化
绕组所有分接头的电压比
1)分接开关拆装后
1)各相应接头的电压比与铭牌值相比,不应有显著差别,且符合规律
2)电压35KV以下,电压比小于3的变压器电压比允许偏差为±
1%;
其它所有变压器:
额定分接电压比允许误差为±
0.5%,其它分接的电压比应在变压器阻抗电压值(%)的1/10以内,但不得超过±
1%
校核三相变压器的组别或单相变压器的极性
更换绕组后
必须与变压器铭牌和顶盖上的端子标志相一致
空载电流和空载损耗
1)更换绕组后
与前一次试验相比无明显变化
试验电源可用三相或单相;
试验电压可用额定电压或较低电压(如制造厂提了较低电压下的值,可在相同电压下进行比较)
局部放电测量
1)在线端电压为1.5Um/√3时,放电量一般不大于500PC;
在线端电压为1.3Um√3时,放电量一般不大于300PC
1)应创造条件使试验电压和方法符合GB1094.3的规定
套管中的电流互感器绝缘试验
绝缘电阻一般不小于1MΩ
采用2500V兆欧表
绝缘油试验
击穿电压(KV):
1)投入运行前的油:
15KV以下≥30;
15—35KV≥35;
66—220KV≥40。
运行中的油:
15KV以下≥25;
15—35KV≥30;
66—220KV≥35。
2)介质损:
tgδ(90℃)%≦4
3.2电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压值见表5
表5电力变压器交流试验电压值及操作波试验电压
额定点压
(KV)
最高工作电压(KV)
线端交流试验电压值
中性点交流试验电压值
线端操作波试验电压值
全部更换绕组
部分更换绕组
<1
≤1
2.5
-
3.5
35
30
6.9
25
50
11.5
60
17.5
45
38
90
75
23.0
55
47
105
40.5
85
72
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