七种常见危险化学品应急处置措施.docx

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七种常见危险化学品应急处置措施

七种常见危险化学品应急处置措施

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　　（4）导流泄压。

若各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将液态烃导入紧急事故罐，或采用注水升浮法，将液化石油气界位抬高到泄漏部位以上。

　　（5）罐体掩护。

从安全距离，利用带架水枪以开花的形式和固定式喷雾水枪对准罐壁和泄漏点喷射，以降低温度和可燃气体的浓度。

　　（6）控制蒸气云。

如可能，可以用锅炉车或蒸汽带对准泄漏点送气，用来冲散可燃气体;用中倍数泡沫或干粉覆盖泄漏的液相，减少液化气蒸发;用喷雾水（或强制通风）转移蒸气云飘逸的方向，使其在安全地方扩散掉。

　　（7）现场监测。

随时用可燃气体检测仪监视检测警戒区内的气体浓度，人员随时做好撤离准备。

　　（8）注意事项：

禁止用水直接冲击泄漏物或泄漏源;防止泄漏物向下水道、通风系统和密闭性空间扩散;隔离警戒区直至液化石油气浓度达到爆炸下限25%以下方可撤除。

　　⒒燃烧爆炸处置

（1）灭火剂选择

　　小火：

干粉、二氧化碳灭火器;

　　大火：

水幕、雾状水。

（2）关阀断料，制止泄漏。

　　关阀断气：

若阀门未烧坏，可穿避火服，带着管钳，在水枪的掩护下，接近装置，关上阀门，断绝气源。

　　导流泄压：

若各流程管线完好，可通过出液管线、排污管线，将液态烃导入紧急事故罐，减少着火罐储量。

　　注水升浮：

若泄漏发生在罐的底部或下部，利用已有或临时安装的管线向罐内注水，利用水与液化石油气的比重差，将液化石油气浮到裂口以上，使水从破裂口流出，再进行堵漏。

为防止液化气从顶部安全阀排出，可以采取先倒液、再注水修复或边导液边注水。

　　（3）积极冷却，稳定燃烧，防止爆炸。

组织足够的力量，将火势控制在一定范围内，用射流水冷却着火及邻近罐壁，并保护毗邻建筑物免受火势威胁，控制火势不再扩大蔓延。

在未切断泄漏源的情况下，严禁熄灭已稳定燃烧的火焰。

　　干粉抑制法:

待温度降下之后，向稳定燃烧的火焰喷干粉，覆盖火焰，终止燃烧，达到灭火目的。

（二）天然气

　　参考液化石油气处置。

　　（三）氰化物

　　氰化物是含有氰根（-CN）的化合物。

其种类多，如氢氰酸、氰化钠、氰化钾、氰化锌、乙腈、丙烯腈等，可用于提炼金银、金属淬火处理、电镀，还可用于生产染料、塑料、熏蒸剂或杀虫剂等。

氰化物大多数属于剧毒或高毒类，口服氰化钠50～100mg即可引起猝死。

　　1.接触途径

　　氰化物可经呼吸道、皮肤和眼睛接触、食入等方式侵入人体。

所有可吸入的氰化物均可经肺吸收。

氰化物经皮肤、粘膜、眼结膜吸收后，会引起刺激，并出现中毒症状。

大部分氰化物可立即经过胃肠道吸收。

　　2.应急处理

（1）救援人员的个体防护

　　若怀疑救援现场存在氰化物，救援人员应当穿连衣式胶布防毒衣、戴橡胶耐油手套;呼吸道防护可使用空气呼吸器，若可能接触氰化物蒸气，应当佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。

现场救援时，救援人员要防止中毒者受污染的皮肤或衣服二次污染自己。

（2）病人救护

　　立即把中毒人员转移出污染区。

检查中毒者呼吸是否停止，若无呼吸，可进行人工呼吸;若无脉搏，应立即进行心肺复苏。

如有必要，应对中毒者提供纯氧和特效解毒剂。

对中毒者进行复苏时要保证中毒者的呼吸道不被堵塞。

如果中毒者呼吸窘迫，可进行气管插管。

当中毒者的情况不能进行气管插管时，在条件许可的情况下可施行环甲软骨切开术。

　　（3）病人去污

　　所有接触氰化物的人员都应进行去污操作：

　　①应尽快脱下受污染的衣物，并放入双层塑料袋内，同时用大量清水冲洗皮肤和头发至少5分钟，冲洗过程中应注意保护眼睛。

　　②若皮肤或眼睛接触氰化物，应当立即用大量清水或生理盐水冲洗5分钟以上。

若其戴有隐形眼镜且易取下，应当立即取下，困难时可向专业人员请求帮助。

　　③如果是口服中毒，应插胃管并尽快给服活性碳，洗胃液和呕吐物必须单独隔离存放。

　　3.危险特性：

不燃。

受高热或与酸接触会产生剧毒的氰化物气体。

与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈,有发生爆炸的危险。

遇酸或露置空气中能吸收水分和二氧化碳分解出剧毒的氰化氢气体。

水溶液为碱性腐蚀液体。

　　⒋灭火方法：

本品不燃。

发生火灾时应尽量抢救商品，防止包装破损，引起环境污染。

消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上风向灭火。

灭火剂：

干粉、砂土。

禁止用二氧化碳和酸碱灭火剂灭火。

　　⒌应急处理：

隔离泄漏污染区，限制出入。

建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。

不要直接接触泄漏物。

小量泄漏：

用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。

也可以用次氯酸盐溶液冲洗，洗液稀释后放入废水系统。

大量泄漏：

用塑料布、帆布覆盖。

然后收集回收或运至废物处理场所处置。

　　（四）高锰酸钾（无机氧化物参考处置）

　　高锰酸钾，俗名：

灰锰氧，溶于水、碱液，微溶于甲醇、丙酮、硫酸。

用于有机合成、油脂工业、氧化、医药、消毒等。

　　⒈禁忌物：

强还原剂、活性金属粉末、硫、铝、锌、铜及其合金、易燃或可燃物。

　　⒉健康危害：

吸入后可引起呼吸道损害。

溅落眼睛内，刺激结膜，重者致灼伤。

刺激皮肤。

浓溶液或结晶对皮肤有腐蚀性。

口服腐蚀口腔和消化道，出现口内烧灼感、上腹痛、恶心、呕吐、口咽肿胀等。

口服剂量大者，口腔粘膜呈棕黑色、肿胀糜烂，剧烈腹痛，呕吐，血便，休克，最后死于循环衰竭。

　　⒊危险特性：

本品助燃，具腐蚀性、刺激性，可致人体灼伤。

强氧化剂。

遇硫酸、铵盐或过氧化氢能发生爆炸。

遇甘油、乙醇能引起自燃。

与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。

　　⒋急救措施

　　皮肤接触：

立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。

　　眼睛接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

　　吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

　　食入：

用水漱口，给饮牛奶或蛋清。

　　⒌灭火方法：

采用水、雾状水、砂土灭火。

　　⒍应急处理：

隔离泄漏污染区，限制出入。

建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防毒服。

不要直接接触泄漏物。

小量泄漏：

用砂土、干燥石灰或苏打灰混合。

用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。

大量泄漏：

收集回收或运至废物处理场所处置。

　　（五）氯气

　　⒈氯气属剧毒品，室温下为黄绿色不燃气体，有剌激性，加压液化或冷冻液化后，为黄绿色油状液体。

氯气易溶于二硫化碳和四氯化碳等有机溶剂，微溶于水。

溶于水后，生成次氯酸（HCLO）和盐酸，不稳定的次氯酸迅速分解生成活性氧自由基，因此水会加强氯的氧化作用和腐蚀作用。

氯气能和碱液（如氢氧化钠和氢氧化钾溶液）发生反应，生成氯化物和次氯酸盐。

氯气在高温下与一氧化碳作用，生成毒性更大的光气。

氯气能与可燃气体形成爆炸性混合物，液氯与许多有机物如烃、醇、醚、氢气等发生爆炸性反应。

氯作为强氧化剂，是一种基本有机化工原料，用途极为广泛，一般用于纺织、造纸、医药、农药、冶金、自来水杀菌剂和漂白剂等。

　　⒉急救措施

（1）皮肤接触时，按酸灼伤进行处理。

应立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

氯痤疮可用地塞米松软膏涂患处。

（2）眼晴接触时，提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗，滴眼药水。

　　（3）若吸入，则应迅速脱离现场至空气新鲜处。

如果呼吸心跳停止，应立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。

　　⒊泄漏处置

　　迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即进行隔离，根据现场的检测结果和可能产生的危害，确定隔离区的范围，严格限制出入。

一般地，小量泄漏的初始隔离半径为150m，大量泄漏的初始隔离半径为450m。

应急处理人员应佩戴正压自给式空气呼吸器，穿防毒服。

尽可能切断泄漏源。

泄漏现场应去除或消除所有可燃和易燃物质，所使用的工具严禁粘有油污，防止发生爆炸事故。

防止泄漏的液氯进入下水道。

合理通风，加速扩散。

喷雾状碱液吸收已经挥发到空气中的氯气，防止其大面积扩散，导致隔离区外人员中毒。

严禁在泄漏的液氯钢瓶上喷水。

构筑围堤或挖坑收容所产生的大量废水。

如有可能，用铜管将泄漏的氯气导至碱液池，彻底消除氯气造成的潜在危害。

可以将泄漏的液氯钢瓶投入碱液池，碱液池应足够大，碱量一般为理论消耗量的1.5倍。

实时检测空气中的氯气含量，当氯气含量超标时，可用喷雾状碱液吸收。

　　（六）液氨

　　液氨，又称为无水氨，是一种无色液体。

为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨。

氨易溶于水，溶于水后形成氢氧化铵的碱性溶液。

具有腐蚀性，且容易挥发。

气氨相对密度（空气=1）：

0.59，液氨相对密度（水=1）：

0.7067（25℃），自燃点：

651.11℃，沸点（℃）：

-33.4

　　⒈急救措施

（1）清除污染

　　如果患者只是单纯接触氨气，并且没有皮肤和眼的刺激症状，则不需要清除污染。

假如接触的是液氨，并且衣服已被污染，应将衣服脱下并放入双层塑料袋内。

　　如果眼睛接触或眼睛有刺激感，应用大量清水或生理盐水冲洗20分钟以上。

如在冲洗时发生眼睑痉挛，应慢慢滴入1～2滴0.4%奥布卡因，继续充分冲洗。

如患者戴有隐形眼镜，又容易取下并且不会损伤眼睛的话，应取下隐形眼镜。

　　应对接触的皮肤和头发用大量清水冲洗15分钟以上。

冲洗皮肤和头发时要注意保护眼睛。

　　应立即将患者转移出污染区，对病人进行复苏三步法（气道、呼吸、循环）：

　　气道：

保证气道不被舌头或异物阻塞。

　　呼吸：

检查病人是否呼吸，如无呼吸可用袖珍面罩等提供通气。

　　循环：

检查脉搏，如没有脉搏应施行心肺复苏。

　　如皮肤接触氨，会引起化学烧伤，可按热烧伤处理：

适当补液，给止痛剂，维持体温，用消毒垫或清洁床单覆盖伤面。

如果皮肤接触高压液氨，要注意冻伤。

　　⒉泄漏处置

（1）少量泄漏

　　撤退区域内所有人员。

防止吸入蒸气，防止接触液体或气体。

处置人员应使用呼吸器。

禁止进入氨气可能汇集的局限空间，并加强通风。

只能在保证安全的情况下堵漏。

泄漏的容器应转移到安全地带，并且仅在确保安全的情况下才能打开阀门泄压。

可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。

收集的泄漏物应放在贴有相应标签的密闭容器中，以便废弃处理。

（2）大量泄漏

　　疏散场所内所有未防护人员，并向上风向转移。

泄漏处置人员应穿全身防护服，戴呼吸设备。

消除附近火源。

　　禁止接触或跨越泄漏的液氨，防止泄漏物进入阴沟和排水道，增强通风。

场所内禁止吸烟和明火。

在保证安全的情况下，要堵漏或翻转泄漏的容器以避免液氨漏出。

要喷雾状水，以抑制蒸气或改变蒸气云的流向，但禁止用水直接冲击泄漏的液氨或泄漏源。

防止泄漏物进入水体、下水道、地下室或密闭性空间。

禁止进入氨气可能汇集的受限空间。

清洗以后，在储存和再使用前要将所有的保护性服装和设备洗消。

　　⒊燃烧爆炸处置

（1）燃烧爆炸特性

　　常温下氨是一种可燃气体，但较难点燃。

爆炸极限为16%～25%，最易引燃浓度为17%。

产生最大爆炸压力时的浓度为22.5%。

（2）火灾处理措施

　　在贮存及运输使用过程中，如发生火灾应采取以下措施：

　　①隔离、疏散、转移遇险人员到安全区域，建立500米左右警戒区，并在通往事故现场的主要干道上实行交通管制，除消防及应急处理人员外，其他人员禁止进入警戒区，并迅速撤离无关人员。

　　②消防人员进入火场前，应穿着防化服，佩戴正压式呼吸器。

氨气易穿透衣物，且易溶于水，消防人员要注意对人体排汗量大的部位，如生殖器官、腋下、肛门等部位的防护。

　　③小火灾时用干粉或CO2灭火器，大火灾时用水幕、雾状水或常规泡沫。

　　④储罐火灾时，尽可能远距离灭火或使用遥控水枪或水炮扑救。

　　⑤切勿直接对泄漏口或安全阀门喷水，防止产生冻结。

　　⑥安全阀发出声响或变色时应尽快撤离，切勿在储罐两端停留。

　　（七）汽油

　　汽油，主要成分为C4～C12脂肪烃和环烷烃，无色或淡黄色易挥发液体,具有特殊臭味。

不溶于水，易溶于苯、二硫化碳、醇、脂肪。

主要用作汽油机的燃料,用于橡胶、制鞋、印刷、制革、颜料等行业,也可用作机械零件的去污剂。

相对蒸气密度（空气=1）：

3.5，液体相对密度（水=1）：

0.70～0.79，熔点<-60℃，沸点（℃）：

40～200，闪点：

-50℃，引燃温度：

415～530℃，爆炸上限%（V/V）：

6.0～1.3。

　　⒈禁配物：

强氧化剂。

　　⒉健康危害：

对眼有轻度刺激。

急性中毒：

对中枢神经系统有麻醉作用。

轻度中毒症状有头晕、头痛、恶心、呕吐、步态不稳、共济失调。

高浓度吸入出现中毒性脑病。

极高浓度吸入引起意识突然丧失、反射性呼吸停止。

液体吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。

溅入眼内可致角膜溃疡、穿孔，甚至失明。

皮肤接触致急性接触性皮炎，甚至灼伤。

吞咽引起急性胃肠炎，重者出现类似急性吸入中毒症状，并可引起肝、肾损害。

慢性中毒：

神经衰弱综合征、植物神经功能紊乱、周围神经病。

严重中毒出现中毒性脑病，症状类似精神分裂症。

　　⒊环境危害：

对环境可能有危害，对水体应给予特别注意。

　　⒋危险特性：

极度易燃。

其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。

与氧化剂能发生强烈反应。

其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃，释放有害的一氧化碳、二氧化碳燃烧产物。

　　⒌防护措施：

生产过程，全面通风。

穿防静电工作服。

戴橡胶耐油手套。

工作现场严禁吸烟。

避免长期反复接触。

高浓度接触时，可戴化学防护眼镜或佩戴自吸过滤式半面罩防毒面具。

　　⒍急救措施：

　　皮肤接触：

立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。

就医。

　　眼睛接触：

立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。

就医。

　　吸入：

迅速脱离现场至空气新鲜处。

保持呼吸道通畅。

如呼吸困难，给输氧。

如呼吸停止，立即进行人工呼吸。

就医。

　　食入：

给饮牛奶或用植物油洗胃和灌肠。

就医。

　　⒎灭火方法：

喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。

灭火剂：

泡沫、干粉、二氧化碳。

用水灭火无效。

　　⒏泄漏处理：

迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。

切断火源。

建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。

尽可能切断泄漏源。

防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。

小量泄漏：

用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。

或在保证安全情况下，就地焚烧。

大量泄漏：

构筑围堤或挖坑收容。

用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。

用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。

　　⒐废弃处置方法：

用焚烧法处置。

　　⒑操作注意事项：

密闭操作，全面通风。

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。

建议操作人员穿防静电工作服，戴橡胶耐油手套。

远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。

使用防爆型的通风系统和设备。

防止蒸气泄漏到工作场所空气中。

避免与氧化剂接触。

灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。

搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。

配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

倒空的容器可能残留有害物。

　　⒒储存注意事项：

储存于阴凉、通风的库房。

远离火种、热源。

库温不宜超过30℃。

保持容器密封。

应与氧化剂分开存放，切忌混储。

采用防爆型照明、通风设施。

禁止使用易产生火花的机械设备和工具。

储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。

　　⒓包装方法：

小开口钢桶;安瓿瓶外普通木箱;螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、金属桶（罐）外普通木箱。

　　⒔运输注意事项：

铁路运输时限使用钢制罐车装运，应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。

夏季最好早晚运输。

运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。

严禁与氧化剂等混装混运。

运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。

中途停留时应远离火种、热源、高温区。

车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。

严禁用木船、水泥船散装运输。