边坡治理工程施工方案136Word下载.docx

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，倾向125°

，坡角40°

～47°

，坡顶高程381.40m，坡底高程363.00m，由东南向西北渐低。

坡面为砂岩的层面坡。

坡长125m，坡高18.00m。

高切坡影响道路面积约为400m2。

为了保护道路及行人的生命财产安全，需要对该高切坡进行治理保护。

本治理工程的主要工程内容有：

削坡、清坡、截排水沟、锚杆、喷射砂浆、浇筑锚肋锚板挡墙、排水孔、挡墙回填等。

2.2工程地质条件

该高切坡为开挖自然斜坡后形成的岩质高切坡，岩体为厚层～巨厚层浅灰色长石石英砂岩。

边坡主要稳定性问题为浅层坡体受少量结构面切割、特别是受少量外倾裂隙面影响明显，局部地段岩块沿外倾裂隙面产生滑移和掉块。

第三章施工管理

总体施工实施的原则是：

全面履行《合同条款》，实施工程建设监理制，严格按设计、有关技术标准和技术规范组织施工，以优良的工程质量，较短的施工工期，良好的配合和服务，取信于业主，创精品工程，树一流企业形象。

3.1工程管理目标

3.1.1工期目标

根据工程特点，在确保工程质量、安全生产的前提下，优化施工网络计划，采用网络计划前锋线的动态管理，合理组织、严格控制关键线路节点，确保在最短时间内完成施工任务。

3.1.2质量目标

按ISO9001标准建立健全项目质量保证体系，严格质量责任奖惩制，严格执行技术标准，以良好的工作质量、严格的操作工艺确保工序质量，以优良的工序质量确保工程质量，各项技术指标达到设计及规范要求，争创优良工程。

3.1.3安全目标

严格执行安全政策、法规和操作规程，以“安全为了生产、生产必须安全”为原则，加强安全意识教育，搞好安全文明施工，增强安全监督执法，对关键部位及重要环节，应采取相应的防护措施，确保工程无重大安全及人身伤亡事故，创安全文明施工工地。

安全控制目标:

“零死亡”、“零重伤”、“无重大违章指挥”。

3.1.4文明施工目标

文明施工控制目标：

不污染环境、不扰民、控制噪音，创xx市文明施工工地。

3.2施工组织机构

3.2.1施工组织机构

1）科学选择施工方案，优化配置各种资源，合理安排施工作业面，强化质量安全意识，配备先进适用的技术装备、优质、快速、安全地完成施工任务。

本工程采用项目法组织施工，实行项目管理，建立强有力的项目领导班子，全权负责本工程的质量、安全、进度、文明施工及工程成本管理。

2）项目经理部下设五个部门。

即工程技术部、材料供应部、试验检验部、财务部、安全质量部。

项目经理部下辖四个施工队、一个喷射混凝土队。

四个施工队即为清坡施工队、锚杆施工队、混凝土施工队、脚手架施工队。

详见项目组织机构图。

项目经理部：

由项目经理、技术负责人及施工现场负责人组成。

对施工统一协调指挥，全权负责工程质量和安全，并负责施工管理、后勤保障工作（施工人员的生活保障）。

技术负责人

质检员

施工员

安检员

材料员

合同计量员

喷射砂浆队

混凝土施工队

清坡施工队

锚杆施工队

脚手架施工队

工程技术部

材料供应部

质量安全部

试验检验部

财务部

项目经理

总负责人

项目组织机构图

工程技术部:

由项目技术负责人、施工技术人员组成，负责整个工程现场施工技术工作。

项目技术负责人由有丰富高切坡施工经验的岩土工程专业的工程师担任。

材料供应部：

负责施工材料供应、设备维修保养。

安全质量部：

由项目技术负责人、技术人员、质检员及安全员组成，负责施工质量及安全监督、检查和验收，协助现场监理工程师检工作。

财务预算部：

负责施工现场的财务管理和预算计量工作。

试验检验部：

负责对施工过程中的材料合格性的检验工作。

3）项目部级管理人员职责：

全面负责本工程的全面工作，确保项目顺利进行；

全面负责工程资材配备，协调理顺各部门关系；

制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行；

合理管理项目资金的运转；

直接参与对建设单位、监理工程师、设计代表的协调工作。

项目技术负责人

全面负责工程技术质量工作，并协调施工技术管理工作；

制定重要施工技术方案；

参与制定、贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系；

负责解决工程施工过程中出现的技术问题；

负责施工过程中的质量监控，加强施工管理。

负责施工技术、报表、方案的编制；

负责进度、材料计划、资料整理。

预算员

负责日常生产、生活中的经济管理工作及各种资材的计划安排；

协助项目经理做好成本控制，管理项目资金运转；

负责项目施工结算工作。

质量员

全面负责工程质量检查工作；

参与制定、贯彻工程质量目标，并协助技术负责人组织实施；

负责施工过程中的质量监控；

负责各分部、分项工程的检验与质量评定，行使质量监督权；

负责各种质量记录，并整理归档。

安全员

负责现场安全生产和现场安全保卫工作；

负责安全记录，并整理归档。

材料员

按施工要求，提供合格的材料与设备；

强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率；

根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。

财务员

做好工程成本控制，合理组织资金周转，以保证项目顺利进行；

做好成本结算工作，为总会计师及技术组组长提供决算依据；

做好劳动力选择工作，负责项目劳资管理工作。

该工程实施项目法施工。

由公司择优选派项目经理，代表企业对项目全过程实施管理，全面履行合同条款，对业主和工程负责。

3.3施工技术管理

3.3.1建立施工技术管理责任和管理程序

1）认真履行行业职责，为社会提供优质产品，做到优质、守信、用户满意。

2）坚持“百年大计、质量第一”的原则。

遵守施工程序和操作规程，按国家质量标准、工艺标准和技术规范精心施工，精心操作，科学管理，坚持质量“三检”制。

3）信守合同，维护企业信誉，严格按照施工设计及合同要求组织施工，做到工完料清，场地清洁。

4）完善售后服务，对所有竣工工程都要严格按保修条例定期回访保修。

5）坚持安全生产，文明施工，做到施工现场清洁、整齐，施工不扰民。

3.3.2施工技术资料管理

1）按工程竣工验收归档要求，收集、整理项目的技术资料，资料形成与项目建设同步。

2）技术资料要做到字迹清楚。

3）技术资料要及时送交设计、施工、质量、监理。

4）配备专职工程资料档案人员，施工技术管理部门每季度对施工技术资料工作进行检查，并根据检查结果实行奖惩。

3.4施工组织协调

为保证高质量、按工期保安全地完成本工程的施工任务，拟组建高效，精干的工程项目部。

3.4.1与设计单位的工作协调

1）项目部随时与设计单位联系，进一步了解设计意图及工程要求，并根据设计意图提出我们的实施方案，在向设计单位提交实施方案中，包括施工可能出现的各种状况，协助设计单位完善施工图设计。

2）对施工中出现情况，除按业主驻现场工程师、监理的要求及时处理外、还应积极修正可能出现的设计错误。

在施工中，还应会同业主驻现场工程师、设计、施工队按照总进度与整体效果要求，验收小样板段。

进行局部验收，中间质量验收，竣工验收等。

3.4.2与监理工程师的协调

1）在施工的全过程中，严格按照业主及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理，进度管理及成本控制，接受监理工程师的检查，并按照监理的要求，予以整改。

2）贯彻项目部已建立的质量控制、检查、管理制度。

项目部对整个工程产品负有最终责任。

任何专业施工队工作的失误、失职均视为项目部的工作失误。

杜绝项目部不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程师的一切指令得到全面执行。

3）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均应主动向监理工程师提交新产品合格证或质保书，按规定在使用前须进行物理化学检测的材料，应及时送检并主动递交检测结果报告，严禁使用不合格产品及原材料，使所有的材料，设备能保证工程质量、不给工程造成浪费。

4）按部位或分项进行工序质量检验，严格执行“上道工序不合格，下道工序严禁施工”的准则，使监理工程师顺利开展工作。

对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导，后予以磋商统一”的原则进行办理。

在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。

3.4.3与专业施工队之间的协调

1）项目部以指令、调度令的方式组织各项目分部科学合理地进行施工生产，协调施工中产生的各类矛盾。

专业施工队与项目部以合同的形式明确各自的责任，并以此进行监督、检查、追究贻误方的失职，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程造成质量事故或经济损失。

2）项目部不断加强对各项目分部的教育，提请项目分部增强员工对产品的保护、做到上道工序对下道工序负责，完工产品对业主负责，使产品不污染、损坏。

第四章施工总体部署

4.1布置原则

4.1.1根据本工程交通便利的特点，充分利用现有公路，工程布置确保施工安全、方便。

4.1.2主要施工设备和辅助设施的布设，应结合施工现场地形条件，满足工程施工要求，符合业主划定的用地范围。

4.1.3料库布置位置必须符合安全规定。

4.1.4施工区布置符合环境保护要求。

4.1.5按国家有关规定的要求，所有的生活、生产等设施布置要体现安全生产、文明施工。

4.2施工总体布置

4.2.1临时设施

根据施工地点的现场地形以及工程的特点，综合考虑交通与施工的便利，施工临时建筑主要在公路附近布置，设置材料堆放场地及砼拌合站，并配设配电房。

租房作为项目部办公及生活用房。

在项目部办公室一侧空地处设钢筋加工棚，在搅拌场旁边位置布置条石堆放场地。

具体情况如下：

1）办公室，生活用房：

在临近处租用，生活用房包括职工宿舍、休息室等共350m2。

2）搭建民工生活用房300m2。

3）砼搅拌站与砂石料场：

在卸料平台场地沿道路边布置，其中砂石料场面积4000m2。

4）水泥库房：

布设在砼搅拌站附近，面积400m2.

5）配电箱：

负责工地所有用电的配置与接入，由xx一期配电房直接入；

布置在砼搅拌站附近。

6）材料仓库：

面积300m2,负责工地所有材料机具的堆放（钢筋除外）。

7）钢筋加工棚：

面积300m2，主要负责钢筋堆放与制作，小型机具的加工与维修等。

4.2.2用水配电

由于施工区均位于镇上，邻近居民区、办公区，施工用电可从xx一期配电房内接线，施工设备以电源设备为主。

施工和生活用水采用xx一期现有的供水管网供水，为避免施工因供水管网停水造成停工，可根据需要设置蓄水池。

4.3施工道路布置

由于施工区为于经开大道上，各场区旁均有公路或施工道路相通，本治理工程所需材料运输可充分利用现有公路。

施工中根据现场实际情况，针对各工点情况修建临时施工便道，以方便上下材料运输及施工作业。

4.4材料运输

本工程施工区均位于经开大道上,交通条件便利。

工程所需的钢筋（二级螺纹钢25、32，铁丝等）、水泥、砂、块石、油料等，均可在xx购买。

空压机、锚杆钻机、注浆机、喷射机及钢筋加工机械由仓库或已完工程工地调配运至施工工地。

片石、碎石、砂、水泥等材料就近购买，运至各堆料场。

4.5施工截排水、施工期监测预警方案

4.5.1场地布置和施工顺序安排

有许多高切坡在施工中产生滑移、掉块是因为地质结构的影响，施工难度较大，如材料不能大批量堆在切坡体上（水泥、钢材、砂石等），临设不能设在切坡体上以及在施工中施工区域内地表水和施工用水应采用永久性排水沟和临时排水沟相结合，及时排泄地表水和施工用水，避免因施工期间地表水或施工用水渗入切坡体内。

施工顺序需要严格按施工组织设计进行。

4.5.2施工期安全监测

1）监测设计原则

①监测工作系统化：

由专门的技术人员对边坡在施工中、施工后进行全程监测；

②监测方法和仪器的选择应考虑方便实施、技术先进、费用节省，要有足够的精度和灵敏度，以便能准确反映边坡变形动态；

③监测周期根据气候条件及边坡的变形情况动态调整，雨季周期短、枯季周期长，边坡变形大时周期短，边坡变形小时周期长。

2）监测点的布置

为保证施工期间人员的安全，以及将边坡的变形特征反馈设计，在边坡防护工程施工期间应对整个边坡进行巡视检查监测，主要内容有：

①地表裂缝的时间、位置、规模、延伸方向等；

②地表鼓胀位置、范围、形态特征、发生时间等；

③地面沉降位置、形态、面积、幅度、发生时间等；

④塌方位置、范围、体积及发生时间等；

⑤地下水露头变化情况，井泉流量、水质特征突变等。

3）监测周期

施工安全监测周期为：

施工期间为雨季的，监测周期为3日检测一次；

施工期间为枯季的，检测周期为5日监测一次。

每日监测工作完成后提交监测简报，并于监测工作结束时提交施工期间检测报告。

该阶段的监测工作可由施工单位负责完成，最后待工程结束后将数据移交给监测单位。

4.6拟投入的主要施工机械设备

本标段拟投入的主要施工机械设备见附表。

4.7劳动力计划表

本标段拟投入的主要劳动力计划见附表。

第五章主要施工方法及措施

5.1高切坡防护工程施工方案及工艺

5.1.1施工方案

凿削普坚石、清坡、钻锚孔、锚杆施工、锚肋及锚板模板制安、锚肋及锚板砼浇筑和排水沟。

5.1.2总体施工工艺流程

现场测量放线→施工前准备→凿削普坚石→坡面清理→钻锚孔→锚杆施工→坡面排水孔施工→喷混凝土施工→锚肋及锚板模板制安→锚肋及锚板砼浇筑→坡脚排水沟施工→回填土石方→清场交工验收。

5.1.3主要工程量汇总

防护工程设计工程量表

序号

工程部位及名称

单位

工程量

施工方法

一、坡面防护

1

凿削普坚石

m3

3995.69

人工开挖边坡，人工搬运堆积，

2

清坡

325.00

人工开挖修坡，人工搬运堆积

3

钻锚孔

根

285

φ130mm160个孔、φ150mm100个孔、φ200mm25个孔

4

喷混凝土

46.83

锚孔深度按平均10米/根计算

5

锚杆

吨

13.271

锚杆长度按平均10米/根计算

6

锚肋砼

338.69

7

锚板砼

412.05

土方外运

100

自卸汽车运输500m

8

石方外运

8533.05

挖掘机装石，汽车外运500m

二、排水工程

基槽石方开挖

180.00

人工开挖长120m宽1m深1.5m

排水沟石方开挖

42.00

人工开挖长120m宽1m深0.5m上底0.8m下底0.6m

排水沟砂浆砌砖体

14.69

厚0.12m宽1.02m长120m

M10砂浆抹面

m2

290.40

宽2.42m长120m抹面厚2cm

222.00

自卸汽车外运500m

排水孔

m

78

L＝0.25m，ф56

排水孔保护

MY5型外裹土工布

5.1.4施工方法及工艺

1）排水沟

排水工程施工工艺流程：

定位放线→沟槽开挖→排水沟砂浆砌砖施工→沟缝→砂浆抹面

①施工方法

按设计图中排水沟的位置进行放点，依据断面尺寸标出开挖边线。

按设计断面尺寸进行人工开挖，防止超挖或欠挖，开挖完毕，将基底和沟壁修整。

②施工技术要求

排水沟应先浇筑沟底后砌沟壁，页岩砖灰缝砂浆要填筑饱满密实，砌筑时要间断洒水养护。

砌筑页岩砖强度要满足设计要求，施工所用砂浆要取样检测。

施工过程中为确保砌沟平顺，沟底坡度满足设计要求，沟底可采取加厚或局部浅层开挖的方法。

排水沟砌筑完毕，沟底、沟壁等采用M10水泥砂浆抹面，抹面厚度2cm，应平滑平整。

2）清坡、边坡开挖

首先测量放点，确定开挖边界和坡比后，采用人工自上而下对少量土层边坡直接开挖，对较完整岩石边坡采用小孔松动剥离开挖。

开挖时采用分级分段开挖，边开挖边支护，对于突出部分采取人工用凿子清除，使坡面较为平整，方便锚杆施工。

弃料用5～10T的自卸汽车运输，运至成品车停放场附近统一的堆渣场。

a.施工中抓紧工期，以保证整个施工作业在旱季进行，对开挖中的地下水、雨水、施工积水采取有效措施，用排水沟予以排除；

b.岩石边坡修整采用风镐自上而下分级开挖，然后用凿子剔除突出、菱角部分；

c.开挖应采取自上而下、由外向内施工，任何部位不得采取自下而上造成岩体倒悬的开挖施工方式；

d.开挖施工中，工人必须戴好安全帽，系安全带作业。

上部作业时，下方不能有人，定时检查安全带和脚手架，以保证安全；

e.清坡作业前，应先对人行道进行保护，根据人行道现场情况搭设2.0m高钢管加彩钢板的防护；

f.在施工区域设置安全警戒线，安排专人看管，防止落石伤人。

3）锚杆施工

①施工工艺流程

a．施工准备：

a.1边坡清理至设计坡度后，用Φ40钢管搭设满堂脚手架，安设钻机施工作业平台，平台宽不小于3m，安装固定钻机。

平台的临空面应设置安全栏杆。

在脚手架上安装钻机，要求钻机钻孔轴线，方位角、倾角及钻孔位置都应符合设计要求，检查无误后将钻机固定，采用干孔作业法施工。

a.2组织施工器材进场，按规范对已到货的锚杆、水泥等施工材料进行检查。

a.3按设计要求下料，制作锚杆。

锚杆下料长度按下式确定：

L=Le+Lo+L1

式中L为锚杆长度（m），Le为内锚固段长度（m），Lo为外锚固段长度（m），L1为随机锚杆外露岩面长度4～5㎝，已能够满足该工程设计及所用设备的要求，锚杆下料用砂轮切割机切割，严禁采用氧气和电焊切割。

a.4锚杆制作。

坡面采用锚杆加锚肋、板支护，锚杆为普通砂浆全长粘结结锚杆。

均采用二级螺纹钢φ25、φ32的钢筋作为锚筋，锚杆L＝10～13m，锚杆支护布置视现场边坡稳定情况由甲方现场代表确定。

孔径φ130，倾角73度，间距2500mm×

2500mm,锚筋3φ25二级钢筋，锚固体采用M30水泥砂浆，孔径φ150，倾角73度，间距2000mm×

2500mm,锚固体采用M30水泥砂浆，锚筋3φ25二级钢筋，孔径φ200，倾角73度，间距2000mm×

2500mm,锚固体采用M30水泥砂浆，锚筋3φ32二级钢筋。

锚筋每2000mm设置2-3个φ8定位支架，使锚筋置于中轴线上。

杆体采用Ⅱ级螺纹钢筋。

锚杆制作均应在加工棚内进行，按计算好的长度下料，平顺放在棚内0.5m高，1.5m宽的台架上，逐根检查钢筋有无损伤，同时进行去污防锈处理。

b．钻孔：

钻进前应再次检查钻机倾角和方位角是否符合设计要求，再次紧固钻机。

然后用ф130、150、200mm钻具开孔，用风动潜孔锤快速钻进，力争一径到底。

根据所钻进地层情况选择最优的钻进方法，确定最佳的钻进参数。

如遇复杂地层施工困难，可酌情采用跟管钻进或分段注浆护壁的措施，达到设计深度后应吹净钻孔底部与钻孔壁上附着的钻粉，进行钻孔质量检查。

锚杆开孔偏差应小于10cm,孔斜偏差应不大于2%，孔深需大于设计深度500mm，锚孔轴线平直。

c．锚固段注浆：

锚杆施工采用先插杆后注浆的注浆工艺。

按设计配制对钢筋不产生腐蚀的水泥浆液。

水泥浆液施工配合比通过试验确定。

浆液用JZ250砂浆搅拌机搅拌均匀，用100/15注浆泵从锚杆中的注浆管注入孔底，全孔注浆一次完成。

注浆压力为0.3～0.5MPa。

当预埋的浆液指示器显示浆液面已达到设计位置时，停止注浆，缓慢抽出注浆管，洗净以备再用。

24小时对注浆饱满程度进行检查，若有收缩或沉降，则应补浆。

在注浆的过程中采用定量注浆结合钻孔过程中成孔的情况进行控制。

为了保证注浆的可靠性和密实度。

每次注浆情况进行注浆施工记录，并结合有关情况分析注浆施工质量。

在砂浆未完全固化前，不得拉拔和移动锚杆。

d．注浆：

通过孔口段灌浆管注浆，采用压力注浆一般不超过0.5Mpa，浆液配比与锚固段相同。

注浆时应注意观察，若发生漏浆，应采用间歇法注浆，直到孔口回浆管返出新鲜浆液为止。

②锚杆质量控制要点

a.锚固钻孔孔位、孔径、孔深、锚固角度，及内锚固长度等施工中要严加控制。

b.锚杆强度、配置、长度等必须符合设计要求。

c.砂浆配合比、强度、注浆管的插入深度、内锚固注浆面的控制等是施工中必须认真对待的问题。

d.锚杆加固工程具有隐蔽性强和专业独特的特点，在施工中必须要有详细记录备案。

e.锚杆施工完毕9d内，在距锚杆作业区内20m范围内不得进行爆破作业。

f.锚杆注浆压力控制在0.3-0.5Mpa。

g.锚筋除绣后，应使锚筋位于锚孔中部，并确保水泥砂浆保护层厚度不小于25mm。

③锚杆施工技术要点

a.开孔前要对钻机安装质量进行验收，确保钻孔位置、角度、孔径，全部符合设计要求，而且确认钻机也已经安装牢固后方可开钻。

b.为稳定钻孔孔壁，拟采用空气作动力钻进洗孔，必要时采用CXD对心扩孔套管跟进措施，实现一边钻进同步跟进套管，保护好开孔段孔壁，如地层复杂坍塌掉块严重，则可酌情分段，采用早强速凝水泥-水玻璃浆液进行护壁作业，每钻进一定长度，固壁一次，待水泥浆形成一定强度后扫孔继续钻进，如此反复直至穿过复杂地层，恢复常规钻进至设计孔深。

c.钻进过程中应注意观测钻进速度，返回介质的成分与数量，地下水位变化等情况，发现异常及时记录和反馈给相关单位，做到不留隐患。

d.钻进中要采取调整钻进参数、保证粗径钻具刚性、增强导正性、控制钻进速度等有效措施，保直，防斜。

e.钻孔达到设计深度要清洗孔底和孔壁上粘