安全设施自查报告Word文件下载.docx
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(7)《常用危险化学品的分类标准》(GB13690-1992)
(8)《危险货物分类和品名编号》(GB6944-2005)
(9)《常用化学危险品贮存通则》(GB15603-1995)
(10)《危险货物品名表》(GB12268-2005)
(11)《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB17914-1999)
(12)《重大危险源辨识》(GB18218-2000)
(13)《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)
(14)《工作场所有害因素职业接触限值第1部分:
化学有害因素》(GBZ2.1-2007)
(15)《工作场所有害因素职业接触限值第2部分:
物理因素》(GBZ2.2-2007)
(16)《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-1985)
(17)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-1994,2000年版)
(18)《化工企业静电接地设计技术规范》(HGJ28-1990)
(19)《化工企业静电接地设计规程》(HG/T20675-1990)
(20)《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)
(21)《石油化工静电接地设计规范》(SH3097-2000)
(22)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005)
(23)《用电安全导则》(GB/T13869-2008)
(24)《建筑物抗震设计规范》(GB50011-2001)
(25)《供配电系统设计规范》(GB50052-1995)
(26)《低压配电设计规范》(GB50054-1995)
(27)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008)
(28)《安全色》(GB2893-2008)
(29)《劳动防护用品选用规则》(GB11651-2008)
(30)《职业安全卫生术语》(GB/T15236-2008)
(31)《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003)
(32)《固定式钢直梯、钢斜梯、工业固定式防护栏杆、钢平台》(GB4053.1-4-1993)
(33)《噪声作业分级》(LD80-1995)
(34)其它未列的标准及规范
三、建设项目概况
山东莘县颖泰化工有限公司在新建厂区拟建设50000吨/年一硝基甲苯项目,建设内容主要为硝化反应装置、一硝基甲苯精馏装置、结晶装置、废酸提浓装置、原料及产品罐区、中控室、高压室、循环水、空压站、锅炉房、机修车间、备件仓库、消防系统、污水处理设施、清净下水设施等;
项目占地120000㎡。
根据《产业结构调整目录》(2011版),本项目不属于鼓励类、淘汰类,属于允许类。
由于一硝基甲苯是重要的化工原料中间体,它的邻、间、对三种异构体广泛应用于染料、医药、农药、塑料助剂等生产领域。
本工艺为甲苯连续硝化生产一硝基甲苯,因此,建设一硝基甲苯生产项目符合国家产业政策鼓励类。
本项目的产品、设备不属于《工信部淘汰落后产能2011目录》工产业[2010]第122号中的能力、设备、产品。
山东莘县颖泰化工有限公司50000吨/年一硝基甲苯项目于2011年8月12日取得莘县发展和改革局出具的《登记备案证明》,登记备案号为:
1115040065,该项目总投资额为5022万元;
2011年7月由濮阳市工程咨询有限公司完成了《可行性研究报告》。
该项目于2011年12月10日取得莘县建设局古云经济开发区分局出具的《村镇规划选址意见书》及《建设工程规划许可证》,经审核认为:
“本建设项目的用地性质、位置符合村镇规划要求”。
建设项目厂区、生产装置区、罐区内无中原油田油井、输油、输气管道,符合GB50183-2004的相关规定,同时莘县古云镇民营经济发展中心特此开具了证明(《证明》详见附件)。
设计单位为山东鲁新设计工程有限公司,资质等级:
建筑行业(建筑工程甲级化工医药行业(化工工程)专业甲级,资质证书编号:
A137004049
施工单位为河南省安阳市安装工程有限责任公司,主项资质等级:
化工石油设备管道安装工程专业承包二级资质证书编号:
A2124041058101-9/6
监理单位为河南创达建设工程管理有限公司,资质等级:
甲级,资质证书编号:
国人防建监资字第0102号
锅炉安装单位为河南省安阳市安装工程有限责任公司,资质等级:
安装、改造、维修1级,资质证书编号:
TS3141041-2016
消防施工单位为河南翔龙工程集团有限公司,资质等级:
消防工程专业承包壹级,资质证书编号:
B1114041090203-6/5。
本项目的主要情况如下:
3.1总平面布置
本本项目所在的厂区呈长方形布置,在厂区南侧分别设人流、物流两个出入口,厂区分为办公生活区和生产区,办公生活区位于厂区南侧,与北侧的生产区分开。
生产区的北侧为本项目建设区域,南侧为邻、对甲苯胺项目的预留空地;
生产区西北侧为原料及成品罐区、罐区西侧为装卸区、事故水池;
原料及成品罐区北侧为中控室、值班室、配电室、高压配电室,生产区东北侧为锅炉房、机修车间、备件库、污水处理装置,生产区北侧为主生产装置,南侧为预留邻、对甲苯胺装置空地,生产区中部为循环水。
消防水装置,生产区南侧为预留邻、对甲苯胺仓库空地,生产区东南侧为预留NC生产装置空地。
生产区主干道宽度为12m,次干道为6m,生产装置、罐区周边为6m宽环形消防道,净空高度5米,转弯半径分别为9m、12m。
3.2主要原料和产品
产品主要原辅材料一览表
序号
名称
规格
状态
包装方式
危险货物编号
年用量(t)
最大储存量(吨)
储存方式
储存地点
储存条件
储存时间
运输方式
1
甲苯
石油级
液
灌装
1294
36500
783
钢制储罐
罐区
常温常压
6
汽运
2
硝酸
98%
2031
27000
405
铝罐
4.5
3
硫酸
95%
1830
22500
486
7
4
液碱
30%
1824
2250
180
玻璃钢储罐
24
-2
3.3主要生产设备
表3.3-1
设备一览表(硝化部分)
设备名称
规格型号
材料
单位
数量
备注
稀酸沉降槽
50m³
321
只
稀酸贮槽
100m³
回收酸性甲苯储槽
Ф1200*1800
MNT成品槽
5
硫酸储槽
150m³
A3
硝酸储槽
AL
螺旋板换热器
换热面积5m³
8
尾气吸收系统
Ф500*10000
PP
9
配碱系统
一套
10
保温系统
11
硝化及中和洗涤釜
304
12
硝酸输送泵
衬四氟
13
硫酸输送泵
不锈钢
14
稀酸输送泵
CQB65-50-125
15
甲苯输送泵
CQB40-25-159
16
MNT输送泵
17
酸性甲苯输送泵
CQB40-25-160
18
稀酸转手泵
19
合计
41
工程设备一览表(精馏部分)
含水MNT贮槽1、2#
φ6550×
6500200m3
Q235
干燥预热器
φ600×
3849F=50㎡
16MNR
干燥塔
φ1000×
12110
16MnR
套
干燥再沸器
φ800×
3000F=80㎡
干燥冷凝器
4500F=150㎡
干燥汽液分离器
2000
干燥真空捕集器
φ1200×
2500
甲苯水分离器
除焦塔
φ1400×
17300
除焦在沸器
3000F=200㎡
除焦冷凝器
除焦汽液分离器
除焦真空捕集器
除焦顶采液封槽
φ500×
800
1#对进槽
φ2000×
340012m³
2#对进槽
φ3600×
480048m³
对位预热器
对位塔
φ2400×
45200
对位塔再沸器
600F=400㎡
20
对位产汽冷凝器
φ1800×
6000F=720㎡
21
对位气分冷凝器
φ400×
3000F=20㎡
22
对位汽液分离器
23
对位真空捕集器
1、2#对检槽
2800
25
对位顶采液封槽
26
1#邻进槽
27
2#邻进槽
28
邻位塔
φ2200×
29
邻位再沸器
6000F=400㎡
30
邻位产汽冷凝器
31
邻位气分冷凝器
32
邻位汽液分离器
33
邻位真空捕集器
34
邻位顶采液封槽
35
1、2#邻检槽
480025m³
36
邻位塔底出料槽
28005m³
37
1#间进槽
38
间位塔
φ1600×
39
间位再沸器
6000F=200㎡
40
间位顶采液封槽
1、2#间检槽
26005m³
42
间位塔底出料槽
28005m3
43
间位产汽冷凝器
44
间位气分冷凝器
45
间位汽液分离器
4500
46
间位真空捕集器
47
蒸汽分配缸
48
低压汽包
3000
49
水分配器
φ250×
4000
50
水蒸馏塔
釜φ1200×
2400塔φ500×
9800
51
水蒸馏塔冷凝器
52
水蒸馏汽液分离器
53
水蒸馏真空捕集器
54
水蒸馏采出槽
55软水管道泵ISG65-250Q=25m3/hH=80m组合件台2配防
软水管道泵
ISG65-250Q=25m3/hH=80m
组合件
台
56
自来水管道泵
ISG65-250BQ=21.6m3/hH=60m
57
干燥进料管道泵
ISG50-200AQ=10.5m3/hH=40m
58
水环真空泵
2sk-3
59
罗茨真空机组
JZJ2SK-300
60
对位进料管道泵
ISG50-200AQ=10.5m3/hH=40m
61
ISG65-125Q=25m3/hH=20m
62
邻位进料管道泵
ISG50-200AQ=10.5m3H=40m
63
间位进料管道泵
64
邻位成品翻料管道泵
YG80-160AQ=44m3/hH=28m
65
邻位灌装管道泵
66
对位成品翻料管道泵
67
对位灌装管道泵
68
对位成品保温管道泵
ISG65-160Q=30m3/hH=24m
69
除焦循环高温油泵
65YⅡ-60AQ=22.5m3/hH=49m
70
对位循环高温油泵
80YⅢ-60AQ=53m3/hH=43m
71
邻位循环高温油泵
72
间位循环高温油泵
80YⅡ-60BQ=40m3/hH=38m
73
水蒸馏翻料管道泵
74
甲苯回收管道泵
ISG40-200Q=6.5m3/hH=30m
75
对硝大贮槽
76
邻硝大贮槽
φ8920×
8920500m3
77
间硝大贮槽
78
富间槽
79
对位保温循环槽
80
除焦残液槽
300010m3
81
锅炉
WNS15-1.25-Y(Q)
---
107
废酸浓缩设备一览表
一
储罐
5000×
3000×
8V=45m3
废酸高位槽
卧式平盖平底
浓缩釜
Q235-B/搪玻璃
88%硫酸中间罐
Ф7500×
7500×
10V=170m3
立式锥盖平底
废水罐
Ф1200×
2000V=2.2m3
立式平盖平底
分相器
Φ800×
1600×
有机物罐
闪蒸汽包
6000
工作液循环槽
二
换热器
6000F=240m2
加热器
Φ1400×
6000F=400m2
钽/16MnR
酸酸换热器
钽/搪玻璃
88%硫酸冷却器
玻璃
冷凝器
316L
工作液冷却器
三
塔
气体洗涤塔
Φ1200×
23000
四
泵
88%硫酸泵
IHG40-160Q=5.0m3/hH=30m
氟合金
废水泵
ISG25-160Q=3m3/hH=30m
有机物泵
YG80-160Q=50m3/hH=32m
喷淋循环泵
CQB40-25-160Q=5m3/hH=30m
真空泵
2BVA-6131
表3.3-2
罐区储罐一览表
硫酸储罐
φ7000×
7000V=500m3
Q235-B
硝酸储罐
φ6000×
6000×
6V=150m3
AL2
甲苯储罐
φ9000×
9000V=500m3
液碱储罐
φ6500×
6500V=200m3
玻璃钢
对硝基甲苯储罐
间硝基甲苯
邻硝基甲苯
一硝粗品储罐
9000V=800m3
Q235-
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