二级建造师考试机电实务考试重点Word文档下载推荐.docx

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根据设备基础附近水准点，用水准仪测出的标志具体数值。

——相邻安装基准点高差应在mm以内

二、工程测量的程序和方法

平面控制测量

高程控制测量

（一）工程测量的程序

建筑安装或工业安装的测量，其基本程序是：

建立测量控制网设置纵横中心线设置标高基准点设置沉降观测点安装过程测量控制实测记录等。

（二）平面控制测量

1．平面控制测量的要求

（1）平面控制网建立的测量方法

——三角测量法、导线测量法、三边测量法等。

（2）平面控制网的坐标系统，应满足测区内投影长度变形值不大于Km。

（3）三角测量的网（锁）布设，应符合下列要求：

各等级的首级控制网，宜布设为近似等边三角形的网（锁）。

其三角形的内角不应小于30°

；

当受地形限制时，个别角可放宽，但不应小于25°

。

2．平面控制网布设的方法

——导线测量法和三边测量法

2）三边测量法的技术要求

各等级三边网的起始边至最远边之间的三角形个数不宜多于10个；

3）平面控制网的基本精度

应使四等以下的各级平面控制网的最弱边边长中误差不大于。

3．常用的测量仪器

光学经纬仪

全站仪

所有测量仪器必须经过检定且在检定周期内方可投入使用。

——光学经纬仪：

它的主要功能是测量纵、横轴线（中心线）以及垂直度的控制测量等。

请注意：

机电工程建（构）筑物建立平面控制网的测量以及厂房（车间）柱安装铅垂度的控制测量，用于测量纵向、横向中心线，建立安装测量控制网并在安装全过程进行测量控制。

应使用光学经纬仪

——全站仪：

是一种采用红外线自动数字显示距离的测量仪器。

采用全站仪进行水平距离测量，主要应用于建筑工程平面控制网水平距离的测量及测设、安装控制网的测设、建安过程中水平距离的测量等。

（三）高程控制测量

方法：

水准测量法（常用）、电磁波测距三角高程测量法

常用的测量仪器：

S3光学水准仪

标高测量主要分两种：

绝对标高测量和相对标高测量

1．高程控制点布设的方法

（1）水准测量法的主要技术要求

各等级的水准点，应埋设水准标石。

一个测区及其周围至少应有3个水准点。

水准点之间的距离，应符合规定。

当重测结果与原测结果分别比较，其较差均不超过限值时，应取三次结果的平均数。

（2）标高测量主要分两种：

绝对标高测量和相对标高测量。

绝对标高是指所测标高基准点、建（构）筑物及设备的标高相对于国家规定的士标高基准点的高程。

相对标高是指建（构）筑物之间及设备之间的相对高程或相对于该区域设定的士标高基准点的高程。

2H311012了解机电工程测量的方法

设备基础施工的测量

连续生产设备安装的测量

管线工程测量

长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量

一、设备基础施工的测量方法

（一）测量步骤

1．首先，设置大型设备内控制网。

2．第二步，进行基础定位，绘制大型设备中心线测设图。

3．第三步，进行基础开挖与基础底层放线。

4．第四步，进行设备基础上层放线。

（二）连续生产设备安装的测量方法

1．安装基准线的测设（核心词：

中心标版、放线）：

中心标板应在浇灌基础时，配合土建埋设，也可待基础养护期满后再埋设；

放线就是根据施工图，按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上，作为设备安装的基准线。

设备安装平面基准线不少于纵、横两条。

2．安装标高基准点的测设：

标高基准点一般有两种：

一种是简单的标高基准点；

另一种是预埋标高基准点。

采用钢制标高基准点，应是靠近设备基础边缘便于测量处，不允许埋设在设备底板下面的基础表面。

简单的标高基准点一般作为独立设备安装的基准点；

预埋标高基准点主要用于连续生产线上的设备在安装时使用。

二、管线工程测量（管线中心定位、管线高程的控制测量）

给排水管道、各种介质管道、长输管道

管线中心定位的测量方法

管线中心定位的依据

管线高程控制的测量方法

（一）测量要求

1．管线工程测量包括：

给排水管道、各种介质管道、长输管道等的测量。

2．测量步骤

（1）根据设计施工图纸，熟悉管线布置及工艺设计要求，按实际地形作好实测数据，绘制施工平面草图和断面草图；

（2）按平、断面草图对管线进行测量、放线并对管线施工过程进行控制测量；

（3）在管线施工完毕后，以最终测量结果绘制平、断面竣工图。

（二）测量方法

——管线中心定位的测量方法

（1）定位的依据

例如：

管线的起点、终点及转折点称为管道的主点；

其位置已在设计时确定，管线中心定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。

（2）管线高程控制的测量方法

水准点一般都选在旧建筑物墙角、台阶和基岩等处；

如无适当的地物，应提前埋设临时标桩作为水准点。

（3）地下管线工程测量：

地下管线工程测量必须在回填前，测量出起、止点；

三、长距离输电线路钢塔架（铁塔）基础施工的测量

起、止点和转折点的中心桩

钢尺量距（测距不宜大于80m,且不宜小于20m）

大跨越档距测量：

采用电磁波测距法或解析法测量

1．长距离输电线路定位并经检查后，可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况，测设钢塔架基础中心桩，其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。

中心桩测定后，一般采用十字线法或平行基线法进行控制，控制桩应根据中心桩测定，其允许偏差应符合规定。

2．当采用钢尺量距时，其丈量长度不宜大于80m，同时，不宜小于20m。

3．考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值，一段架空送电线路，其测量视距长度，不宜超过400m。

4．大跨越档距测量。

在大跨越档距之间，通常采用电磁波测距法或解析法测量。

第二篇：

2H311020机电工程材料

本章节的重点是：

——机电工程常用材料的使用范围

——机电工程常用材料的分类

——机电工程常用材料的应用。

2H311021掌握机电工程常用材料的应用

一、机电工程常用钢材的使用范围

工程构件用钢主要有三类：

碳素结构钢、低合金结构钢和特殊性能低合金高强度钢。

（一）碳素结构钢（普碳钢）

碳素结构钢，依在国家标准《碳素结构钢》（CB/T700）中，按照碳素结构钢屈服强度的下限值将其分为4个级别，其钢号对应为Ql95、Q215、Q235和Q275，其中Q代表屈服强度，数字为屈服强度的下限值。

碳素结构钢具有良好的塑性和韧性，易于成形和焊接，一般不再进行热处理，能够满足一般工程构件的要求，所以使用极为广泛。

（二）低合金结构钢（低合金高强度钢）

国家标准：

《低合金高强度结构钢》（GB/Tl591）；

根据屈服强度划分：

其共有5个强度等级，分别是Q295、Q345、Q390、Q420和Q460；

主要适用于：

锅炉汽包、压力容器、压力管道、桥梁、重轨和轻轨等制造。

实际选用：

某600MW超临界电站锅炉汽包使用的就是Q460型钢；

机电工程施工中使用的起重机就是Q345型钢制造的，

（三）特殊性能低合金高强度钢（特殊钢）

工程结构用特殊钢，主要包括：

耐候钢、耐海水腐蚀钢、表面处理钢材、汽车冲压钢板、石油及天然气管线钢、工程机械用钢与可焊接高强度钢、钢筋钢、低温用钢以及钢轨钢等。

1．石油及天然气管线钢：

主要是为石油和天然气管道的制造所使用的钢。

通常包括高强度管线管和耐腐蚀的低合金高强度管线管。

2．钢筋钢

有热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和冷轧带肋钢筋、余热处理钢筋以及预应力混凝土用钢丝等。

二、机电工程常用非金属材料的使用范围

（一）防腐材料及制品

1．陶瓷制品：

管件、阀门、管材、泵用零件、轴承等。

主要用于防腐蚀工程中。

2．油漆及涂料：

无机富锌漆、防锈底漆广泛用于设备管道工程中。

如；

清漆、冷固环氧树脂漆、环氧呋喃树脂漆、酚醛树脂漆等。

3．塑料制品：

聚氯乙烯、聚乙烯、聚四氟乙烯等，用于建筑管道、电线导管、化工耐腐蚀零件及热交换器等。

4．橡胶制品：

天然橡胶、氯化橡胶、氯丁橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶、丁苯橡胶、丁酯橡胶等，用于密封件、衬板、衬里等。

5．玻璃钢及其制品：

以玻璃纤维为增强剂，以合成树脂为粘结剂制成的复合材料，主要用于石油化工耐腐蚀耐压容器及管道等。

（二）非金属风管

——酚醛复合风管

适用于低、中压空调系统及潮湿环境；

不适用于高压及洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统。

——聚氨酯复合风管

适用于低、中、高压洁净空调系统及潮湿环境；

不适用于酸碱性环境和防排烟系统。

——玻璃纤维复合风管

适用于中压以下的空调系统；

不适用于洁净空调、酸碱性环境和防排烟系统以及相对湿度90%以上的系统；

——硬聚氯乙烯风管

适用于洁净室含酸碱的排风系统。

（三）塑料及复合材料水管

1．聚乙烯塑料管

无毒，可用于输送生活用水。

2．涂塑钢管

具有优良的耐腐蚀性能和比较小的摩擦阻力。

常用的有：

环氧树脂涂塑钢管，聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管。

——环氧树脂涂塑钢管

适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送。

——聚氯乙烯（PVC）涂塑钢管

适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。

根据需要可在钢管的内外表面涂塑或仅涂敷外表面。

3．ABS工程塑料管

耐腐蚀、耐温及耐冲击性能均优于聚氯乙烯管，使用温度为一20一700C；

压力等级分为B、C、D三级。

4．聚丙烯管（PP管）

用于流体输送；

按压力分为：

Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ型；

常温下的工作压力为：

Ⅰ型、Ⅱ型、Ⅲ型MPa。

5．硬聚氯乙烯排水管及管件

硬聚氯乙烯排水管及管件用于建筑工程排水，在耐化学性和耐热性能满足工艺要求的条件下，此种管材也可用于工业排水系统。

应用实例：

——水管主要采用聚氯乙烯制作；

——煤气管采用中、高密度聚乙烯制作；

——热水管目前均用耐热性高的氯化聚氯乙烯或聚1—丁烯制造；

——泡沫塑料热导率极低，相对密度小，特别适于作屋顶和外墙隔热保温材料，在冷库中用得更多。

——建筑大楼常用的排水管及管件是硬聚氯乙烯。

三、电工线材的种类及使用范围

（一）电线

1．BLX型、BLV型：

铝芯电线，由于其重量轻通常用于架空线路尤其是长途输电线路。

2．RV型：

:

铜芯软线主要采用在需柔性连接的可动部位。

3．BVV型：

多芯的平形或圆形塑料护套，可用在电气设备内配线。

在家用电器内的固定接线，常用RVV铜芯塑料绝缘塑料护套多芯软线。

一般家庭和办公室照明通常采用BV型或BX型聚氯乙烯绝缘铜芯线作为电源连接线；

机电安装工程现场中电焊机至焊钳的连线由于电焊位置不固定，多移动而采用RV型聚

氯乙烯绝缘平形铜芯软线。

（二）电缆

1．VLV、VV型电力电缆

不能受机械外力作用,适用于室内、隧道内及管道内敷设。

2．VLV22、VV22型电缆

能承受机械外力作用，但不能承受大的拉力，可敷设在地下。

3．VLV32、VV32型电缆

能承受机械外力作用，且可承受相当大的拉力，可敷设在竖井内、高层建筑的电缆竖井内，且适用于潮湿场所。

4．YFLV、YJV型电力电缆

主要是高压电力电缆。

5．KVV型控制电缆

适用于室内各种敷设方式的控制电路中。

主要应使其额定电压满足工作电压的要求。

家用电器使用的220V电线；

一般工业企业用380V线缆；

输配电线路使用的是500KV，220KV，110KV超高压和高压线缆等。

四、在机电安装工程中，常用的钢制品

——主要有焊材、管件、阀门等。

其中：

——焊条常用的有：

酸性焊条、碱性焊条、结构钢焊条、不锈钢焊条、铸铁焊条、低温钢焊条等；

——管件主要包括：

法兰、弯头、三通、四通、变径、钢制活接头、管接头、封头、盲

板等；

——阀门根据工作压力、温度、介质状况、阀体、阀芯、密封垫材质不同及构造形式可

以分：

为许多种类型：

闸阀、截止阀、球阀、针形阀、蝶阀、止回阀、调节阀、角阀、减压阀、安全阀、旋塞、柱塞阀、隔膜阀、浮球阀、疏水器等。

五、机电工程中常用材料

（1）砌筑材料

耐火黏土砖、轻质耐火砖、耐火水泥、硅藻土质隔热材料、轻质黏土砖、石棉绒（优质）、石棉水泥板、矿渣棉、蛭石和浮石等。

（2）耐火混凝土

硅酸盐水泥耐火混凝土、铝酸盐水泥耐火混凝土、磷酸盐耐火混凝土、镁质耐火混凝土。

（3）绝热材料

膨胀珍珠岩类、离心玻璃棉类、超细玻璃棉类、微孔硅酸壳、矿棉类、岩棉类、泡沫塑料类。

（4）防腐材料

常用防腐材料有：

塑料制品、橡胶制品、玻璃钢及其制品、陶瓷制品、油漆及涂料等。

（5）非金属风管材料

酚醛复合板材、聚氨酯复合板材、玻璃纤维复合板材、无机玻璃钢板材、硬聚氯乙烯板材等。

（6）塑料及复合材料

水管常用的有聚乙烯塑料管、涂塑钢管、ABS工程塑料管、聚丙烯管（PP管）、硬聚氯乙烯管等。

第三篇：

2H311030起重技术

主要起重机械与吊具的使用要求、主要吊装方法和吊具的选用原则。

2H311031掌握主要起重机械与吊具的使用要求

一、起重机械的基本参数及载荷处理

（一）起重机的基本参数

主要有额定起重量、最大幅度、最大起升高度和工作速度等，这些参数是制定吊装技术方案的重要依据。

（二）载荷处理

——动载荷、不均衡载荷、计算载荷风载荷

在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据，且分别用K1和K2表示动载荷和不均衡载荷。

1．动载荷

起重机在吊装重物运动的过程中，要产生惯性载荷。

习惯上把这个惯性载荷称为动载荷。

在起重工程中，以动载荷系数计入其影响。

一般取动载荷系数K1为。

2．在多分支（多台起重机、多套滑轮组、多根吊索等）共同抬吊一个重物时，工作不同步的现象称为不均衡。

在起重工程中，以不均衡载荷系数计入其影响。

一般取不均衡载荷系数K2为一。

3．计算载荷

在起重工程的设计中，为了计入动载荷、不均衡载荷的影响，常以计算载荷作为计算依据。

计算载荷的一般公式为：

Qj=K1K2Q

式中：

Qj——计算载荷；

Q——设备及索吊具重量。

二、自行式起重机的选用

（一）自行式起重机的选用选择步骤

——必须按照自行式起重机的特性曲线进行。

第一步：

根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置。

站车位置一旦确定，其幅度也就确定了；

第二步：

根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的特性曲线，确定其臂长；

第三步：

根据上述已确定的幅度、臂长，由起重机的特性曲线，确定起重机能够吊装的载荷；

第四步：

如果起重机能够吊装的载荷大于被吊装设备或构件的重量，则起重机选择合格，否则重选。

（二）自行式起重机的基础处理

自行式起重机，在吊装前必须对：

吊车站立位置的地基进行平整和压实，按规定进行沉降预压试验。

在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计，验收时同样要进行沉降预压试验。

三、桅杆式起重机的使用要求

桅杆式起重机是非标准起重机，一般用于受到现场环境的限制，其他起重机无法进行吊装的场合。

重点是：

缆风绳拉力的计算及缆风绳的选择

1．缆风绳的初拉力

初拉力是指桅杆在没有工作时缆风绳预先拉紧的力。

一般按经验公式，初拉力取工作拉力的15%一20%。

2．缆风绳的工作拉力

工作拉力是指桅杆式起重机在工作时，缆风绳所承担的载荷。

在正确的缆风绳工艺布置中，总有一根缆风绳处于吊装垂线和桅杆轴线所决定的垂直平面内，这根缆风绳称为“主缆风绳”。

3．缆风绳选择的基本原则

所有缆风绳一律按主缆风绳选取。

进行缆风绳选择时，其力的大小以主缆风绳的工作拉力与初拉力之和为依据。

T=Tg+Tc

Tg——主缆风绳的工作拉力；

Tc——主缆风绳的初拉力。

四、索、吊具及牵引装置的选用原则

（一）钢丝绳的选用

——强度、截面积与柔性

1．钢丝绳一般由高碳钢丝捻绕而成。

起重工程中常用钢丝绳的钢丝强度极限有1400MPa（1400N/mm2）、1550MPa、l700MPa、1850MPa、2000MPa等数种。

2．钢丝绳的规格较多，起重工程常用的为6×

19+1、6×

37+1、6×

61+1三种。

在同等直径下：

——6×

19+1钢丝绳中的钢丝直径较大，强度较高，但柔性差，常用作缆风绳；

61+1钢丝绳中的钢丝最细，柔性好，但强度低；

37+1钢丝绳的性能介于上述二者之间。

3．在起重工程中，

用作缆风绳的安全系数不小于；

用作滑轮组跑绳的安全系数一般不小于5；

用作吊索的安全系数一般不小于8；

如果用于载人，则安全系数不小于10—12。

4．使用较长时间后的钢丝绳会出现磨损、锈蚀和断丝（只要有一根断丝），使其破断拉力明显降低，应停止使用，立即更换。

（二）卷扬机

1．选择电动卷扬机的额定拉力时，应注意滑轮组跑绳的最大拉力不能大于电动卷扬机额定拉力的85%。

2．卷扬机使用时注意事项

1）钢丝绳应从卷筒下方绕入卷扬机，以保证卷扬机的稳定；

2）卷筒上的钢丝绳不能全部放出,至少保留3一4圈，以保证钢丝绳固定端的牢固；

3）应尽可能保证钢丝绳绕入卷筒的方向在卷筒中部与卷筒轴线垂直，以保证卷扬机受力的对称性；

4）卷扬机与最后一个导向轮的最小距离不得小于25倍卷筒长度，以保证当钢丝绳绕到卷筒一端时与中心线的夹角符合规定。

2H311032熟悉常用的吊装方法和吊装方案的选用原则

一、常用的吊装方法

——对称吊装法、滑移吊装法、旋转吊装法、超高空斜承索吊运设备吊装法、计算机控制集群液压千斤顶整体吊装大型设备与构件的吊装方法、气（液）压顶升法。

二、吊装方案的选择与方案编制

（一）吊装方案编制的主要内容

（1）工程概况：

包括工程的规模、地点、施工季节、业主、设计者；

现场环境条件、现场平面布置（一般用图纸表达）设备的工艺作用、工艺特点、特性、几何形状、尺寸、重量、重心等（一般用图纸和表格表达）；

机具情况（自有和可租赁）、工人技术状况；

执行的国家法律、法规、规范、标准等，要特别注意规范中的强制性条文；

整个方案中的所有原始数据。

（2）按方案选择的原则、步骤，进行比较、选择，并得出结论，确定采用的方案（应包括选择过程中必要的计算、分析和表格）。

（3）针对已确定的方案进行工艺分析和计算，在工艺分析和计算的基础上进行工艺布置。

进行此项工作时应特别注意对安全性的分析和安全措施的可靠性分析。

（4）详细绘制吊装施工平面布置图和立面布置图，图中还应特别注意警戒区的设置。

（5）施工步骤与工艺岗位分工。

如“试吊”步骤中，须详细写明：

吊起设备的高度、停留时间、检查部位、是否合格的判断标准、调整的方法和要求等。

在工艺岗位分工中，应明确每一个参加吊装施工的人员的岗位责任和职责，以做到施工有序。

（6）工艺计算：

包括受力分析与计算、机具选择、被吊设备（构件）校核等。

（7）安全技术措施必须具体、明确,吊装工程安全操作规程中与方案有关的部分也应该列入。

（8）编制进度计划。

（9）资源计划：

包括人力、机具、材料计划等。

（10）成本核算：

必须对安全或进度均符合要求的施工方案进行最低成本核算，选择成本较低的吊装方法。

如选择大型机械吊装时，要考虑机械台班费和大型机械进出厂费用。

（二）吊装方案的选择步骤

（1）技术可行性论证：

根据设备特点、现场条件，研究在技术上可行的吊装方法。

超高层建筑的上部塔楼结构或设备吊装，由于超高层建筑的楼群面积较大，如采用自行式起重机进行吊装，因起重机靠近塔楼，而从技术上不可行。

（2）安全性分析：

包括质量安全（设备或构件在吊装过程中的变形、破坏）和人身安全（造成人身伤亡的重大事故）两方面。

自行式起重机吊装体长卧式构件，如不采取措施，构件会发生平面外弯曲和扭转变形而破坏。

又如在软地基上采用汽车式起重机吊装重型设备，如不对地基进行特殊处理，则可能在吊装过程中发生地基沉陷而导致起重机倾覆，发生重大吊装事故。

（3）进度分析：

工程中吊装往往制约着整个工程的进度，必须对不同的吊装方法进行工期分析。

不同的吊装方法，其施工需要的工期不一样，如采用桅杆吊装的工期要比采用自行式起重机吊装的工期长得多。

（4）成本分析：

必须在保证吊装安全可靠的前提下，进行成本分析、比较和控制。

（5）根据具体情况做综合选择。

第四篇：

2H311040焊接技术

焊接工艺的选择与评定；

焊接质量的检测方法。

2H311041掌握焊接工艺的选择与评定

一、焊接工艺评定的目的及标准选用原则

（一）焊接工艺评定的目的

验证施焊单位拟定的焊接工艺的正确性和评定施焊单位的能力。

（二）标准选用原则

国内相关的国家和行业技术标准规范对焊接工艺评定都做出了明确的规定和要求。

常用的标准有：

《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708）；

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236）；

《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81）；

《焊接工艺评定规程》（DL/T868）；

《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452）等。

——标准选用

长距离原油管道焊接工艺评定选用的标准为《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452）；

压力容器焊接工艺评定的通用标准是《钢制压力容器焊接工艺评定》（JB4708），该标准主要以焊接工艺因素、对焊接接头的力学性能影响程度作