XSG18型旋转闪蒸干燥机金霉素蒸电1500kghWord格式文档下载.docx
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五,制造质量保证:
我厂配备了现代化试验设备,从原材料进厂时,购买的原材料都有质量保证书,并到厂后进行理化试验,并有自动焊接机进行焊接,厂里备有焊接实验室,焊接后的桶体将进行无损探伤,以确保产品质量,设备制造完毕后,将组装后进行试运行,运行时间为24小时。
空气加热器加工完毕,将进行水压试验,水压为16公斤,再用蒸汽进行二次试压试验,以确保加热器的质量。
六、设备优化设计说明:
根据同种产品生产经验,我们在设计上优化了以下几点:
1、考虑当地的气候条件,增大蒸汽换热器面积,采用1243m2,每片换热面积为113m2,共配11片连成一体,材质为碳钢绕铝翅片。
2、原来加料器上前端的两个聚四氟套,更换采用耐磨性好的铜材料制作。
3、闪蒸主塔的内塔体采用8.0mm厚的16MnR制作,内部采用加强圈加固,其加强圈间距加密。
主机粉碎刀上部一段开有快开门,方便粉碎刀的取出与检修。
4、闪蒸主塔内的搅拌刀架离主塔内壁单边50mm,其内导风罩上的锥体与大法兰全部满焊。
5、高效四胞胎旋风、布袋除尘器全部采用8.0mm厚16MnR制作,除尘器上开有快开人孔;
采用大进口关风机进出料方便。
6、旋风下锥体及布袋除尘器下锥体上安装SK60振动器;
下料迅速。
7、设备上闪蒸主塔采用变频调速,加料器采用变频调速。
8、设备上的送风机采用Y-Δ起动;
引风机采用自藕降压起动。
9、主机传动部分采用气密封及机械密封,密封效果好。
七、基本参数:
1、物料:
金霉素
2、初水分:
50%
3、终水分:
≤4-5%
4、产量:
1500Kg/h(选取1台XSG18型闪蒸干燥机)
5、蒸发水分:
1350Kg/h(单套)
6、进风温度:
200℃;
出风:
80℃左右
7、热源:
蒸汽加热,压力为0.5Mpa过热蒸汽+电补偿
8、回收方式:
高效旋风分离器+脉冲布袋除尘器
9、材质:
闪蒸主机、旋风采用16MnR制作,其余为碳钢制作。
10、控制方式:
任意设定自动控制进风温度,数显进出风温度,按钮开关控制。
八、整机能耗
1.蒸汽耗量:
1800kg/h左右
2.总功率:
165.5KW/H
3.耗用压缩空气量:
1.6m3/min(压缩空气去油去水,油水分离器需方提供)
4.冷却水耗量:
4-6T/H(压力<2kg),
九:
1.送风风机和引风风机采用连锁延时启动。
在送风机没有开启的情况下,引风机不能直接开启,起到保护设备的作用。
如电器不可控制的情况下,出现单开引风机情况下整个系统不产生抽坏现象。
2.物料投产1分钟出产品。
十、旋转闪蒸干燥机-主要技术数据计算书
(一)基本参数:
1、产量:
1500Kg/h
2、干燥前物料含水量50%
3、干燥后物料含水量≤4-5%
4、进口温度:
5、出风温度:
80℃
(二)热量衡算
蒸发水分:
W水=产量X(初水分-终水分)/(100-初水分)=取1350Kg/h
设产品的绝干比热C=0.5Kcal/Kg.℃
环境温度t0=0℃
空气的湿含量X1=0.0118Kg水汽/Kg干空气
θ1物料的初始温度
ω2干燥后物料含水量≤8%
t2进风温度取200℃
t1出风温度取80℃
1、蒸发水分所需热量:
Q1=W水*(595+0.45*t2-1*θ1)
=1350*(595+0.45*160-1*20)=87*104Kcal/h
2、产品升温所需热量:
Q2=W产*{C*(1-ω2)+(1*ω2)}*(θ2-θ1)
=1500*{0.5*(1-0.05)+(1*0.05)}*(60-20)
=3*104Kcal/h
3、热损失10%
Q3=0.1*(Q1+Q2)=9*104Kcal/h
4、干燥所需的热风流量L:
气体的湿比热容C比=0.24+0.45*X1=0.2453Kcal/Kg.℃
L=(Q1+Q2+Q3)/{(C比)(t2-t1)}
L=(87+3+9)*104/{0.2453*(200-80)}=33673Kg/h
200℃空气密度0.746kg/m3
换算成体积流量为:
V=45138m3/h
5、干燥所需的热量:
Q=L*i
i={(0.24+0.45*X1)*t2+595*X1}-{(0.24+0.45*X1)*t0+595*X1}
={(0.24+0.45*0.0118)*200+595*0.0118}-{(0.24+0.45*0.0118)*20+595*0.0118}
i=44Kcal/Kg
Q=33673Kg/h*44Kcal/Kg
=148161Kcal/h
考虑5%的热损失,干燥所需的热量取160万大卡
(三)风机的选取:
20℃时空气密度1.2Kg/m3
200℃空气密度0.746Kg/m3
80℃空气密度1.00Kg/m3
送风机:
4-72-8C-37kw数量1台
风量:
20000-36000m3/h
风压:
3150-2300Pa左右
引风机:
9-26-14D-90kw数量1台
32000-50000m3/h
风压:
5200-4500Pa
(四)计算蒸汽换热器面积S
干燥所需的热量:
Q=160*104Kcal/h,其中蒸汽提供的热量为120*104Kcal/h
散热面积为:
过热蒸汽压力为0.5Mpa,则0.5Mpa饱和蒸汽温度为T=158.83℃,
对数平均温度
Δt=[(T-t0)-(T-t1)]/ln[(T-t0)/(T-t1)]=61℃
K取20
S=Q/(K.ΔT)=120.0*104Kcal/h/(20*61)=1000㎡
实际选取,散热片113㎡/片,共11片,S=1243㎡
(五)、蒸汽耗量的计算:
(蒸汽压力为1.0Mpa)
蒸汽耗量=Q/γ式中γ为蒸汽的汽化潜热,
γ=2756.14KJ//Kg=659KCal/Kg
蒸汽耗量Q/γ=120.0*104Kcal/h/665=1820Kg/h左右
(六)、电加热补偿功率的计算
电加热补偿功率:
干燥所需的热量中电补偿提供的热量为40*104Kcal/h
电加热补偿功率P=40*104Kcal/h/860=465KW
实际选取468KW
(七)、旋风除尘器的计算:
由引风量V引取36000m3/h,采用四组合的高效长锥体旋风除尘器形式,旋风进口风速取13-18m/s,可计算出旋风直径为φ1100mm,故旋风型号为:
4-CZTφ1100
(八)、布袋除尘器的选取
由引风量V引取36000m3/h,采用3米长的布袋方形的除尘器形式,布袋过滤风速取1.0m/s,单个的布袋型号为φ120*3000mm,
布袋过滤面积S=36000/60=600M2,布袋个数取560个,故旋风型号为:
MC560-3000,上拆式布袋,骨架碳钢镀锌,采用防静电涂膜带胶无纺布,
过滤面积633m2,
(九)、压力损失ΔP
送风系统压力损失ΔP1:
~500Pa
主机干燥系统压力损失ΔP2:
~1000Pa
旋风、布袋干燥器压力损失ΔP3~3000Pa
引风管道压力损失ΔP4:
水沫除尘器压力损失ΔP5:
~800Pa
系统总压力损失ΔP=ΔP1+ΔP2+ΔP3+ΔP4+ΔP5≈5800Pa
所选风机总压力7000Pa>5800Pa
满足系统所需压力。
十一、XSG18型闪蒸干燥机设备配置清单
序号
名称
规格型号
材质
数量
生产厂家
价格万元
一、送风系统12.60
1
初效空气过滤器
1600X1600X500
无纺布/碳钢
1台
常州干燥
0.8
2
送风机
含调风阀、减震垫、支架
4-72-8C-37KW风量:
20000-36000m3/h风压:
2900Pa
碳钢
1套
常州华生风机厂
2.0
3
变径
送风机与散热器间用
0.5
4
蒸汽散热器U型管式
113平方*11片=1243
平方蒸汽耗量:
2200Kg/h左右
φ18*2碳钢绕铝翅片
6.5
5
电加热器
465KW分组控制
6
散热器与主机间用
二、主机干燥系统12.5
闪蒸主机总高度9.7米,切向进风涡壳,底座
采用气密封及机械密封
XSG18内壁厚度t=8mm16MnR外包碳钢t=3.0mm,冷却夹套10mm16MnR,碳钢发兰及底座t=20mm,8级电机,P=30KW
内16MnR制作
外碳钢制作
7.5
主机轴承冷却油泵
和主机配套P=0.75KW
组合件
外购
1.0
主搅拌刀(配套八字刀及一字刀)
主轴转速350-600rpm,
16MnR制作
1.8
螺旋加料器
带料仓
P=4.0KW采用变频调速
碳钢制作
输料管Φ180变频调速,料斗,螺旋叶片t=4mm,
陶析环
Φ800mm
控制出口物料的粒度及湿度
0.2
三、收料系统25.6
变径连接
t=8.0mm
1只
主塔与旋风之间
高效4组合长锥旋风分离器组带
4-CZTφ1200
支架碳钢
5.5
旋风料仓
带扁铁加强,t=8.0mm
4.0立方
大口2200X2200,高度1.8米,小口φ200mm
1.5
旋转卸料器
TFGFY6L
P=0.75KW
0.4
90度弯头
含碳钢法兰
Φ800*R1200t=4.0mm
2只
旋风与布袋除尘器之间
0.3
连接管道含碳钢法兰
Φ800长度约3.5米t=4.0mm
7
脉冲布袋除尘器(带脉冲控制仪,观察门、出料螺杆)
MC560-30002900*6000t=4.0mm,上拆式布袋,骨架碳钢镀锌,采用涂膜布袋,过滤面积633m2
布袋长度3米,脉冲电磁阀G1"
空压机用户自备空气量:
1.5m3/min压力:
0.7~0.8MPa)
8.8
9
出料螺旋
Φ219X4500
P=3.0KW变频调速
10
11
花板
带加强筋
3000*6080mmt=8mm
12
脉冲电磁阀
3/4”
70只
苏州吴江八坼太湖仪表
0.7
13
脉冲控制仪
35门
苏州协昌除尘器材厂
14
气包
Φ219X6000
碳钢无缝管
2套
1.4
15
引风总三通管道
Φ1000mmt=4.0mm
长度约5米
16
气锤
SK60
10台
武进气锤厂
四、引风系统14.1
90度弯头含法兰
连接管道含法兰
Φ800长度约5米t=4.0mm
引风机
9-26-14D-90KW风量:
35000-50000m3/h风压:
5200-4500Pa
4.5
水沫除尘器
φ2500*6000含水泵、液位计、管道阀门、喷头、填料、烟囱等
不锈钢t=4.0mm
水泵P=5.5KW
6.0
控制柜
主要元件采用正泰品牌
外壳碳钢,表面喷漆
含1台自藕降压启动柜
3.0
税收
64.8
利润+管理
8
工人工资
5.4
运输费用
5.0
总计
90.2
设备报价一览表:
说明
价格
万元
XSG18型
闪蒸干燥机
XSG18
(此价格包含、增值税发票、运费,指导安装、调试费用在内)
十二、控制系统配置说明
A、配置说明
1、实行大功率电机(风机)星/三角自动起动运行;
或自耦降压启动运行.
2、风机与热源安全连锁;
3、温度自动控制调节;
4、加料器变频无级调速;
5、具有超温报警和电机过载保护功能;
6、所有控制按键集中操控,防水、防潮、外形美观;
7、电压、电流、温度LED显示;
B电气设备一览表
名称
(1)强电、配电系统
电压表、电流表、互感器
XMTD
中南仪表
断路器、接触器
DZ47/CJX1
正泰电器
热继电器
JRS2
(2)配电柜、操作控制柜
外壳碳钢
自制
(3)现场检测系统
热电阻PT100
余姚温度仪表厂
温控表
(4)操作控制系统
数字显示仪表
浙江余姚仪表公司
按钮、开关
LAY311/2
指示灯
AD11AAC220V
(5)现场执行机构
电磁脉冲阀
十三、设备制造、安装、调试进度表:
(单套)
所需天数
设备厂内制造周期
40-50天
设备现场安装调试周期
20-25天
总制作周期
70天
十四、XSG18型闪蒸干燥机易损件清单(单套)
备注
空气过滤器
1件
初效,滤袋
十五、设备能耗一览表
能耗
电功率
设备传动功率171.0KW/H
电加热补偿功率468KW
压缩空气
~1.6M3/min(包含布袋及气密封)
蒸汽耗量
1850Kg/H左右
十六、售后服务:
(a)设备安装以及调试
设备做好后接到需方安装、调试通知,供方立即派人员对设备进行安装、调试。
(b)操作人员培训
设备自安装、调试起,需方操作人员将会在供方售后服务人员的指导下,学习设备机械的工作原理和操作过程中的维修保养要素,掌握利用设备理论和实践经验,生产出合格产品。
(c)设备保修
设备保修期一年,凡是保修期内因制造质量引起的设备故障供方进行免费维修。
(d)技术服务
凡在使用中遇到的技术问题、供方免费提供技术咨询
(e)保质期后的设备维修
凡保质期后的设备出现问题,供方将提供高质量的维修服务和原装配件,费用按统一优惠价格执行。
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