经典排盐方案Word下载.docx

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施工区域原为海滩，经填海后覆种植土绿化施工，海平面平均高程为0.02m，海面极端水位2.92m，设计高水位2.93m，设计低水位1.66m。

4.5m标高（渣石填至3m加1.5m山皮土至4.5m）填筑完毕（4.5m以下由业主方施工），经粗造型施工后我方开始排盐。

二、施工难点

1．无纺布如何衔接，施工破损如何修复。

2．如何预防盐碱的侧渗，由于海浪的袭击或涨潮，海水从侧面进入种植层，引起种植土盐碱。

三、本工程施工工艺及标准

针对施工难点及现场地形条件，将采取围绕地形做环形布置主管、汇合式布置盲管的排盐管网布设方法，填高地面、更换土壤、作淋水层、设排盐管等综合措施，

（1）平地排盐施工流程如下：

场地清理平整

放线

挖排盐沟

清槽晾坑

排盐沟碎石回填找坡

次级排盐管和主排盐管道铺设砌筑排盐井

回填排盐沟

铺设30cm碎石层

无纺布铺设

与四周盐碱土隔离

（2）地形排盐施工流程如下：

坡顶30cm碎石层回填

次级排盐管和主排盐管道铺设砌筑排盐井

铺设30cm碎石层（排盐沟附近）

四周隔离层铺设

详细施工工艺如下：

1、挖排盐沟

更换、填埋、挖运山皮土，平整场地，排盐沟挖至设计规定的深度要求，达到设计要求允许误差范围。

山皮土清运必须到头、到边、到位，底平面要求平整度达到设计误差范围。

2、排盐管的铺设

排盐管的铺设是盐碱地绿化工程的特殊工艺。

排盐管的作用，一是由于排盐管的铺设一般与隔离层结合在一起，绿化种植土中的水分在渗透到隔离层（排盐管）时，再往下渗透的速度较慢（因原土层较坚硬或为不易渗水土质），浇水过多或因下雨而积水多时，及时将多余的水分排走，防止涝害；

二是由于地面毛细管的作用，绿地底部山皮土中的盐分沿着毛细管上升，到达排盐管（隔离层）平面时，毛细管被破坏，同时排盐管周围是碎石，渗水性强，能及时将水分通过排盐管上的渗水孔收集到排盐管及时排走。

（1）本工程所用排盐管规格、排盐管的铺设密度及坡度

受施工现场的面积、土壤条件、周围环境（建筑物）及客土的深度、管材等因素的影响。

本工程设主排盐管及次排盐管，主次排盐管排设及连接方法见后附盲管铺设图。

主排盐管采用DN100PVC盲管，坡降为1%，坡降下方管口进入雨水井；

次排盐管采用DN60PVC盲管，坡度保持在%，本工程因南区主要涉及两个大型微地形，槽底又起伏较大已达到排盐降水以及浇水向低洼处排水效果，故次级排盐管开挖在各个起伏最低层达到收水效果为好。

次排盐管与主排盐管垂直相接。

排盐管的施工过程中参照设计图纸，详细核对有关的设计标高及距离，特别是排盐管最末端管底标高，核实无误后严格按设计要求定点放线。

若遇与设计不符的情况，及时与设计人员联系，协商修改。

（2）开槽

放线完成后，沿放线位置开槽，深度由于排盐管的距离存在坡度而不同，原则是开始一端浅，末端深，开槽应严格控制其坡度。

每隔3m取一个控制点，经常测量，开槽规格见施工图。

若遇底部有烂泥或积水，应适当进行处理夯实，开槽顺直，尽量不要弯曲，否则会影响排盐的效果。

将挖出的山皮土及时运走。

隔3m取一控制点进行测量控制，确保其坡度。

（3）铺设排盐管

铺设排盐管前，首先用无纺布将排盐管包起来，以防止泥土将排盐管的缝隙堵住，影响其渗水性、透水性。

管材搬运时应人工搬运，轻抬轻放，避免撞击，严禁抛投，严禁管材在地面上拖运。

下管时，注意应铺直，尽量不要弯曲，否则排盐效果会受到影响。

排盐管沟槽开挖时要根据图纸要求控制其各个端点标高（排水端应低于封闭端标高，一般情况坡降为%），以及沟槽深度、宽度。

同时要保证排盐沟槽的平整度，要挖出大块杂石以及其他杂物。

沟槽开挖结束后表面颗粒度不应大于2厘米。

标高误差不应大于2厘米。

同时要保证沟槽的通直，以保证排水通畅。

（4）回填碎石淋层

铺设完成合格后，应及时回填碎石。

填碎石深度是变化的。

回填时注意不要将两侧的山皮土混入碎石中，否则会影响其效果。

将碎石填至隔离层顶部，验收合格后，轻微夯实。

（5）集水井

核实雨水井位置、深度及主排盐管进入部位，集水井通过排水主管排入市政水网或就近排入水域。

（6）施工要求

（1）开挖槽基必须严格按照设计断面进行，基底须清理整平夯实，整平偏差不超过±

20mm。

（2）排盐管采用DN60和DN100PVC渗管，管道弯曲半径不小于600mm，降坡不小于％，排盐管起始端须用UPVC管堵封口。

入井口用无纺布包扎。

　　（3）排盐管底距检查井底必须留有150mm余量。

　　（4）最外围管距设计红线10米，螺纹管进入检查井可上下错开。

　　（5）所有排盐管交接处均需用相应接头相通。

　　（6）检查井井口标高不得高于周围种植土标高100mm。

排盐管网的布线施工注意事项

①管底标高。

是从管网干管最远点开始，自下游管向上游管设计纵坡依次计算，到支管与干管汇合检查井处，再继续向上游管段进行计算。

一般应考虑各区域园林植物的种类，在保证其最小有效土层的条件下，计算出管底高程并推出各检查井处管底高程。

在不能保证干管水流自然导入城市排水系统时，可考虑人工强排。

②排盐管检查井和基础。

检查井是为以后检查清除管线堵塞设置的，系统中也是管线拐弯相交时的连接方式。

通常采用圆形砖混结构，构造可从城市排水图集中选取。

③应包含检查井位置，螺纹管型号，长度，螺纹管管口的标高等。

排盐管道铺设前，应清理管沟中杂物。

管道现场运输时轻拿轻放，严禁管材在地面上拖拉。

排盐管沟槽回填碎石、安装排盐管之后，须复测基槽标高以及排盐管顶标高，若排盐管顶标高不符合设计要求标高，应立即返工或者整改，以达到设计标高来保证排盐管的顺畅排水。

复测标高合格后应及时通知监理、建设单位以及相关单位进行分项工程验收。

待验收合格后进行下一道工序。

3、铺设盐碱隔离层

这是盐碱地绿化工程的特殊技术措施。

目的是通过铺设隔离层，防止绿地底部的盐分上升。

隔离层所用的材料块状、颗粒状石子，石子直径-2cm。

隔离层铺设厚度为30cm，厚度误差范围一般为±

1cm。

施工时，机械、车辆不能直接进入已铺设隔离层的绿化场地，避免隔离层与山皮土辗压在一起，失去或减弱隔离作用。

在隔离层上铺设无纺布，无纺布连接处要做好接合，以保证排盐碱效果。

4、无纺布铺设

（1）无纺布铺设的基本要求：

a、接缝须与坡面线相交;

与坡脚平衡或可能存在应力的地方，水平重合的距离须不小于。

地形上无纺布搭接应上边压下边，且重合距离须不小于。

b、在坡面上，对无纺布的一端进行锚固，然后顺坡面放下以保证无纺布保持拉紧的状态。

c、所有的无纺布都须用砂袋压住，砂袋将在铺设期间使用并保留到铺设上面一层材料。

（2）无纺布铺设工艺要求

a、基层检查：

检查基层是否平整、坚实，如有异物，应事先处理妥善。

b、试铺:

根据现场情况，确定无纺布尺寸，裁剪后予以试铺，裁剪尺寸应准确。

c、检查散拉宽度是否合适，搭接处应平整，松紧适度。

d、对搭接部位进行缝合时缝合线应平直，针脚应均匀。

e、缝合后应检查无纺布是否铺设平整，是否存在缺陷。

f、如存在不合要求的现象，应及时进行修补。

（3）无纺布的损坏和修补

a、在缝合结合处,须进行重新缝合修补,并确保跳针部分的末端已重新缝合.

b、在所有地区,除了岩石斜坡地段,漏洞或撕裂部分须用同样材质的无纺布补丁进行修补缝合。

c、在填埋场底部,如果裂口的长度超过材料宽度10%,损坏的部分须被切掉,然后将两部分无纺布连接起来.

5、四周隔离

绿地的四周用土工布与周边的碱土进行隔离，防止绿地四周的碱土中的盐分渗透到绿地内。

施工时，土工布的底层与隔离层紧密结合，底部用碎石压住20cm，顶部高出绿地表面约20cm,并用石块等压紧，防止再回填客土时滑落。

因绿地一周较长，土工布较短而有搭接的情况。

搭接尺寸应足够大，不小于30cm。

三、排盐施工工序问题解决方案

排盐施工中涉及到的与其他单位在施工范围和工序上的冲突问题，我方提出以下解决方案：

（1）管网深度高于排盐方案深度的管网，采取就近下管，在不影响管网的同时，将排盐管从管网下方穿过。

（2）管网深度与排盐深度持平或深于排盐方案的管网，在不影响管网的同时，将采取改变排盐管网走向或调整排盐坡度等方式进行排盐。

（3）地灯线、喷灌管线等一些管线，由于管线直径较小并且开挖深度较浅对排盐方案无太大影响。

（4）大型管线集中的区域，根据绿化栽植要求，大树底部不能有大型市政管线，在不影响整体排盐方案的前提下可将局部管网的排盐错开或断开。

2、对于互相影响的施工工序，由于我方施工需在回填种植土方之前进行排盐，所以我方将在回填种植土以前的施工方施工完毕后进行排盐施工；

对于回填种植土后的各施工方，确保开挖深度不达到我方排盐深度即可。

四、盲管铺设剖面示意图

材料要求

　　碎石：

碎石应用质地坚硬山场碎石。

颗粒粒径-2厘米，石粉含量不得大于5%，材料到场前应提供样品交由监理检测。

监理同意合格后才能够大量进场。

　　碎石铺设验收标准：

（1）?

需验收部分工程必须全部完成，可分段分部验收。

（2）?

验收前，施工单位必须自检并整改不合格部位。

　　（3）?

验收时必须有施工单位、监理单位、建设单位、设计单位四家单位代表到现场进行验收并签字认可。

　　（4）?

碎石铺设验收必须有现场标高测量记录、碎石厚度抽样检测记录（厚度为30厘米），抽样检测厚度误差不得大于2厘米。

碎石铺设表面平整度检测记录（标高误差不得大于2厘米）以及工序质量验收会议记录。

　　　排盐管：

采用DN100PVC、DN60PVC盲管，并要有出厂合格证书以及渗管质量检验合格证书。

排盐管道必须进行逐节质量检验，不符合标准者不得使用，并应做好记号，另行处理。

五、检查井详图

　　检查井起到汇聚排盐管里的雨水或地下盐碱水的作用。

现在一般采用砖混结构。

　　基础采用30cm碎石垫层，上面用30cm的浆砌片石，之后用10cm的C20混凝土作为井底。

主体采用浆砌砖墙,主体高度视当地地下水位及排盐管管口标高而定。

墙体对应管口标高处预留入管口。

墙体上口以C25混凝土压顶，顶口呈对称L型，上盖检查井盖板。

　　检查井内径在1.5米左右，基础占地3平米左右。

间距根据地下水位以及地形坡度，以60米到100米范围内为宜。

带有盐碱的水分汇聚在检查井后，统一排到市政雨水或污水管网，也可汇聚在蓄水池，由抽水泵站排出。

　　需要注意的是排盐管伸入检查井的部分容易被沙石堵塞，需用无纺布把管口包扎好，防止泥沙堵塞管道。