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3.3.8材料和设备保证措施2
材料、构配件、设备的质量控制要点2
材料采购程序2
3.4检查与验收2
4基坑支护监测2
5危险源辩识及应急措施2
5.1应急领导小组2
5.2危险源辩识2
5.3应急措施2
5.4应急材料准备2
5.5工程应急预案2
5.7高温干旱天气应急预案2
5.8防台防汛事故应急预案2
6安全生产、文明施工、环境保护保证措施2
6.1设立安全文明施工领导小组2
6.2安全生产保证措施2
6.3文明施工管理措施2
1工程概况
工程基本情况
1、项目名称:
杭政储出(2013)48号地块项目;
2、建设地点:
杭州市江干区彭埠镇;
3、建设单位:
杭州宇威置业有限公司;
4、设计单位:
浙江省建筑设计研究院;
5、围护施工:
东通岩土科技(杭州)有限公司。
基坑情况及周边环境概述
1.1.1工程简介
杭州宇威置业有限公司拟在杭州市江干区彭埠镇新建杭政储出(2013)48号地块项目;
该工程位于杭州市江干区彭埠镇,东临明月桥路、南临鸿泰路、西临环站东路、北临规划源塑路,现杭州地铁一号线彭埠站B出口的西北角;
拟建杭政储出(2013)48号地块项目规划用地面积为32219m2,总建筑面积为186875m2(其中地上建筑面积约112766m2,地下建筑面积约74109m2),由2幢15层主楼、4层商业和3层大底盘地下室组成,主楼15层总高度61.95m,框架剪力墙结构,设计柱底最大轴力29160kN,4层商业总高度22.35m,框架结构,设计柱底最大轴力9000kN,整体地下室3层,框架结构,最大开挖深度约为-16.800m,设计柱底最大轴力3500kN,本工程拟采用桩基础;
本工程室内±
.00标高6.30m,室外设计标高6.15m,室内外高差0.15m。
1.1.2场地地形地貌及环境条件
杭州市地处杭嘉湖平原的西南部,在地形位置上处在山地和平原的交接地带,钱塘江下游,京杭运河南端,地理位置为北纬30015’,东经120010’。
拟建场地位于杭州市江干区彭埠镇,东临明月桥路、南临鸿泰路、西临环站东路、北临规划源塑路,现杭州地铁一号线彭埠站B出口的西北角。
根据区域地质资料,拟建场地上部主要为钱塘江冲海积相沉积;
中部为海相沉积的淤泥质土层,下部为冲积相沉积的粉质粘土夹粉砂和圆砾层;
下伏基岩为白垩系凝灰质砂岩。
根据外业勘探、室内土工试验成果和双桥静力触探线型结合场地土成因类型,场地勘探深度范围内岩土层可划分为8个工程地质层,细分为13个工程地质亚层,现将各地基岩土层的特征自上而下分述如下:
①杂填土:
褐黄色、黄灰色、灰褐色,湿,稍密,主要由建筑垃圾、粉土和少量碎石组成,局部含少量块石和原建筑物的旧基础,上部含植物根茎和少量生活垃圾;
层顶高程5.44~6.32m,层厚0.60~4.30m。
②粘质粉土(Q34):
褐黄色、灰黄色,很湿,稍密~中密,含铁锰质斑点和云母碎片;
层顶高程2.53~5.52m,层厚1.80~4.00m。
③砂质粉土(Q34):
灰色、黄灰色,湿,稍密~中密,含云母碎片和少量腐植质;
层顶高程0.24~2.36m,层厚2.80~6.60m。
⑤粉砂(Q24):
灰色,饱和,中密,含云母碎片和少量腐植质,局部为砂质粉土;
层顶高程-4.76~-1.73m,层厚5.50~10.30m。
⑥-1淤泥质粉质粘土(Q14):
灰色,流塑,含腐植质、云母碎屑和少量贝壳碎屑,底部夹少量薄层状粉土;
层顶高程-12.93~-9.97m,层厚4.90~9.00m。
⑥-2淤泥质粉质粘土(Q14):
灰色,流塑,含腐植质和少量贝壳碎片;
层顶高程-19.65~-17.62m,层厚4.40~7.60m。
⑥-3淤泥质粘土(Q14):
灰色,流塑,含云母碎屑和少量腐植质;
层顶高程-25.70~-23.68m,层厚3.30~5.90m。
⑧粘土(Q14):
灰色、灰褐色,软塑,含腐植质;
层顶高程-30.16~-28.20m,层厚6.30~9.40m。
⑨-1粉质粘土夹粉砂(Q23):
灰褐色、黄灰色,可塑~硬可塑,含氧化铁和腐植质,夹粉砂;
层顶高程-38.09~-35.92m,层厚0.50~2.60m。
⑨-2圆砾(Q23):
灰色、灰褐色、黄灰色,中密,粒径大于2mm颗粒含量约占50%~65%,呈次圆状,粒径最大超过8cm,一般1~3cm,成份以石英砂岩、凝灰岩为主,以中粗砂和少量粘性土充填,胶结一般;
此层在纵向、横向均可能有变化,局部相变为砾砂、卵石;
层顶高程-39.74~-37.28m,钻探揭露该层最大厚度为16.00m。
⑨-2夹粉质粘土(Q23):
灰绿色、青灰色,硬可塑,含氧化铁和高岭土团块,局部夹少量粉砂,为⑨-2层圆砾夹层;
层顶高程-41.59~-39.12m,层厚0.50~2.30m。
⑩-b强风化凝灰质砂岩(K3):
紫红色、砖红色,风化后呈碎块状和砂粒状,原岩结构可见,强烈风化,手掰可碎,夹少量中等风化岩块,层顶高程-54.06~-50.79m,层厚1.40~11.30m。
⑩-c中等风化凝灰质砂岩(K3):
紫红色,岩芯呈短柱状和柱状,具含凝灰质中粒砂状结构,主要由正沉积物、火山碎屑物物两部分组成,锤击可碎,发育有微裂隙,充填铁质氧化物,岩芯较完整,属极软岩,岩体质量等级Ⅴ类;
层顶高程-64.17~-53.44m,该层未揭穿。
拟建场地区域内主要分布三层地下水,上层地下水性质属潜水,下层地下水性质属承压水和基岩裂隙水。
勘察期间各勘探孔终孔后24小时测得的潜水含水层的稳定地下水位一般埋深于地表下1.30~2.00m左右,水位年变幅在1.0~2.0m左右,该潜水水位升降主要受大气降水、地表水等影响明显,并随季节性变化,其水化学类型为SO42-HCO3—Cl-Mg.Ca型水,PH=8.41~9.70。
我院于2014年6月26日至6月29日对ZK44孔进行承压水头试验,其结果如下:
孔号
9-2层承压含水层
顶板埋深(m)
承压水位
高程(m)
承压水头
(m)
ZK44
-38.37
-2.93
35.44
承压水水位随季节性升降变化;
拟建工程设3层地下室,最大深度16.80m,基坑设计施工时应考虑承压水对基坑开挖的影响。
1.2.4基岩裂隙水
基岩裂隙水主要赋存于下伏基岩裂隙水,水量贫乏,对工程影响较小。
根据本场地ZK11、ZK49和ZK57三个孔的潜水样分析报告,依据国标《岩土工程勘察规范》(GB50021-20012009版)的有关条款评判:
场地地下水对混凝土具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。
根据区域水文资料和附近场地水质分析资料,结合国家标准《岩土工程勘察规范》(GB50021-20012009版)的有关条款规定,场地环境类型地下水按Ⅱ类考虑,深层承压水对混凝土结构具微腐蚀性,对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
本场地潜水位埋深较浅,主要接受大气降水及地下同层侧向迳流补给,经过大气降水常年的淋滤作用,场地土对建筑材料的腐蚀性视同场地潜水对建筑材料的腐蚀性。
场地地震效应和场地饱和砂土、粉土的液化判别
1.3.1根据2014年6月20日和7月2日对ZK23、ZK38和ZK63孔进行单孔波速测试得出的波速试验资料:
ZK23号孔地面以下20m等效剪切波速为168.8m/s;
ZK38号孔地面以下20m等效剪切波速为168.2m/s;
ZK63号孔地面以下20m等效剪切波速为171.2m/s;
地表下20m范围内土层平均等效剪切波速为169.4m/s。
根据拟建场地工程地质条件及国标《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010),该场地场地土类型为中软土,建筑场地类别为Ⅲ类,属建筑抗震不利地段。
杭州市抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第一组,本场地特征周期值为0.45s。
1.3.2拟建场地分布有饱和砂土、粉土层,为判别液化,根据国标《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)标准,对地面下20m深度范围内的饱和砂土、粉土采用标准贯入试验判别法进行液化判别。
在地面下20m深度范围内,液化判别标准贯入锤击数临界值按下式计算:
Ncr=N0β[ln(0.6ds+1.5)-0.1dw)]√3/ρc
式中:
Ncr——液化判别标准贯入锤击数临界值;
N0——N0=7;
ds——饱和土标准贯入点深度(m);
dw——地下水位(m);
ρc——粘粒含量百分率,当小于3或为砂土时,应采用3;
β——调整系数,设计地震第一组取0.80,第二组取0.95,第三组取1.05。
对存在液化砂土层、粉土层的地基,按下式计算每个钻孔的液化指数,并按《建筑抗震设计规范》(GB50011-20
ILE——液化指数;
n——在判别深度范围内每一个钻孔标准贯入试验点的总数;
N、Ncri——分别为i点标准贯入锤击数的实测值和临界值,当实测值大于临界值时应取临界值,当只需要判别15m范围以内的液化时,15m以下的实测值可按临界值采用;
di——i点所代表的土层厚度(m),可采用与该标准贯入试验点
相邻的上、下两标准贯入试验尝试差的一半,但上界不高于地下水位深度,下界不深于液化深度;
Wi——i土层单位层厚度的层位影响权函数值(单位为m-1)。
当该层中点深度不大于5m时应采用10,等于20m时应采用零值,5~20m时应按线性内插法取值。
判别结果见“饱和砂土、粉土场地液化判别成果表”。
从表中显示,在设防烈度为7度(一组)时,场地内饱和砂土、粉土不液化。
场地不良地质作用
本场地详细勘察施工时在勘探孔内未发现不良地质作用,但场地上部②层粘质粉土、③层砂质粉土和⑤层粉砂,富含地下水,在动水压力作用下易产生流沙和管涌现象;
场地上部①层杂填土中含块石和原有旧建筑的老基础,基础施工开挖时应引起重视,并预先进行清除。
基坑围护方案
1.1.3TRD的布置
止水帷幕采用水泥土地下连续墙(TRD),沿基坑周边封闭,采用厚度700mm,墙深23m的渠式切割水泥土作为围护桩。
水泥土连续墙采用42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量25%,水灰比1.5;
水泥土连续墙施工时,主机应平稳、平正,墙体垂直度允许偏差为1/250,并且根据土质条件、机械的水平推力、箱式刀具各组成部位的工作状态及其整体偏位,选择向下或向上切割方式。
必要时,可交错使用上述两种切割方式。
链状刀具的步进距离不宜大于50mm。
本工程应采用三步施工法。
三步施工法过程中沟槽应预留链状刀具养护的空间,链状刀具端部和原状土体边缘的距离不应小于500mm,成槽长度宜大于注浆墙幅宽度2m。
无法连续作业时,链状刀具需在沟槽养护段养护,养护段不得注入固化液。
长时间养护时应在切割液中添加外加剂,防止刀具无法再次启动。
停机后再次启动链状刀具时,应首先在原位切割刀具边缘的土体,且应回行切割,回行切割已施工的墙体长度不宜小于1500mm。
该项目施工布置图:
初步计划从基坑西侧开始施工(B3-B3剖面往南施工),在从基坑南侧西边往东施工,在从基坑东侧北边往南施工。
上图红色区域为我TRD施工区域。
从TRD中心线往后退10-15米为我机械行走区域。
请总包单位提前协调好TRD和工程桩施工错开时间节点。
1.1.4工程量
部位
单位
平均桩长(m)
长度
说明
总量m3
TRD
m3
21.75
375.1
TRD城墙厚700mm,水泥掺量25%
5688
TRD工程量
施工组织设计编制依据
●《杭政储出(2013)48号地块项目岩土工程勘察报告》
●设计单位提供的拟建建筑物总平面图(1:
1000)
●甲方、设计方对本次岩土工程勘察的技术要求
●施工合同
●建筑结构可靠度设计统一标准(GB50068-2001)
●建筑结构荷载规范(GB50009-2012)
●建筑地基基础设计规范(GB50007-2011)
●混凝土结构设计规范(GB50010-2010)
●建筑基坑支护技术规范(JGJ120-2012)
●钢结构设计规范(GB50017-2003)
●建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012)
●建筑桩基技术规范(JGJ94-2008)
●地下工程防水技术规范(GB50108-2008)
●建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-2002)
●建筑工程施工质量验收统一标准GB50300
●建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)
●混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)
●钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)
●建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009)
●建筑地基基础设计规范(DB33/1001-2003)(浙江省标准)
●建筑基坑工程技术规程(DB33/T1096-2014)(浙江省标准)
项目管理组织机构、人员配置
项目经理
周林国
技术负责人
朱浩源
现场总负责
朱成林
施
工
员
质
量
安
全
资
料
材
兰
支
川
郑
奎
浩
赵
喜
民
成
旭
烨
陆
建
宏
围
护
队
监
测
管理职责
⑴项目经理
贯彻执行国家有关政策、法规;
制定项目总体管理方案和施工总体设想,组织精干的项目管理班子;
考察确定分包施工单位,并对其在施工过程中进行监督管理、考核验收;
合理组织和调度生产各要素按计划到时到位;
协调好与各有关方面的关系,对整个项目的质量、进度、安全、文明施工及工程成本全面责任;
全权处理管理过程中一切需要解决的问题;
确保合同的履行。
⑵技术负责人
负责项目部技术、质量方面的活动。
负责编制专题施工方案,并组织实施,及时处理施工中的技术和质量问题。
负责与建设单位、监理单位和设计单位洽谈有关技术质量事项。
组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动,负责工程技术资料(质量记录)审核,使技术和质量活动的进程处于监控之下,确保其质量体系和合同要求的活动有计划的实施。
⑶施工员岗位职责
负责项目的个体实施。
指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项,保证产品一次合格或一次成优。
做好技术交底工作,以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。
对技术工作进行复查,协调生产班组(队)及工种间的施工配合。
⑷质量员岗位职责
协助技术负责人做好工程质量管理工作,根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验,负责工程质量记录、技术资料的监督和检查,正确及时写质量资料。
⑸安全员岗位职责
负责对进场施工人员的安全教育和安全交底,负责安全生产和消防各项措施的具体落实,定期对现场安全生产情况进行检查,督促生产班组做好安全工作。
及时记好各项安全台帐。
协助施工员做好现场的双标化工作治安管理工作。
⑹材料员岗位职责
制定采购文件,并按批准的采购文件进行采购,接收物资进场(入库),并按规定进行检验试验或验证,做好记录和标识。
对项目施工过程中的材料消耗进行管理,建立台帐。
按现场平面布置要求,对各类材料开展定位管理。
根据接收物资的质量性采用适宜方式、环境妥善贮存,确保接收物资质量不因保存不当而受损。
做好电动工具的保管、借用等工作。
⑺资料员岗位职责
负责项目部的有关技术资料的收集、整理工作,办理竣工验收手续,并及时做好竣工工程图纸、技术资料归档工作。
TRD工法资源配置计划
1.1.5机械设备配置
TRD主要机械设备列表
序号
设备名称
规格型号
数量
用电功率合计(KW)
1
TRD设备
TRD-III
台
柴油发动机
2
自动拌浆机
BCD180-35
套
40
3
履带式吊车
55吨
4
柱塞式浆泵
320型
90
5
挖掘机
200型
6
空压机
12m3
75
7
水平仪
AL-32
—
8
全站仪
DTM102NC
9
电焊机
BX-330-2
15
10
氧割设备
11
钢板
2m*6m*25mm
张
17
12
水泥筒仓
60吨
个
13
高压清洗机
14
潜水泵
Φ50
上述机械配备为暂定数量,具体施工时可稍作调整。
为保证施工用电的安全和方便,计划沿基坑两侧各设置一个二级配电箱,供移动式中小型用电设备所用(所有用电设备不准从二级配电箱直接接驳使用,必须使用三级配电箱)。
单机用电容量大于45KVA的用电设备直接从二级配电箱接入到用电设备的开关控制柜上(大型用电设备必须配备带有降压启动功能的开关控制柜)。
施工用电根据设备表和本工程用电负荷计算如下:
P=1.05×
(K1ΣP1/cosφ+K2ΣP2+K3ΣP3)
其中:
ΣP1为电动机总功率
ΣP2为电焊设备总功率
ΣP3为照明总功率
K1=0.6K2=0.5K3=0.8cosφ=0.65
ΣP1=200KW;
ΣP2=196KW;
ΣP3=41.10KW
P1=1.05×
(0.6×
200/0.65+0.5×
196+0.8×
41.10)=331.27KW
建设单位提供1台400KVA变压器,基坑阶段用电满足要求。
1.1.6劳动力配置
劳动力安排计划
工种
每班人数
班组数
合计人数
TRD工法班
上述劳动力配备为暂定计划,具体施工时可稍作调整。
1.1.7材料配置
主要材料配置计划
材料名称
TRD水泥用量
T
2600
置换土量
M3
按实计算
上述材料配备为暂定计划,具体施工时可稍作调整。
1.1.8监测仪器配置
监测仪器配置计划
序号
仪器名称
1台
水准仪
经纬仪
4
全自动轴力检测仪《32通道》
2TRD工法施工方案
施工机械的选择
根据本工程现场情况,结合甲方工期要求考虑,选用适宜本工程止水帷幕特点的TRD工法设备进行施工。
TRD工法设备特点:
(1)适用范围广:
整机高度仅10.1m,特别适宜架空高压线下方等高度受限部位施工。
(2)超群的设备稳定性:
通过低重心设计,与其他方法相比,机械设备的高度大大降低,施工安全性提高。
(3)高精度施工:
在水平方向和垂直方向可以进行高精度施工。
(4)连续墙深度方向的品质均一,离散性小;
(5)适应地层比较广,对硬质地层(硬土、砂卵砾石、软岩等)具有良好的挖掘能力;
(6)止水性能优异,墙体等厚,无缝联接;
(7)通过角度调节,可施工斜墙。
(8)优良的环保性能,节省材料。
?
TRD工法施工方法
2.1.1施工工艺
TRD工法(Trench-CuttingRe-mxingDeepWallMethod,水泥加固土地下连续墙浇筑施工法)是一种把插入地基中的链锯式切割箱与主机连接,沿着横向移动、切割及灌注水泥浆,在槽内形成对流,进行混合、搅拌、固结原来位置上的泥土,形成等厚水泥土地下连续墙。
TRD工法施工三步施工法:
第一步横向前行时注入切割液切割,一定距离后切割终止;
主机反向回切(第二步),即向相反方向移动;
移动过程中链式刀具旋转,使切割土进一步混合搅拌,此工况可根据土层性质选择是否再次注入切割液;
主机正向回位(第三步),箱式刀具底端注入固化液,使切割土与固化液混合搅拌;
施工主要工艺流程如下:
机械组装﹥放样复核﹥桩机施工位下场地平整达到一定承载力﹥桩机定位﹥打入切割箱﹥先行挖掘(注入切削液)﹥回撤挖掘﹥搅拌成墙(注入固化液)
2.1.2TRD工法施工步骤
主要施工步骤
(1)开挖沟槽
利用挖机开挖施工沟槽,沟槽宽度约为1000mm,深度约为1000mm。
(2)吊放预埋箱
用挖掘机开挖深度约3m、长度约2m、宽度约1m的预埋穴,并将预埋箱逐段吊放入预埋穴内。
切割箱全部打入结束后,应采取有效的措施回填预埋穴。
(3)桩机就位
在施工场地的一侧架设全站仪,调整桩机的位置。
由当班班长统一指挥桩机就位,移动前看清上、下、左、右各方面的情况,发现有障碍物应及时清除,移动结束后检查定位情况并及时纠正,桩机应平稳、平整。
(4)切割箱与主机连接
用指定的履带式吊车将切割箱逐段吊放入预埋穴,利用支撑台固定;
TRD主机移动至预埋穴位置连接切割箱,主机再返回预定施工位置进行切割箱自行打入挖掘工序。
(5)安装测斜仪
切割箱自行打入到设计深度后,安装测斜仪。
通过安装在切割箱内部的多段式测斜仪,可进行墙体的垂直精度管理,通常可确保1/250以内的精度。
(6)TRD工法成墙
测斜仪安装完毕后,主机与切割箱连接。
在切割箱底部注入挖掘液或固化液,使其与原位土体强制混合搅拌,形成等厚水泥土地下连续墙。
(7)置换土处理
将TRD工法施工过程中产生的废弃泥浆统一堆放,集中处理。
(8)拔出切割箱
在当前施工区段施工结束时,将切割箱拔出,再重新组装切割箱进行后续作业。
切割箱的拔出应选择远离架空线的位置进行。
2.1.3施工参数
参数名称
水泥型号
水灰比
数值
P.O42.5
1.5
水泥掺入比:
25%;
TRD成墙厚度:
700mm;
有效墙深:
23m。
施工测量放线
1、定位测量
根据建设单
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- 关 键 词:
- TRD 施工 方案
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