中建系统空调水施工方案最终版范文Word下载.docx
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1.2.5空调冷冻水系统
ST1及裙房商业一次水泵为定流量运行,二次泵变流量运行,二次泵分为三组水泵,分别为1)ST1低区办公(8-29层),2)ST1中区(30-59)和高区塔楼酒店(60-屋顶),3)裙房商业(B1-6层)提供冷冻水循环水,ST1中区及高区冷板换设于29层,二次泵变流量运行。
ST1低区冷冻水供回水温度为5℃/12℃,裙房商业、ST1中区及高区冷冻水供回水温度为6℃/13℃;
ST1办公楼空调机组AHU水系统采用两管制,新风机组PAU水系统采用四管制,ST1裕景酒店及套房酒店风机盘管FCU及新风机组PAU水系统均采用四管制,裙房风机盘管采用四管制FCU;
空调冷冻水系统补水采用软化水,除ST1高区采用膨胀水箱定压补水外,其余均采用补水泵及定压罐联合定压补水,并设化学加药装置及全程水处理仪以稳定水质。
1.2.6空调冷却水系统
冷却塔设于裙房屋顶,冷却水温度为32℃/37℃;
制冷机房内设两台板式换热器及相对应的冷却水泵,可在冬季通过冷却塔交换冷水为内区降温,装设在室外的需要冬季运行的开式冷却塔集水盘和冷却水管将分别配设电加热器和电伴热电缆,提供中央辅助冷却水系统供下述系统使用:
A)预留裙房厨房冷库冷却水系统;
B)ST1办公楼租户24小时冷却水系统;
C)发电机冷却水系统。
ST1办公楼租户24小时冷却水系统;
空调冷却水系统补水采用自来水,补水泵及定压罐联合定压补水,并设化学加药装置及全程水处理仪以稳定水质。
1.2.7空调及采暖系统
ST1办公楼办公室及电梯厅采用变风量(VAV)系统,新风机组PAU集中设置在7层及29层设备层内,每个标准层设一个AHU空调机房,新风机组将集中处理后的新风通过竖井送至各楼层,在每个楼层空气处理机AHU入口处,设置一个定风量阀,以保证各层新风量,裕景酒店及套房酒店采用四管制风机盘管及新风机组,在冬夏季,根据需要随时可以送热风或送冷风,新风机组集中设置在各设备层,新风机组与酒店新风机组合用;
SOHO办公采用两管制风机盘管及新风机组,新风机组集中设置在各设备层;
公寓采用两管制风机盘管及新风机组,新风机组集中设置在各设备层;
裙房商业中庭、电影院及剧场等采用全空气定风量系统,设备层采用带热水盘管的补风机采暖,屋顶水箱间采用散热器采暖。
1.2.8空调及采暖系统
空调热水系统采用一次泵系统,水泵配制变频器。
B4换热站内管壳式汽水换热器及相应的水泵共分为三组:
1)ST1低区办公楼(供、回水温度为60℃/45℃);
2)裙房商业(供、回水温度为60℃/45℃)。
ST1塔楼29层换热站内管壳式汽水换热器及相应的水泵共分为两组:
1)ST1中区裕景酒店(供、回水温度为60℃/45℃);
2)ST1高区套房酒店(供、回水温度为60℃/45℃)。
2空调水系统主要施工方法及技术要求
2.1施工范围
我方主要施工界面为ST1塔楼、裙房及地库(包括ST1、ST2投影的L7及其一米以下)两部分。
2.2主要施工流程
2.2.1空调水、蒸汽系统施工流程:
安装准备预留孔洞、预埋铁件检查及验收支吊架制安及套管安装管道预制主管安装干管安装设备安装系统试压及冲洗管道保温竣工验收
2.2.2地热采暖系统施工流程:
安装准备清理基面绝热层铺设加热管安装分水器、集水器的安装冲洗、试压填充层施工试压面层施工检验、调试
2.2.3空调冷凝水系统施工流程:
安装准备预留孔洞、预埋铁件检查及验收支吊架制作安装管道制作管道安装系统灌水试验管道保温竣工验收
2.3空调水系统施工说明
2.3.1连接方式
空调水系统连接方式
序号
管线名称
规格
材质
连接方式
备注
1
冷冻水
DN20-DN150
焊接钢管
焊接,与设备阀门法兰连接
DN200-DN350
热轧无缝钢管
≥DN400
螺旋焊管
2
空调热水
3
冷却水
4
膨胀水管
5
冷凝水
所有
铝合金衬塑(PP-R)复合管
承插热熔
6
软化水
7
蒸汽
8
蒸汽凝结水管
9
安全阀放空管
≤DN80
热镀锌钢管
丝接
10
地热管
PE-RT
热熔连接
11
补给水管
钢塑复合管
>DN80
沟槽连接
12
冷却塔补水管
2.3.2保温厚度
空调水系统保温厚度
公称管径
蒸汽凝结水
厚度
DN15
橡塑
25
13
玻璃纤维
50
30
DN20
DN25
DN32
DN40
DN50
65
DN65
32
DN80
75
DN100
DN125
XPE
40
90
60
DN150
DN200
DN250
14
DN300
15
DN350
16
DN400
17
DN500
18
DN600
19
DN900
20
DN1000
21
DN1200
注:
上述保温厚度均以毫米计。
2.4主要施工技术要求
2.4.1施工准备
施工人员进入现场前必须进行安全、质量、技术培训、教育;
熟悉相关资料、图纸、施工方案;
熟悉图纸会审内容,参考关键部位综合管网排布图,进行技术交底,在现场具备施工条件后方可进场施工,施工过程中劳动力的组织和配备要根据进度和现场情况采取灵活机动的组织形式,满足施工需要,施工全过程必须执行国家验收规范《通风与空调工程施工质量及验收规范》GB50243-2002、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002和《室内管道支架及吊架》03S402、《风机盘管安装》01K403等国家建筑标准设计图集以及大连地方标准。
2.4.2预留洞口复核交接
1)人员进场熟悉图纸按照设计及设计变更通知单,逐层检查核对土建专业预留孔洞位置尺寸,核实是否存在预留尺寸、位置偏差,并做复核记录。
2)发现预留洞有漏留、尺寸偏差情况,及时与土建专业沟通落实责任人补开预留洞。
2.4.3现场准备、测量
1)人员进场后,组织主要施工技术人员熟悉图纸,明确暖通施工图中的管路走向、坐标、标高以及与其他专业之间跨越交叉时可能出现的问题。
2)组织施工人员学习有关规范和规程,并对施工人员进行技术交底,使明确管道安装的施工工艺和支架的设置及安装方法。
3)所有进场材料,包括钢管、型钢及辅材均应具有出厂合格证书或质量证明文件,自检合格报业主、监理单位检验合格后方可使用。
4)钢管、型材和其他材料使用前应检查厚度、规格,确认是否符合设计及规范要求。
5)钢管不得有裂纹、发纹、离层、结疤、凹坑、凸包、刮伤等缺陷。
6)所有材料进场后要堆放整齐,并作好相应的标识。
7)现场测量管道位置尺寸与综合排布图所标注尺寸是否有偏差。
2.4.4支吊架预制与安装
1)一般说明
(1)管道支架的设置和选型要严格按照设计和施工验收规范实施,既要满足管道补偿移位和设备推力的要求,又要有效的防止管道振动。
(2)管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型设计出安装大样图。
支架的定位应与其它专业进行协调后确定,防止施工过程中管道与其它专业的管线发生“碰撞”。
(3)临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架,以防止过大的应力,临近水泵、冷水机组等设备的接头处亦须安装落地支架以免设备受力。
(4)垂直安装的总(干)管,其下端应设置承重固定支架。
管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定,管道支吊架应固定牢固。
管道支吊架的间距不应大于管道支架最大间距表所示。
管道支吊架最大间距表(m)
公称直径mm
70
80
100
125
150
200
250
300
支架最大间距
L1
1.5
2.0
2.5
3.0
3.5
4.0
5.0
5.5
6.5
7.5
8.5
9.5
L2
4.5
6.0
10.5
L1用于保温管道,L2用于不保温管道。
大于300mm的管道参考300mm的管道
2)安装流程
3)支、吊架种类
(1)立管支架
竖井管道根据管井综合排布图和施工验收规范要求设置固定支架和防晃(导向)支架,固定支架的位置和构造形式需经过计算验证。
管井内空调水管道的补偿器为每隔60米,设置一组,补偿器的补偿量为45mm,在补偿器的前后分别设置固定支架和导向支架;
管井内蒸汽管道的补偿器为每隔30米,设置一组,补偿器的补偿量为57mm,在补偿器的前后分别设置固定支架和导向支架,具体详见管井内的综合排布图。
(2)水平支、吊架
水平支吊架在各系统主干管和支管上分别加装,防止管道变形和在运行时由于振动摇晃产生偏位。
水平支吊架一般按照系统的不同分别设置。
在管道系统比较集中的区域以及公共区域等部位,管道热膨胀系数接近且膨胀方向相同的管道可以适当采用联合支吊架的形式。
4)管道支架选型
(1)竖井内管道支架
管井内的管道支架分为活动支架、固定支架、导向支架,具体的做法详见下列图:
a)管井内空调水活动支架大样图
公称直径
横担材料
支撑材料
生根方式
DN70-80
槽钢
[10#
M12膨胀螺栓
[12#
M14膨胀螺栓
[14#
b)管井内固定支架大样图:
c)管井内导向支架大样图:
公称
直径
横担
材料
肋板
软铁底板
钢板
介质
[6.3#
5mm
空调水、蒸汽
固定支架、导向支架
10mm
12mm
[16#
14mm
(2)水平管道固定吊架
包卡
DN15-32
角钢
∠40×
扁钢
-25×
M8膨胀螺栓
DN40-50
∠50×
-30×
[6#
M10膨胀螺栓
-40×
M16膨胀螺栓
(3)水平管道活动吊架
通丝
φ8
∠30×
φ10
φ12
[8#
φ14
φ16
综合支架的固定支架须将槽钢满焊到200mm×
200mm的钢板上,并在钢板上固定4个膨胀螺栓,具体详见下图。
4)动力系统支吊架
5)空调冷凝水管支吊架大样图
吊杆材料
包卡材料
圆钢
-30×
M6膨胀螺栓
柱梁处管道吊架大样图
水平型钢
竖向型钢
[6.3
[8
2.4.5空调水管道安装
1)空调水管道安装流程
安装准备→支架制作→管道预制→支架安装→管道安装→试压→冲洗→保温
2)管道安装一般要求
(1)钢管在安装前清理管道内外壁,清理干净后方可安装。
碳素钢管进场后必须经过彻底的除锈,然后按设计和规范要求进行刷漆。
(2)管道穿越外墙、内墙、楼板和屋面必须选择相应类型的套管,设备用房、管道井套管高出成活地面50mm,其余高出成活地面30mm;
管道穿楼板层的大样图详见下图:
(3)对于使用补偿器的管道,必须按照图纸要求设置伸缩接头的固定和导向装置,用于阻止摆动防止扭曲。
(4)空调机组的冷凝、凝结水管,必须设置水封,水封高差依机组额定风压确定。
(5)管道与设备连接加装相应规格的软接头。
(6)管道要保持适当的坡度,便于泄水和通气。
(7)管道分支或汇合时禁止使用四通。
3)管道安装
(1)管道的连接方式
①空调冷热水管、冷却水管、膨胀水管管材为焊接/无缝/螺旋钢管,采用焊接连接,与设备及阀门连接处采用法兰连接。
②空调冷凝水/软化水管为铝合金衬塑PP-R管,采用热熔连接。
③蒸汽/凝结水管为无缝钢管,采用焊接连接,与设备及阀门连接处采用法兰连接。
④安全阀放空管为热镀锌钢管,DN≤80采用丝接,DN>80采用沟槽连接。
⑤地板采暖水管为PE-RT管,采用热熔连接。
⑥补给水管为钢塑复合管,DN≤80采用丝接,DN>80采用沟槽连接。
(2)管道焊接
①管道焊接流程
管子切断→管口清理打坡口→对口并检验平直度→对接点焊→固定校正平直度→施焊→检查焊缝→防腐
②坡口加工
进行对焊时,必须进行适当的坡口处理或者倒角,坡口根据钢管壁厚采用“V”型或“I”型坡口。
焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表。
焊接
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