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《混凝土强度检验评定标准(GBJ107-87)》
《混凝土结构工程施工及验收规范(GB50204-2002)》
《建筑钢结构焊接规程(JGJ81-91)》
《钢结构工程施工施工及验收规范(GB50205-2001)》
《地基与基础工程施工及验收规范(GBJ50202-2002)》
《土方与爆破工程施工及验收规范(GBJ201-83)》
《建筑工程施工质量验收评定标准(GBJ301-88)》
《混凝土结构设计规范化(GBJ10-89)》
《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程(SDJ226-87)》
《超高压架空输电线路张力架线施工工艺导则(SDJJS2-87)》
《高压绝缘子瓷件技术条件(GB772-87)》
《110kV及以上送变电工程启动及竣工验收规程(DL/T782-2001)》
》)GB/T5092-1999架空送电线路设计技术规程(500kV~110kV《
《电力建设安全工作规程(架空电力线路部分)(DL5009.2-94)》
中电联电建企协《输变电工作达标投产考核评定标准(2006版)》
《建设工程项目管理规范(GB/T50326-2001)》
中国南方电网公司《电网建设安全健康与环境管理办法实施细则》
中国南方电网公司《安全生产工作规定》
中国南方电网公司《十项重点反事故措施》
云南电网公司《2006年度补充反事故措施》
云南电网公司《工程建设管理办法》
云南电网公司《输变电设备竣工投产验收管理规定(试行)》
4.3.3技术管理制度
1)经过对招标书认真阅读理解,我公司的管理制度可以适用于本工程的有:
《质量、环境、职业健康安全管理手册》
《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》
《职业健康安全文明管理制度汇编》
《计量体系文件汇编》
《施工组织设计及相关文件编写规定》
《施工质量管理制度》
《施工技术培训、技术安全交底、工序试点管理规定》
《物资管理制度》
《施工机械管理制度》
2)根据本工程实际情况,需要完善、修订的技术管理制度主要是:
施工技术管理办法。
主要包括管理流程、管理职责、考核办法及奖惩规定;
技术交底、操作技能培训要求;
施工现场机械设备管理、维护要求,施工现场计量设备管理规定;
4.3.4技术管理要求
1)在施工准备过程,要认真查阅并熟悉国家或行业最新法规、标准或规范,与本工程的技术要求进行认真比对、分析,如有不同规定或要求,纳入本工程技术文件或资料,在技术培训、交底时特别强调并作明确要求,施工过程对执行情况加强检查、监督。
2)工程开工前完成施工组织设计、技术管理制度、安全管理制度、质量管理制度等管理制度的编制。
各分部工程开工前完成本工序的作业指导书及施工技术资料的编制。
)在施工过程中,收到项目招标方或监理部的有关技术文件时,应及时进行辨识、核对,3.
当与本项目或本公司的相关规定有冲突时,执行项目招标方或监理工程师的规定。
4)收到施工图纸后,项目总工要及时组织相关人员进行内部审阅、熟悉理解,汇总审阅记录。
5)每道工序开工前进行试点工作,邀请建设单位、工程监理、设计等相关单位人员参加,统一工艺、总结经验、完善不足,以保证所有施工班组施工规范化,标准化。
6)项目总工参加招标方组织的设计图纸交底与会审,提出审阅问题或施工建议,力争开工前将疑问澄清并解决所发现的图纸问题。
7)在施工过程中,如发现设计图纸问题,或因施工条件变化导致原设计必须修改时,必须报经监理工程师签署意见后,才能向设计人员提出书面工程联系单。
8)工程科设一名资料员,具体负责施工技术资料的编制、收发、登记、修改及收集整理工作,确保每个施工人员具有必需的施工技术资料。
4.3.5施工主要技术资料编制内容
施工主要技术资料编制内容表4-2
序号技术文件名称责任人备注
1项目经理线路调查报告
施工组织设计2项目总工项目总工3质量保证计划安全、环保及文明施工方案及措项目总工4施5本工程施工技术管理规定项目总工6工程危险源辨识清单项目总工7环境因素识别、评价控制清单项目总工9
项目总工物资材料清册及采购计划.
序号技术文件名称责任人备注10项目总基础工程施工手11项目总基础工程作业指导
12基础施工安全文明施工措项目总14铁塔组立作业指导项目总15项目总铁塔组立安全文明施工措17项目总架线工程施工手
18项目总架线工程作业指导19项目总导地线压接作业指导20项目总架线施工安全文明施工措
防护设施及线路通道清理技21
项目总措施4.1施工力量配置
4.1.1施工队伍安排
1)我公司经过初步调查,充分收集了地方资料和现场信息,按我公司施工组织管理模式的管理跨度和控制深度,经过认真分析、策划,拟在本工程投入3个施工队,每个施工队配置5名熟练正式员工,带领劳务施工人员共同完成本工程的基础施工、铁塔组立、接地安装三个主要工序的工作。
2)基础、铁塔、接地三个主要工序的施工组织方式以施工队分段包干同时展开施工,在施工队内部按1个作业组对应承担1个作业点的工作任务,每个施工队将根据实际情况安排2~3个作业组同时展开施工。
3)架线及附件安装工序由3个施工队的人员重新组合成1个综合架线队,其中技术工不少于12人,按架线区段以流水作业方式组织施工,在工程后期,将抽调人员组成1个清场自检复查小组,由2名熟练员工带领15~20名劳务施工人员,专门负责进行自检、防护设施、场地清理和收尾工作,如补铁塔被盗件、排水沟、护坡砌筑、场地清理、通道清理、障碍物拆迁、电力线改迁等收尾工作。
4.1.2施工人员培训
1)项目部配备的管理及作业人员均具有多条输电线路的施工经验,有较好的技术素质和一定施工经验,要求所有人员在开工前同时进场,熟悉工程情况,参与施工准备工作。
)作业队伍和管理人员在工程开工以前到建设地点进行实地调查,了解当地有关情况,并在2.
线路复测同时了解落实各基塔位所属农户及管辖区,为工程开工后的建设呈递清理工作打好基础。
3)在开工前,针对工程实际对全体人员进行技术培训,要求熟悉本工程的技术、质量要求,掌握施工操作方法和要求,知道安全管理规定、危险点及防范措施。
4)在每道工序开工前,由项目总工主持,组织技术、质量、安全、材料等部门参加对所有施工人员进行技术交底工作,主要内容包括施工技术要点、质量安全要求、施工安排等,并进行现场提问式考核。
4.1.3劳动力配置计划
我公司在本工程拟投入的劳动力中,直接承担线路复测、钢筋绑扎、模板安装、基础浇制、铁塔组立、放线、紧线和附件安装等工作的是与我公司长期合作的劳务承包单位的施工人员;
从事土石方开挖、材料搬运及其它没有技能要求的辅助施工的人员,将在当地雇请一部分农村剩余劳动力承担。
五、电缆安装施工主要技术措施及工艺
1、施工工艺流程图(见下图)
敷水平敷设设搭电缆接准沿备电钢工绞源作线垂直敷设
或管材
施工工艺流程图
、施工工艺及要求:
21()材料准备:
①所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求,并有产品合格证。
②电缆外观完好无损,铠装无锈蚀,无机械损伤,无明显皱折和扭曲现象。
.
③各种金属型钢不应有明显锈蚀,管内无毛刺。
所有紧固螺栓应采用镀锌件。
(2)应具备条件
①电缆沿线场地清理干净,道路畅通。
②放电缆用的脚手架搭设完毕,且符合安全要求。
③天气晴朗。
(3)敷设电缆施工措施及要点:
按施工规范要求,自下而上的施工方法进行施工,根据设计要求及现场实际情况,在软基部位或埋入深度超过2m时,应设置钢板桩支护进行施工,地基情况较好地段或埋入深度在2m以内的采取放坡的形式进行施工,必要时再加设支撑,以避免在施工进程中有意外安全事故发生,其放坡系数根据地基情况而定,一般在1:
0.5至1:
1.0之间进行。
在电力、电缆沟及排水管道施工前,按照施工平面图尺寸及配合各横断面图尺寸以及变更单等进行平面测量定位,再复核的方法进行,基槽开挖过程中,随时进行高程测量,确保槽底标高位置,基槽挖到设计标高时,由设计、监理、建设单位等有关人员进行现场验槽,同时做好隐蔽记录签证等工作,方可进行下道工序的施工。
沟砼垫层浇筑前应做好防雷接地工作,电缆沟砼垫层施工后,应在垫层上部再次测量放线,确认沟槽位置准确无误后,方可进行砌体施工,墙体每20米设分缝一道,砌体施工时应注意电缆支架的安装位置及其尺寸,特别要注意沟顶高程的控制,沟顶高程控制意味着路面高程控制,盖板安装时,其活动盖板位置为30米左右距离进行安装,每处安装4块,便于日后检修等工作,其上部标高为步道标高,其余部分为固定盖板,
①电缆敷设前应按实际路径计算每根电缆的长度,合理安排每盘电缆,尽量减少电缆接头。
②电缆在终端与接头附近应留有备用长度一般为1-1.5m。
③电缆敷设时,电缆应从盘的上端引出,不应使电缆在支架及地面上磨擦。
④机械敷设电缆时应小于电缆的最大牵引强度,机械敷设电缆的速度不宜超过每分钟15m。
⑤电缆敷设时应排列整齐,不应交叉。
⑥电缆通过承重公路处采用穿DN100钢管地下700mm深埋,通过花坛及草坪采用穿阻燃PVC玻纹管地下700mm深埋,过河段利用原污水管水泥支柱固定钢绞线悬挂电缆的方式安装。
⑦制作电缆终端与接头,从剥切电缆开始连续操作直至完成,尽量缩短绝缘暴露时间。
电缆终端上应有明显的相色标志,并应与系统的相位一致。
⑧垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上应加以固定;
⑨电缆通过建筑物和构筑物的基础、散水坡和穿过墙体处及电缆引出地面2m至地下200mm处的一段和人容易接触使电缆可能受到机械损伤的地方应穿保护管,穿管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。
⑩在电缆穿过竖井,墙壁,楼板或进入电气盘,柜的孔洞处应用防火堵料密实封堵。
3、施工技术措施
①施工人员要熟悉图纸,坚持按图施工,严格执行工艺标准,不颠倒工序,不盲目施工;
施工员应按各施工项目向施工班组做详细的施工技术交底,确定具体作法,提出质量保证措施,填写“技术交底记录”表格,交底双方签认后留档;
②材料设备质量检验:
施工员要把好材料设备质量关;
用于电气施工的主要材料设备必须有生产单位提供的出厂质量合格证书;
③施工员要加强现场巡视,督促班组严格按图施工做好预检工作以防患于未然,保证施工质量;
④绝缘摇测记录和接地电阻测试记录:
绝缘摇测应分两次进行:
一次在电缆敷设完成以后,一次在竣工前即电气装置全部安装完毕时;
绝缘电阻摇测记录和地极摇测记录要如实填写,不符合规范及图纸要求的要立即检查处理;
⑤在施工中,要做好管材埋设工作,搞好工程配管质量;
⑥试运行情况记录:
电缆施工完毕要有试运记录,填写内容包括电缆绝缘摇测记录数据,电流、温升是否正常;
⑦竣工图纸:
电缆施工安装完毕,应完善竣工图纸,完整无缺损、清洁无污染;
⑧竣工后施工方应及时邀同甲方作好验收工作,及时办理验收手续后留档备查。
5.1电缆头制作、安装:
1.结合现场实际情况,这次施工人方采用热缩电缆头制作法。
2.加热收缩管件时火焰要缓慢接近热缩材料,并在周围沿圆周方向移动,待径向收缩均匀后在香轴向延伸,收缩的部位和方向按工艺要求进行。
3.热缩管包敷密封金属部位时,金属部位应预热只60~70℃。
4.套装热缩管前应清洁包敷部位,热缩管收缩后必须清洁火焰在其表面残留的碳迹。
5.收缩完毕的热缩管应光滑、无折皱、无气泡、能比较清晰地看出其内的结构轮廓,密封部位一般应有少量的密封胶溢出。
.电缆头的压接应保证必要的电气距离。
且要牢固可靠,相序连接正确。
6.
5.2接地系统安装
接地极由配电接地、避雷器、引下线等组成。
1、施工流程
施工前准备
开挖埋设接地模块和扁钢的沟槽埋设接地线
避雷针架设埋接地极模块连接接
连接接地母线与电气装置
接地电阻测试
2、施工技术措施)接地预埋工程项目(1、接地干线和分支线。
设备的接地、接地装置埋设:
接地装置包括接地极(接地模块)设备基础接地、电缆沟支架接地、避雷网(带)、独立避雷针等与接地网连接在一起。
杆接地埋设:
包括钢构架、断路器、电压互感器、电流互感器、隔离开关、避雷器等接地埋设。
变压器接地埋设:
包括变压器轨道、冷却器、中性点设备的接地埋设。
通讯、照明、直流系统、电缆管路、电线管路、分电箱、分线盒、等接地埋设。
行车接地埋设。
接地装置的施工
按接地作用不同,分为保护接地、工作接地和防雷按地。
预埋工程
接地预埋施工中采用预埋钢板、角钢、扁钢条等,施工方便,便于设备安装调整,精
确性高,又能保证施工质量。
埋设方法有以下几种:
预制钢板,如高低压电气设备、高低压杆、厂用电等设备基础。
预制扁钢条如电缆支架、盘、柜等基础。
预制扁钢条入混凝土抹灰层内。
六、配电工程施工方案
1、安装流程
施工准备
绝缘油处理合格
本体就位
安装前检查和试验
排油或解除保管气压
内部检查
安装附件
抽真空、检查密封
真空注油及热油循环
电缆与二次接线
检查及电气试验
验收
2、附件安装(露安装附件需变压器本体露空时,环境相对湿度必须小于,80%并适量补充干燥空气,保持微正压,以维持本体干燥,每次打开一18%摄抵度,内部含氧量大于-40点应低于
处,并用塑料薄膜覆盖,连续露空时间不宜超过8小时。
冷却器起吊方式平衡,接口阀门密封,开启位置应预先检查;
TA升高座安装时安装面必须平行接触,采用平衡调节装置调整;
大型套管安装宜优先采用专用工具进行吊装,绑扎和调整角度方法必须可靠;
储油柜安装确认方向正确并进行位置复核;
连接管道安装,内部清洁,连接面或连接接头可靠;
气体继电器安装箭头朝向储油柜,连接面平行,紧固受力均匀;
温度计安装毛细管应固定可靠和美观;
所有螺栓紧固应符合产品说明书要求。
3、内部检查和接线
产品提供现场技术服务情况下,内部检查和接线原则上由厂家技术服务人员按照产品说明书、合同和规范要求完成,或在厂家技术服务人员指导下完成。
芯部露空时环境相对湿度必须小于80%,适量补充干燥空气(露点应低于-40~C,内部含氧量大于18%)以维持本体内微正压,本体内相对湿度必须小于50%(目标20%1~2下),持续露空工作时间不宜超过8h,每天工作结束必须充干燥空气到0.02一O.03MPa,以确保本体内维持干燥。
内部检查应有记录,内部接线必须按照产品说明书要求(螺栓紧固力矩和绝缘包裹等)进行。
有载调压开关按照产品说明书要求进行检查和试验。
4、抽真空处理和真空注油
基本要求:
真空干燥处理是大型变压器安装的重要环节,抽真空布置满足产品说明书要求(抽真空接口位置和数量,真空测量接口和方法,需要抽真空的范围或可以抽真空部件的确认,本体与有载油箱真空平衡阀门等),对lOOkL以上的大容积变压器宜选择2—3处接口同时抽真空。
真空泄漏检查符合产品说明书要求。
真空残压要求:
35~330kv,≤600Pa(目标值133Pa);
500kv,≤133Pa(目标值13Pa);
750kv,≤13Pa。
维持真空残压的抽真空时间:
35~330kV,不得少于8h,500kV,不得少于24h;
750kV,不得少于48h。
真空注油速率控制6000L/h以下,一般为3000~5000L/h,真空注油过程维持规定残压。
真空注油量和破真空方法一般有两种:
①真空注油至离箱顶100~200mm,持续抽真空2~4h,采用干燥气体解除真空,关闭各个抽真空平衡阀门,补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位并进行各分离隔室注油;
②真空注油至储油柜接近当前油温所要求的油位,停止抽真空,继续补充油到储油柜油位计指示当前油温所要求的油位,采用干燥气体通过储油柜呼吸器接口解除真空,关闭各个抽真空平衡阀门,进行各分离隔室注油。
变压器密封试验:
通过变压器呼吸器接口充人干燥气体进行变压器密封试验,充气压力为0.015~O.03MPa(按照产品要求执行),24h无渗漏,注意温度变化对充气压力的影响。
5、电缆排列与二次接线
电缆排列整齐、美观,固定与防护措施可靠,有条件时采用封闭桥架形式,本体上消防感温线的排列要美观、可靠。
按照设计图纸和产品图纸进行二次接线,必须核对设计图纸、产品图纸与实际装置相符合。
6、现场检查与试验
无渗漏情况;
各个阀门位置应正确
储油柜和充油套管油位正常
冷却系统控制操作正常
电压调压装置可靠指示正确;
温度指示器,信号传输和整定正确;
每个接地部位可靠接地;
变压器试验合格,整定值符合要求,操作联动试验正确。
7、质量验收
器身(内部)检查记录,真空干燥记录,安装检验、评定记录,电气试验报告齐全。
制造厂提供的产品说明书、·
试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。
具有施工图及变更设计的说明文件。
具有备品、备件、专用工具及测试仪器清单。
七、安全消防措施
1、进入施工现场,必须遵守现场的消防制度,要載安全帽,吸烟去指定的吸烟室;
、每日施工前,组长或施工负责人要根据当天的施工特点做口头安全和消防交底,2.
并填写“班前安全讲话记录”;
施工中要精神集中,不嬉戏打闹,每项工程均应遵守相关的安全操作规程;
中午不要喝酒,违犯者应予停工;
3、施工现场内要注意各种危险讯号及标志,尤其留意高空吊运物及各类孔洞口;
4、电、气焊接必须取得现场用火许可证并持有劳动局颁发的特种作业操作证和消防局颁发的特殊工程考核合格证;
施焊前应清理用火范围的易燃易爆品,携带消防水桶并设专人看火;
电焊机设置的地点应防潮、防雨、防砸;
焊机、焊把线移位或焊机停用时需拉闸断电;
每台焊机均须装触电保护器;
电焊机一、二次接线端子应有可靠的防护罩,焊把线与焊机、焊把连接应紧密牢固;
焊把线应双线到施焊部位且中间无接头、无破损、绝缘良好;
焊把线不准与气焊的氧、乙炔皮管混放一起;
不能把焊把线盘在焊机处或焊件上;
5、高凳使用前应先检查其有无缺损并系好防滑绳;
禁止二人在同一高凳上作业并禁止站在最高一层踏步上工作;
6、使用套管机、砂轮、无齿锯、电锤、电钻等电动工具必须绝缘良好;
配电箱金属外壳、二层板及机具外壳应可靠接地并采用漏电保护装置;
进口电动工具、未曾使用过的新式电动工具均应熟悉说明书后方可操作;
各类电动工具应按期检测,及时保养;
使用电动旋转工具不得戴手套;
7、砂轮锯必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工作托架;
严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮。
八、主要机具选择及配置计划
8.1铁塔吊装主要工具选择
1)根据本工程铁塔配置,组塔工器具选用抱杆500mm×
500mm×
24000mm铝合金抱杆。
抱杆工况参数:
允许起吊重量:
30kN(组合高度24m,倾斜5°
时)
抱杆重量:
自重920kg、带工具全重1500kg
允许轴向压力:
90KN
8.2牵引绳展放工艺选择
人工展放牵引绳
对于交通条件好,线路上基本无林木等通道障碍,一般采用人力展放牵引绳。
牵引绳根据放线区段长度及沿线地形进行合理布置,由人工进行展放,联通后由牵引机将牵引绳升空,完成牵引绳的展放工作。
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