托梁技术交底Word下载.docx
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交底日期
年月日
交底内容:
大理西站DK11+409~DK11+460桩基托梁。
1.方法及要求
1、基坑开挖
(1)基坑开挖时应先做好地面排水工作。
(2)基坑开挖采用人工配合挖掘机开挖。
挖掘机开挖至设计标高时应预留20~30cm由人工开挖、清理。
(3)为了保持坑壁稳定,土方应堆离坑口边2米以外;
基坑检查合格签认后及时施工基础,应保证坑底不被水淹。
(4)基坑开挖时必须按不同的地质放坡,保持坑壁稳定,同时基坑底面每侧放宽至少不小于50cm,对于有水基坑基底还应保证有足够的排水沟及汇水井位置。
2、模板支护
(1)架立模板前检查钢模板及配件,不合格的不得使用。
经修理后的模板也应符合质量标准要求。
(2)根据梁身及施工现场条件,对模板进行试拼,确定模板的平面位置,规格,数量,以及尺寸,对定型钢模进行几何尺寸复
交底人:
复核人:
监理:
接收人:
接受人职务:
核,清点。
(3)模板拆卸及存放:
当砼达到它本身强度时,拆模不得用大锤硬砸或撬棍硬撬,以免损伤混凝土表面和棱角。
拆下的钢模板,如发现模板不平时或肋边损坏变形,应及时修理。
模板在搬运,存放过程中不得变形、锈蚀、丢失。
钢模在使用过程中加强管理,存放前先在模板内侧除锈、打去油漆并涂刷一层脱模剂。
3、钢筋加工安装
(1)材料及主要机具
A、钢筋:
应有出厂合格证,以及现场复试力学性能资料,无老锈及油污。
B、扎丝;
22#铅丝。
C、砂浆垫块、铁马凳。
D、加工机具:
平、断、弯加工机具,焊接机具等。
E、工具、扎钩、扳手、钢丝刷、粉(石)笔、尺子等。
(2)钢筋制作安装工艺流程
钢筋配料→钢筋除锈→钢筋下料→弯曲成形→现场绑扎与安装。
(3)钢筋除锈
A、钢筋表面应洁净,油渍漆污、块锈、铁锈应在钢筋使用前清除干净。
B、钢筋除锈方法可采用,冷拉或调直过程中除锈,电动除锈机除锈;
用钢丝刷砂盘人工除锈,喷砂除锈。
(4)钢筋下料
钢筋下料前应对钢筋进行平直或调整,钢筋无局部曲折。
(5)钢筋现场绑扎与安装。
A、基础网片钢筋绑扎,外围两排相交点全部绑扎,中间部分交叉点可间隔交错绑扎,注意两相邻绑扎点丝扣应成八字形,以避免网片歪斜变形。
B、单层钢筋弯钩应朝上,双层筋上层弯钩应朝下
4、混凝土浇筑
(1)工艺流程;
作业准备→混凝土搅拌→凝土运输→混凝土浇筑与振捣→养护
(2)作业准备:
浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查模板是否松动。
(3)混凝土运输:
混凝土自搅拌机中卸出后,应及时送到浇筑地点。
在运输过程中,要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。
如混凝土
运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
(4)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋。
(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋等有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,在托梁与挡墙连接处设置连接筋。
二、质量标准
1、
混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范规定。
2、箍筋末端应弯成135°
,平直部分长度为10d。
3.模板接缝不应漏浆。
模板与混凝土接触表面清理干净并涂隔离剂,严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。
4.桩身混凝土必须连续灌注,不得有施工缝。
托梁悬空地段应用M7.5浆砌石填补。
A、钢筋下料前应对钢筋进行平直或调整,钢筋无局部曲折。
B、钢筋下料可采用切断机,手动液压切断器切断,对直径较小的可采用断线剪人工切断。
B、单层钢筋弯钩应朝上,双层筋上层弯钩应朝下。
如混凝土运到浇筑地点有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。
(4)浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇完混凝土后立即修整甩筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。
(5)浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋件和插筋等
有无移动、变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
1、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定,检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
2、
3、箍筋末端应弯成135°
4、
绑竖向受筋时要吊正。
高度超过4m时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止墩柱骨架不垂直。
5、在钢筋配料加工时要注意,端头有对焊接头时,要避开搭接范围,防止绑扎接头内混入对焊接头。
6、模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;
其支承部分应有足够的支承面积。
7、模板接缝不应漏浆。
8、挡土墙开挖应分段跳槽开挖墙背临时边坡,及时浇筑挡土墙或采取必要的临时支护措施。
9、为了保证挡土墙墙身自身的稳定性,须待墙身混凝土强度达到设计强度的70%后,方可进行墙背填料的分层填筑。
靠近墙背2m范围内必须采用小型振动碾压机充分压实。
10、桩身混凝土必须连续灌注,不得有施工缝。
托梁悬空地
11、桩身混凝土达到设计强度的75%后,方可浇筑路肩挡土墙。
12、桩中心、托梁中心与挡墙墙底的几何中心必须位于同一条竖直线上。
三、安全措施
1、挖杯基坑时,必须设有切实可行的排水措施,以免基坑积水,影响基坑土壤结构。
2、开挖前必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料,以利考虑开挖过程中应急需要。
3、清底人员必须根据设计标高做好清底工作,不得超挖。
如果超挖不得用松土回填,以免影响基础的质量。
4、出的土方,要严格按照施工组织设计的部位堆放,不得堆于基坑边缘,以免引起地面堆载超荷引起土体位移、板桩位移或支撑破坏。
5、机械不得在施工中碰撞支撑,以免引起支撑破坏或拉损。
开挖土方必须有挖土令。
6、严禁操作人员在酒后进入施工现场作业。
7、每个工人进入施工现场都必须头戴安全帽。
8、使用振动机前应先检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好。
9、电源线不得有接头,机械运转应正常。
振动机移动时不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破、拉断电线而造成触电伤亡事故。
10、严禁酒后上班。
11、严禁安全帽放在一边不佩戴。
12、工作前应先检查使用的工具是否牢固,板手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时要思想集中,防止钉扎脚和空中滑落。
13、作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;
操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识。
14、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上;
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
附:
桩基托梁钢筋制作图。
衡重式挡墙断面图。
未详部分按相关规范执行。
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