仪表车间生产安全事故应急预案草案文档格式.docx
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c.发生季节及危害程度:
各个季节;
事故发生时可造成现场设备无法自动操作,脱盐水泵停止运行,恢复不及时可导致脱盐水箱液位下降,后续装置供水不足,锅炉减负荷,甚至停车。
d.事故出现征兆:
操作画面出现网格或原数据显示处发灰。
2.应急组织与职责:
人员构成情况如下:
组织者:
陈东卫(专工)、孙强(班长)、张鼎(安全员)
组员:
黄天禄、凌峰、王凌云等12人
职责:
出现问题及时到达现场,寻找故障原因,同工艺协商,使事故影响降低到最小程度。
3.应急处置方案:
1)首先应先配合工艺人员让电气将所有泵应急开起来,维持工艺正常运行;
2)反渗透电动阀应先将现场仪表柜内的保险断电,让工艺手动摇开,每套反渗透总共有三台电动阀,三个保险;
3)阻垢剂泵先将按钮打到应急位置,在473/474两个端子拿信号发生器加入4~20mADC信号;
4)加氨泵将变频器内的932/933拿短接线短接,在471/472两个端子加入4~20mADC信号。
5)CPU故障的处理:
(1)将电源模块断电后重新上电,故障消除;
(2)如上一种办法不行,则有可能CPU内的数据丢失,应先将电源模块断电后重新上电,然后将CPU内的数据清空,打开操作站上的备用工程将工程重新下装到CPU,再将CPU按钮打到RUN状态;
(3)如上述两种办法都不行,则有可能是CPU设备故障,更换CPU。
6)卡件故障的处理:
找到故障卡件更换相同型号的卡件。
4.注意事项:
a、注意在更换卡件时严格按照操作规程操作,要放掉手上的静电,然后执行;
劳保着装要齐全。
b.解决问题的过程中,仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通,争取在保证安全生产的情况下把问题处理,及时办理工作票。
c.水汽班负责人要将班组人员合理安排,尽量减少处理问题的时间。
d.问题处理后要与工艺人员及时确认,处理好的设备与工艺人员一起投运,未处理的问题继续观察并想办法处理。
e.找出问题的原因后,若是单台仪表的问题,要将其他仪表的相同处检查,防止此类事故重复发生。
二、锅炉减温减压站执行机构故障
a.锅炉减温减压站(五台)执行机构故障,可能发生设备事故。
减温减压站及减压站。
减温减压站及减压站负责建立全厂的高、中、低压蒸汽管网,事故发生时可造成现场调节阀无法自动操作,全厂管网压力波动,蒸汽品质下降,使后续工段蒸汽压力不稳,生产减负荷,压力降至4.0MPa以下时,可能造成全厂停车。
执行机构反馈不准。
陈东卫(专工)、孙强(班长)、张鼎(安全员)
a.不管出现何种情况,首先应问明是什么情况,可先办理工作票,做停电处理,先手动操作,停电按钮在7#操作台旁。
b.判断是何种故障,待可靠隔离或停车后处理。
c.减压站减压阀卡时可先稍开再关。
a.注意劳保着装穿戴整齐。
b.解决问题的过程中,仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通,争取在保证安全生产的情况下把问题处理,及时办理工作票。
d.另外减温减压站有轴流风机作换气、通风,注意保证轴流风机运行正常。
问题处理后要与工艺人员及时确认,处理好的设备与工艺人员一起投运,未处理的问题继续观察并想办法处理。
三、锅炉DCS故障
a.锅炉DCS故障,可能发生设备事故。
热动电子间。
c.发生季节:
各个季节,夏季可能性更大;
事故的危害程度如下:
(1)CPU同时故障,当事故发生时可造成现场无法自动操作,只有停车。
(2)通信部分故障,当事故发生时可造成现场无法自动操作,更换后正常。
(3)电源部分故障,当事故发生时可造成部分操作站无法自动操作,更换后正常。
(一)CPU同时故障
1)CPU同时故障后锅炉的设备运行情况及处置方法:
(1)所有锅炉的高压设备、低压设备,如一次风机、二次风机、罗茨风机、左右引风机、南北侧皮带秤、刮板、给水泵、输油泵等均不能自动停运或自动启动,全部保持原状,工艺人员如需停运或启动这些设备,应去现场手动操作。
(2)所有的电动门均不能正常操作,现场将维持原状。
工艺人员如需停运或启动某台电动门,应去现场打手动操作。
(3)所有的气动调节阀、电动执行机构均不能正常操作,DCS将根据工艺要求,确定阀门是否关闭或保持原状。
2)CPU同时故障后汽轮机的设备运行状况及处置方法:
(1)各种油泵、水泵、风机、电磁阀均不能正常操作,现场均保持原状,工艺人员如需停运或启动某些设备,应去现场打手动操作。
(2)505E不会受到其影响,工艺人员可在505E上正常操作,如工艺需停汽轮机,应去按现场紧急停车按钮或505E上的停车按钮,DCS中的停车按钮失效。
(二)通信部分故障后设备运行状况及处置方法
热动装置DCS的通信采用环状的冗余通信结构,一旦通信模块或ESM同时损坏,全部操作站将不能正常操作,并且监视画面上全部出现网状花纹格或监视条发灰。
其中1#、2#炉和公共部分共用一对CPU,3#炉和汽轮机共用一对CPU,如一旦出现该情况,说明CPU正常运行,通信出现故障。
工艺视情况如需停车,则按紧急停车按钮即可。
(三)电源部分故障后设备运行状况及处置方法
(1)单系列UPS电源故障
如1#、3#、5#、7#操作站突然同时失电和现场部分电动执行机构同时不能正常操作,其余操作站运行正常;
或者2#、4#、6#、8#操作站突然同时失电和现场部分电动执行机构同时不能正常操作,其余操作站运行正常,则说明是单系列电源故障。
工艺人员可去其他操作站运行操作。
(2)局部SITOP电源故障
热动装置DCS的SITOP电源按成对设计,为冗余电源。
如一旦一对同时损坏,工艺人员应依靠当时实际情况,自行决定是否紧急停车。
a)在处理前应办理工作票,注意劳保着装穿戴整齐。
b)解决问题的过程中,仪表工要紧密的与工艺人员联系和沟通,争取在保证安全生产的情况下把问题处理,及时办理工作票。
进入电子间应两人进入,一人监护。
注意动作要轻,更换DCS卡件要求专工到场监护。
d.问题处理后要与工艺人员及时确认,在投用前也应办理工作票,待工艺确认后方可进行;
未处理的问题继续观察并想办法处理。
仪表车间造气工段事故应急现场处置方案
一.PIRC-60715回路故障
该回路为去合成界区煤气总管压力调节回路。
它主要由压力变送器、调节阀及输入输出模块组成,此回路故障可造成原料气压缩机停车而使系统停车。
地点:
煤鼓电除尘现场
发生季节及危害程度:
各个季节,冬季可能性更大;
如果该回路失控可造成压力偏高或偏低,而使进入压缩机煤气压力失控,当满足压缩机联锁条件时,可造成原料气压缩机停车而使系统停车。
事故出现征兆
、输入故障:
a、输入偏高/偏低时,可造成煤气总管压力偏低/偏高;
b、输入如为0,联锁将动作,只能现场旁路手动操作调节阀调整压力。
、输出故障:
此情况下调节阀将会全关,从而使煤气总管压力失调。
、阀门故障:
阀门故障有很多现象-阀卡或阀杆脱落等,此时可造成工艺压力失调,压力过高或过低。
2.应急组织及职责:
王晓飞(专工)、李强(班长)、闫焕东(安全员)
赵培明、柴剑东、孟国强等12人
3.应急处理:
输入故障时可将调节阀打到手动,根据合成远传压力表调节压力。
进而更换变送器或模块或处理其他指示故障。
输出故障或阀门故障时,可直接用仪表空气顶阀门的膜头使阀门动作,此时可以用卡子固定阀杆或反馈杆的位置使阀门停在一定的开度;
也可以关掉气源用手轮控制阀门的开度。
进而再通知工艺旁路调压力,以便检查故障原因。
4.注意事项:
a.劳保着装要齐全。
c.造气班负责人要将班组人员合理安排,尽量减少处理问题的时间。
二.LISCA-606101A/201A/301A/401A回路故障
.该调节回路主要控制吹风气上锅筒液位调节回路,它由液位变送器、液位调节阀及输入模块、输出模块组成。
当回路故障时,可造成上锅筒液位偏高而使高压蒸汽带水,影响后工段生产,严重可使变换触煤中毒而系统停车,缺水造成干锅而引发爆炸事故。
.地点:
吹风气回收工段现场。
.发生季节及危害程度:
如果该回路失控,可造成上锅筒液位偏高而使高压蒸汽带水,影响后工段生产,严重可使变换触煤中毒而系统停车,缺水造成干锅而引发爆炸事故。
事故出现征兆:
a、输入故障:
A、液位指示偏低,可造成上锅筒液位过高而使高压蒸汽带水;
B、液位指示偏高,可造成液位过低甚至干锅。
b、输出故障:
由于该阀为气关阀,可造成液位过高。
c、阀门故障:
阀门故障可造成很多故障,阀卡或阀杆脱落等,此时可造成工艺液位失调,液位过高或过低。
输入故障时,可观察LIA-606101B或双色水位计是否准确,可更换两液位计接线;
输出故障或阀门故障时,可直接用仪表空气顶阀门的膜头使阀门动作,此时可以用卡子固定阀杆的位置使阀门停在一定的开度;
进而再通知工艺旁路加水,以便检查故障原因。
三.UPS供电中断
现造气控制系统供电共分为三部分。
第一部分UPS供电,主要为一个CPU,各个柜中左SITOP电源,每个服务器一个电源(两路供电),煤鼓远程站的右SITOP电源及远程操作站。
第二部分为电子间市电,主要为电子间右SITOP电源,右CPU及服务器的一路供电。
第三部分为煤鼓市电,主要为煤鼓右SITOP电源。
两路市电中断后均不会造成系统的任何影响,UPS中断后将造成继电器17#、18#柜失电。
关键为煤鼓远程站失控,煤鼓不能操作,处理不当可造成系统停车。
造气电子间。
UPS中断后将造成继电器17#、18#柜失电。
a.18#继电器柜内变压箱失电。
输出柜内主要为各种指示,联锁继电器。
为其供电的是24VDC变压箱,与电气相连的所有开停车联锁全部失效,所有运行的电气设备都无运行指示,运行的静电除焦器将停车但不会造成生产上减负荷。
b.17#继电器柜内变压箱失电。
输出柜内主要为各种指示,联锁继电器。
为其供电的是24VDC变压箱,与电气相连的所有开停车联锁全部失效,所有运行的电气设备除油泵外都无运行指示。
油泵站的压力联锁将失效,即在油泵站压力低于3MPa时即使联锁投运其也不会启动另外一台油泵。
c.煤鼓远程站和以太网光电转换器将失电,煤鼓操作站将失效。
赵培明、柴剑东、孟国强等12人
1、18#柜:
首先拔掉氧表继电器,通知工艺人员手动开停电气设备,再试图恢复柜内供电。
2、17#柜:
通知工艺人员手动开停电气设备,再试图恢复柜内供电。
3、煤鼓远程站:
a、首先通知工艺在中控远程操作控制煤鼓仪表。
b、再检查仪表空开和UPS的情况,如果是负载故障应视情况做出处理。
c、故障排除后为其供电,迅速恢复远程操作站。
四.造气两台服务器同时故障
现造气网络形式为服务器从下位机读数,操作站从服务器读数的形式.当两台服务器同时坏的情况下,中控除OSS3服务器(与管理网相连的服务器、网段与其它两服务器不同)外其他电脑全部死机,不能操作。
电子间工程师站还可运行并可从下位机读数。
造气电子间
两台服务器同时坏后工艺人员只能在OSS3电脑上操作,会造成其通讯量过大。
另外OSS3一台电脑很可能不能满足工艺人员的操作要求,因此很可能会造成造气工艺减量。
中控除OSS3服务器(与管理网相连的服务器、网段与其它两服务器不同)外其他电脑全部死机,不能操作。
a.首先通知工艺在中控OSS3操作,这样不致导致全厂停车。
b.运行工程师站电脑及其Wincc项目,通知工艺人员可以在工程师站操作。
c.更改OSS3的IP地址并更换其网线使其可以与操作站互相通信。
d.更改操作站WINCC内的数据包,使其从OSS3的项目内读数.恢复几台操作站后让工艺人员在操作站操作。
e.迅速修复OSS1、OSS2服务器并恢复原先的网络形式。
五.PIC-610102A~D/202A~D回路故障
该调节回路为入炉蒸汽压力调节回路,由压力变送器、调节阀、输入输出模块组成。
故障时可造成制气质量差、炉子爆炸或者造气炉停车等事故。
造气工段现场。
该回路故障时,可造成入炉蒸汽压力偏高或偏低,偏高时可造成炉温下降,制气质量差;
压力偏低时,可造成吹不净煤气,引起炉子爆炸,如不及时处理,可导致该调节阀所控制4台炉停车。
a.压力无信号时,可造成系统压力过高。
b.当输出无信号时,可造成系统压力过低,甚至可导致该调节阀所供4台炉停车。
注:
AO/AI模块为冗余模块。
c.当膜头漏气时,由于该阀为气开阀,可造成蒸汽压力过低,当低于煤气压力时,可造成爆炸(吹风时)而停车。
输入故障时,可让工艺人员观察就地压力表将调节阀打到手动调节蒸汽压力.进而更换模块或变送器或处理其它指示故障。
输出故障或阀门膜头漏气时,可直接用仪表空气顶阀门的膜头使阀门动作,此时可以用卡子固定阀杆的位置使阀门停在一定的开度;
一.UV-631108/208阀门故障
UV631108/208是一台由380V供电的电动阀,分布在氨合成一、二系列各一台。
可能发生的事故类型有:
一般事故和停车事故。
氨合成工段现场
各季节;
若此阀门在系统运行过程中故障关闭,会导致氨合成工段停车及合成气压缩机卸载。
a.现场阀门不动作b.阀门动作正确,但反馈信号不正确。
c.阀门卡,不能完全打开或关闭。
狄建杰(专工)、杨子江(班长)、张国翠(安全员)
马孝贵、翟宏伟、温国庆等12人
若发现以上事故现象,班组马上组织人员,分别在电子间和现场互相配合查找问题的原因,并及时向车间领导汇报,确保在最短的时间内处理好问题。
3.应急处置:
.阀门不动作。
事故原因有空开跳,继电器坏,卡件故障,接线问题或现场阀门卡。
故障处理步骤、方法和注意事项如下:
先联系工艺,现场打手轮使阀门置于要求的阀位,注意要停电。
看现场阀门的液晶屏上是否有显示,若无显示,检查空开(在电源柜41号柜背面,UPS供电),如果空开没跳,检查接线,注意一定要办理工作票停电检查。
如果现场液晶屏有显示,可阀门不动作,检查输出的继电器(例如:
一系列的开继电器为15K22,关为15K23),卡件的输出等。
判断出故障,小心处理。
若是现场阀门卡使阀门无法动作,首先要停电,避免电机烧坏,然后联系工艺和金工班协商处理。
.阀位反馈不对。
事故原因有:
现场阀门输出故障、接线有松动、继电器坏、卡件问题。
首先用万用表测量现场阀门的输出反馈信号是否正确,若输出正确,检查接线、继电器(例如:
一系列的开反馈为15K11,关为15K12)和卡件。
4.注意事项:
c.合成班负责人要将班组人员合理安排,尽量减少处理问题的时间。
二.氨库切断阀故障
1.事故特征:
两位切断球阀在氨库装置。
一般事故,设备事故。
氨库装置。
切断阀故障,可能导致氨库及后系统停车。
a.现场阀门不动作。
b.阀门动作正确,但反馈信号不正确。
c.阀门动作缓慢。
d.阀门卡,不能完全打开或关闭。
2.应急组织与职责:
若发现以上事故现象,班组马上组织人员查找问题原因,保证氨库现场,电子间和控制室都有仪表工,对讲机及时联系,在最短的时间内解决问题。
3.应急处置:
为了方便工作尽量的减少处理问题的时间,现将阀门输出继电器和开关反馈继电器对应列于下表(合成班各仪表工要认真掌握):
阀门位号
输出
反馈
开
关
UV-63302A
36K33
36K3
36K4
UV-63302B
36K39
36K13
36K14
UV-63303A
36K35
36K5
36K6
UV-63303B
36K40
36K15
36K16
UV-63304A
36K36
36K7
36K8
UV-63304B
36K41
36K17
36K18
UV-63305A
36K37
36K9
36K10
UV-63305B
36K42
36K19
36K20
根据以上事故
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