轻质节能隔墙板施工方案Word文档格式.docx
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60~150
容重:
≤800kg/M3
面密度:
≤70kg/M2
单点吊挂力:
≥1500N
抗冲击性能:
≥10Mpa
软化系数:
≥1
抗压强度:
≥5
干燥收缩值:
≤0.5mm/M
空气声隔声量:
≥43dB
耐火极限:
≥3h
传热系数:
≤1b/w/m.k
3、产品应用范围:
①高层框架及框剪结构建筑;
②一般民用建筑及公室;
③旧楼房的内房间隔,厨房及卫生间隔断
④大开间的任意间隔。
本工程所用的板厚为90mm。
二、编制依据:
《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
《建筑隔墙用轻质条板行业标准》JG/T169-2005
《轻质条板内隔墙》03-J113
《WF轻集料混凝土隔墙条板构造》Q/VAFH2-2006
三、施工安排:
轻质节能墙隔板安装施工从年月开始至年月结束。
轻质节能隔墙板随施工进度运输到施工现场,并及时运至安装地点,避免过多占用现场场地和人为破损。
四、施工准备:
4.1技术准备
4.1.1公司技术及施工人员必须熟悉设计施工图纸、设计变更洽商,充分理解设计意图;
然后再进行翻样、加工。
4.1.2隔墙板安装技术人员根据设计施工图纸、设计变更洽商及相关规范要求,编制安装施工方案,并对施工人员进行书面及口头技术交底,让操作人员掌握操作要点。
4.1.3施工操作人员先测放隔墙板边线,我公司安装人员再根据翻样图,对号依次进行。
4.2施工准备
4.2.1轻集料墙板运至现场并验收完成,质量合格,资料齐全。
4.2.2轻集料墙板安装地点清理干净,墙边线测放且验收完成。
4.2.3轻集料墙板安装辅助材料:
导向支撑撬棒、木楔、抹灰板、拖线板、切割机、钢卡、射钉枪等相关工机具准备就序。
4.2.6劳动力计划
序号
工种
人数
备注
1
力工
6
可根据总包方
进度需求适量
增减人员
2
技工
3
安全管理员
4
现场管理人员
五、施工方法及技术措施
5.1隔墙板施工工艺流程
轻质隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理放线、抬隔墙板锯板上浆安装隔墙板就位校正灌浆补缝贴防裂布开槽埋线管抹灰、涂料装门框装门
5.2安装施工要点
5.2.1轻质隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理
对即将安装隔墙板的顶板、楼板面及结构墙面进行彻底清理,必须保证隔墙板安装接触的砼结构面平整、密实。
5.2.2放线、抬隔墙板
在墙板安装部位弹基线与楼板底或梁底基线垂直,保证安装墙板平整度和垂直度等,并表示门洞位置;
墙板进入现场后,根据板的厚度采用人或机器把板抬到墙板的安装部位上,一块1.5平方的板两个人能搬运自如。
5.2.3锯板
墙板的整板规格为宽度610mm,长度2440mm,当墙板端宽度或高度不足一块整板时,应使用补板,根据要求用手提机任意切割、调整墙板的宽度和长度,使墙板损耗率降低。
5.2.5上浆
用专业安装填缝浆料按比例加水调成奖状,然后用湿布抹干净墙板凹凸槽的表面粉尘,并用清水湿墙板的凹凸槽,再将专业填缝聚合物砂浆抹在墙板的凹槽和地板基线内。
5.2.6装板
将上好砂浆的墙板搬到装拼位置就好位后,立起上下对好基线,用铁撬将墙板从底部撬起,用力使板与板之间靠近,使砂浆聚合物从接缝挤出,然后刮去凸出墙板面得浆料,一定要保证板与板之间接缝浆饱满,最后用木楔将其临时固定。
5.2.7就位
挤靠墙板,使砂浆从接缝中挤出,然后先刮去凸出墙板面接缝处的砂浆,最后用木楔将其临时固定。
5.2.8校正
墙板初步拼装好后,要用专业铁撬进行调校正,用2M的直靠尺检查平整、垂直度;
铁撬校正后再用木楔及钢筋上下固定。
5.2.9灌浆补缝
安装校正好的墙板待一天后,用专用安装聚合物浆料加水调成浆状。
填充上、下缝合板之间的接缝;
并将其木楔拔出用砂浆填平。
5.2.10贴防裂布
灌浆完毕后,待3-5天结合缝砂浆聚合物干缩定型后,用乳胶将50mm的玻纤网格布贴在板的接缝处。
5.2.11开槽埋线管
如要埋设暗管线、开关盒等,可用手提电锯切割线槽安装,待装好后再用砂浆补平即可。
5.2.12抹灰、涂料
最后涂装批底商涂料即可,如贴瓷片无需刮灰,直接用水泥浆将瓷片贴在墙板上即可,也可以直接粘贴墙纸木饰板等。
5.2.13装门框
墙板能满足安装各门框、门套的要求,可用夹板直接在墙板上包门套,用铁钉与墙锚固,用装饰板封面。
5.2.14装门
门套完成后。
5.3主要节点做法(附图)
5.4施工技术措施
5.4.1隔墙板在安装之前,必须经质检人员验收合格,向现场监理报验后,方可使用。
5.4.2安装操作人员对隔墙板逐块检查,凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。
5.4.3槽钢应涂刷防锈漆进行防锈处理,必须按要求的数量、规格、型号牢靠固定,不得少放、漏放和松动。
5.4.4隔墙板安装过程中,遇到管线需要开槽时,要用切割机切割,严禁随意剔凿。
5.4.5大型水管风管等穿过隔墙板时,每块墙板开洞洞宽不得大于600mm,超过限值应做好临时支撑,然后用槽钢或角钢在洞口上缘予以加固处理,具体做法可与相关技术人员协商后决定
5.5隔墙板安装质量要求
5.5.1隔墙板生产及安装所用各种材料必须符合国家相关规范要求,不得释放有害物质,各种检测报告齐全。
5.5.2隔墙板安装所用连接件的质量、位置及数量必须符合要求。
5.5.3隔墙板安装必须牢固,隔墙板间、隔墙板与周边结构连接必须可靠。
5.5.4隔墙板缝处理到位,安装垂直、平整符合要求,位置正确,无裂缝或缺损板材。
5.5.5隔墙板表面平整光滑、色泽一致、洁净,接缝均匀、顺直。
5.5.6隔墙板上的孔洞、槽、盒位置正确,套割方正,边缘整齐。
5.5.7隔墙板安装允许偏差及检查方法
项目
允许偏差
检查方法
表面平整
±
3㎜
用2米靠尺和楔形塞尺检查
立面垂直
用2米托线板和尺检查
接缝高差
用直尺和楔形塞尺检查
阴阳角方正
用200㎜方尺和楔形塞尺检查
六、各项施工管理措施
6.1成品保护措施
6.1.1材料进场后,应及时搬运于楼内,严防雨雪淋湿。
6.1.2隔墙板堆放场地要平整、板下要有方木衬垫,卸板时要轻放,不能碰撞,严禁平抬、平放,侧向堆放角度大于75度。
6.1.3施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
6.1.4安装埋件时,应用冲击钻孔,对刮腻子的内墙,不得进行任何剔凿。
6.1.5严禁输送小车碰撞隔墙板及其门窗口。
6.1.6隔墙板塞进细石混凝土后,三天内不得在隔墙板上斜靠物品,以免墙板松动。
6.1.7水电开洞必须由机械开洞,布管完毕后,再进行堵洞。
6.2安全、文明施工措施
6.2.1作业面施工时,必须注意现场临电的设置、使用,不得随意拉设电线、电箱。
无关人员禁止使用临电设施。
6.2.2要求各作业面施工人员文明施工,不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。
隔墙板施工人员同机电安装施工人员互相配合,协调合作。
6.2.3由于场地狭小,施工工种众多,施工人员和机械运输车辆要注意不得碰撞隔墙板。
6.2.4在电梯井筒、管道井等部位,必须设置安全防护网,防止人员意外坠落。
6.2.5每日施工完毕后,要清扫作业面,并将碎块清扫归堆,从各楼层运至指定堆放点。
6.2.6施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责,落实到人。
6.3、其它管理措施
6.3.1在施工前要做好技术交底,在施工中如有变更应及时联系,避免不必要的损失。
6.3.2本工程现场负责人为韩纪龙。
施工人员必须按照安全交底去做,如有违反安全操作规程、消防安全制度的人员,必须对当事人进行处罚。
七、工程验收
7.1按施工进度分段自验合格。
7.2通知甲方及相关部门进行验收。
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- 节能 隔墙板 施工 方案