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注:
直流电弧的极性是以焊件为基准的,焊件接正极为正接,焊件接负极为反接。
(2)焊接电源极性的应用手工电弧焊中,对于酸性焊条来说,可采用交流也可采用直流。
采用直流电源时,焊接厚板一般采用正接。
因为阳极区温度比阴极区高,可以获得较大的熔深;
焊接薄板时,采用直流反接,对防止烧穿有利;
堆焊时,采用反接其目的是增加焊条的熔化速度,减少母材的熔深,有利于降低母材对堆焊层的稀释。
对于碱性焊条(低氢钠型焊条)采用直流反接,电弧燃烧稳定,飞溅少,而且焊接时声音较平静均匀。
钨极氩弧焊,一般都采用直流正接,电弧比较稳定,钨极寿命长;
采用反接时,钨极因过热而损失严重,使用寿命短。
熔化极气体保护焊均采用直流反接,电弧稳定,焊丝熔化速度快熔敷效率高。
埋弧焊均采用直流反接,熔深大。
四、接头形式和焊接位置
1.接头形式焊接接头的基本形式有四种:
对接接头、搭接接头、T形接头和角接接头,接头形式如下图。
a)b)c)d)
对接接头b)角接接头c)搭接接头d)T形接头
2.焊接位置熔焊时,焊件接缝所处的空间位置,叫焊接位置。
焊接位置有,平焊、立焊、横焊、仰焊、船形焊、向上立焊、向下立焊、倾斜焊、上坡焊、下坡焊、全位置焊接。
五、焊接缺陷
1.咬边由于焊接工艺参数选择不正确,或操作工艺不正确,在沿着焊趾的母材部位烧熔形成的沟槽或凹陷,称为咬边。
产生的原因主要是电弧热量太高,既焊接电流太大,以及运条速度不当所造成。
在角焊时,经常由于焊条角度或电弧长度不适当而造成。
埋弧焊时,往往是由于焊接速度过高而产生的。
防止措施选择正确的焊接电流和焊接速度,电弧不能拉得太长,保持运条均匀。
在角焊时,焊条要采用合适的角度和保持电弧长度。
埋弧焊时,应正确地选择焊接工艺参数。
2.气孔焊接时,熔池中的气体在凝固时未能逸出而残留在焊缝中所形成的空穴,称为气孔。
3.未焊透焊接时,焊接接头根部未完全熔透的现象,称为未焊透。
产生原因坡口角度过小、间隙过小或钝边过大;
焊接电流太小;
焊接速度过快;
电弧电压偏低;
焊(或焊丝)可焊性不好;
清根不彻底。
预防措施正确选用加工坡口尺寸,保证必须的装配间隙,正确选用焊接电流和焊接速度,认真操作,仔细清理层间或母材边缘的氧化物和熔渣等。
4.未熔合熔焊时,焊道与母材之间或焊道与焊道之间,未完全熔化结合的部分,称为未熔合。
未熔合主要产生在焊缝侧面及焊道层间,故又可分为边缘未熔合及层间未熔合。
产生原因主要是焊接线能量太低,电弧偏吹,坡口侧壁有锈垢及污物,层间清渣不彻底等。
防止措施正确地选用焊接线能量,(焊接电流)认真操作,加强层间清理等。
5.烧穿焊接过程中,熔化金属自坡口背面流出,形成穿孔的缺陷,称为烧穿。
产生原因焊接电流过大,焊接速度太慢,装配间隙过大或钝边太薄等。
防止措施选择合适的焊接电流和焊接速度,严格控制装配间隙,单面焊可采用铜垫板,焊剂垫或自熔垫,使用脉冲电流等。
6.焊瘤焊接过程中,熔化金属流淌到焊缝之外未熔化的母材上所形成的金属瘤,称为焊瘤。
产生原因操作不熟练和运条不当,埋弧焊工艺参数选择不合适等。
防止措施提高焊工操作技能的熟练程度,正确地选用焊接工艺参数。
第二章第二章
焊接设备
一.公司产品介绍及选型
1.ZD5—1000/1250晶闸管控制自动埋弧焊机
1)代号含义:
Z弧焊整流器
D多特性
55
晶闸管式
1000额定电流(1000A)
2)可焊材料:
碳钢、合金钢、不锈钢。
3)焊接厚度:
适合4mm以上厚度的材料。
4)焊接位置:
平板对接、T型角焊缝、船型角焊缝、圆周焊缝。
5)使用行业:
钢结构、造船、铁路、电建、冶金、锅炉、压力容器等行业。
6)主要特点:
a采用美国林肯技术,有加强电弧特性输出端子,可进行小于500A电流的焊接。
b焊接电流调节范围广,可在200—1000A调节。
c可采用平特性+等速送丝细丝埋弧焊,或下降特性+变速送丝埋弧焊,进行焊接。
d可采用手工焊条电弧焊焊接,也可用碳弧气刨的清根。
e焊丝与焊件接触良好时,将自动停止向下送丝,避免老式焊机不能自动停止、向下送丝而顶机头带来的不便。
f焊接停止时、具有焊丝自动回抽功能、避免收弧时焊丝与焊件的粘连现象。
g新型的设计和三防处理,使焊机具备防尘、防水、防盐雾,整机性能得到了大幅度提高,适用于各种环境工作场所。
2.FKR(NBC)—350系列晶闸管控制CO2/MAG气体保护焊机
1)1)
代号含义:
F风华
KR松下型
N熔化极
B半自动
CCO2
350额定电流(350A)
2)2)
可焊材料:
碳钢、低合金钢、不锈钢。
3)3)
焊接厚度:
适合2mm以上厚度的材料。
4)4)
焊接位置:
适用于全位置的焊接。
5)5)
使用行业:
汽车、铁路、机车、电力、集装箱、钢结构、锅炉、压力容器、造船等行业。
6)6)
主要特点:
a采用晶闸管控制无摇控电缆,提高了机动性,减少了断线的麻烦。
b适用于实芯焊丝、药芯焊丝的碳钢和不锈钢的焊接。
c可加长焊接电缆。
d生产效率高电弧穿透能力强、焊丝熔化速度快,生产效率是焊条电弧焊的3倍。
e焊接综合成本低
(1)节省工人工资
(2)节省电能(3)节省焊接材料(焊丝)。
f焊接变形小。
g焊后不需清渣采用明弧焊接电弧可见性好便于观察和控制熔池。
7)7)
CO2焊机也是国家重点推广的高效节能的先进焊接设备,一些国家重点工程焊接工艺中规定必须采用CO2气体保护焊、进行焊接。
(管道焊接、起重设备、造船、集装箱)。
CO2气体保护焊应用广泛,在选择机型时应根据焊件材料、钢板厚度、焊接位置及保护气体等。
板厚1-3mm平板对接及T形角接时选择FKR-200焊机,板厚4-6mm平板对接及T形角接时选择FKR-350焊机,板厚8mm以上平板对接及T形角接时选择FKR-500焊机,(全位置焊接时采用的焊接电流较小可选择FKR-350焊机),以上作为参考。
3.HC200/350/500系列逆变式CO2气体保护焊机
H———————汉神
C———————CO2
200/350/500————额定电流(200/350/500A)
3)焊接位置:
4)焊接厚度:
适应于2mm以上厚度的材料。
5)应用领域:
a焊接质量高:
采用特殊的电抗器,大大地改善了电弧特性,提高了焊接质量;
b焊接过程稳定:
采用高速反馈电路,系统干扰、抗网络波形性强,实现稳定焊接;
c引弧成功率高:
采用特殊的引弧电路,引弧成功率高;
d节电效果明显:
先进的逆变技术及节电回路,大大地降低了输入功率,实现了节电;
e体积小、重量轻:
与传统的可控硅控制焊机相比,逆变焊机的体积是可控硅焊机1/3,重量是可控硅焊机的1/4,可节省大量的铜材和钢材;
f引弧性能好:
具有引弧补偿回路和收弧控制回路,具有明显的去球效果;
4.NBC—200/270系列抽头式CO2气体保护焊机
N———————熔化极
B———————半自动
200/270——————额定电流(200/270A)
适应于1mm以上厚度的材料。
汽车、机车、自行车、摩托车制造等行业。
。
a引进吸收欧洲先进技术,电路简洁,性能可靠,便于维护;
b采用目前较为普遍的一体化结构设计,使用方便;
c焊接性能优良;
d具有点焊功能(间隔时间可调);
5.HM—315/400/500/630逆变式直流手工弧焊机
H————汉神
M————手工电弧焊
315———-额定电流(315A)
碳钢、合金钢、不锈钢、铸铁(使用于各种焊条的焊接)。
适合各种位置的焊接,平焊、立焊、横焊、仰焊。
机械、电建、安装、钢结构、锅炉、化工设备、造船、压力容器等行业。
a采用独特的PWM脉宽调制技术,动态响应速度快;
采用电弧推力调节电流,根据焊接工艺,调节最佳电弧特性,焊接过程稳定不粘焊条;
b关键器件采用世界名厂产品,保证整机的性能;
c具有电流、电压数字化显示功能,电流预置功能;
d断弧焊性能优异,再引弧成功率高;
e体积小、重量轻、高效节能,比传统焊机节电40%左右,可双层叠放;
f输出能力强,输出电缆线可加长至100米;
手工电弧焊根据被焊工件的材料、厚度、接头形式、焊接位置及焊条直径来选择焊机型号。
一般碱性焊条用焊接电流略小于酸性焊条,不锈钢焊条用焊接电流,小于酸性焊条的15%。
下表作为参考:
厚度(mm)
坡口形式
接头形式
焊条直径(mm)
焊接电流(A)
焊机型号
2-4
I形坡口
平板对接
T形角焊缝
2.5—3.2
3.2
70—120
130—135
ZX7—250SD
6—8
V形坡口
3.2—4.0
4.0
120—170
170—180
ZX7—315SD
10mm以上
平板对接多层焊
1层3.22层4.0
5.0
130—180
230—250
ZX7—400SD
ZX7—500SD
6.ZX7—400SD/500SD系列逆变式直流手工弧焊机
Z整流
X下降特性
7IGBT逆变式
SD开发序号
400额定电流(400A)
a采用IGBT半桥式逆变电路,逆变频率高,动态响应速度快,稳弧性能好。
b电流、电压采用数字显示,可精确预置焊接电流,具有纤维素立向下焊接功能。
c设有先进的推力电流调节,保证了最佳电弧性能和引弧性能。
d断弧焊性能优异,再引弧成功率高。
e主要元器件采用国际知名品牌,保证了整机的优良性能。
f体积小、重量轻、高效节能,比传统焊机节电40%左右
手工电弧焊根据被焊工件的材料、钢板厚度、接头形式、焊接位置及焊条直径来选择焊机型号。
7.HT—315系列逆变式直流脉冲氩弧焊机
H汉神
T钨极氩弧焊(TIG)
315额定电流(315A)
低碳钢、合金钢、不锈钢、钛及钛合金、紫铜等。
适用于各种位置的焊接,平焊、立焊、横焊、仰焊。
适合0.8mm以上钢板的焊接,还可用于中、厚板的封底焊接,单面焊双面成形。
医疗器械、建筑装饰、厨房用品、石油、化工、锅炉、压力容器、电力建设等行业。
a采用PWM脉宽调制技术,逆变频率达25KHZ,动态响应速度快,稳弧性能好;
b采用独特的引弧控制电路,小电流引弧更稳定可靠;
c采用高频引弧技术,引弧可靠,操作方便;
d体积小、重量轻、高效节能、比传统焊机节电40%以上;
e具有直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、焊条电弧焊、点焊、电流预置功能,点焊时间连续可调;
手工钨极氩弧焊机是根据被焊工件的材料、厚度、结构、焊接位置、焊接工作时间及焊接工艺要求来选择焊机型号。
板厚(mm)
使用焊机型号
1-3
30-70
50-100
WSM-160
4-6
80-120
100-160
TIG-200P
TIG250P
8-10
V形坡口多层焊
第1层80第2层120第3层180
WSM-315
平板对接封底焊
90-180
TIG-400P
8.WSM—160/315系列TIG—200P/400P系列手工钨极脉冲氩弧焊机
W钨极氩弧焊机TIG非熔化极气体保护焊
S手工200额定电流(200A)
M脉冲P脉冲
160160
额定电流(160A)
低碳钢、合金钢、不锈钢、钛及钛合金、铜及铜合金。
a采用IGBT模块,逆变频率高,动态响应速度快,稳弧性能好。
b采用PWM脉宽调制技术,逆变频率达25KHZ;
d体积小、重量轻、高效节能、比传统焊机节电40%以上。
e具有直流氩弧焊、脉冲氩弧焊、焊条电弧焊三种功能。
手工钨极氩弧焊机是根据被焊工件的材料、厚度、结构、焊接位置、焊接工作时间及焊接工艺要求来选择焊机型号。
9.HE—400系列逆变式交直流氩弧焊(铝焊机)
H汉神
E交直流氩弧焊
400额定电流(400A)
碳钢、合金钢、不锈钢、铝及铝合金、钛及钛合金、铜及铜合金、镁及镁合金等各种金属。
5)适应行业:
电子、医疗仪器、装潢、机械、航空、航天、石油化工、压力容器等行业。
a功能丰富,焊接工艺性极佳,具有直流氩弧焊,交流氩弧焊,脉冲氩弧焊,手工焊条
电弧焊功能;
b采用PWM脉宽调制技术,动态响应速度快,稳弧性能好,引弧成功率高;
c可焊接所有金属和有色金属材料;
d具有完善的网压、缺水、短路、过流、过热保护功能,提高了焊机的可靠性;
e体积小,重量轻,高效节能;
具有电流提前预置数字显示功能,直观清晰,便于操作;
10.LGK—63/80/100/120系列空气等离子切割机
L————等离子
G————切割
K————空气
63/80/100/120—额定切割电流(63/80/100/120A)
2)可切割材料:
碳钢、低合金钢、不锈钢、铸铁、铝、铜及其合金等多种金属及合金。
3)可切割位置:
适合各种位置的切割。
4)可切割厚度:
参数
型号
最大切割厚度(mm)
碳钢、不锈钢、铸铁
铝及铝合金
铜合金
纯铜
LGK-63
25
20
10
8
LGK-80
30
24
11
9
LGK-100
35
28
13
LGK-120
42
32
15
12
a钢铁构造、建筑行业进行开口和切割加工等;
b机床或其它机械行业对箱体进行切割和开孔加工等;
c建筑工地现场切割板;
d废旧金属解体行业对铁、不锈钢等废旧物体的切割分解;
e压力容器、石油化工、通风设备等行业的金属下料切割。
a结构简单;
可靠性高;
b电弧能力集中、切割速度快、割缝窄、表面光洁度好、工件变形小;
c采用转移弧技术、引弧容易,电极、喷咀使用寿命长;
d具有延时关气功能,可有效冷却割炬,延长割炬寿命;
e以压缩空气做为切割气源,无危险性,生产成本低。
二.电焊机型号与各号位的符号代表含义见下表:
电焊机型号代表字母
序号
第一字位
第二字位
第三字位
第四字位
第五字位
代表字母
大类
名称
代表
字母
小类名称
附注
特征
系列
基本
规格
1
A
弧焊
发机
X
P
D
下降特征
平特性
多特性
省略
Q
C
电动机驱动单纯弧焊发电机
汽油机驱动
柴油机驱动
2
直流
交流发电机正流
交流
额定焊接电流
Z
弧焊整流器
下降特性
M
L
E
一般电源
脉冲电源
高空载电压
交直流两用
3
4
5
6
7
动铁芯式
动线圈式
晶体管式
晶闸管式
变换抽头式
变频式
B
弧焊变压器
磁饱合或饱合电抗器式
串联电抗
动圈式
M
埋弧焊机
U
自动焊
半自动焊
堆焊
多用
J
交直流
脉冲
焊车式
横臂式
机床式
焊头悬挂式
A
W
TIG焊机
S
手工焊
点焊
其他
全位置焊车
旋转焊头式
台式
焊接机器人
变位式
N
MTG/MAG焊机
G
切割
氩气及混合气体保护焊脉冲
二氧化碳保护焊
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- 关 键 词:
- 焊工 基础知识