第五章交流电机调速系统实验Word下载.docx
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DD03-2电机导轨﹑测速发电机及转速表
或DD03-3电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表
7
DJ13-1直流发电机
8
DJ17三相线绕式异步电动机
9
DJ17-2线绕式异步电机转子专用箱
10
D42 三相可调电阻
11
慢扫描示波器
自备
12
万用表
三、实验线路及原理
异步电动机采用调压调速时,由于同步转速不变和机械特性较硬,因此对普通异步电动机来说其调速范围很有限,无实用价值,而对力矩电机或线绕式异步电动机在转子中串入适当电阻后使机械特性变软其调速范围有所扩大,但在负载或电网电压波动情况下,其转速波动严重,为此常采用双闭环调速系统。
双闭环三相异步电机调压调速系统的主电路由三相晶闸管交流调压器及三相绕线式异步电动机组成。
控制部分由“电流调节器”、“速度变换”、“触发电路”、“正桥功放”等组成。
其系统原理框图如图7-1所示:
整个调速系统采用了速度、电流两个反馈控制环。
这里的速度环作用基本上与直流调速系统相同,而电流环的作用则有所不同。
在稳定运行情况下,电流环对电网扰动仍有较大的抗扰作用,但在启动过程中电流环仅起限制最大电流的作用,不会出现最佳启动的恒流特性,也不可能是恒转矩启动。
异步电动机调压调速系统结构简单,采用双闭环系统时静差率较小,且比较容易实现正、反转,反接和能耗制动。
但在恒转矩负载下不能长时间低速运行,因低速运行时转差功率Ps=SPM全部消耗在转子电阻中,使转子过热。
图1-1双闭环三相异步电机调压调速系统原理图
四、实验内容
(1)测定三相绕线式异步电动机转子串电阻时的机械特性。
(2)测定双闭环交流调压调速系统的静态特性。
(3)测定双闭环交流调压调速系统的动态特性。
五、预习要求
(1)复习电力电子技术、交流调速系统教材中有关三相晶闸管调压电路和异步电机晶闸管调压调速系统的内容,掌握调压调速系统的工作原理。
(2)学习有关三相晶闸管触发电路的内容,了解三相交流调压电路对触发电路的要求。
六、思考题
(1)在本实验中,三相绕线式异步电机转子回路串接电阻的目的是什么?
不串电阻能否正常运行?
(2)为什么交流调压调速系统不宜用于长期处于低速运行的生产机械和大功率设备上?
七、实验方法
(1)DJK02和DJK02-1上的“触发电路”调试
①打开DJK01总电源开关,操作“电源控制屏”上的“三相电网电压指示”
开关,观察输入的三相电网电压是否平衡。
②将DJK01“电源控制屏”上“调速电源选择开关”拨至“交流调速”侧。
③用10芯的扁平电缆,将DJK02的“三相同步信号输出”端和DJK02-1“三相同步信号输入”端相连,打开DJK02-1电源开关,拨动“触发脉冲指示”钮子开关,使“窄”的发光管亮。
④观察A、B、C三相的锯齿波,并调节A、B、C三相锯齿波斜率调节电位器(在各观测孔左侧),使三相锯齿波斜率尽可能一致。
⑤将DJK04上的“给定”输出Ug直接与DJK02-1上的移相控制电压Uct相接,将给定开关S2拨到接地位置(即Uct=0),调节DJK02-1上的偏移电压电位器,用双踪示波器观察A相同步电压信号和“双脉冲观察孔”VT1的输出波形,使α=170°
。
⑥适当增加给定Ug的正电压输出,观测DJK02-1上“脉冲观察孔”的波形,此时应观测到单窄脉冲和双窄脉冲。
⑦将DJK02-1面板上的Ulf端接地,用20芯的扁平电缆,将DJK02-1的“正桥触发脉冲输出”端和DJK02“正桥触发脉冲输入”端相连,并将DJK02“正桥触发脉冲”的六个开关拨至“通”,观察正桥VT1~VT6晶闸管门极和阴极之间的触发脉冲是否正常。
(2)控制单元调试
①调节器的调零
将DJK04中“速度调节器”所有输入端接地,再将DJK08中的可调电阻120K接到“速度调节器”的“4”、“5”两端,用导线将“5”、“6”短接,使“电流调节器”成为P(比例)调节器。
调节面板上的调零电位器RP3,用万用表的毫伏档测量电流调节器“7”端的输出,使调节器的输出电压尽可能接近于零。
将DJK04中“电流调节器”所有输入端接地,再将DJK08中的可调电阻13K接到“速度调节器”的“8”、“9”两端,用导线将“9”、“10”短接,使“电流调节器”成为P(比例)调节器。
调节面板上的调零电位器RP3,用万用表的毫伏档测量电流调节器的“11”端,使调节器的输出电压尽可能接近于零。
②调节器正、负限幅值的调整
直接将DJK04的给定电压Ug接入DJK02-1移相控制电压Uct的输入端,三相交流调压输出的任意两路接一电阻负载(D42三相可调电阻),放在阻值最大位置,用示波器观察输出的电压波形。
当给定电压Ug由零调大时,输出电压U随给定电压的增大而增大,当Ug超过某一数值Ug'时,U的波形接近正弦波时,一般可确定移相控制电压的最大允许值Uctmax=Ug',即Ug的允许调节范围为0~Uctmax。
记录Ug'于下表中:
Ug'
Uctmax=Ug'
把“速度调节器”的“5”、“6”短接线去掉,将DJK08中的可调电容0.47uF接入“5”、“6”两端,使调节器成为PI(比例积分)调节器,然后将DJK04的给定输出端接到转速调节器的“3”端,当加一定的正给定时,调整负限幅电位器RP2,使之输出电压为-6V,当调节器输入端加负给定时,调整正限幅电位器RP1,使之输出电压为最小值即可。
把“电流调节器”的“8”、“9”短接线去掉,将DJK08中的可调电容0.47uF接入“8”、“9”两端,使调节器成为PI(比例积分)调节器,然后将DJK04的给定输出端接到电流调节器的“4”端,当加正给定时,调整负限幅电位器RP2,使之输出电压为最小值即可,当调节器输入端加负给定时,调整正限幅电位器RP1,使电流调节器的输出正限幅为Uctmax。
③电流反馈的整定
直接将DJK04的给定电压Ug接入DJK02-1移相控制电压Uct的输入端,三相交流调压输出接三相线绕式异步电动机,测量三相线绕式异步电动机单相的电流值和电流反馈电压,调节“电流反馈与过流保护”上的电流反馈电位器RP1,使电流Ie=1A时的电流反馈电压为Ufi=6V。
④转速反馈的整定
直接将DJK04的给定电压Ug接入DJK02-1移相控制电压Uct的输入端,输出接三相线绕式异步电动机,测量电动机的转速值和转速反馈电压值,调节“速度变换”电位器RP1,使n=1300rpm时的转速反馈电压为Ufn=-6V。
(3)机械特性n=f(T)测定
①将DJK04的“给定”电压输出直接接至DJK02-1上的移相控制电压Uct,电机转子回路接DJ17-2转子电阻专用箱,直流发电机接负载电阻R(D42三相可调电阻,将两个900Ω接成串联形式),并将给定的输出调到零。
②直流发电机先轻载,调节转速给定电压Ug使电动机的端电压=Ue。
转矩可按下式计算:
(1-1)
式中,T为三相线绕式异步电机电磁转矩,IG为直流发电机电流,UG为直流发电机电压,Ra为直流发电机电枢电阻,Po为机组空载损耗。
③调节Ug,降低电动机端电压,在2/3Ue时重复上述实验,以取得一组机械特性。
在输出电压为Ue时:
n(rpm)
U2=UG(V)
I2=IG(A)
T(N·
m)
在输出电压为2/3Ue时:
(4)系统调试
①确定“电流调节器”和“速度调节器”的限幅值和电流、转速反馈的极性。
②将系统接成双闭环调压调速系统,电机转子回路仍每相串3Ω左右的电阻,逐渐增大给定Ug,观察电机运行是否正常。
③调节“电流调节器”和“速度调节器”的外接电容和电位器(改变放大倍数),用双踪慢扫描示波器观察突加给定时的系统动态波形,确定较佳的调节器参数。
(5)系统闭环特性的测定
①调节Ug使转速至n=1200rpm,从轻载按一定间隔调到额定负载,测出闭环静态特性n=f(T)
1200
U2=UG(V)
②测出n=800rpm时的系统闭环静态特性n=f(T),T可由(1-1)式计算
800
I2=IG(A)
(6)系统动态特性的观察
用慢扫描示波器观察:
①突加给定启动电机时的转速n(“速度变换”的“3”端)及电流I(“电流反馈与过流保护”的“2”端)及“速度调节器”输出的“6”端的动态波形。
②电机稳定运行,突加、突减负载(20%Ie<
=>
100%Ie)时的n、I的动态波形。
八、实验报告
(1)根据实验数据,画出开环时电机的机械特性n=f(T)。
(2)根据实验数据画出闭环系统静态特性n=f(T),并与开环特性进行比较。
(3)根据记录下的动态波形分析系统的动态过程。
九、注意事项
(1)在做低速实验时,实验时间不宜过长,以免电阻器过热引起串接电阻数值的变化。
(2)转子每相串接电阻为3Ω左右,可根据需要进行调节,以便系统有较好的性能。
(2)计算转矩T时用到的机组空载损耗Po为5W左右。
实验二双闭环三相异步电机串级调速系统实验
(1)熟悉双闭环三相异步电机串级调速系统的组成及工作原理。
(2)掌握串级调速系统的调试步骤及方法。
(3)了解串级调速系统的静态与动态特性。
序号
DJK04电机调速控制实验
DJK10变压器实验
该挂件包含“三相不控整流”和“三相心式变压器”等模块。
异步电动机串级调速系统是较为理想的节能调速系统,采用电阻调速时转子损耗为PS=SPM,这说明了随着S的增大效率η降低,如果能把转差功率PS的一部分回馈电网就可提高电机调速时效率,串级调速系统采用了在转子回路中附加电势的方法,通常使用的方法是将转子三相电动势经二极管三相桥式不控整流得到一个直流电压,由晶闸管有源逆变电路来改变转子的反电动势,从而方便地实现无级调速,并将多余的能量回馈至电网,这是一种比较经济的调速方法。
本系统为晶闸管亚同步双闭环串级调速系统,控制系统由“速度调节器”、“电流调节器”、“触发电路”、“正桥功放”、“速度变换”等组成。
其系统原理图如图2-1所示。
图2-1线绕式异步电动机串级调速系统原理图
(1)控制单元及系统调试。
(2)测定开环串级调速系统的静态特性。
(3)测定双闭环串级调速系统的静态特性。
(4)测定双闭环串级调速系统的动态特性。
(1)复习电力拖动自动控制系统(交流调速系统)教材中有关异步电机晶闸管串级调速系统的内容,掌握串级调速系统的工作原理。
(2)掌握串级调速系统中逆变变压器副边绕组额定相电压的计算方法。
(1)如果逆变装置的控制角β>90°
或β<30°
,则主电路会出现什么现象?
为什么要对逆变角β的调节范围作一定的要求?
(2)串级调速系统的开环机械特性为什么比电动机本身的固有特性软?
②将DJK01“电源控制屏”上“调速电源选择开关”拨至“直流调速”侧。
(2)控制单元调试
②电流调节器的整定
把“电流调节器”的“8”、“9”短接线继续短接,使调节器成为P(比例)调节器,然后将DJK04的给定输出端接到“电流调节器”的“4”端,当加正给定时,调整负限幅电位器RP2,使之输出电压为最小值即可;
把“电流调节器”的输出端与DJK02-1上的移相控制电压Uct端相连,当调节器输入端加负给定时,调整正限幅电位器RP1,使脉冲停在逆变桥两端的电压为零的位置。
去掉“8”、“9”两端的短接线,将DJK08中的可调电容0.47uF接入“8”、“9”两端,使调节器成为PI(比例积分)调节器
③速度调节器的整定
④电流反馈的整定
直接将DJK04的给定电压Ug接入DJK02-1移相控制电压Uct的输入端,三相交流调压接三相线绕式异步电动机负载,测量电动机的相电流和电流反馈电压值,调节“电流反馈与过流保护”上的电流反馈电位器RP1,使当电机相电流Ie=1A时的电流反馈电压Ufi=6V。
⑤转速反馈的整定
直接将DJK04给定电压Ug接入DJK02-1移相控制电压Uct的输入端,输出电路接三相线绕式异步电动机负载,测量三相线绕式异步电动机的转速和转速反馈电压,调节“速度变换”上转速反馈电位器RP1,使n=1300rpm时的转速反馈电压Ufn=-6V。
(3)开环静态特性的测定
①将系统接成开环串级调速系统,直流回路电抗器Ld接20OmH,利用DJK10上的三相不控整流桥将三相线绕式异步电动机转子三相电动势进行整流,逆变变压器采用DJK10上的三相心式变压器,Y/Y接法,其中高压端A、B、C接DJK01电源控制屏的主电路电源输出,中压端Am、Bm、Cm接晶闸管的三相逆变输出。
R(将D42三相可调电阻的两个电阻接成串联形式)和Rm(将D42三相可调电阻的两个电阻接成并联形式)调到电阻阻值最大时才能开始试验。
②测定开环系统的静态特性n=f(T),T可按交流调压调速系统的同样方法来计算。
在调节过程中,要时刻保证逆变桥两端的电压大于零。
T(N.m)
(4)系统调试
①确定“速度调节器”和“电流调节器”的转速、电流反馈的极性。
②将系统接成双闭环串级调速系统,逐渐加给定Ug,观察电机运行是否正常,β应在30°
~90°
之间移相,当一切正常后,逐步把限流电阻Rm减小到零,以提升转速。
③调节电流调节器、速度调节器的外接电容和放大倍数调节电位器,用慢扫描示波器观察突加给定时的动态波形,确定较佳的调节器参数。
(5)双闭环串级调速系统静态特性的测定
测定n为1200rpm时的系统静态特性n=f(T):
n为800rpm时的系统静态特性n=f(T):
(6)系统动态特性的测定
用双踪慢扫描示波器观察并用记忆示波器纪录:
①突加给定启动电机时,转速n(“速度变换”的“3”端),和电机定子电流I“电流反馈与过流保护”的“2”端)的动态波形。
②电机稳定运行时,突加、突减负载(20%=>
100%Ie)时n和I的动态波形。
(1)根据实验数据画出开环、闭环系统静态机械特性n=f(T),并进行比较。
(2)根据动态波形,分析系统的动态过程。
(1)参见本教材实验一的注意事项。
(2)在实验过程中应确保β<
90°
内变化,不得超过此范围。
(3)逆变变压器为三相心式变压器,其副边三相电压应对称。
(4)应保证有源逆变桥与不控整流桥间直流电压极性的正确性,严防顺串短路。
(5)DJK04与DJK02-1不共地,所以实验时须短接DJK04与DJK02-1的地。
实验三MMV变频器基本操作
(1)了解变频器的工作原理。
(2)熟悉MMV变频器的参数设置方法。
(3)熟悉MMV变频器基本操作。
二、实验仪器
1、MMV变频器及对应挂件
2、电压给定板
3、数字量给定板
4、交流电动机
三、实验内容
1、交流变频器基本操作控制
2、交流变频器开关操作控制
3、交流变频器的模拟信号操作控制
4、交流变频器的多段频率给定控制
四、实验步骤
1、按图接线(下页),电动机接为三角形。
2、检查接线是否正确,合上主电源,并设置参数P944为1,然后按下P键,这样便保证了变频器所有参数回复为缺省值(出厂值)。
3、将P009设置为002或003,使所有参数都能被设置。
4、设置参数P081-P085,使这些参数值与电机铭牌上额定值一致:
P081=50HZ
实验线路
图4-1MMV变频器接线图
P082=1400r/min
P083=1.15A
P084=220V
P085=0.37KW
1、基本操作运行
(1)设定参数P005为所希望的频率给定值。
(2)在变频器操作面板上按运行键(Ⅰ),电机即起动并运行在由P005设定的频率上;
按停止键(O)电机则停止;
P002、P003可分别用来设定起动与停止时间。
2、开关操作运行
(1)将P006、P007设置为0,并将P005设置为希望的频率。
(2)按下SB14,则变频器运行在P005设定的频率上,打开SB14,则电机停转
(3)如将5号端口换接为6号端口,则电机反向运转
注:
开关量输入端子功能可定义。
3、模拟量操作运行
(1)将P006设置为1。
(2)按下SB14,则变频器输出电源频率由所接电位计控制。
变频器工作时操作面板上在P000参数下四位数码可显示其工作值(或由其检测与计算的电机运行量),显示不同值有参数P001的设定值决定。
4、多段固定频率控制
(1)将P006设置为002。
(2)将希望电机运行的8个频率分别设置在P041-P044及P046-P049中,并将希望对应的转向设置在P045及P050中
(3)设置P053-P055为17
(4)接通SB14,则电机运行,工作频率由SB15-SB17组合成8中不同通断状态决定,见下表
SB15
SB16
SB17
对应频率存储单元
P046
P047
P048
P049
P041
P042
P043
P045
五、实验报告要求
比较几种不同的控制方式,试想出各种功能的应用场合。
- 配套讲稿:
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- 特殊限制:
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- 关 键 词:
- 第五章 交流电机调速系统实验 第五 交流 电机 调速 系统 实验