工程QCQC成果攻克斜屋面复杂节点模板安装技术难关Word文档下载推荐.docx

工程QCQC成果攻克斜屋面复杂节点模板安装技术难关Word文档下载推荐.docx

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231处梁、板、柱交叉节点模板定位、尺寸控制；

4种共计13处结构形式复杂节点模板定位、尺寸控制是本课题的重点、难点。

本小组成立于2013年5月15日,在公司进行了注册,QC小组注册号：

CSCEC-ZJCJ-009，小组共10人组成,均接受过QC小组专业知识的培

QC小组基本概况

序号

自我评价得分

质量意识

3

QC知识和施工

规范的掌握

2

个人能力

解决问题的信心

团队精神

期：

2013年

6月15日

其中两名小组成员参加了“北京市建筑业联合会”2014年度工程建

设QC小组活动骨干培训。

装攻技克术斜难屋

关面理

复

杂节点模板安

学习利用BIM制作三维立体图的可视化、模拟性、优化性，为以后复杂的建筑构件施工积累经验。

为了发现实际施工中的难点、问题，2013年9月24日，小组决定选择空中四合院30-32\A-B轴斜屋面（占斜屋面总面积的6%）作为样板开展施工。

并对已安装的样板区模板依据北京市《建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003》进行检查。

序号

检查项目

检验指标

检查点数（全数）

不合格点

1

轴线位置

3mm

11

（全部11道梁）

底模上表面标高

±

截面内部尺寸

5

（偏差较大）

4

相邻两板表面高底差

2mm

8

（全部8块顶板）

表面平整度

6

垂直度（层高﹥5m）

5mm

（全部6根框架柱）

7

阴阳角方正、顺直

15

（全部11道梁+2天沟+2外挑造型）

（扭曲变形严重）

合计

70

16

制图人：

赵秀凤审核人：

王永生制图日期：

2013年9月25日

项目

频数

频率%

累计频率%

37.5

31.3

68.8

12.5

81.3

6.3

85.7

92.8

100

模板安装质量缺陷排列图

—目标一：

攻克斜屋面复杂节点装模板安技术难关并将本次QC活动进行

总结、形成斜屋面复杂节点模板安装施工工法；

—目标二：

模板安装一次成型并一次性验收合格率提高到95%，安装尺寸偏差符合设计图纸及规范（北京市《建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003》）要求：

针对以上目标，2013年9月26日QC小组组织研讨会，分析如下：

2013年9月27日

李鹏飞

姚东东李瑛季文洋季文洋季文洋高志豪孙博

孙博

末端因素

验证方式

确认内容

确认标准

负责人

确认时间

工人施工经

验不足

现场调查

从业年限

5年以上

过程跟踪检查控制力度不够

是否严格过程

控制、实施三检制

质量验收记录

技术交底不清

调查分析

是否形成技术

交底记录

针对性及可操

作性

施工班组资金投入不足

资金支付及资金使用

工具购买进场

模板材料选择

不满足要求

多层木胶板新旧程度、刚度

厚度≥1.2mm

模板加固方法及支撑体系

加固材料、支撑体系验收

施工方案、技术交底要求

高空作业安全

防护措施不到

位

安全防护网、安全操作平台

高空作业相关规范、规程

施工图纸不直观、不能直接

指导工人施工

检查验证

电脑绘制三维立体图

清晰反映施工图纸

2013年9月28日

9

测量仪器未检

测

是否送检

送检校正合格

10

轴线、标高定位准确性不够

现场测量

轴线、标高误差

误差≤2mm

工人施工经验

现场验证情况：

小组成员于2013年9月27日对参与斜屋面施工的木工班组23人进行现场调查，结果表明，该木工班组23人平均年龄34岁，均具备5年以上施工经验。

结论：

工人施工经验不足为非主要原因。

小组成员于2013年9月27日对已施工的斜屋面样板区出现的质量缺陷原

因进行总结、反思，得知：

过程跟踪检查控制力度不够导致斜屋面样板区出现质量缺陷并导致多次返工。

过程跟踪检查控制力度不够为主要原因。

2013年9月28

日

是否形成技术交底记录

针对性及可操作性

姚东东

2013年9月27

日

小组成员于2013年9月27日对《斜屋面模板安装技术交底》进行复核，

复核结果表明由项目技术总工负责指导编制的技术交底，符合工程实际，具有较强的针对性和可制作性。

技术交底不清为非主要原因。

李瑛

小组成员于2013年9月27日对施工班组资金投入情况进行调查，得知用于模板加工、安装的机具已经购买并进场到位，所配备的机具能够满足模板加工及安装使用。

施工班组资金投入为非主要原因。

模板材料选择不满足要求

季文洋

小组成员于2013年9月27日对已施工的斜屋面样板区模板及后续非样板区配备的模板进行检查，得知模板的新旧程度为9成新，厚度及刚度能够满足施工要求

模板材料选择为非主要原因。

加固材料选择加固方式不正确

使用穿墙螺栓钢

管龙骨加固、支撑体系已验收

施工方案、技

术交底要求

小组成员于2013年9月27日对已施工的斜屋面样板区模板加固材料、加固方式进行检查，穿墙螺栓刚度及韧性较好，截面较大部位已使用双螺母进行加固，钢

管代替木方作为龙骨，符合施工方案及技术交底要求。

模板支撑体系已通过验收。

加固材料选择、加固方式为非主要原因。

高空作业安全防护措施不到

小组成员于2013年9月27日组织项目部及劳务分包安全员对空中四合院施工区域高空作业安全防护措施再次进行复查，安全防护网及安全操作平台符合高空作

业相关规范、规程要求，能够保证模板安装的便利安全。

且在斜屋面样板区施工作业前已经过监理验收。

高空作业安全防护措施为非主要原因。

电脑绘制三维

立体图

清晰反映施工

图纸

高志豪

小组成员于2013年9月28日对参与斜屋面样板区模板安装的木工班组调查、讨论：

设计院施工蓝图不够清晰直观，平、立、剖面图无法表达立体效果，模板安装缓慢（样板区已耗时2天）且容易出错，导致复杂节点多次返工。

如果不用电脑绘制三维立体图指导施工，将严重影响工期。

施工图纸不直观、不能直接指导工人施工为主要原因。

测量仪器未检测

小组成员于2013年9月27日对斜屋面样板区测量放线采用的仪器进行检查验证，得知所使用的高精度DSZ2经纬仪、ET-02水准仪及钢尺，合格证齐全，已送检测试合格，能够满足放线及检测要求。

测量仪器精度为非主要原因。

轴线、标高

定位准确性不够

小组成员于2013年9月28日对斜屋面样板区控制轴线及标高再次进行测量复查，控制轴线及标高经过验收合格，且监理已签认《C3-3楼层平面放线及标高实测记录》及《C3-4楼层平面标高抄测记录》两项验收资料。

轴线、标高定位准确性为非主要原因。

2013年9月29日

要因

对策

目标

措施

时间

地点

劳务分包木工班组长、木工工长、专职质检员协同总包质检部门在施工全过程跟踪检查、指导

模板加工、安装一次到位

对模板加工、安装全过程进行质量检查监控、指导

李鹏飞季文洋游成斌

2013-10-3

～

2013-10-

施工现场

施工图纸不直观，不能直接指导工人施工。

应用BIM技术

绘制三维立体详图

能够直观、清晰指导工人施工，减少模板尺寸误差、提高准确度

利用BIM技

术将设计院出具的二维蓝图制作成三维立体详图，将三维立体详图打印出来，作为工人模板安装操作参考依据

王永生姚东东高志豪

2013-9-29

～2013-10-2

项目部

—实施一：

对模板加工、安装全过程进行质量监督检查、控制

——线坠吊下层楼面控制线，检查构件模板安装轴线位置是否准确。

——模板安装全过程进行跟踪

实施效果验证：

通过对模板加工、安装全过程进行质量监督检查、控制，能够有效地纠正模板安装过程中出现的质量偏差。

—利用BIM技术将设计院出具的平面图及节点详图（二维图）制作成三维立体详图，作为工人模板安装操作参考依据。

—设计院图纸仅提供3处复杂节点尺寸详图：

A-H轴方向三维立体图，由此可见

主梁、次梁、天沟、挑檐等所有节点一目了然。

2013年10月2

H-A轴方向三维立体图：

32-25轴

方向、南立面三维立体图：

主梁、次梁、天沟

、挑檐等所有节点镂空图及实体图

主梁、次梁

、天沟、挑檐等所有节点有板图及无板图：

A-H轴方向主梁、次梁、天沟、挑檐等所有节点有板图及无板图：

H-A轴方向主梁、次梁、天沟、挑檐等所有节点有板图及无板图：

根据异形构件三维图，可以直接确定模板支撑体系及加固方式。

根据挑檐节点三维图，便于确定模板支撑体系、拼接方法及加固方式。

月2日

利用电脑将设计院出具的二维蓝图制作成三维立体详图，复杂节点立体效果清晰直观，为模板安装和验收提供了有效的技术支持。

经过QC小组全体成员的努力，斜屋面模板坡度、标高控制；

231处梁、板、柱交叉节点模板定位、尺寸控制；

4种13处结构形式复杂节点模板定位、尺寸控制；

均一步安装到位并一次性验收合格，验收合格率提高到了95%，符合设计图纸及规范要求。

拆模后效果图一：

混凝土现浇外观无质量缺陷，棱角分明、清晰顺直。

拆模后效果图三：

复杂节点混凝土构件轴线位置、垂直度、标高、截面尺寸均符合规范要求；

阴阳角方正、顺直。

十一、巩固措施

—通过本次QC小组活动，本小组对所取得的成果及所采用的对策、措施进行技术总结，小组编写了

《高空仿古坡屋面模板测量定位施工工法》，已获中建六局审批为局级（三级）工法（工法编号

：

ZJLJ-GF-13-056）。

使本项目QC小组取得的成果更加完善，为今后类似工程的施工，积累施工管理和技术经验。

《高空仿古坡屋面模板测量定位施工工法》申报

—通过本次QC活动，小组成员从团队精神、质量意识、QC知识和施工规范的掌握、解决问题的信心、个人能力都得到了较大提高。

充分认识到应用电脑软件攻克施工难关、加强过程控制、提高施工质量的重要性。

在实际工作中，只有依靠科学的施工管理方法、加强过程控制，才能更好的提高工程质量、实现“过程精品”。

活动后活动前

解决问题的信心QC知识和施工规范的熟悉

制表人：

赵秀凤日期：

2013年12月24日

成员自我评价雷达图

在今后工作中，我们将把此次QC活动中积累的经验认真总结并继续开展小组活动，用QC方法去解决施工难题、提升施工质量。

我们小组下一步将开展《500人报告厅屋面张悬梁安装质量控制》QC活动。

汇报完毕。

衷心感谢各位评委老师的点评指导

！