医学教育综合楼工程屋面施工方案文档格式.docx
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3、20厚1:
3水泥砂浆找平层。
4、100厚挤塑聚苯板(压实系数≥250)保温层。
5、3厚高聚物改性沥青防水卷材
6、1.5厚高聚物改性沥青防水涂料
7、刷基层处理剂一道
8、20厚1:
3水泥砂浆找平
9、40厚(最薄处)1:
8(重量比)水泥珍珠岩找坡层2%
10、钢筋混凝土楼板。
燃烧性能等级:
A级
以下同
防滑地砖屋面
上人屋面
1、8~10防滑地面砖,砖背面刮水泥砂浆粘贴,稀水泥擦缝。
2、25厚1:
3干硬性水泥砂浆粘贴。
3、隔离层(干铺玻纤布或低强度等级砂浆)一道
4、30厚C20细石混凝土(6mX6m分格,缝宽20,密封胶嵌缝)随打随抹平,内配φ4双向间距150钢筋网(钢筋网在分隔缝处断开)
5、100厚挤塑聚苯板(压实系数≥250)保温层。
6、3厚高聚物改性沥青防水卷材
7、1.5厚高聚物改性沥青防水涂料
8、刷基层处理剂一道
9、20厚1:
10、30厚(最薄处)1:
11、钢筋混凝土楼板。
坡屋面
陶瓷波形瓦屋面
坡屋面及与坡屋面相连的墙
1、陶瓷波形瓦(当坡度大于50%时,采用加强防止瓦片脱落措施)
2、挂瓦条L30X4,中距按瓦规格。
3、顺水条-25X5,中距500。
4、40厚C20细石混凝土持钉层,内配φ4@100x100钢筋网。
5、80厚挤塑聚苯板(檐口沿坡屋面向上500范围内为80厚岩棉板,作为防火隔离带)
6、4.0厚SBS改型沥青防水卷材一道。
7、基层处理剂一道
8、20厚1:
9、素水泥浆一道。
10、钢筋混凝土屋面板,板内预埋φ10@900x900,伸入持钉层25。
2施工准备
2.1.作业条件
1)主体结构必须经过相关单位检验合格并已验收。
2)外墙脚手架搭设完成,屋面防护栏杆符合安全防护要求。
3)各种穿过屋面的预埋雨污水管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部,应按设计施工图及规范要求处理好。
4)根据设计要求的标高、坡度,找好规矩并弹线(包括天沟、檐沟的坡度)。
2.2.材料准备
屋面工程所需用的材料、成品、半成品等应按照材料的质量标准要求,具备材料合格证书并进行现场抽样检测。
1)水泥:
应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175,强度等级不小于32.5,水泥应用出厂质量保证书,使用前必须对水泥的凝结时间和安定性进行复验。
不同品种、不同等级的水泥不得混用。
2)预拌砂浆:
品种及强度等级应根据砌体的部位及所处的环境条件选择。
预拌砂浆进场时,必须有出厂校验报告,应严格依据《预拌砂浆应用技术规程》(JGJ/T223-2010)规定的检验项目和检验批量,送有资质的检测机构进行交货检验。
3)水:
宜用饮用水,当采用其他水源时,水质应符合国家饮用水标准。
4)混凝土:
采用预拌细石混凝土,采用塌落度60-80mm。
5)钢丝网:
使用成品钢丝网
6)高聚物改性沥青防水涂料
(1)高聚物改性沥青防水涂料的质量应符合表5.2.1的要求。
表5.2.1 高聚物改性沥青防水涂料质量要求
项 目
质 量 要 求
水乳型
溶剂型
固体含量(%)
≥43
≥48
耐热性(80℃,5h)
无流淌、起泡、滑动
低温柔性(℃,2h)
-10,绕Φ20mm
圆棒无裂纹、断裂
-15,绕Φ10mm
不透水性
压力(MPa)
≥0.1
≥0.2
保持时间(min)
≥30
延伸性(min)
≥4.5
——
抗裂性(min)
基层裂缝0.3mm,
涂膜无裂纹、断裂
(2)防水涂料包装容器必须密封,容器表面应标明涂料名称、生产厂名、执行标准号、生产日期和产品有效期。
不同品种、规格和等级的产品应分别存放。
反应型和水乳型涂料贮存和保管环境不应低于5℃。
溶剂型涂料贮存和保管环境温度不宜低于0℃,并不得日晒、碰撞和渗漏。
保管环境应干燥、通风,并远离火源。
仓库内应有消防设施。
(3)防水涂料进场,后应进行见证取样检测。
同一规格、品种的进场材料抽样复检应符合下表要求。
材料名称
现场揪量
外观质量检验
防水涂料
每10t为一批,不足10t按一批抽样
包装完好无损,且标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期、执行标准
7)防水卷材:
防水材料进场,并有生产厂家提供的产品合格证、检测报告。
材料外表或包装物应有明显标志,标明材料生产厂家、材料名称规格、生产日期、执行标准、生产许可证号等。
并按规定对材料进行复试。
(1)高聚物改性沥青防水卷材的外观质量要求.
项 目
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
撒布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过1处,较短的一段不应小于1000mm,接头处应加长150mm
(2)聚合物改性沥青防水卷材的物理性能要求
性 能 要 求
聚酯毡胎体
可溶物含量
(g/m2)
3mm厚≥2100
4mm厚≥2900
拉力(N/50mm)
≥450
延伸率(%)
最大拉力时≥30
耐热度
(℃,2h)
SBS卷材90℃无滑动、流淌、滴落
低温柔度
(℃)
SBS卷材料–18
3mm厚,r=15mm;
4mm厚,r=25mm;
3s,弯180°
无裂纹
压力(MPa)
≥0.3
注:
SBS――弹性体改性沥青防水卷材;
(3)卷材的贮运、保管应符合下列规定:
1 不同品种、型号规格的卷材应分别堆放;
2 卷材应贮存在阴凉通风的室内,避免雨林、日晒和受潮,严禁接近火源。
沥青防水卷材贮存环境温度,不得高于45℃;
3 防水卷材宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜或横压,短途运输平放不宜超过四层;
4 卷材应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
8)屋面保温材料进场后,由监理、建设、施工三方共同抽样复测。
抽样复测项目包括外观质量检测与物理性能检测,其中外观质量检测可在工地由三方共同检测。
不合格材料不得在工程中使用
9)保温板板
保温板材应提前进场,XPS板陈化时间不少于28天,不得露天存放。
XPS板的性能应符合下表要求。
聚苯板的主要性能要求
试验项目
单位
性能指标
试验方法
表观密度
kg/m3
25.0-35.0
GB/T6343
导热系数
W/(m·
K)
≤0.030
GB/T10294
压缩强度
MPa
0.15~0.25
GB/T8813
垂直于板面方向的抗拉强度
-
JG149中附录D
水蒸气透湿系数
ng/(m·
s·
Pa)
1.0~3.0
QB/T2411
熔结性
断裂弯曲负荷
N
GB/T8812
弯曲变形
mm
≥10
尺寸稳定性
%
≤1.0
GB/T8811
燃烧性能分级
不低于E级
GB8624
吸水率(体积分数)
≤1.5
GB/T8810
陈化时间
自然条件
d
≥28
9)岩棉保温板的主要技术性能应符合下表规定。
表1岩棉板/带主要性能要求
检验项目
单位
指标
岩棉板
岩棉带
密度
≥140
≥100
GB/T5480
直角偏离度
mm/m
≤5
平整度偏差
≤6
附录A
酸度系数
—
≥1.8
GB/T8811
质量吸湿率
憎水率
≥98.0
GB/T10299
吸水量(部分浸入)
短期
kg/m2
附录B
长期(必要时)
≤3.0
导热系数(平均温度25℃)
≤0.040
≤0.048
GB/T10295、
GB/T10294(仲裁试验)
垂直于表面的抗拉强度
TR80
kPa
≥80
JGJ149
TR15
≥15
TR10
TR7.5
≥7.5
≥40
GB/T13480
燃烧性能等级
A1(A)级
GB8624—1997
表2岩棉板的尺寸及允许偏差单位:
长度
长度允许偏差
宽度
宽度允许偏差
厚度
厚度允许偏差
910
+10
-3
500
+5
30~200
+3
1000
600
1200
630
10)屋面瓦:
(1)陶瓷釉面瓦的质量要求及性能指标
指 标
尺
寸
允许偏差
(mm)
±
5
外
观
质
量
裂纹:
贯穿裂纹
瓦爪残缺
前爪
允许一爪有缺,但不大
于爪高的1/3
后爪
瓦正面气泡、露砂、石灰爆裂
掉角:
在瓦面上造成的破坏尺寸不得同时大于
20mm
边筋残缺
外槽外缘边筋断裂
边筋的残留高度不得低于
2mm
擦边长度不得超过(在瓦面上造成的破坏宽度小于5mm者不计)
40mm
(2)水泥瓦的物理力学性能应符合下列规定:
抗弯曲性能:
不得低于1200N
抗冻性(15次冻融循环):
无剥落、掉角、掉棱及裂纹增加现象。
耐急冷热性能:
(10次急冷热循环)无炸裂、剥落及裂纹延长现象
瓦的吸水率(浸水24小时)不大于10%
(3)瓦屋面材料的质量要点:
a.平瓦不得有缺角(边、瓦爪)、裂纹和翘曲等缺陷。
平瓦及脊瓦应边缘整齐、表面光洁、不得有分层、裂纹和露砂等缺陷,平瓦的瓦爪与瓦槽的尺寸应配合适当。
平瓦及脊瓦的规格、形状、尺寸、及技术性能应符合国家现行标准。
b.水泥砂浆具有良好的和易性、强度等级不低于Μ5。
c.挂瓦条规格符合设计选定要求,材质符合相应标准要求,挂瓦条表面经防腐处理。
d.钢钉材质符合相应标准要求。
2.3.施工机具准备
所用的主要机具有:
砂浆搅拌机、手推车、筛子、铁锹、喷灯、抹子、压子、刮杆、方尺等。
3施工安排
屋面施工按照先施工A#、C#、D#、F#楼,再B#、E#楼的施工顺序。
A#、C#、D#、F#楼既有平屋面又有坡屋面,按照先高再低、先外围坡屋面再中间平屋面的施工顺序进行。
坡屋面施工完成前,外墙脚手架不得拆除。
B#、E#楼屋面待外墙脚手架拆除后开始施工。
4施工工艺
4.1施工顺序
a.坡屋面施工顺序
基层处理砂浆找平、檐沟找坡→防水卷材粘贴→淋水、蓄水试验→屋面及檐沟保温→铺设钢筋网→浇筑细石混凝土保护层→檐沟抹水泥砂浆面层→屋面瓦安装→淋水、蓄水试验→验收
b.非上人平屋面施工顺序
珍珠岩找坡→砂浆找平→沥青防水涂料→蓄水试验→沥青防水卷材→蓄水试验→挤塑板粘贴→砂浆找平层→隔离层→细石混凝土保护层内配钢丝网→检查验收
c.上人平屋面施工顺序
珍珠岩找坡→砂浆找平→沥青防水涂料→蓄水试验→沥青防水卷材→蓄水试验→挤塑板粘贴→细石混凝土保护层→隔离层→防滑地砖铺贴→检查验收
4.2珍珠岩找坡施工工艺
1、工艺流程:
测量放线→设置控制点→摊铺珍珠岩→埋设透气管→水泥砂浆找平层
2、施工工艺:
1)设置控制点:
根据设计排水坡度,设置找坡层标高控制点。
2)找坡:
屋面找坡层为1:
8水泥加膨胀珍珠岩,根据厂家提供的产品检验报告,一立方米珍珠岩材料为12袋,配比采用一袋水泥:
六袋珍珠岩拌合、110kg水拌合,配合比确定好后,不得任意加水。
3)在上翻檐弹好标高线,并拉线找2%坡,坡向雨水口,最薄处40(30)mm,计算好找坡层的厚度。
在施工找坡层期间注意做好覆盖工作,避免雨淋。
4)埋设排气管:
珍珠岩找坡铺好后,在找坡层中埋设排气管;
排气管采用φ50PVC管,管壁钻孔。
纵横间距不大于6m,边距不大于3m。
纵横管交界处设置立管,立管埋入珍珠岩的范围管壁钻孔。
排气立管上口设盖帽
4.3基层水泥砂浆找平层施工工艺
1、工艺流程
基层清理→管跟封堵→标定标高、坡度→洒水湿润→施工找平层、找坡→抹平压光→养护→验收
2.施工要点
(1)基层清理:
将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度。
(2)管根封堵:
大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝、屋面暖沟墙根部处理好。
转角处,找平层均应做成圆弧形,圆弧半径100-150。
(3)找平层施工按设计坡度方案线定出标高和坡度。
(4)洒水湿润:
抹找平层前,应适当洒水湿润基层表面,但不可洒水过量。
(5)铺装水泥砂浆:
按分格块装灰、铺平,用刮扛靠冲筋条刮平,找坡后用木抹子搓平,铁抹子压光。
待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活。
找平层水泥砂浆拌合稠度控制在7cm。
(6)养护:
找平层抹平、压实以后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。
4.4改性沥青涂料施工工艺
1、工艺流程:
基层处理→刷基层处理剂→涂刷附加层→涂刷第一遍→表面干燥后涂刷下一遍至设计厚度→蓄水试验→检查验收
2、施工要点:
(1)基层处理:
将屋面清扫干净,不得有浮灰、杂物、油污等,表面如有裂缝或凹坑,应用防水胶与滑石粉拌成的腻子修补,使之平滑。
(2)涂刷基层处理剂:
基层处理剂可以隔断基层潮气,防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结。
基层处理剂可用掺0.2%~0.5%乳化剂的水溶液或软化水将涂料稀释,其用量比例一般为:
防水涂料:
乳化剂水溶液(或软水)=1:
0.5~1。
对于溶剂型防水涂料,可用相应的溶剂稀释后使用;
也可用沥青溶液(即冷底子油)作为基层处理剂,基层处理剂应涂刷均匀,无露底,无堆积。
涂刷时,应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面的毛细孔中。
(3)涂刷附加层:
对一头(防水收头)、二缝(变形缝、分割缝)、三口(水落口、出入口、檐口)及四根(女儿墙根、设备根、管道根、烟囱根)等部位,均加做2道附加层,使粘贴密实,然后再与大面同时做防水层涂刷。
(4)刷第一遍涂料:
涂料涂布应分条或按顺序进行。
涂刷应均匀,涂刷不得过厚或堆积,避免露底或漏刷。
人工涂布一般采用蘸刷法。
涂布时先涂立面,后涂平面。
涂刷时不能将气泡裹进涂层中,如遇起泡应立即用针刺消除。
(5)刷下一遍涂料:
第一遍涂料实干后(约12~14h)即可涂刷下一遍涂料,要求及作法同涂刷第一遍涂料。
涂刷遍数直至厚度达到设计要求为止。
(6)淋水或蓄水检验:
最后一遍涂料实干后,厚度达到设计要求。
可进行蓄水试验。
方法是临时封闭水落口,然后蓄水,蓄水深度按设计要求,时间不少于24h。
如无渗漏,即认为合格,如发现渗漏,应及时修补,再做蓄水或淋水试验,直至不漏为止。
3、施工注意事项:
(1)涂刷基层处理剂时要用力薄涂,涂刷后续涂料时应按规定的每遍涂料的厚度(控制材料用量)均匀、仔细地涂刷。
各层涂层之间的涂刷方向相互垂直,以提高防水层的整体性和均匀性。
涂层间的接槎,在涂刷时每遍应退茬50~100mm,接槎时也应超过50~100mm,避免在接槎处发生渗漏。
(2)涂刷防水层前,应进行涂层厚度控制试验,即根据设计要求的涂膜厚度及涂料材性等事先试验,确定每遍涂料涂刷的厚度以及防水层需要涂刷的遍数。
每遍涂料涂层厚度以0.8~1mm为宜.
(3)在涂刷厚度及用量试验的同时,也应测定每遍涂层实干的间隔时间。
防水涂料的干燥时间(表干和实干)因材料的种类、气候的干湿程度等因素的不同而不同,必须根据实验确定涂料干燥时间。
(4)施工前要将涂料搅拌均匀。
双组分或多组分涂料要根据用量进行配料搅拌。
采用双组分涂料,每次配制数量应根据每次涂刷面积计算确定,混合后材料存放时间不得超过规定可使用时间,不应一次搅拌过多使涂料发生凝聚或固化而无法使用,夏天施工尤为注意。
每组分涂料在配料前必须先搅拌均匀。
搅拌时应先将主剂投入搅拌器内,然后放入固化剂,并立即开始搅拌,搅拌时间一般为3~5min。
要注意将材料充分搅拌均匀。
主剂和固化剂的混合应严格按厂家配合比配制,偏差不得大于±
5%。
不同组分的容器、搅拌棒及取料勺等不得混用,以免产生凝胶。
单组分涂料,使用前必须充分搅拌,消除因沉淀而产生的不匀质现象。
未完的涂料应加盖封严,桶内有少量结膜现象,应清除或过滤后使用。
(5)施工完成后,应有自然养护时间,一般不少于7天。
在养护期间不得上人行走或在其上操作,禁止在上面堆积物料,避免尖锐物碰撞。
(6)施工人员必须穿软底鞋在屋面操作,施工过程中穿戴好劳动防护用品,屋面施工应有有效的安全防护措施。
4.5防水卷材施工工艺
1、工艺流程
SBS改性沥青防水卷材屋面施工的工艺流程
2、现场作业条件
施工现场条件符合防水作业要求。
基层干燥含水率符合要求;
材料垂直水平运输满足使用要求;
消防劳动保护保证条件已具备;
气候适应防水作业要求。
3、操作要点:
(1)基层检查:
防水层作业前必须对基层(找平层)进行全面检查验收合格。
屋面上各种预埋件、支座、伸出屋面管道、落水口等设施已安装就位。
屋面找平层强度、顺水坡度、表面压实抹光程度必须符合要求,找平层与突出屋面结构的连接及转角处都应做成圆弧,施工前打扫干净清除杂物。
(2)涂刷基层处理剂:
基层处理剂可选用水溶型或溶剂型SBS改性沥青基面处理剂,氯丁胶乳改性沥青粘合剂或乳化沥青、冷底子油等。
基层处理剂在使用前应充分搅拌,涂刷时应均匀涂(滚)刷,不得漏刷露底,无堆积流淌。
基层处理剂实干后方能进行防水卷材作业。
平屋面铺贴在沥青涂料上,可不涂刷基层处理剂。
(3)屋面细部处理:
水落口、天沟、檐沟、檐口及立面卷材收头等施工应符合下列规定:
1 水落口应牢固地固定在承重结构上。
当采和金属制品时,所有零件均应做防锈处理。
2 天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始,当沟底过宽、卷材需纵向搭接时,搭接缝应用密封材料封口。
3 至混凝土檐口或立面的卷材收头应裁齐后压入凹槽,并用压条或带热片钉子固定,最大钉距不应大于900mm,凹槽内用密封材料嵌填封严。
(4)卷材铺粘:
1 在基面上弹出基准线,基准线距离为:
卷材宽度减去搭接宽度;
2 铺贴附加层:
天沟、檐沟、屋脊、出屋面管道和排气道根部、屋面转折处应增铺附加层。
天沟、檐沟与屋面交接处的附加层宜空铺,附加层宽度不小于250mm。
3 按屋面坡度确定卷材铺粘方向,由低处向高铺贴;
或长边顺水接茬,短边按风向,并按“先远后近”、“先平后立”的原则铺粘;
平立面处交叉搭接,接缝留在底平面。
搭接宽度应符合要求。
热熔法施工要点:
①火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中,幅宽内加热应均匀,以卷材表面熔融至光亮黑色为度,不得过分加热卷材。
厚度小于3mm的高聚物改性沥青防水卷材,严禁采用热熔法施工。
②卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,滚铺时应排除卷材下面的空气,使之平展并粘贴牢固。
③搭接缝部位宜以溢出热熔的改性沥青为度,溢出的改性沥青宽度以2mm左右并均匀顺直为宜。
当接缝处的卷材有矿物粒(片)料时,应清除干净后再进行热熔和接缝处理。
④铺贴卷材时应平整顺直,搭接尺寸准确,不得扭曲。
⑤采用条粘法时,每幅卷材与基层粘结面不应少于两条,每条宽度不应小于150mm。
坡屋面及墙面采用满粘法施工。
4.6屋面保温施工工艺
1、保温层施工工艺流程:
2、施工要点:
(1)胶粘剂配置:
将专用聚合物粘结砂浆干粉倒入搅拌容器中,加水搅拌均匀,一次拌料不宜太多,视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。
(2)挤塑板粘贴:
挤塑板粘贴按照从下向上的顺序从一侧开始沿檐沟方向铺贴。
在坡屋面上施工时,使用木梯子靠在屋面板上,人在梯子上操作,边施工边后退。
梯子要采取防止扎破防水层的保护措施。
保温板粘贴必须采用满粘法。
胶粘剂应满铺在保温板粘贴面上,并使用专用锯齿镘刀沿保温板的长度方向将胶粘剂均匀刮出齿状粘胶条,厚度5~10mm。
涂抹专用粘结砂浆后,将XPS聚苯板直接贴在基面上,左右轻揉压实即可。
聚苯板粘贴应平整。
板材的排列竖向错缝,交错相接,板与板之间要靠紧靠实,尽量不得有“碰头灰”,超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞。
(3)岩棉防火隔离带粘贴:
平屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层,应采用宽度不小于500mm的憎水性岩棉板(A级保温材料)设置水平防火隔离带;
;
坡屋面于檐口沿坡屋面向上500范围内憎水性岩棉板(A级保温材料),作为防火隔离带。
防火隔离带应连续设置。
(4)施工过程中,应采取防风措施,防止屋面堆放的保温材料和已铺贴的材料被风吹起。
4.7混凝土保护层施工工艺
屋面保温完成后,应及时进行混凝土(砂浆)保护层的施工,工艺流程如下:
屋面铺设钢筋网片→屋面浇筑细石混凝土→屋面
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