食品用塑料包装膜袋片材产品质量Word格式.docx
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2.2产品种类
食品用塑料包装膜、袋的产品,分为:
普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
包装用塑料复合膜、袋(材质:
BOPP/挤出复合PE-LD、BOPP/干法复合PE-LD、PA/干法复合CPP、PET/干法复合CPP);
多层复合食品包装膜、袋
液体食品包装用塑料复合膜、袋;
包装用聚乙烯吹塑薄膜;
聚丙烯吹塑薄膜;
3企业规模划分
根据食品用塑料包装膜、袋产品行业的实际情况,生产企业规模以食品用塑料包装膜、袋产品年销售额为标准划分为大、中、小型企业,见表2:
表2企业规模分类表
企业规模
大型
中型
小型
销售额(万元)
≥30000
≥3000且<30000
<3000
4检验依据
下列文件凡是注明日期的,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本细则。
凡是不注明日期的,其最新版本适用于本细则。
GB/T1037塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法杯式法
GB/T1040塑料拉伸性能的测定
GB/T4456包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T5009.60食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫生标准的分析方法
GB/T5009.119复合食品包装袋中二氨基甲苯的测定
GB/T5009.122食品容器、包装材料用聚氯乙烯树脂及成型品中残留1,1-二氯乙烷的测定
GB/T8807塑料镜面光泽试验方法
GB/T8808软质复合塑料材料剥离试验方法
GB/T9639.1塑料薄膜和薄片抗冲击性能试验方法自由落镖法第1部分:
梯级法
GB9683复合食品包装袋卫生标准
GB9685食品容器、包装材料用添加剂使用卫生标准
GB9687食品包装用聚乙烯成型品卫生标准
GB9688食品包装用聚丙烯成型品卫生标准
GB/T10003普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
GB/T10004包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB/T12027塑料薄膜和薄片加热尺寸变化率试验方法
GB13113食品容器及包装材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯成型品卫生标准
GB/T5009.101食品容器及包装材料用聚酯树脂及其成型品中锑的测定
GB16332食品包装材料用尼龙成型品卫生标准
BB/T0039商品零售包装袋
QB/T1130塑料直角撕裂性能试验方法
QB/T1956聚丙烯吹塑薄膜
QB/T2358塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
GB/T8946塑料编织袋
GB/T8947复合塑料编织袋
国家质检总局第133号令产品质量监督抽查管理办法
经备案现行有效的企业标准及产品明示质量要求
5抽样
5.1抽样型号或规格
应抽取同一类产品的某一规格作为抽查样品。
5.2抽样方法、基数及数量
在企业成品库抽样时,抽样方法、基数、数量及样品处置见表3。
在市场上抽样时,抽样基数满足抽样数量即可,抽取方法、数量及样品处置要求与企业成品库抽样时相同。
5.3抽样单
应按有关规定填写抽样单,并记录被抽查产品及企业相关信息。
同时记录被抽查企业上一年度生产的食品用塑料包装膜、袋、片材产品销售总额,以万元计。
若被抽查企业上一年未生产此类产品,记录本年度已实际生产此类产品的销售总额。
如抽样单上需要注明产品种类或品种时,在备注栏中注明或单独扩充一栏以便填写。
表3产品抽样方法、企业需要提供信息基数、数量及处置表
序号
产品执行标准
抽样方法
企业需要提供信息
抽样基数
抽样数量
样品处置
1
GB/T10003-2008
随机抽取经企业出厂检验合格的成品(分切品)、以同一工艺、同一规格批产品为样本,注意样品的幅宽不得少于200mm。
1.厚度的公称尺寸;
2.注明产品分类(A类:
普通型;
B类:
热封型)
3.需标注样品的电晕处理面;
4.标明样品加工的横/纵向。
500kg
在同批产品中任意抽取3卷,将每卷膜外层除去5米,每卷膜各抽取30米×
2份,共3卷×
2份。
样品不得折叠,应以管芯卷轴小型卷好后封样。
样品由抽样人员监督包装,每一小卷单独封装后,再进行最后封装并贴上封条,在封条上面签字、加盖骑缝章。
样品内至少应放一张产品合格证。
受检企业在抽样后,应于5日内将样品送(寄)至制定检验机构。
一份作为检测样品,一份作为备用样封存于受检企业。
包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
GB/T10004-2008
膜
在生产企业成品库的自检合格产品中,随机抽取复合工序较多、印刷面积较大、产品下线时间短的产品。
同一原料、同一规
格、同一工艺的成品为一个检验批次。
2.按使用温度标明产品分级(普通级、水煮级、半高温蒸煮级、高温蒸煮级)。
3.注明样品复合方式(干法复合或挤出复合),并详细注明各层材质及复合顺序(按照从表层到内层的顺序):
BOPP/挤出复合PE-LD;
BOPP/干法复合PE-LD;
PA/干法复合CPP;
PET/干法复合CPP
(仅限这四种,其它多层膜为企业标准)
4.标明样品加工的横/纵向;
5.样品为卷膜时,需提供热封条件(温度,压力,时间);
6.样品为袋时,提供袋的内装填充物质量。
袋内所装物是否液体、粉状,是否需要抽真空或作充气处理
抽样基数不少于50卷,每批膜不超过50000m2
随机抽取3卷,将每卷膜外层除去至少2米,每卷膜各抽取2.5m2×
膜类样品不得折叠,应以管芯卷轴小心卷好后封样。
抽样后,样品用被抽查塑料膜或袋密封。
样品由抽样人员监督包装,卷或袋单独封装后,再进行最后封装并贴上封条,在封条上面签字、加盖骑缝章。
袋
抽样基数不少于500只,每批袋不多于1000000只
从3箱中抽取50个×
2份(袋规格应不小于10×
10cm)
3
包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T4456-2008
同一原料、同一规格、同一工艺的成品为一个检验批次。
1.厚度的公称尺寸;
2.标明产品分类(PE-LD,PE-LLD、PE-MD、PE-HD、PE-LD/PE-LLD膜)
3.标明样品加工的横/纵向。
150kg~8t
4
商品零售包装袋(仅限食品包装用)
BB/T0039-2013
2.注明可装内容物质量;
3.仅限聚乙烯材质
500~10000只
5
经备案的企业标准
2.按使用温度标明产品分级(普通级、水煮级、半高温蒸煮级、高温蒸煮级)或企业标准中规定的类别:
A类、B类、C类、D类。
3.注明样品复合方式(干法复合或挤出复合),并详细注明各层材质及复合顺序(按照从表层到内层的顺序)
抽样基数不少于50卷,每批膜不超过300000m2
6
塑料编织袋
GB/T8946-1998
在企业的自检合格产品中,从同一原料、同一规格、同一工艺、同一批次的合格产品中随机抽取一种工艺复杂的产品。
1.标明产品型号(TA型、A型、B型、C型)或内装重量;
(仅限60kg以下)
2.标明样品加工的经向、纬向;
3.产品材质;
4.单位面积质量
抽样基数不少于500条,每批袋不多于500000条
32条×
用塑料膜或塑料编织袋包装完好,样品由抽样人员监督包装,卷或袋单独封装后,再进行最后封装并贴上封条,在封条上面签字、加盖骑缝章。
7
复合塑料编织袋
GB/T8947-1998
8
包装膜袋(如:
包装用聚乙烯吹塑薄膜袋、保鲜膜袋等)
按袋的基材膜填写相应的要求(具体见以上列出的基材膜)
9
其它
根据产品企业标准,确定实际抽样方法、抽样数量、基数、样品处置办法等
6检验要求
6.1检验项目及重要程度分类
食品用塑料包装膜、袋、片材的各个产品的检验项目分别见表4~表11。
表4普通用途双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜
检验项目
依据法律法规
或标准条款
强制性/推荐性
检测方法
拉伸强度
GB/T100034.3
推荐性
GB/T1040.3
断裂标称应变
热收缩率
GB/T100035.7
热封强度
GB/T100035.8
感官
GB9683
强制性
GB/T5009.60
蒸发残渣
GB9688
高锰酸钾消耗量
重金属
脱色试验
备注:
a.适用于经过表面电晕处理、火焰或等离子处理的膜
表5包装用塑料复合膜、袋干法复合、挤出复合
热合强度
GB/T100045.4
QB/T2358
GB/T10004
拉断力
直角撕裂力
QB/T1130
蒸发残渣(4%乙酸)
蒸发残渣(正己烷)
蒸发残渣(乙醇)
高锰酸钾消耗量(水)
10
重金属(以Pb计)
表6包装用聚乙烯吹塑薄膜
GB/T44564.3
GB/T4456-2008
落镖冲击
GB/T9639.1
GB9687
蒸发残渣(4%醋酸)
蒸发残渣(65%乙醇)
脱色试验(乙醇)
11
脱色试验(冷餐油)
12
脱色试验(浸泡液)
表7商品零售包装袋
封合强度
BB/T00395.4
BB/T00396.5
跌落试验
BB/T00396.8
漏水性
BB/T00396.6
13
表8食品包装用塑料编织袋
经密度
GB/T89464.2
GB/T89465.3
GB/T8946-2013
纬密度
单位面积质量
GB/T89465.4
拉伸负荷(经向)
GB/T89464.3
GB/T89465.5
拉伸负荷(纬向)
拉伸负荷(缝底向)
耐热性
GB/T89465.6
耐跌落性
GB/T89465.7
GB9687或GB9688
蒸发残渣(4%乙酸)
14
15
脱色试验(冷餐油或无色油脂)
16
表9包装膜袋(如:
物理指标
卫生理化指标
相应材质国家或行业标准
相应国家或行业标准
表10多层复合食品包装膜、袋
表11其他保鲜膜
6.2检验应注意的问题
6.2.1若企业产品执行标准或合同严于强制性性国家标准或行业标准时,应按照企业标准或合同检验。
若企业标准或产品明示质量要求缺少相关重要检验项目,且无强制性标准要求,应按照推荐性标准规定检验该项目。
6.2.2对使用时有方向性(两面材质不同的膜)的膜,接触食品面作为浸泡面进行单面浸泡。
7综合判定原则
各种食品用塑料包装膜、袋的检验结果按照本细则表4~33中各自所规定质量检验项目进行判定,经检验,样品的检验项目全部合格,判定被抽查产品合格。
如其中任一项或一项以上指标不符合检验依据规定(见本细则第4条),判定被抽查产品不合格。
8异议处理复检
对被判定为不合格产品进行复检时,按以下方式进行:
8.1核查不合格项目相关证据,能够以记录(纸质记录或电子记录或影像记录)、检验后缺陷特征样品、与不合格质量数据相关联的其它质量数据等检验证据证明,并得到申请复检者认可的,作出维持原检验结论的复检结论。
8.2需对不合格项目复检时,采用备用样检验。
当复检结果仍不合格,维持原检验结果不变。
当复检结果合格,以复检结果为准。
8.3溶剂残留量项目不合格不进行复检。
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