某建筑工程土方开挖回填施工方案Word格式.docx
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9#楼:
17794.56m2
层数
34层
工程高度
99.85m
99.05m
编制部门
项目技术部
编制人
张重启
审核意见
项目经理:
(签字盖章):
年月日
审批意见
公司总工:
审查意见
总监理工程师:
目录
第一章土方开挖方案
一、工程概况
二、编制依据
三、土方开挖前施工准备
四、主要施工方法及施工程序
五、施工质量保证措施
六、基坑降水、护坡
七、安全保证措施
八、主要施工要点
九、成品保护
十、应注意的质量问题
十一、文明施工保证措施:
第二章土方回填方案
1、工程概况
2、施工准备
3、主要施工方法及施工程序
四、施工安全及质量、环境保证措施
土方开挖及回填施工方案
工程名称:
结构形式:
框剪结构。
建设单位:
XX地产开发投资集团有限公司
设计单位:
监理单位:
施工单位:
XX花园8#、9#楼,地上三十四层,8#楼建筑面积为20415.49㎡,9#楼建筑面积为17794.56㎡,8#楼建筑高度99.85m,8#楼建筑高度为99.05m,结构形式为框剪结构,基础形式为钻孔灌注桩,8#楼±
0.000相当于绝对标高23.05m,9#楼±
0.000相当于绝对标高22.65m,本工程建筑抗震设防类别为标准设防类,场地基本烈度为6度,抗震设防烈度为6度,设计基本地震加速度值为0.05g,设计地震分组为第一组,剪力墙抗震等级为三级,连梁抗震等级为三级,框架抗震等级为三级,本工程建筑结构的安全等级为二级,结构设计使用年限为50年。
《岩石工程勘察报告书》(XX华中岩土工程有限责任公司)
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
《建筑地基基础设计规范》(GB50207-2002)
《施工手册》(第四版)
1、施工场地符合三通一平的施工条件,地上障碍物已清除干净,区域内无大的建筑垃圾,钻孔灌注桩基已施工完毕。
2、土方开挖前测量人员必须做好方格网控制测量,确定该区域的平均标高,绘制土方开挖方格网图。
且已确定好基坑开挖路线、顺序、基底标高、边坡保护以及外运土方路线和弃土场均已确定。
3、深基坑内土方开挖前需作好临时道路铺设,保证大吨位汽车从基坑内驶入地上的安全,并在大门口设置汽车冲洗槽。
4、考虑到本工程土方开挖量较大且在深坑内开挖,周边做排水沟,沟宽30cm,深40cm。
流向集水井,集水井沿基坑四周角设置,以保证地基土面的干燥。
通过处理后排入市政地下排水管道。
3.机械准备:
根据工程需要,需配置反铲挖机3台、自卸汽车6辆、全站仪1台、经纬仪1台、水准仪1台。
4.物资准备:
将砌筑所需灰砂砖、水泥、砂等提前进场,各种砌筑用具配置齐全;
基坑临边围护的管件均已准备,按施工图承台、梁、板(柱)钢筋翻样并加工成型;
商品砼供应单位,及时供应已确定。
5.劳动力准备:
泥工35人、钢筋工30人、砼工25人,杂工10人。
6.技术准备:
熟悉施工图纸,根据现场测设的高程点,作好开挖边线及开挖标高的标识工作。
7.开挖后的余土全部外运,运距10Km。
1、本工程基坑底设计标高较深,且为大开挖基坑,开挖面积大,因此需采用喷锚边坡支护的方式,整体开挖深度控制在-2.4∽-6.9m处,在东、南、西、北侧及时做好土钉挂网护坡,采用Φ6.5钢筋扎成单成双向钢筋网片,用Φ16*1500@1500土钉支护,设置好泄水口再进行喷浆支护,采用C20厚80-100mm细石砼在-3m处采用1:
1放坡,喷锚支护,按加固方式进行土方开挖。
开挖至承台底面标高,预留30cm人工清理
(2)承台挖土到要求标高后,破桩队开始配合土方队施工。
采用反铲挖掘机开挖基坑土方,用人工清底相结合的方式进行施工。
(3)临近设计高度时,施工人员在每根桩上标识控制标高,以避免破桩头时造成超破。
(4)工程桩伸入承台10cm,桩顶凿平。
(5)承台开挖采取整体,因为承台底标高一样,开挖的承台经桩基验收后浇捣承台垫层。
(6)每层开挖时先挖好集水井、排水沟,集水井设在基坑的边角部,排水由边坡向坑中集中排出,并配置4台潜水泵。
(7)基础开挖后,采取明沟收集至集水坑然后用潜水泵排抽方式排出基坑积水。
2、土方开挖的程序为:
测量定位开挖8#、9#楼基坑土方开挖区域最少预留30cm距离人工清底人工修整地基验槽合格
3、土方开挖:
1)根据房屋设计特点,土方开挖采用反铲挖机开挖,自卸汽车外运土方的原则。
本工程为深基坑开挖,边坡支护即时跟进,因而基坑开挖基本一次成形,采用机械开挖,应分层开挖,深度不超过2M为宜。
2)开挖之前先根据现场测设的控制坐标点测量并放出基坑(槽)开挖边线,确定施工区域,先清理上部土层较大障碍物,然后开始正式开挖。
3)开挖时由基坑(槽)32轴以倒退方式向1轴开挖。
为防止超挖,在坑底预留30cm厚土层人工清底修边。
清底至设计标高后应及时铺设垫层,防止基底土体扰动。
4)严格控制基坑开挖边线和放坡坡度,施工人员不得随意加大或缩小基坑开挖尺寸,应严格按方案中放坡系数大小组织施工。
挖土机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)深度的1/2。
4、在开挖(坑)槽边弃土时,应保证边坡的稳定。
当土质良好时,抛于(坑)槽边的土方应距坑(槽)边缘3m以外,高度不宜超过l.5m。
5、开挖基坑(槽)的土方,应将好土留着回填用。
多余的土方应一次运至弃土场。
4、地下水控制:
水量有一定的丰富,上下层地下水之间因粘性土阻隔而无水力联系,上层滞水稳定水位埋深30-50cm。
故本工程土方开挖时需做好降排水工作。
五、施工质量保证措施:
1、施工中所用的经纬仪、全站仪、水准仪、钢卷尺都必须经过有关部门检验合格后方可使用。
2、在开挖时注意保护测量桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土、运土机械设备碰撞、行驶破坏。
3、机械开挖后的基底及边坡由人工修至设计标高,严格按质量要求控制把关,避免造成超挖、乱挖。
开挖过程中随时注意不能碰伤桩,粘在桩上的土用人工清理干净。
4、由于施工正值雨季,土方开挖完成后,应及时通知各单位验槽、合格后马上浇灌垫层砼,避免成型的基坑长时间暴露。
5、夜间施工应设足够照明,防止地基、边坡超挖。
6、在雨天施工一定要做好降排水工作。
开挖至设计要求的边坡为预防塌方,可以采用塑料彩条布覆盖边坡,防止雨水渗入边坡内,并派专人看守。
保证施工现场可以正常施工,尽量减少因雨水影响正常施工。
雨停后即时跟进边坡的支护工作。
7、施工过程中认真接受各级检查,积极主动配合业主、监理及其它
各单位各相关部门监督检查,确保工程质量和施工进度。
8、轴线及标高必须先由施工队自检后通知项目质检员和工长复核、验收,且做到互测检查。
9、本工程桩基属钻孔灌注桩。
根据现场测设的控制高程点,控制好挖土标高。
在开挖阶段中定时复测,保证挖土深度符合设计要求,确保不扰动地基土,最少预留30cm厚土人工清底,开挖至设计标高后应及时组织质监站、勘察、设计院、监理、甲方等各单位进行基坑验槽,合格后马上浇筑混凝土垫层。
10、土方开挖过程中,土方应随挖随运,不得随意堆置于基坑周边。
11、土方开挖过程中,为保证孔桩不受损坏,桩周边200mm范围内及桩顶不得采用机械开挖,而采用人工清挖。
12.严禁超挖,若有不慎将土方超挖,补救方法为采用C20细石砼浇筑填补至设计标高的方法进行补救。
六、基坑降水、护坡:
为保证正常施工,基础施工期间必须不间断抽水,除基坑周边排水沟外,现场拟采用浅水井集水措施。
基坑底设置700*700*600深的集水井,每个井配1台抽水泵,配备专人负责抽水,24小时不间断抽水。
保证基坑不积水。
在基坑开挖期间,经常对边坡进行观测,出现异常及时汇报由专业施工队伍处理。
基坑顶部严禁堆放各种材料,以免增加荷载,造成塌方。
七、安全保证措施:
1、土方工程施工现场技术管理人员配置:
序号
姓名
职务
1
刘志丰
项目经理
2
技术负责人
3
夏茂林
质检员
4
刘丰、李彪
施工员
5
马文成
安全员
2、所有机械操作人员必须持有上岗证,严禁无证操作。
并对操作人员提前做好入场教育和安全技术交底;
3、机械施工场地严禁无关人员进入,施工机械作业半径内严禁站人或进行其他工作,作业期间应有专人在场地负责指挥,挖掘机卸土时应在整机停稳后进行,不得将铲斗从运输车辆驾驶室顶部越过,装土时任何人不得停留在装土车上,在挖方坡周围10m内不得堆放重物并控制车辆行走,工作人员不得脱岗。
所有施工人员进入现场必须正确配戴安全帽,严禁酒后进入现场。
4、挖掘机操作及汽车装土行驶要听从现场指挥,所有车辆必须严格按开行路线行驶,夜间作业时挖土机上及工作人员必须有充足的照明设施,在危险地段设置明显的警示标志和护栏。
5、挖掘机开始挖土时,严格按制定好的开挖路线施工,运输车辆严格按规定路线行驶。
6、机械在进入基坑施工时应有防止机身下陷的措施,开动挖机前应发出规定的音响信号。
挖掘机暂停作业时应将挖斗放到地面,不得使其悬空。
7、施工用电须严格遵守用电安全规程,电缆线不得随意拉接,现场配电柜必须配置漏电装置,保证做到一机一闸一漏电保险,非专业人员不得操作,必须符合施工现场临时用电规范。
8、深基坑四周设置1.5米高φ48×
3.5钢管围护栏杆,水平钢管两道,竖向钢管间距1000㎜,竖向钢管伸入土层500高,距基坑边1.2m范围内严禁土石方,钢管刷黄黑相间油漆一道。
上下基坑设专用安全通道(1.5米宽钢管爬梯),专用通道采用φ48×
3.5钢管搭设,踏步宽300㎜,踏步高300㎜,水平钢管每边各伸出爬梯外200宽。
通道两侧设置防护栏杆,水平钢管两道,竖向钢管间距1000㎜,伸入土层500高,踏步内满铺竹架板。
在护栏及通道口挂设醒目的安全指示、警示标志。
确保施工人员上下基坑安全。
9、施工用电的运行及维护班组应配备足够的绝缘工具。
绝缘工具应定期试验,试验周期及要求一定要符合规程规定。
10、电力设备负极应配备适用于扑灭电气火灾的消防器材。
发生电气火灾时,应首先切断电源。
11、一旦发生意外情况,将及时拨打120进行急救。
八、主要施工要点:
1、机械开挖主要土方,边角部用人工修平,挖面应光滑而规则。
开挖应保持对土体的扰动最小,特别是边坡的开挖,不能搅动,避免造成塌方,以减少土体变形和保护坡面。
2、开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。
3、反铲挖土机开挖时,自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。
在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。
4、修帮和清底:
(1)基底修理铲平后,进行质量检查验收。
(2)开挖基坑的土方,在场地有条件堆放时,一定留足回填需用的好土,多于的土方,应一次运走,避免二次搬运。
5、雨期施工:
(1)雨期施工在开挖基坑时,应注意边坡稳定,必要时可适当放缓边坡,或设置支撑,同时应在基坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。
(2)经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。
九、成品保护:
1、对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等,挖运土时不得碰撞,并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求,定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。
2、施工中如发现有文物或古董等,应妥善保护,并应及时报请当地有关部门处理,方可继续施工,如发现有测量用的永久性标桩地质、地震部门设置的长期观察点等,应加以保护。
在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时,应事先取得有关管理部门的书面同意,施工中应采取措施,以防止损坏管线,造成严重事故。
十、应注意的质量问题:
1、基坑是一项复杂的系统工程,影响因素较多。
为了及时掌握基坑的安全状况,确保基坑施工安全,本工程四周无建筑物,在基坑开挖施工过程中,对深基坑工程进行全过程的监测,基坑监测必须在基坑开挖之前制定监测方案和信息反馈系统。
2、土方开挖必须遵守先支撑后开挖,先支护后开挖的顺序情况,所以土方开挖必须服从支撑、喷锚固、锚杆结构施工的需要,使各工序紧密衔接,也只有这样土方开挖才能顺利的进行。
开挖前让反铲司机和支护施工现场负责人进行充分的沟通,明确司机必须听从支护施工现场负责人的安排。
3、开挖时留准支护(支撑、锚杆)的施工高度,不能使其无法施工,浅层开挖水平分段与喷锚施工能力配套,并提供锚杆施工场地,为保证顺利下个光滑而规则的坡面。
4、基坑开挖过程中应对土质情况、地下水位和标高等变化情况经常检查,做好原始记录。
若发现地基土质与设计不符时,需经有关人员研究处理并做好隐蔽工程记录,确保基坑工程质量。
5、基底超挖:
开挖基坑管沟不得超过基底标高。
如个别地方超挖时,其处理方法应取得设计单位的同意,不得私自处理。
6、夜间施工时要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。
7、开挖尺寸不足,边坡过陡:
基坑底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度,如排水设施,支撑结构等所需的宽度。
十一、文明施工保证措施:
1、在现场入口处设置洗车台,以维护现场内卫生和现场环境。
2、要遵守法律、法规,使用文明用语,杜绝粗俗现象,严禁发生冲突、闹事。
3、施工现场机械设备加油要防止洒漏,严禁污染。
4、施工现场应保持整洁,做到“工完、料尽、场地清”,坚持文明施工。
5、施工用料应堆放整齐,钢筋、半成名等应按规格、品种分类堆放整齐,各施工设备不得乱停乱放。
6、严格遵守门卫制度,不得与门卫顶撞、争吵,所有施工机械应服从指挥,控制现场内行驶速度,不得野蛮施工。
7、对基坑开挖过程的危险识别,项目现场管理人员在施工过程全程监督,对于存在的安全隐患早发现,早预防,确保施工过程中的人机安全。
8、雨天及无安全防护的情况下禁止基坑施工,轮班作业,杜绝疲劳施工可能带来的安全隐患。
9、夜间施工应有足够的照明,噪音较大的作业尽量安排在白天进行。
10、在天气干燥,场地有灰尘的情况下要洒水或清扫,防止扬尘。
11、设专人清理的施工垃圾和生活,及时排除现场积水。
12、保持场地道路畅通,施工场地平整不积水,场地排水畅通。
13、挖出土方按规定堆放指定地点。
运土过程严防洒、漏并由专人保洁。
14、运输线路应派专人、专车经常浇水,避免扬尘。
第二章、土方回填方案
XX时代建筑设计有限公司
XX鸿诚工程咨询管理有限责任公司
为减少地基不均匀沉降,本工程在基础施工完成后,基础梁底模拆除达到规定龄期28d或75%的强度后,进行下一道工序施工。
由于本工程回填土工程量大,为确保施工质量和工期,本工程土方采用反铲转运土,人工分层回填、蛙式打夯机夯实。
二、施工准备:
1、填土料应符合设计要求,尽量采用粘土进行回填,保证填方的强度和稳定性,承台周围回填应采用砂石夯实。
填土料尽可能利用现场的余土,不够再考虑外运。
2、回填前应先清除基底上垃圾、杂物,排除坑穴中积水、淤泥和杂物,并应采取措施防止地表滞水流入填方区,浸泡地基,造成基土下陷。
3、施工机械的准备:
推土机2台、硅式打夯机4台、手推车10台
三、施工程序和方法
1、施工程序:
2、填土应从场地最低部分开始,由一端向另一端自下而上分层铺填。
每层虚铺厚度不大于30cm。
2、深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。
如采取分段填筑,土层须均匀回填、夯实。
3、土方回填时采用含水率及土质均符合要求的土回填,含水量控制在19%-21%。
履带式推土机辅以打夯机夯实。
回填时应分层回填,每层回填完毕后进行质量检验,符合要求后方可进入下道工序施工。
3、推土机运土回填,可采用分堆集中,一次运送方法,分段距离约为10—15m,以减少运土漏失量。
土方推至填方部位时,应提起一次铲刀,成堆卸土,并向前行驶0.5—1.0m,利用推土机后退时将土刮平。
1.0m内采用蛙式打夯机夯实回填。
回填厚度达到1.0m后开始采用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠宽度的一半。
填土程序宜采用纵向铺填顺序。
3、对于承台、地梁四周的回填,承台周围用砂石料人工回填,蛙式打夯机进行压实,一夯压半夯,夯夯相接,行行相连,两遍纵横交叉,分层夯打,按次序进行。
用打夯机夯实时,两机平行时其间距不得小于3m,在同一夯打路线上,前后间距不得小于10m。
4、做好水平高程的测设,认真熟读图纸,控制好每个房间的高度,注意集水沟的留设,避免超填、错填现象的发生。
5、室外回填完毕,检查验收合格后,进行下一道工序施工。
6、大面积回填土采用机械碾压。
平碾每层不少于6遍,振动压实机不应少于4遍,压实系数不小于0.95。
7、质量控制与检验:
a.填土土料含水量的大小,直接影响到夯实(碾压)质量,在夯实(碾压)前应先试验,以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实(或碾压)遍数。
工地含水率检验方法:
用手握成团,两指轻捏既碎为宜,若土料水分过多或不足时,应晾干或洒水湿润,防止出现橡皮土,有橡皮土时就挖出,更换好土。
b.雨天填土施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制和压实程序。
c.在夯实或压实之后,要对每层回填土的质量进行检验,一般采用环刀法取样测定土的干密度,求出土的密实度,符合设计要求后,才能填筑上层。
每层按100—500m2取样1组,取样部位在每层压实后的下半部。
d.填土压实后的干密度应有90%以上符合设计要求,其余10%的最低值与设计值之差,不得大于0.08t/m3,且不应集中。
e.填方施工结束后应检查标高、边坡坡度、压实程度是否符合设计要求。
f.土壤稳定:
回填土回填至施工所需标高夯实后任其自然沉陷三个月,再在上面用机夯实一次纵横6遍。
g、禁止大小反铲、小型翻斗汽车进入基坑。
1、所有施工人员进场必须带安全帽,基坑周边用钢管搭设防护栏,禁止非工作人员进入场地。
2、机械操作人员必须持证上岗,推土机回转半径内禁止站人。
3、回填土场地内运输有专人指挥,专人监工,防止发生掩埋事故及铺土及铺土太厚。
4、回填土完工后,做好防止日晒雨淋,防止受水浸泡。
5.夜间施工应有足够的照明,噪音较大的作业尽量在白天施工。
6、对回填过程的危险识别,项目现场管理人员在施工过程全程监督,对于存在的安全隐患早发现,早预防,确保施工过程中的人机安全。
7、打夯机、抽水机配备漏电保护器。
打夯机前3m内不准站人。
打夯机如前方加绳操作时必须用人拉直。
注意电线不要压缠。
8、若回填区域上面在施工,所有施工人员应戴好安全帽并尽量错开作业面施工。
9.运回填土方时,运输车辆出场必须在洗车槽清洗干净,严禁带泥上路,破坏道路清洁。
10.在天气干燥,场地有灰尘的情况下要洒水或清扫,防止扬尘。
13、运输线路应派专人、专车经常浇水,避免扬尘。
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