抚州电厂21000MW新建工程桩基工程施工组织设计Word文件下载.docx
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1000MW新建工程桩基工程量清单
五、以往同类工程的施工经验;
六、国家和行业颁布的有关现行施工规范和标准。
七、核工业华东建设工程集团公司的企业标准。
第三节主要采用以下国家规范和技术规程
一、《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
二、《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2012
三、《钢筋焊接接头实验方法》JGJ27-2001
四、《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002
五、《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003/J256-2003
六、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002
七、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
八、《钢筋焊接接头试验方法标准》JGJ/T27-2001
九、《混凝土强度检验评定标准》GB50107-2010
十、《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52-2006
十一、《建筑工程质量检验统一评定标准》GB50301-2001
第二章施工优势
核工业华东建设工程集团公司是国家施工总承包一级资质企业,注册资金20000万元整。
公司具有国家建设部颁发的公路工程施工总承包一级、房屋建筑工程施工总承包一级、市政公用工程施工总承包一级、地基与基础工程施工专业承包一级、隧道工程施工专业承包一级和公路路基工程施工专业承包一级资质证书,并获得国家外经贸部颁发的《承包境外工程资格证书》和民航机场土石方施工许可证书及地址灾害防治工程施工甲级资质证书。
公司业绩良好、信誉卓著,被授予中国质量认证中心ISO9001质量管理体系认证、环境管理体系认证、职业健康安全管理体系认证企业、国家工商总局首批国家级“重合同、守信用”企业、江西省重合同守信用AAA企业、中国建设银行江西省分行AAA信用企业。
集团公司注册地为江西省南昌市。
公司有一支素质较高、经验丰富、能征善战的职工队伍,现有各类技术经济职称人员524人,其中具有高、中级技术经济职称人员358人。
有持证建造师142人,其中一级注册建造师50人。
公司紧紧围绕国防工业保军转民的战略调整方针,适时地对技术骨干进行新技术培训和知识更新教育,特别注意一专多能技术人才和实际操作能的培养。
公司在桩基础施工方面经验丰富、业绩突出、设备齐全,近三年完成的桩基础施工项目有正荣朝阳洲2#、3#地块钻孔灌注桩工程、恒泰花苑小区桩基工程、华润橡树湾一期高层桩基工程天津市西青区四期工程脱硫系统桩基等,其中大部分工程规模都在1000万元以上,并获得业主和业界的普遍赞誉。
我公司完全有实力和能力承接本工程项目的桩基施工任务,并且以一流的质量,一流的管理,一流的速度为业主服务,创建精品工程。
第三章工程概况及特点
第一节工程简介
工程名称:
江西大唐国际抚州发电厂2×
1000MW新建工程
工程地址:
江西省抚州市临川区和南城县境内青泥镇周家村
建设规模:
规划容量4×
1000MW,本期工程建设2×
1000MW
建设进度:
本期工程拟定于2013年9月16开工,2013年10月30日竣工。
机组类型:
国产1000MW超超临界燃煤发电机组
地形地貌:
工程位于碑背老村东侧凹地及水塘之中,地形多呈缓坡状起伏,坡度一般为5~10°
自然地形标高在73.6-92.5m之间,相对高差约18.9m,地形起伏较大。
气象、水文条件:
工程地处抚州市,气象资料表明:
多年平均气温:
18℃、极端最高气温:
41℃、极端最低气温:
-12.7℃、多年平均相对湿度:
81%、历年最小相对湿度:
11%、多年平均年降雨量:
1752.4mm、历年最大年降雨量:
2804.6mm、最大一日降雨量:
227.4mm、最大十分钟降雨量:
30mm、多年平均风速:
2.0m/s、累计十分钟平均最大风速:
19.0m/s、瞬时极大风速:
32m/s、五十年一遇10米十分钟平均最大风速:
23.4m/s、多年平均气压:
1010hPa、年平均积雪日数:
4.5天、历年最大积雪深度:
22cm。
第二节工程地质条件和工程特点
一、岩土地层结构
根据本工程初步设计阶段《岩土工程勘测报告》FA06311C-G0101”可知按岩土性质和成因共分为7大类共15层,简述如下:
素填土-①
棕红、棕黄色,湿-稍湿,松散,为新近填土,均匀性较差,人工成因。
该层零星分布于厂区的水塘塘埂及厂址区简易机耕道两侧,该层平均厚度2.99m,最薄处为0.5m,见于ZK262号孔,最厚处为4.8m,见于ZK214号孔。
淤泥质粘土-②
灰色、灰黑色,饱和,流塑状,局部可见腐植质及少量中细砂,干强度中等,韧性差,无摇振反应,稍有光泽,含有机质,有腥臭异味,淤积成因。
该层平均厚度2.00m,最薄处为0.6m,见于ZK220号孔,最厚处为3.6m,见于ZK210号孔。
粉质粘土-③
棕红、棕黄色,很湿,软塑,局部呈可塑状,粘性较好,干强度中等,韧性中等,无摇振反应,稍有光泽,冲积成因。
该层平均厚度2.87m,最薄处为0.9m,见于ZK220号孔,最厚处为6.5m,见于ZK274号孔。
粉质粘土④-1
棕红、棕黄色,湿,可塑偏硬塑状,粘性一般,干强度中等,韧性中等,无摇振反应,稍有光泽,表层见有植物根系,坡积成因。
该层在厂址区大部分地段均有分布,最薄处为0.6m,见于ZK05号孔,最厚处为4.5m,见于ZK224号孔,平均厚度1.80m;
该层土工试验结果呈硬塑状,但根据标贯试验(击数5-9击)和现场鉴定,多呈可塑偏强状态,因此综合确定其状态为可塑偏硬塑状。
粉质粘土④-2
棕红色,稍湿,硬塑,部分可塑偏硬,粘性较差,干强度中等,韧性中等,无摇振反应,稍有光泽,混有10-15%的细砂,局部混有少量石英质砾砂,冲积成因;
该层在分布于厂址区北侧(主厂区、冷却塔、升压站),最薄处为1.0m,见于ZK224号孔,最厚处为10.0m,见于ZK273号孔,平均厚度3.64m,层顶最高处标高在91.03m,见于ZK231号孔,层顶最低处标高在74.50m,见于ZK102号孔。
粘土⑤-1
棕红、棕黄色,稍湿,硬塑,粘性好,干强度高,韧性高,具网纹状结构,无摇振反应,有光泽,局部混有石英质卵砾石及中粗砂,冲积成因;
该层厂址区大部分地段均有分布,平均厚度4.02m,层顶最高处标高在96.06m,见于ZK269号孔,层顶最低处标高在75.76m,见于ZK283号孔;
粘土⑤-2
灰白色、姜黄色或肉红色,稍湿,硬塑,局部呈可塑,粘性好,干强度高,韧性高,无摇振反应,有光泽,遇水易软化,冲积成因;
该层在厂址区分布广泛,最薄处为0.7m,见于ZK213号孔,最厚处为8.60m,见于ZK230号孔,平均厚度3.79m,层顶最高处标高在87.18m,见于ZK280号孔,层顶最低处标高在72.40m,见于ZK102号孔。
粉质粘土⑤-3
棕黄色,稍湿,硬塑,局部呈可塑,粘性一般,干强度中等,韧性中等,无摇振反应,稍有光泽,含少量石英砂及卵砾石,局部呈砂混粘性土状,卵砾石粒径0.2-4.0cm,呈亚圆形,冲积成因。
该层多分布在主厂房及煤场地段,最薄处为0.4m,见于ZK261号孔,最厚处为3.80m,见于ZK265号孔,平均厚度2.10m,层顶最高处标高在89.07m,见于ZK265号孔,层顶最低处标高在74.36m,见于ZK203号孔。
中粗砂⑤-4
棕黄色,饱和,稍密—中密,级配不良,主要成分为石英,局部含多量粘性土,局部混30%石英质卵砾石,粒径0.2-6.0cm,呈亚圆形,冲积成因;
该层在主厂房地段分布较为连续,最薄处为0.5m,见于ZK102号孔,最厚处为4.40m,见于ZK215号孔,平均厚度2.25m,层顶最高处标高在83.74m,见于ZK240号孔,层顶最低处标高在71.10m,见于ZK102号孔。
全风化泥岩⑥-1
泥岩:
紫红、褐红色,全风化,原组织结构已完全破坏,矿物颜色已全改变,光泽消失,呈硬塑土状,遇水易软化,该层在厂址区内广泛分布,最薄处为0.6m,见于ZK213号孔,最厚处为10.8m,见于ZK241号孔,平均厚度4.74m,层顶最高处标高在89.53m,见于ZK268号孔,层顶最低处标高在70.60m,见于ZK102号孔。
强风化泥岩⑥-2
紫红色,强风化,原岩组织结构大部分已破坏,岩芯大部分呈坚硬土柱状,柱长8-25cm,部分呈块状,块径3-5cm,用手可折断,该层在厂址区广泛分布,最薄处为0.4m,见于ZK2677号孔,最厚处为21.30m,见于ZK279号孔,平均厚度3.63m,层顶最高处标高在81.23m,见于ZK268号孔,层顶最低处标高在64.95m,见于ZK204号孔。
中等风化泥岩⑥-3
紫红色,中等风化,原岩组织结构大部分完好,岩体较完整,岩芯多呈短长柱或长柱状,柱长25-45cm,部分呈短柱状或块状,裂隙较发育,倾角15-45°
,裂隙面可见铁锰质渲染,岩质软,锤击声哑,易击碎,岩芯采取率TCR=98%,RQD=90%;
该层在厂址区广泛分布,该层此次未钻穿,厚度不样;
层顶最高处标高在80.83m,见于ZK268号孔,层顶最低处标高在54.79m,见于ZK257号孔。
全风化泥质粉砂岩⑦-1
泥质粉砂岩:
紫红色,全风化,原组织结构已完全破坏,矿物颜色已全改变,光泽消失,呈硬塑土状,遇水易软化,该层在厂址区内大部分地段均有分布,最薄处为0.7m,见于ZK225号孔,最厚处为10.7m,见于ZK282号孔,平均厚度2.21m,层顶最高处标高在79.40m,见于ZK106号孔,层顶最低处标高在68.53m,见于ZK201号孔。
强风化泥质粉砂岩⑦-2
紫红色,强风化,原岩组织结构大部分已破坏,岩芯大部分呈坚硬土柱状,柱长10-30cm,部分呈块状,块径3-5cm,该层在厂址区大部分地段均有分布,最薄处为0.6m,见于ZK203号孔,最厚处为5.90m,见于ZK106号孔,平均厚度1.46m,层顶最高处标高在78.20m,见于ZK106号孔,层顶最低处标高在65.21m,见于ZK282号孔。
中等风化泥质粉砂岩⑦-3
紫红色,中等风化,原岩组织结构大部分完好,岩体较完整,岩芯多呈短长柱或长柱状,柱长20-70cm,部分呈短柱状或块状,裂隙较发育,倾角15-30°
,岩质软,锤击声哑,易击碎,岩芯采取率TCR=95%,RQD=85%,该层在厂址区广泛分布,此次未钻穿,厚度不样;
层顶最高处标高在76.96m,见于ZK227号孔,层顶最低处标高在66.93m,见于ZK201号孔。
二、工程地质条件
1、区域稳定性:
厂址与区域性大断裂的距离满足规范要求,场地内无活动断裂通过,无影响工程建设的不良地质作用和地质灾害,无对建筑抗震不利和危险地段,场地稳定,适宜建设大型火力发电厂。
2、地震动参数:
根据《江西大唐国际抚州发电厂2×
1000MW机组新建工程地震安全性评价报告》结论,厂址区50年超越概率10%的水平向基岩峰值加速度为25gal。
结合《江西省地震动参数区划工作用图》(1:
75万),建议厂址50年超越概率10%的场地地震动峰值加速度为0.05g,对应的地震基本烈度为6度。
根据国家新颁《中国地震动反应谱特征周期区划图》(1:
400万)厂址区所处区域地震动反应谱特征周期为0.35s。
厂址场地土类型可划分为软质岩石、中硬土、中软土和软弱土等4种类型,建筑的场地类别属Ⅱ类,本场地属对建筑抗震一般的地段
3、不良地质作用分析与评价
根据前期勘测资料及本期现场调查,勘测区处于丘陵剥蚀岗地区,地形呈缓波状起伏,相对高差不大,下伏基岩无可溶岩,不存在岩溶和土洞,亦无崩塌、滑坡、泥石流等不良地质作用,本工程的建设只要采取一定的有效措施,不会造成水土流失。
场地内分布有稍密~中密状态的中粗砂,区域资料显示该砂层地质年代较早(Q2),根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)可不考虑该层土的液化影响。
场地局部存在淤泥质土,考虑到厂址的地震基本烈度为6度,根据《建筑抗震设计规范》(GB50011-2010)的有关规定可不考虑淤泥质土的震陷性。
三、水文地质条件
地下水类型为第四系孔隙水和基岩裂隙水,第四系松散岩类孔隙水主要赋存于第四系松散岩土层中,基岩裂隙水主要赋存于泥岩和泥质粉砂岩风化裂隙中,厂区富水性差,水量贫乏,本阶段勘测量得:
厂区地下水埋深均在3.0-5.0m之间。
注水试验结果显示:
厂区第④-2层粉质粘土、第⑤-1层粘土、第⑤-4层中粗砂均为中等透水层,第⑥-1层全风化泥岩为弱透水层。
根据《江西大唐国际抚州发电厂环境水文地质勘查报告》试验结果厂址区第四系粉质粘土及粘土多为弱透水层。
厂址区地下水在直接临水或强透水层中对混凝土结构的腐蚀性为中等腐蚀,腐蚀介质为HCO3-及侵蚀性CO2,厂址区地下水在弱透水层中对混凝土结构的腐蚀性为弱腐蚀,腐蚀介质为侵蚀性CO2;
厂址区地下水对钢筋混凝土结构中钢筋在长期浸水和在干湿交替的条件下均具有微腐蚀性,腐蚀介质为Cl-。
四、工程特点
1、本工程特点是桩基数量大,嵌岩深(2-4倍)桩径,任务重,工期紧。
2、施工时间正处夏季,施工处炎热天气影响较大,工作效率较低。
3、江西大唐国际抚州发电厂2×
1000MW新建工程中主厂房汽机房及除氧间、煤仓间、锅炉基础、集控楼、烟囱、磨煤机基础、汽动给水泵基础等主要建(构)筑物拟采用桩基,桩基形式为旋挖成孔灌注桩。
第四章主要工程量
一、采用旋挖钻进成孔,水下砼灌注成桩工艺完成桩基施工。
主要工程量见下表:
桩基汇总表
建筑物名称
桩径(mm)
桩数量(约~根)
平均桩长(约~m)
备注
主机房汽机房及除氧间
Ø
800
71
14
1000
166
1200
64
煤仓间
92
17
气动给水泵
20
磨煤基础
96
锅炉基础
78
1500
222
集控楼
10
15
烟囱
93
18
冷却塔
185
二、本次桩基工程项目的实物工程量见下表:
实物工程量
序号
工程名称
单位
工程量(暂定)
1
旋挖钻孔灌注桩
m3
18657.55
钻孔、清孔、护壁、混凝土浇筑、养护。
满足设计、规范要求。
2
旋挖成孔灌注桩(空桩)
3731.51
钻孔、清孔、护壁,满足设计、规范要求。
3
钢筋笼
吨
1399.32
钢筋笼制作、运输;
钢筋笼安装。
第五章工程难点特点分析及采取的措施
第一节工程难点特点分析
一、桩基施工要求的工期紧,需作好工期的合理安排及机械设备、劳动力的投入。
而且桩基施工设计为采用旋挖成孔工艺、对嵌岩2-4倍桩径施工困难。
二、项目的管理,业主按电厂行业的工程管理要求,对HSE要求相当明确。
三、控制孔底沉渣达标也是难点。
第二节采取的措施
一、嵌岩施工难度大
旋挖钻机的工作原理:
首先通过底部带有活门的桶式钻头回转破碎砂岩土,并直接将其装入钻斗内,然后再由钻机提升装置和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土,这样循环往复,不断地取土卸土,直至钻
至设计深度。
本工程灌注桩均以中等风化泥岩或中等风化泥质粉砂岩为桩端持力层,桩端进入中风化泥岩或中等风化泥质粉砂岩2d~4d(d为桩径)。
如果采用纯旋挖钻进工艺施工,进度缓慢生产效率低,我公司将采取配备一定数量回旋钻孔、冲击钻机成孔来解决嵌岩问题,使其生产效率大幅度提高。
二、HSE的保证体系及措施
1、质量管理目标
本工程质量方针是:
质量第一,安全第一,信守合同,顾客满意。
本工程质量目标为:
①全部施工项目满足设计要求,符合有关规程规范,达到国家和部颁标准,确保工程合格,争创优质工程;
②各分项工程合格率为100%,一次性验收合格率95%以上,优良率90%以上;
③单位工程合格率达到100%,优良率达到85%。
2、工期管理目标
本工程进场后开工天完成整个工程。
3、安全管理目标
认真落实安全责任制,执行各项安全管理规定建立健全安全管理体系,确保各类人身事故为零,设备事故为零,火灾事故为零的目标。
4、环境管理目标
在确保工程质量和工期的前提下,树立现场全体员工环保意识,最大限度减少环境污染,保护业主和周围居民的正常生活和工作。
5、主要措施
Ⅰ、项目经理承诺
(1)认真贯彻执行国家安全生产方针、政策、法律、法规。
(2)严格遵守安全规章制度,接受当地政府部门监督、检查、指导。
(3)建立健全本项目HSE管理体系,保证人力、物力资源的合理配置。
(4)认真组织对员工进行HSE的宣传教育与培训,增强员工HSE意识。
(5)落实各项HSE措施,确保员工的健康与安全,保证业主的利益不受损失,防止环境污染,保护生态环境。
(6)努力实现无事故、无污染、无人身伤害,在本项目的HSE管理上争创一流业绩。
Ⅱ、本工程HSE管理工作的重点
1)建立符合国际惯例的HSE管理体系,确保内部有效控制和外部良好沟通。
2)建立完善的HSE培训和教育体系,提高管理人员和作业人员的职业素质。
3)增加安全资金和物资投入,保持作业环境规范整洁,实现本质安全。
4)注重作业风险分析,采用科学的方法和手段,制定针对性的防护措施。
5)严格按标准配备个人防护用品,进入有害环境时保证员工的绝对安全。
6)改善员工作业环境,减少噪声、弧光、粉尘等伤害,防止职业病发生。
7)配备环保设施,制定有效防护措施,防止污水、垃圾、噪声等污染环境。
8)交通及车辆、现场施工设备的HSE管理。
9)当从事危险性质的工作时,必须在开始前向业主提交书面声明。
10)必须提交包含详细风险分析和推荐的控制程序和工作方法的安全计划,确保辩明的隐患得到安全处理,受安全风险影响的人员得到信息指示与培训。
Ⅲ、项目HSE管理组织机构
1)项目经理是本项目HSE管理第一责任人。
2)项目安全经理,负责安全管理部的工作,主管项目部HSE监督管理。
3)本项目部设安全管理部,负责项目日常HSE管理工作,对施工现场进行HSE监督检查。
4)项目经理、现场项目经理、安全经理、安全部长、HSE监督员必须经过相应安全培训并取得专业岗位证书。
5)施工队、作业班组要设兼职HSE监督员,配合项目部HSE监督员工作
Ⅳ、项目HSE管理人员职责
(1)项目HSE管理人员职责
1)项目经理职责
---项目经理对该项目的安全、健康、环境全面负责,为第一责任人。
---贯彻执行国家政策和法令,参加每月的安全管理委员会会议,贯彻执行业主的HSE规定。
---组织项目部HSE管理体系的建立及实施工作,合理组织资源配置。
---主持召开项目部安全例会,及时解决重大安全、健康、环境问题。
---组织重大事故的调查、分析和处理,并及时上报上级部门。
2)安全人员职责
---安全经理是工程项目HSE控制的总负责人,在所有时间内随时在现场,全职服务于该项目。
对本项目HSE管理工作负责,并在IPMT安全主管的监督下工作。
---负责与业主安全经理的业务联络和沟通,参加每周的安全管理委员会会议,。
---组织对员工进行HSE培训与教育,定期进行HSE考核。
---组织制定本项目HSE策划,HSE技术措施,并负责组织实施。
---定期召开HSE例会。
审核HSE工作计划,协调、解决HSE管理问题。
---定期组织本项目HSE检查,及时进行隐患治理,改善员工的工作条件。
---组织并参与各类事故的调查、分析和处理,并及时上报有关部门。
---定期组织对员工进行医疗检查,确认其适合工作的能力。
3)HSE监督员职责
---在安全经理的领导下,负责现场的HSE管理工作。
---对参加项目施工人员违反HSE规定的行为有停工、停职的权力。
---参加本项目HSE管理规定、HSE技术措施编制工作。
---审查施工方案和安全技术交底,监督检查执行情况。
---负责员工HSE培训及教育工作,组织HSE活动,监督检查班组安全活动。
---全程跟踪施工,关键环节旁站监督,每日巡检,纠正、处罚违章行为。
---参加本项目HSE检查,监督检查隐患整改情况。
---审核各种受限作业的许可证,落实防护措施。
4)施工工长职责
---对本施工队安全、健康、环境工作全面负责。
---保证各项安全、健康、环境标准、制度在本施工队贯彻执行,
---组织本施工队员工的安全、健康、环境教育。
督促并参加班组安全活动。
---严格落实隐患整改,不断改善员工的工作条件。
---组织事故上报和抢救,参加事故调查、分析,落实防范措施。
5)班组长职责
---对本班组的安全、健康、环境工作全面负责。
---保证各项规定、标准、制度在本班贯彻执行。
---负责组织学习岗位操作规程,搞好班组安全活动和班前安全讲话。
---负责检查班组操作规程的执行情况,发现违章和隐患及时处理或上报。
---做好有关防护设施、防护用品的检查维护工作,使其处于完好状态。
---发生事故抢救伤者、保护现场,并立即报告,对事故处理予以积极协助。
6)员工职责
---严格遵守自己的安全承诺,对本岗位的HSE工作负直接责任。
---严格遵守HSE标准制度及本岗位操作规程,不违章作业。
---自觉接受HSE教育培训,增强HSE意识及防护能力。
---上岗按规定着装,妥善保管、正确使用各种劳动防护器具和消防器材。
---不具备HSE规定的作业条件,有权拒绝接受任务。
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