泵房安全技术措施Word格式文档下载.docx
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根据实际及安装工艺,施工材料、工器具必须准备充分,对即将使用的工器具进行认真检查、检修。
不合格者一律更换,严禁将隐患带入施工场地。
合理布置材料及其加工场地,构件加工时,应严格遵照设计及质量验收规范要求,不合格严禁安装,结合安装工艺进行合理、精确加工,保证构件加工质量。
施工主要工(器)具准备:
(1)
钢管支架一付。
(2)
人字梯2个。
(3)
灭火器4个(8Kg)
(4)
φ18.5钢丝绳套5米长2根。
(5)
交流电焊机2台。
(6)
5t手动葫芦4个。
2、验收设备及材料:
1、水泵检查:
①水泵进出法兰,地脚螺栓孔部、联轴节等薄弱部位是否有伤、裂等缺陷;
②泵体的组装螺栓应紧固,各段之间密封良好。
2、电气检查
①防爆检查员认真检查设备的防爆性能。
②检查设备零件是否齐全、备品备件是否足够,随机装箱图纸是否齐全,验收完毕后分别保管。
检查设备有无损坏、受潮,发现此情况要及时汇报并处理。
③高压隔爆开关使用前必须做耐压试验,合格后方可入井。
第三章施工方案及技术要求
一、主排水泵房设备安装
主要施工顺序
设备到货验收→基础验收→设备的运输、下放→基础的清理、研磨→设备吊装→垫铁配置→操平找正→固定。
1、严格按设计的要求对到货的设备进行检查验收,确认设备的规格型号及各项参数符合设计要求,方可进行下放运输。
2、水泵与电机的基础待设备到货后经校对无误后方可进行安装。
3、将设备在井上口装于平板车上,捆扎牢固,并检查设备的尺寸,保证在下放过程中不相互碰撞或挂碰井壁及其他物件,以防损坏设备。
4、测量人员检查验收完基础,符合要求后,将基础上的杂物清理干净,放置垫铁的部位用剁斧剁平,对其他部位进行铲麻面。
5、水泵、电机安装前应进行清洗除尘,然后进行吊装。
6、利用千斤顶、大锤等将设备找平、找正后,进行二次灌浆。
水泵安装技术要求:
1、水泵基础二次灌浆必须充填饱满,捣固密实。
2、泵的轴向水平度不得超过0.5‰,做安装调试记录。
3、泵体安装允许误差为:
泵体
位置:
10mm/m,
标
高:
±
10mm,
二泵位置互差:
15mm/m,
二泵标高互差:
20mm/m
4、联轴节安装端面间隙为泵轴的窜量+2mm,同轴度径向间隙0.1mm,倾斜0.2‰。
盘车灵活,无明显阻滞现象,无异常声音。
二、管道及阀门安装
整个工程采用Φ159×
6无缝钢管,管路、阀门连接采用法兰连接。
1、阀门的型号及规格必须符合设计要求,安装位置及进出水方向要正确,手轮的手柄朝向合理,操作方便。
2、管道附件及螺栓连接质量应符合下列规定:
(1)管道附件应使用相同规格的螺栓,螺栓穿向一致,紧固均匀,松紧适度。
(2)法兰连接时应相互保持平行,保持同轴性,螺栓孔中心偏差不超孔径的5%,保证螺栓自由穿入。
(3)螺栓紧固要适度,螺母或螺栓应与法兰贴紧,不得有楔缝,需加垫圈时,每个螺栓不应超过一个。
(4)所有的管道及其附件必须进行防腐处理。
(5)管道安装前先确定跨巷龙门的具体位置,龙门横梁必须用托架固定,双管在龙门处不得交叉。
1、防爆开关的安装应平稳牢固,摆放整齐。
2、隔爆面完整、无锈,结合面粗糙度符合产品规定,闭锁装置齐全、可靠,防锈措施良好。
3、安装接线工作完成后,各台配电装置应根据设计计算要求进行过载电流整定,过载延时整定,短路电流整定,零序电流灵敏度、零序电压灵敏度及漏电延时工作时间值的整定。
高压设备要求
(1)各仪表显示正常,各转动机构灵活可靠。
(2)真空配电装置必须能够准确的分、合、自动脱扣。
零部件齐全,闭锁可靠。
(3)电缆头的制作要留有一个头的余量,电缆头制作要保持清洁。
(4)所有高压设备在做耐压试验正常后,方可使用。
四、接地装置安装
1、电气设备及可能带电的机械设备必须有良好的接地,接地网上的任一保护点测的接地电阻小于2Ω,且无串接现象。
2、利用40×
4的镀锌扁铁与原有的接地扁铁连接,镀锌扁铁的布局要合理、美观。
3、接地线统一采用截面积不小于502的钢绞线制作,钢绞线两端统一压接压线鼻,压线鼻要压接牢靠、美观。
4、电气设备的接地部分必须用单独的接地线与接地装置相连接,不得将多台电气设备的接地线串联接地。
严禁用金属管道以及电缆铅护套作为接地极。
五、电缆敷设
(1)电缆钩应符合处发《安全质量标准化图纸》的要求。
(2)电缆钩固定应整齐,间距一致,间距不应超过3米,下端距地面1.8M。
(3)电缆入井前要进行编号,方便管理。
(4)电缆敷设应整齐美观、走向清楚,并能在意外受力时能自由坠落。
(5)电缆不得悬挂在风管或水管上,高低压电缆之间的间距应大于100mm,高压电缆之间、低压电缆之间的距离不得小于50mm。
(6)电缆敷设完毕后,要黏贴电缆标示牌。
六、调试及试运转:
1、调试前应检查
(1)设备安装完毕应按照安装质量标准进行严格检查。
(2)通电试验前,再次校对各设备内元器件,电缆型号等必须符合设计要求,并详细检查其绝缘情况。
(3)彻底清扫各盘、柜内的灰尘及杂物。
(4)准备齐全调试和电气试验的工器具。
(5)送电前必须对高压设备、高压电缆、低压设备、低压电缆进行电气绝缘检查,否则严禁送电。
2、启动时应符合以下要求
(1)打开吸水管路阀门,关闭排水管路阀门。
(2)在管路中没有压力水的情况下,可用静压水做动力,开启射流泵,将水吸入泵体,确保带水启动水泵。
(3)转速正常后,应打开出水管路阀门。
3、试运转时应符合下列要求
(1)各固定连接部位不得有松动。
(2)转子及各运动部位运转应正常,不得有异常声响和摩擦现象。
(3)附属系统运转应正常,管路连接应牢固无渗漏。
(4)各静密封部位不泄露。
(5)泵的安全保护和电控装置及各部分仪表均应灵敏、正确、可靠。
附属系统运转正常。
(6)电动机的电流不得超过额定值。
(7)试运转的时间必须达到主排水泵达到8小时,其它水泵4小时的要求。
第四章施工安全措施
1、开工前必须组织所有参加本工程的施工人员认真学习本措施,牢固树立“安全为天”的思想,使人人做到自主保安和业务保安,确保安全施工。
2、凡是从事井下施工的人员,必须严格执行《煤矿安全规程》的有关规定。
3、设备运输及吊装设专人统一指挥,其他施工人员必须听从指挥。
4、进入施工现场必须佩带安全帽,穿作业服,
5、入井人员必须佩带自救器、矿灯,并会使用自救器,并遵守入井的有关规章制度。
6、入井严禁携带烟火入井,禁止穿化纤服装入井,入井前不得喝酒。
7、在井下接取电源,必须按程序向矿方提出申请,由主管部门审批后,方可按指定位置接取电源,并达到完好标准。
8、运输队将设备运入指点地点卸车时,必须在车辆停稳并将车辆固定牢固后进行,卸车时应自上而下按顺序进行,必须小心谨慎,精力集中,防止意外伤人。
9、起吊设备前要检查设备是否装备牢靠,在起吊时要有专人指挥,现场要求有专人监督不许外人进入,起吊时要注意安全,要做到指挥统一,要统一听从指挥人员安排,人员要做到忙而不乱,要保证人员和设备的安全起吊。
10、运输时必须将设备捆绑牢固,符合要求,严格执行不超宽、不超高、不超量的“三不超”规定
11、起吊安全措施
(1)、物件起吊所用倒链、绳套、大链等必须完好。
(2)、起吊时先试吊一次,试吊时的起吊高度不准大于500mm,找好重心后,方可正式起吊。
(3)、水泵和电机吊时,要检查锚杆锚固力大于100KN或锚索预紧力在80KN以上方可使用。
(4)、起吊水泵和电机的倒链,要经过检查合格后方可使用,倒链与重物连接要使用5T马蹄形环。
(5)、起吊时,严禁人员任何部位靠近起吊设备及其运行滑落趋势方向,更不得将身体任何部位探入其中,严禁在起吊点正下方站立。
(6)、起吊物件悬空后,必须始终保持倒链吃劲,待物件支垫牢固,螺丝紧固齐全或吊挂牢固后方可慢慢松开倒链。
(7)、起吊物件时,作业人员必须站在起吊物件无滑落趋势的地点进行作业。
(8)、使用倒链起吊物件时,必须有专人监护物件、起吊各部连接受力情况,发现问题及时处理
12、在井筒运输时,绞车司机应持证上岗,上下口信号发送应准确无误声光齐全,绞车运输时上下口应派专人监护做好警戒,确保安全运输。
下放时,禁止断电放飞车。
13、拖运安全措施
(1)、拖运前应清除沿途杂物,保证运输畅通。
(2)、拖动作业时,要设专人观察物件动作和沿途情况,发现问题立即停止作业进行处理,且观察者要站在被拖动设备后方5米以外位置。
(3)、拖运过程严禁强拉硬拽,有问题处理后再作业。
(4)、拖运过程中,其前方和两侧严禁有人。
第五章劳动组织
施工负责人:
王兆文
现场负责人:
贾振杰
技术负责人:
梁
涛
施工
队长:
张
华
瓦斯检查工:
卢红川
安
装
工:
5人
电
3人
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