参考桥沽泵站施工技术要求109c讲解Word格式文档下载.docx
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1.3工程地质
勘探深度范围内揭露的地层为第四系全新统及上更新统的松散堆积物。
按岩性类别及其工程地质特性自上而下分述如下:
⑴人工填土层(rQ)
岩性为粉质粘土、粘土,黄褐色和灰色,可塑,局部含贝壳。
⑵全新统上部冲积层(alQ43)
岩性由粘土组成,黄褐色,可塑,层厚1.38~2.70m,层底高程-6.02~-3.33m。
⑶第四系全新统中部海相沉积层(mQ42)
由粉质粘土淤泥质粉质粘土、粉土组成,层厚12.30~13.50m,可见层底高程-19.02~-16.83m。
粉质粘土,灰色,可塑~软塑,局部流塑,饱和,层厚1.38~3.70m。
淤泥质粉质粘土,灰色,流塑,饱和,层厚7.10~10.60m,局部与薄层粉土互层;
⑷全新统下部冲积层(alQ41)
岩性由粉质粘土组成,此层未揭穿。
粉土:
浅灰色,密实,湿,最大可见厚度6.80m。
1.4工程交通条件
桥沽扬水站位于桥沽村以北、孟瞿阝村以南的灌溉总干渠上,蓟运河右堤距津汉公路改线桥仅100m,交通便利。
1.5使用说明
(1)本施工技术要求适用于北塘排水河泵站工程中的土方明挖、地基及基础工程、土方填筑、混凝土工程、砌筑工程等,是设计根据本工程实际情况,为实现设计意图,对各个方面提出的具体技术要求,是设计图纸的补充部分。
(2)合同技术条款仍是参建各方的共同约束条件,如本施工技术要求与合同技术条款相冲突,应提请设计进一步核实确定。
(3)施工图纸是工程实施阶段的最终设计成果,各方应按照施工图纸要求完成相应工作。
其中,图纸说明中也会根据实际情况,对本施工技术要求和合同技术条款进行修改和补充,工程最终的结果应满足图纸和其说明中的要求。
(4)设计变更通知单为设计图纸的最后补充形式,同样,也作为最终设计成果,工程最终的结果应满足设计变更通知单的要求。
(5)对于施工过程遇到的新的特殊工艺,根据要求,设计会出具专门的对特殊工艺的相关技术要求,同样,也作为最终设计成果,工程最终的结果应满足该要求。
(6)本施工技术要求未涉及部分,应遵照合同技术条款及现行规程、规范执行。
2主要依据规范
《土工试验规程》SL237-1999;
《堤防工程施工规范》SL260-98;
《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-1988;
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002;
《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002;
《水利水电工程施工地质规程》DL/T5109-1999;
《水利水电建设工程验收规程》SL223-2008;
《水利水电工程施工测量规范》SL52-93;
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002);
《建筑基桩检测技术规程》(JGJ106-2003J256-2003);
《基桩低应变动力检测规程》(JGJ/T93-95);
《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008);
《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002);
《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008;
《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002;
《混凝土质量控制标准》GB50164-92;
《钢筋混凝土用钢第2部分热轧带肋钢筋》GB1499.2-2007;
《天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定》J11063-2010;
《钢筋混凝土用钢第1部分热轧光圆钢筋》GB1499.1-2008;
《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-1997;
《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003;
《通用硅酸盐水泥》GB175-2007;
《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》DL/T5055-2007;
《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-1987;
《混凝土用水标准》JGJ63-2006;
《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》JGJ52-2006;
《水工混凝土砂石骨料试验规程》DL/T5151-2001;
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003;
《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001;
《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-95;
《水工混凝土试验规程》SL352-2006;
《水利水电工程模板施工规范》DL/T5110-2000;
《水工建筑物滑动式模板施工技术要求》SL32-92;
《水工建筑物止水带技术规范》DL/T5215-2005;
《砂、石碱活性快速试验方法》CECS48:
93;
《水闸施工规范》SL27-1991;
《水工混凝土结构设计规范》SL/T191-1996;
《液压滑动模板施工规范》GB50113-2005;
《泵站施工规范》SL234-1999;
《水利水电工程施工质量评定规程(试行)》SL176-1996;
《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-2002;
《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2000;
《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002。
上述技术文件均在不断修改,执行过程中采用由监理人指定的有效版本。
3水工专业施工技术要求
3.1施工测量
①开工前,对原设控制点、中心线复测,布设施工控制网,控制测量应满足三等平面控制测量和三等水准测量,要作好定期检测。
②建筑物的外部变形观测点的埋设和定期观测:
在闸墩、底板、翼墙等部位埋设沉陷点;
永久水准点设地面明标和地下暗标各一座,基点的位置应在不受施工影响、地基坚实、便于保存的地点。
③供混凝土立模使用的高程点、混凝土抹面层、金属结构预埋及混凝土预制构件安装时,均应采用有闭合条件的几何水准法观测。
3.2土方工程
土方工程工作内容主要包括:
准备工作、场地清理、土方开挖、施工期排水、边坡观测、局部土方回填,以及将开挖可利用或废弃的土方运至监理人指定的堆放区并加以保护、处理等工作。
3.2.1土方开挖
(1)施工前进行现场地形复测。
(2)土方明挖一般不宜在雨期进行。
否则工作面不宜过大,并应分段、逐片的分期完成;
雨期开挖基坑(槽)时,应注意边坡稳定,必要时采取适当措施;
承包人应有保证基础工程质量和安全施工的技术措施,有效防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。
(3)土方明挖不宜在冬季施工。
如必须在冬季施工时,承包人应编制冬季施工方案(施工方法需做经济技术比较)并报监理人批准;
采用防止冻结法开挖土方时,应在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气候条件确定,一般不小于0.3m;
开挖基坑(槽),必须防止基础下的基土遭受冻结。
如基坑(槽)开挖完毕后,有较长的停歇时间,应在基底标高以上预留适当厚度的松土,或用其他保温材料覆盖,地基不得受冻。
如遇开挖土方引起邻近建(构)筑物的地基和基础暴露时,应采用防冻措施,以防产生冻结破坏。
(4)为保证边坡稳定和干场作业,承包人须采取措施降低地下水位至基础开挖面0.5m以下。
(5)实际开挖轮廓应满足边坡稳定要求和主体工程施工的施工需要。
开挖线以上保留0.5m采用人工开挖,以避免超挖,避免扰动开挖线之外的土方。
不允许欠挖,尽量避免超挖。
一旦出现超挖,超挖部分须用15%水泥土予以回填,不允许用土料填充超挖部分。
(6)开挖过程中应做好降水、排水工作,若开挖过程中出现裂缝和滑动迹象时,承包人应立即暂停施工,并通知监理人。
必要时承包人应按监理人的指示设置观测点,及时观测边坡变化情况,并做好记录。
(7)土方开挖时,应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形。
必要时,应采取防护措施,并在施工中进行沉降和位移观测。
(8)基坑(槽)开挖后应避免对基土的扰动并禁止浸泡。
承包人应认真进行检查和清理建基面,包括建基面的夯实并清除其上监理人认为的有碍物。
如基础不能及时施工时,应在基底标高以上留出不少于20cm厚保护土层。
(9)对施工期间的边坡变形,涌水、土的渗透稳定、地下水动态以及其他可能出现的异变情况进行观测,编录过程中如出现与原设计资料或结论有较大出入的,应经设计复核以便设计提出设计修改。
(10)当地质情况与设计不符合时,应及时通知监理工程师和设计单位研究处理措施。
3.2.2土方回填
(1)回填土采用亚粘土,粘粒含量15%~30%,塑性指数10~20,且不允许夹有杂草、树枝和建筑垃圾、工业废料和生活垃圾等杂质;
土料含水率与最优含水率的允许偏差为±
3%。
回填土最优含水量满足要求。
(2)回填土料前,对于混凝土建筑物周围的填土,要清除基坑内的积水、杂物;
清除混凝土表面的钢筋、木模板屑、油毛毡、乳皮等;
清除基坑边坡面表层的污染土和赃物。
对混凝土面外露的钢筋头,在凿除后要涂抹环氧砂浆保护。
(3)填土前对各种建基面均要经过验收合格后才能填筑;
对于混凝土建筑物周围的填土还要待混凝土的强度达到设计强度的70%后并且龄期超过7d后方可填筑;
对于箱涵段顶部的回填土施工必须待混凝土强度到达设计强度的100%后方可开始填筑,且箱涵顶板以上1m范围内回填土不得采用机械压实。
(4)建筑物土方回填必须从两侧同时,对称、水平、分层施工,并碾压密实,回填应采用人工配合小型机械的方法夯填密实,严禁采用大型机械回填。
(5)人工夯实时,应采用连环套打法,双向套打,夯压夯1/3,行压行1/3;
分段、分片夯实时,夯迹搭接宽度不应小于1/3夯径。
(6)填土时要采取可靠措施,作好防雨措施,在雨前铺的松土要迅速压实或加以覆盖,雨后经检查合格后,方可继续施工。
(7)如果土石方填筑要分段施工时,应留有1:
3的斜坡,并注意搭接处的密实度和错缝。
(8)施工图纸中未说明土方回填压实度要求不小于0.90。
3.3地基及基础工程
3.3.1混凝土灌注桩基础工程
(1)泥浆护壁钻孔钻进期间,护筒内泥浆液面应高出地下水面1.0m以上;
在受水位涨落影响时应加高护筒至最高水位1.5m以上;
钻进过程应不断置换泥浆,保持浆液面稳定;
浇注混凝土前,应进行第二次清孔,并检测泥浆性能,要求:
孔底500mm以内的泥浆比重应小于1.25;
含砂率≤8%;
粘度≤28s;
在容易产生泥浆渗漏的土层中应采取维持孔壁稳定的措施。
(2)砼灌注桩的成孔采用正、反循环钻法,孔口埋设钢质护筒的内径应大于钻头直径100mm。
护筒埋设应准确、稳定,护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。
护筒埋深1~1.5m,其高度尚应满足孔内泥浆面高度的要求。
(3)钻孔过程应随时作好施工纪录,并定时检查钻孔的孔位、孔径、孔深、孔斜、孔壁形状和沉渣等指标控制情况。
(4)清孔可采用泥浆循环法或抽浆等方法,孔内排出或抽出的泥浆密度应在1.2g/cm3左右,含砂量不大于4%,用手触应无粗粒感觉;
钻孔孔深达到设计孔深后,进行第一次清孔,其沉渣厚度应不大于100mm。
钢筋笼和砼导管下放后,进行第二次清孔,其沉渣厚度应不大于100mm。
(5)钢筋笼主筋应平直,主筋连接采用对焊或机械连接,主筋接头在同一截面内的数量不得超过50%,相邻两根主筋接头截面的距离应不小于35d(d为主筋直径)且不小于500mm;
主筋与架立筋、箍筋之间的交叉点可采用电弧点焊固定。
(6)钢筋笼吊放前应进行垂直校正;
必须采用起重机吊放,吊放入孔要对准孔位,垂直缓慢地放入孔内,不得碰撞孔壁。
(7)灌注桩采用C30混凝土。
(8)钢筋笼吊装完毕,应进行隐蔽工程验收,合格后应立即浇筑水下混凝土;
灌注混凝土桩顶混凝土灌注高程应高出施工图纸规定的桩顶高程0.5m;
灌注时的混凝土温度应不低于3℃,桩顶混凝土不得受冻。
当环境温度高于30℃时,应采取缓凝措施。
(9)灌注桩的实际灌注混凝土量的充盈系数不得小于1.05。
(10)本工程施工中的桩顶应高于原设计标高,并预留至少50cm的桩头处理深度,凿除破碎层和软弱混凝土至设计要求的混凝土强度面,并恢复至设计标高。
对施工前的试桩和被抽检的工程桩,桩头处理的顶部预埋3层钢筋网片,层间距100mm。
网片钢筋为@125φ14,同时加密加强箍筋,间距为100mm,直径同桩身。
(11)试桩
场地宜选择在站前闸、前池(挡土墙段)、进水池泵室工程开挖好的建基面上进行,试桩不得在工程桩位上进行。
承包人应合理规划试验场地及周边施工布置。
单桩竖向抗压静载成桩试验选择φ0.6m长度20m灌注桩进行单桩试验,试验根数为不少于总桩数的1%,且不少于3根。
采用慢速维持荷载法,应加载至破坏,同时还应进行高应变法进行对照检测。
3.3.2水泥土换填垫层地基工程
(1)基础换填材料为水泥掺入比为15%的水泥土(体积比),土料采用亚粘土,粘粒含量15%~30%,塑性指数10~20,且不得含植物根茎,砖瓦垃圾杂质。
(2)水泥土分层碾压每层的虚铺厚度为300mm,铺设应均匀,不得成堆,压实度不得小于0.94。
(3)水泥土铺设方法及保证铺设质量的措施必须书面报告监理人并得到监理人的批准。
3.4混凝土和钢筋混凝土工程
(1)混凝土工程的施工宜掌握以泵房为中心,按“先深厚浅、先重后轻、先高后矮、先主后次”的原则进行,必须根据其所在部位的工作条件,分别满足强度、抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲刷、抗磨损等性能及施工和易性的要求。
(2)基坑周围必须采取有效的防水、排水措施,避免基坑进水,严禁在水中浇筑混凝土。
(3)混凝土浇筑层施工缝的处理
1)在施工缝上浇筑第一层混凝土前,应将其表面浮浆和杂物清除,再铺一层厚2~3cm的水泥砂浆,砂浆的强度等级应不低于要浇筑混凝土的强度等级,水灰比应较混凝土的水灰比减少0.03~0.05,一次铺设的砂浆面积应与混凝土的浇筑强度相适应,不要一次铺的面积过大,以免不能及时覆盖造成砂浆凝结;
2)混凝土施工缝的处理应遵守下列规定:
①已浇好的混凝土强度在未达到2.5MPa前,不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作;
②混凝土表面应用压力水、风砂枪或凿毛等方法加工成毛面,并清洗干净,排除积水,而后按第1)条规定处理后,方可浇筑新混凝土。
(4)承包人应按施工图纸要求,在混凝土建筑物中预留各种孔洞,为施工方便或安装作业所需预留的孔洞,均应在完成预埋件埋设和安装作业后,采用混凝土或砂浆予以回填密实。
除另有规定外,回填预留孔用的混凝土或砂浆,应与周围建筑物的材质相一致。
预留孔在回填混凝土或砂浆之前,应先将预留孔壁凿毛,并清洗干净和保持湿润,以保证新老混凝土结合良好。
(5)冷天施工,当室外连续5天日平均气温低于5℃或当日最低气温降至0℃时,应采取防护措施,并报监理人批准。
(6)二期混凝土采用微膨胀混凝土,膨胀剂掺入量50kg/m3,相应减少水泥用量。
施工配合比应根据室内试验确定。
二期混凝土浇筑时,要确保二期混凝土的浇筑温度与老混凝土的温差不大于15°
C。
二期混凝土浇筑后,要加强养护,混凝土初凝后在没有拆模的情况下就要进行洒水,混凝土终凝拆模后表面要及时覆盖湿润的遮盖物,并洒水养护,有条件时可采用流水养护,养护时间不应少于14d。
当气温低于5°
C时,不得洒水。
二期混凝土表面应光滑平整,不平整度不得超过3mm。
(7)钢筋的表面应洁净无损伤,油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用;
在已经安装好的钢筋工程中,不应再沾有泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其它有害的物质。
(8)设置在同一构件内的受力钢筋焊接接头或绑扎接头位置应相互错开。
(9)在浇注混凝土前,对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净;
对模板的缝隙和孔洞应予堵严;
对木模板应浇水湿润,但不得有积水。
(10)混凝土浇注应使用振捣器捣固以使其密实,严禁漏振及振捣不足。
(11)混凝土在浇筑完毕后的12小时以内(视外界气候条件定),应加以覆盖和洒水,当气温低于+0.5℃时,应覆盖保温,不得向混凝土洒水,可先覆盖一层塑料膜,再加盖保温层;
(12)施工应严格控制混凝土在出机口的温度,使得混凝土入模温度不大于26℃。
3.5浆砌石工程
(1)施工所采用的石料和砂(砾)料质量,应符合《水利水电工程天然建筑材料勘察规程》(DL/T5388-2007)的要求。
(2)用于浆砌石的块石必须质地坚硬、新鲜,块径不小于25cm,块石强度不低于MU50,上下两面大致平行,面基本平整,无尖角,薄层和裂纹,块石的软化系数不应小于0.7。
块石护坡施工时要求块石大面朝外,其外缘与设计堤坡线误差不超过±
5cm。
(3)浆砌石砌筑应符合下列要求:
①浆砌块石砌体必须采用坐浆法分层砌筑,铺浆厚度宜3~5cm,随铺浆随砌石。
砌筑时,石块宜分层卧砌,上下错缝,内外搭砌,水泥砂浆插捣密实。
石砌体的缝宽可为25~40mm。
较大石缝先填砂浆再填碎石屑。
②在铺砌灰浆之前,石料应刷洗干净并保持湿润,不得残留积水。
③砌体基础的第一层石块应将大面向下。
砌体的第一层及其转角、交叉及洞穴、孔口以及砌体的封边封顶等处,均应选用较大的平整毛石。
④浆砌块石外露面和挡土墙的临土面均应勾缝,勾缝应保持块石砌合的自然接缝,力求美观、匀称、块石形态突出,表面平整。
砌体表面溅染的砂浆应清除干净。
表面偏差在2m范围内不大于25mm。
⑤块石砌筑应使用机拌砂浆,并随机制取试件。
浆砌石缝间砂浆应饱满无空隙,石缝间不得直接紧靠,其外露面应用砂浆勾平缝,勾缝水泥砂浆强度等级M10F50,宜用中细砂料拌制,灰砂比宜为1:
2;
砌体勾缝前,应清理缝槽,并用水冲洗湿润,砂浆应嵌入缝内不少于4cm,并分层填压密实。
⑥砌体外露面宜在砌筑后12~18h内及时养护,养护时间14d,并经常保持外露面湿润。
⑦砌筑因故停顿,砂浆已超过初凝时间,应待砂浆强度达到2.5MPa后才可继续施工。
在继续砌筑前,应凿除水泥砂浆乳皮,清除杂物,冲洗干净。
继续砌筑时,先铺一层水泥砂浆,再分层砌筑。
⑧永久伸缩缝的缝面应平整垂直,缝宽2cm。
填缝材料须座浆挤压密实。
⑨砂浆配合比、标号等,应符合设计要求,均采用M10水泥砂浆。
(4)当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时,且最低气温低于-3℃时,砌体工程的施工应按《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002第10章冬期施工的有关规定执行。
3.6止水、嵌缝及填缝材料
3.6.1止水材料
(1)变形缝内的橡胶止水带型式、尺寸应满足本工程施工图纸规定。
止水带不能露天储放或直接暴露在阳光中,防止油脂沾污。
到货6个月未安装时,应放松卷装卷。
(2)橡胶止水带基本聚合物应为天然橡胶或合成橡胶,禁止采用再生胶。
其拉伸强度、伸长率、硬度等,均应符合以下规范并应同时满足表3.6-1~2的要求,膨胀胶条应具有浸水7天后开始膨胀的缓膨特性。
(3)遇水膨胀止水条技术指标应符合JB/T141-2001及GB18173.3-2002的相关规定,满足表3.6-3的要求。
(4)执行规范
1)《水工建筑物止水带技术规范》DL5215-2005;
2)《高分子防水材料--第二部分止水带》GB18173.2-2000。
3)《膨润土橡胶遇水膨胀橡胶止水条行业标准》JB/T141-2001;
4)《高分子防水材料-第三部分遇水膨胀橡胶》GB18173.3-2002。
表3-6-1橡胶止水带物理性能指标
序号
项目
止水带
1
硬度(邵氏A,度)
60±
5
2
拉伸强度(MPa)
≥15
3
扯断伸长率(%)
≥380
4
撕裂强度(kN/m)
≥30
压缩永久变形
70℃×
24h(%)
≤35
23℃×
168h(%)
≤20
6
脆性温度℃
≤-45
7
热空气老化
168h
硬度变化(邵氏A,度)
≤+8
≥12
扯断伸长伸长率(%)
≥300
8
臭氧老化,50pphm20%48h
2级
9
缓膨橡胶指标:
体积膨胀率≥150%,高温80℃5h无流淌,低温-20℃2h无脆裂。
缓膨膜遇水溶解时间≥168h。
表3-6-2橡胶止水带外观质量
缺陷名称
A部分(加强止水区)
B部分(埋置区)
气泡
直径不大于1mm的气泡每米不允许超过3处
直径不大于2mm的气泡每米不允许超过4处
杂质
面积不大于4mm2的杂质,每米不允许超过3处
面积不大于8mm2的杂质,每米不允许超过3处
接缝缺陷
不允许有裂口及“海绵”现象,高度不大于1.5mm的凸起每米不允许超过2处
不允许有裂口及“海绵”
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- 参考 泵站 施工 技术 要求 109 讲解