最新整理解放军后勤工程学院新校区教学主楼辅楼实验楼docWord文档格式.docx
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2、教学楼排水系统:
一层单独排水,二层(含)以上汇流排水,雨水系统屋面雨水采用80型雨水斗,水面中厅部分屋面雨水斗采用侧壁式雨水斗。
3、消防系统:
1)、消火栓系统:
本工程为建筑高度大于24米的公共建筑,室外消防用水量由室外消防管网保证,室外消防管网成环状,室内消防用水量拟在主行政办公大楼内设消防水池252立方米(与自动喷水系统合用)消防加压泵房,室内消防管网成环状,分二路进水,在主行政大楼内屋顶设18立方米消防水箱。
并设增压稳压装置一套,室内消火栓箱内设随时启泵按纽,室外设两组,地下式水泵接合器。
2)、自动喷水灭火系统:
本工程自动喷水灭火系统按中危险Ⅱ级设计。
火灾延续时间为1小时,拟在主行政办公大楼内设消防水池252立方米(与消火栓系统合用)消防加压泵房,在主行政办公大楼内屋顶设18立方米消防水箱,并设增压稳压装置一套,满足本楼自动喷水水量及水压要求,引两根DN125自动喷水管道,接入本楼湿式报警阀,在室外设两组地下式水泵接合器。
4、暖通工程:
本工程分主楼和辅楼两部分,主楼六层、辅楼三层,空调采用分体式空调,该工程公共卫生间设置导管式排风扇(自带止回阀)通过土建式竖风道排至屋顶。
5、基础实验楼:
1)、给水工程:
以市政自来水为源,本楼东面、西面均有院内自来水管网,在教学组团西南角设无负压增压供水设备,保证供水压力。
2)、排水工程:
局部一层单独排出,其余汇流排出,实验室废水单独收集后在室外做污水处理设施,具体在外线统一考虑。
本工程屋面雨水采用内排水,内庭院雨水通过雨水篦子收集,再接入室外雨水管网,外排水部分雨水通过立管排至室外散水坡,再流入院区草坪或可下渗地面,多余暴雨流进室外雨水管网。
3)、消防工程:
本工程室外消防用水量由室外消防管网保证。
室外消防管网成环状,室内消防用水拟在主行政办公大楼内设消防水池216立方米,消防加压泵房保证本楼消防用水量,水压要求。
室内消火栓系统消防压力由行政办公楼消防泵房内两台消火栓加压泵(一用一备),消防管网成环状,分二路进水,在主行政办公楼内屋顶设18立方米消防水箱,储备10min初期消防用水量,室内消火栓箱设有随时启泵按钮。
按照中级危险培植磷酸铵盐手提灭火器。
4)、暖通工程:
本工程采用分体式空调。
公共卫生间设置导管式(cupvc)排风扇(自带止回阀)通过土建竖式风道排至屋顶。
6、教学辅楼:
本工程水源为市政自来水,本楼东面、西面均有院内自来水管网,水压以教学组团西南角设无负压增压供水设备,保证本楼供水压力,给水不分区,每个卫生间设置远传水表进行计量。
一层(含)以上汇流排水,屋面雨水排水系统部分采用外排水,排至散水。
3)、消火栓消防工程:
室外消防用水两由室外消防管网保证,室外消防管网曾环状。
室内消防用水量拟在主行政办公下楼,内设消防水池252立方米(与自动喷水系统合用)消防加压泵房,室内消防管网成环状,分二路进水,在主行政办公大楼内屋顶设18立方米消防水箱,并设增压稳压装置一套,室内消火栓箱内设随时启泵按钮。
本楼按中级危险设置灭火器,灭火器放置在组合式消防柜的下部,灭火器类型为磷酸铵盐MF/ABC4、消火栓柜放3具灭火器。
二、监理依据:
1、国家和地方有关工程建设的法律法规
2、国家和地方有关工程建设的技术标准、规范、规程
3、有关部门批准的工程项目文件和设计文件。
4、建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同
5、建设单位与监理单位签订的监理合同
6、中华人民共和国国家标准《建设工程监理规范》GB50319-20xx
7、《建筑给水排水设计规范》GB5000xxxx建筑采暖与卫生工程施工及验收规范》
9、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20xx
10、《建筑工程资料管理规程》DBJ01-51-20xx
11、重庆市地方验收标准
12、《建筑灭火器配置设计规范》
1、审核施工单位提交的施工总进度计划。
主要审核是否满足总工期控制目标的要求,审核施工总进度计划与施工方案的协调性和合理性。
2、审核施工单位提交的施工方案。
主要审核为保证工期,充分利用时间、空间以及能保证“全天候”施工的技术组织措施的可行性、合理性。
3、审定主要材料、设备的采购计划及进场时间,是否满足施工总进度计划的要求。
4、建立反映工程进度状况的监理日记,如实记载每日形象部位及完成的实物工程量,同时如实记载影响工程进度的各种因素,并注明天气情况,起止时间。
5、督促供货单位将其材料、设备、构配件及时供货到施工现场。
6、工程进度的检查:
审核施工单位每月提交的工程进度报告,重点审核:
(1)计划进度与实际进度的差异。
(2)形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。
(3)如出现工期拖延应分析拖延原因,督促施工单位制定纠正措施,修订进度计划,并审查其可行性。
7、协调本专业与其他专业间的相互配合,督促及时办理中间交接手续。
8、严格审查施工单位呈报的月完成工程量,并在原始凭证上签署处理意见。
9、按时参加由总监组织的监理例会,督促上次协调会执行结果的检查,分析未解决问题的原因,提出合理性建议,对问题的落实情况进行跟踪检查。
10、定期或不定期的向总监报告本专业工程进度情况,针对存在的实际问题,提出自己的处理意见。
四、施工阶段工程造价控制
1、熟悉图纸,设计要求,执行何种规范、标底书,分析合同价构成因素,明确工程费用最容易突破的部分和薄弱环节,从而明确投资控制的重点。
2、按合同规定及时答复施工单位提出的问题及配合要求,避免造成违约和对方索赔的条件。
3、认真审核施工单位编制的工程项目各阶段资金使用计划。
4、督促业主负责供应的材料、设备及构配件按期、保质保量供货到现场。
5、严格控制工程变更,施前进行技术经济合理性预测分析,凡涉及经济费用支出的停窝工,使用机械,材料代用、材料调价等的签证,进行初步签认后报总监核签,再发给施工单位。
6、根据施工单位的申报对质量和各的工程量进行计量,及时签认(扣除管道试压、保温、设备调试等未完项目)
7、完善价格、信息制度,及时掌握国家及地方政府调价的范围和幅度。
8、定期向总监、业主报告工程投资动态情况。
9、定期不定期地进行工程费用超支分析,并提出控制费用突破的方案和措施。
1、审查分包队伍资质,监督其管理人员(项目经理、技术负责人、专职质量检查员等)是否到位。
2、督促施工单位建立健全质量保证体系,逐级落实质量责任制,并要求施工单位实行全面质量管理。
3、审查施工单位提交的施工组织设计(施工方案),提出改进意见。
4、工程所需原材料、成品、半成品、构配件、设备等,进场时施工单位在自检合格的基础上及时填写报验单,并附产品质量证明书,实验单等,待监理认可后方可用于工程上(见附表一)。
5、工序交接检查,坚持上道工序不经监理验收合格不得进行下道工序的原则,重要部位实行旁站监理,例如:
水压试验,主要检验1)系统管线始末端各有一块经调校的压力表;
2)管道内空气是否排放干净;
3)强度和严密性试验压力等级及稳压时间是否符合要求;
4)试压完毕后系统内的水是否排放干净。
6、隐蔽工程检查验收
工程隐蔽前,先由施工单位自检,专职检查员检查,检查合格后填写隐蔽工程质量报验单,报监理工程师检验(申报时附有水压试验记录,隐检预检记录及检验批质量验收记录表),待监理工程师检验合格后,方可进行下道工序。
隐检工程包括:
直埋于地下或工程中,暗敷设于沟槽、管井、吊顶及不进入的设备层内的,以及有保温,隔热(冷)要求的管道和设备。
7、各检验批、分项、子分部、分部工程经验收合格后,在其验收记录表上签署意见。
8、工程变更,报监理审核后,再发给施工单位执行。
9、行使质量监督权,有下述情况之一者,经监理工程师提出后报总监理工程师审批签发停工指令,施工单位立即停工组织整改。
1)未经检验即进行下一道工序作业者;
2)工程质量下降经指出后,未采取有效整改措施,或采取一定措施但效果不好继续作业的;
3)擅自采用未经认可或批准的材料者;
4)擅自变更设计图纸的要求;
5)擅自将工程转包;
6)擅自让未经同意的分包单位进场作业者;
7)没有可靠的质量保证措施贸然施工,已出现质量下降征兆者
10、行使质量否决权,为工程进度款的支付签署质量认证意见
11、建立监理日记,记录有关工程进度,质量动态及影响因素等情况
12、组织现场协调会
xxxx术方案原始凭证,最后报总监核签
14、审核竣工图及其它技术文件资料
xxxx质量问题及预控措施(见附表2附表3)
16、整理工程技术文件资料并编目建档。
六、质量预控措施(附表)见后页
原材料、成品、半成品、设备及附件质量预控措施(附表一)
序号
材料、半成品、设备、名称
技术要求
质量控制措施与方法
1
管线(球墨给谁铸铁管、无缝钢管.、镀锌钢管、.钢塑复合管、.UPVC管)
达到国家或部颁标准
厂家考察或现场跟踪检查,同时检验产品质量证明书
2
型钢(角钢.槽钢等)
同上
3
容器设备(分水器,分汽缸,热交换器)
跟踪检查同时查验产品合格证书(含X光探伤报告)
4
阀门
外观检查同时查验产品合格证书法兰阀应有严密性与强度试验报告单
5
平焊法兰
查验法兰厚度是否与公称压力相符
6
卫生器具
现场检查
7
消火栓箱
厂家考察,现场检验
8
保温材料
厂家考察,现场查验同时查验产品合格证书
9
水泵、风机、消声器、空调机组
通风空调工程重要部位常产生的质量问题及预控措施(附表二)
项目
名称
常产生的质量问题
质量预控措施及规范标准要求
金属
风管
及部
件制
作
1螺栓及铆钉间距过大致使渗漏量超标
一般风管法兰螺栓及铆钉的间距不大于xxxx四角应设置螺孔
2法兰翻边四角漏风
咬口重叠处翻边时铲平,四角不得出现豁口
3风管法兰连接不正
用尺找正,使法兰与直管棱垂直管口。
四边翻边量均匀一致
4管件连接有漏洞
出现孔洞用焊锡密封.堵严
5较大风管不采取加固措施
矩形风管边长大于630mm和保温风管边长大于800mm,其管段长度在1.25m以上或低压风管单边平表面积大于1.2m中压风管大于1.0m均应采用加固措施
6咬缝不严、开缝、半咬不牢及端部和咬口处有死洞,焊缝有沙眼、夹渣、气孔、烧穿。
焊后药皮不清除,板材变形不矫正
矩形风管或配件,可采用转角咬口、联合咬口、按扣式咬口,表面应平整,纵向接缝应错开;
咬口缝应紧密,宽度均匀,焊缝应做外观检查,不得有气孔、砂眼、夹渣裂缝等缺陷,焊接后钢板变形应矫正
7法兰未除锈即与风管铆接。
减少风管寿命
将法兰表面灰尘、污垢、锈斑、焊渣清理干净,即可涂刷油漆,合格后方可与风管铆接
8部件活动部位不灵活
在加工中应注意相互间的配合间隙,控制在规定的范围内
部件
安装
1法兰连接螺栓长短不一,螺母方向不一,螺栓与孔配合间隙过大,选用黑杆螺栓
法兰连接螺栓突出螺母2-3扣且螺母在同侧孔与螺栓配合间隙不大于2mm,选用镀锌螺栓
2支、吊、托架松动,间距过大
支、吊、托架安装应达到规范<
<
GB50243-20xx>
>
第6.3.4条款规定
3支、吊、拖架不刷油漆,吊杆过长
支、吊、托架制作后及时做防腐处理,并按设计要求截取吊杆
4法兰腰箍开焊
安装前仔细检查,发现问题及时修理
5螺栓漏穿、不紧、松动
螺栓紧固方法正确,受力均匀不得漏穿
6帆布过长,扭曲
安装柔性短管应松紧适当,长度宜为xxxx得扭曲.
7法兰垫片接头采用对接方式,风渗漏量超标
法兰垫片应尽量减少接头,接头应采用梯形连接
消声
器制
1消声器外壳拼接处及拐弯部分易产生孔洞漏风
操作时应加注意。
发现发现孔洞及时用焊锡或密封胶堵严。
钢材拼接采用转角咬口,联合角咬口,按扣式咬口。
2穿孔板经钻孔后产生的毛刺易划破覆面材料或产生噪音
应将孔口的毛刺挫平后装覆面材料
通风
设备安装
1风机产生与转速相辅的转速
应检查叶轮重量是否对称或叶片上是否有附着物,双进通风应检查两侧进气量是否相等,如不等可调节挡板,两侧进气口负压相等
2风机运转中皮带下滑或产生跳动
应检查两皮带轮是否找正,并在中线上。
或调整两皮带轮的距离,如皮带够长应更换
3通风机和电动机整体振动
检查地角螺栓是否松动,机座是否紧固,地脚螺栓是否采取防松措施,与通风机相连的风管是否加支撑固定,柔性短管是否过紧
4风机减震器所承受的压力震动
适当调整减震器的底板是否与基础固定
分体式空调安装
1.冷凝水排水口距地面尺寸偏差大
一般距地面不大于2400mm
2.冷凝水管墙体内引入室内为焊接钢管,焊口渗、漏
做闭水试验
采暖与卫生工程重要部位常产生的质量问题及预控措施(附表三)
项目名称
安全阀安装
未经调校顶压就安装并投入使用
安装前必须到法定检测单位进行调校定压,合格后方可安装
压力表安装
安装时未加存水弯和表接头
阀门和压力表之间应设置存水弯管并有表接头与压力连接
阀门安装
阀芯关阀不严,大盖渗水
阀门安装前按规范3.2.4和3.2.5条规定进行强度和严密性试验,实验压力必须达到规范要求
平焊法兰组对连接
法兰厚度不够,单面焊接,焊缝加强面高度不够,法兰连接加双垫片
法兰厚度应达到标准要求,并按规程规定双面焊接,焊肉连续,饱满,法兰连接应达到GB50242-20xx第3.3.15条规定
立管检查口
污水渗漏
检查口堵盖设置垫片,以防渗漏
地漏
过高或过低影响使用
根据水平线找准地平,量准尺寸
补偿器安装
安装时未按要求拉伸或压缩
安装时必须按设计要求进行预拉伸或压缩,固定支架位置正确,牢固可靠,并做好拉伸记录
管道焊口设置
焊口设置在套管内或距主管起弯点,支.吊架太近
焊口设置应达到规范GB50242-20xx第3.3.xxxx套管内
套管制作
管道穿过地下室或地下建筑物外墙时未采取防水措施
应符合强制性条文3.3.3条规定,套管制作应设置止水环,双面满焊可靠固定后方可浇灌混凝土
10
容器设备安装
分汽缸、分水器、热交换器等容器设备焊缝。
法兰处渗水
安装前必须进行水压试验,试压结果应达到设计要求和施工规范规定
11
水泵安装
噪声大、盘根漏水
用工具重新找靠背轮同心,更换盘根重新压紧
12
水泵接合器安装
不能加压
在管路系统仔细查找原因,阀门是否开启,单向阀是否装反,堵板是否拆除
13
给水管道安装
水流不畅、水质浑浊,甚至堵塞
1.安装前认真清膛,管口不得有毛刺或缩口
2.甩口应及时封堵,水箱及时加盖
3.溢流管不得直接接入污水管,以免造成水源污染
4.系统管线按规定进行冲洗和通水试验
14
镀锌管道安装
采用黑管件,镀锌层被破坏,焊接连接
应符合4.1.2和4.1.3条规定,镀锌管道应采用镀锌管件,管径>
00时应采用卡套式专用管件或法兰连接,管径<
100的应采用螺纹连接,镀管与法兰的连接处应二次镀锌
15
排水管道安装
排水不畅,倒坡或堵塞
1.安装前将管内壁清理干净
2.坡度必须达到设计要求或规范规定
3.甩口及时封堵,封堵措施得当,检查口,清扫口及时安装封堵
16
采暖管道安装
倒坡,供热系统局部不热
支、吊、托架之间间距正确,管道坡度一般为0.003,逆向流动的蒸汽管道,坡度不小于0.005
17
管道焊接安装
1.直管段与弯头对口外径不一致,错口偏差超标严重2.气焊切割管口组对时氧化铁不铲除,且不开坡口,无间隙或间隙不均匀3.焊缝加强面高度。
宽度严重超标,焊道跑偏且有气孔,夹渣等质量缺陷
1.管子对口的错口偏差,应达到施工规范3.2.6条规定,弯头与管道外径相同
2.铁必须清理干净,且露出金属光泽,对口型和组对要求,应达到工艺规程规定
3.管道焊缝质量应达到施工规范5.3.8条规定
18
卫生器具安装
器具固定不牢固
1.轻质墙应采取锚方法固定
1.用预埋地脚螺栓或螺栓膨胀固定.器具固定螺栓应加软垫
2.不得采用木楔,木楔丝固定。
器具应坡向排水栓且低于器具底表面。
其栓口镶接处加软垫固定。
排水栓上应有溢水眼,排水栓的连接软管应插入排水管,固定牢固。
其插入部位四周的缝隙应填满实,封堵严密,地漏应安装在地面的最低处,其篦子顶面应低于设置处地面5mm
19
防腐
1.管道不刷油漆进场安装2.涂刷油漆薄厚不均有脱皮.反锈,起泡,流淌和漏涂等质量缺陷
1.管子不刷防锈漆不得进场安装
2.在涂刷底漆前,必须清楚管子表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物。
涂刷油漆应厚度均匀,附着良好,色泽一致
20
管道保温
1.法兰、阀门套管伸缩器两侧保温层无间隙致使其附件无法拆卸2.接头部位保温层间隙大,保温效果差
1.保温应达到GB50242-20xx中表4.4.8的规定,法兰、阀门、套管伸缩器两侧应留有70-80mm间隙
2.接头处应结合紧密,不得有缝隙
消防喷淋工程重要部位常产生的质量问题及预控措施(附表四)
序号
消防喷淋安装
支、吊、托架不刷漆
支、吊、托架制作后及时做防腐处理并按设计要求截取吊杆、支托架
卡箍连接管道轧槽不到位或槽深轧过、出现渗漏
严格控制轧槽质量
丝扣渗、漏水
严格执行套丝规程,不偏扣、断丝
喷头歪、斜
直立管段找直、吊线
法兰渗、漏水
用捌尺找正(90°
)
火灾自动报警及消防联动系统有时不响应功能达不到
与其他系统合用控制室时检查是否符合GB50116和《智能建筑设计标准》及GB/T50314的相应规定
1、埋地部分管道施工进行不定时旁站。
2、管道强度及严密性试验和阀门强度及严密性试验。
3、排水管道灌水试验。
4、排水管道通球试验。
5、通风管道第一段制作。
6、设备单机试运转。
7、系统联动试车和调试。
1、监督施工单位严格执行:
中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》-房屋建筑部分20xx年版中的有关水、暖部分的质量、安全强制性条文。
2、监督施工单位必须执行;
《中华人民共和国行业标准》《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)进行安全施工,杜绝违规作业。
3、督促施工单位加强对安全生产情况进行自查自检,并在施工设备开始使用前将合格证明文件报监理备案。
复核施工单位的施工机械、安全设施等的验收手续并签署意见,未经监理工程师签认合格不得使用。
4、加强巡视工作,发现违规作业和安全隐患应指令施工单位整改。
5、施工现场应随时清理,做到随做随清,工完场清,随时保持施工现场的整洁。
6、施工垃圾不得随意乱堆乱放,应堆放到指定地点。
7、注意施工环境保护,减不施工噪音。
8、施工人员必须牢记本工种的安全技术操作规程,正确使用个人防护用品。
9、检查现场施工人员是否戴好安全帽,并系好安全帽带。
10、高空作业时必须系好安全带,挂好安全绳,严禁酒作业。
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