十字梁式塔吊基础专项方案Word格式文档下载.docx
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塔机荷载状态
Q2
机构工作级别
起升机构
M5
回转机构
M4
牵引机构
M3
起升高度m
倍率
独立式
附着式
a=2
40.5
160
a=4
最大起重量t
6
工作幅度
最小幅度
2.5
最大幅度
57
2
4
起重量t
1.5
3
速度m/min
40
8.5
20
4.3
电机功率kw
24/24/5.4
回转速度r/min
0.6
2×
2.2
牵引速度m/min
40/20
3.3/2.2
顶升机构
顶升速度m/min
5.5
工作压力mpa
总功率kw
31.7(不含顶升机构电机)
平衡重重量
起重臂长m
55
52
50
47
45
重量t
13.32
12.52
12.3
11.5
11.02
10.22
整机
自重
32.18
32.00
31.84
31.66
31.47
31.29
71.31
71.13
70.97
70.79
70.60
70.42
工作温度
-20~50摄氏度
设计风压
顶升工况
工作工况
非工作工况
最高处
100
250
0~20m
800
20~100m
1100
大于100m
1300
二、塔机属性
塔机型号
QTZ80(浙江建机)
塔机独立状态的最大起吊高度H0(m)
塔机独立状态的计算高度H(m)
43
塔身桁架结构
方钢管
塔身桁架结构宽度B(m)
1.6
三、塔基荷载
四、塔机自身荷载标准值
塔身自重G0(kN)
150
起重臂自重G1(kN)
43.04
起重臂重心至塔身中心距离RG1(m)
19.5
小车和吊钩自重G2(kN)
3.8
最大起重荷载Qmax(kN)
60
最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax(m)
13
最小起重荷载Qmin(kN)
15
最大吊物幅度RQmin(m)
最大起重力矩M2(kN·
m)
Max[60×
13,15×
50]=780
平衡臂自重G3(kN)
17.35
平衡臂重心至塔身中心距离RG3(m)
6.3
平衡块自重G4(kN)
115
平衡块重心至塔身中心距离RG4(m)
11.8
五、风荷载标准值ωk(kN/m2)
工程所在地
浙江杭州市
基本风压ω0(kN/m2)
工作状态
0.2
非工作状态
0.45
塔帽形状和变幅方式
锥形塔帽,小车变幅
地面粗糙度
D类(有密集建筑群且房屋较高的城市市区)
风振系数βz
2.12
2.21
风压等效高度变化系数μz
0.66
风荷载体型系数μs
1.95
风向系数α
1.2
塔身前后片桁架的平均充实率α0
0.4
风荷载标准值ωk(kN/m2)
0.8×
1.2×
2.12×
1.95×
0.66×
0.2=0.52
2.21×
0.45=1.22
六、塔机传递至基础荷载标准值
塔机自重标准值Fk1(kN)
150+43.04+3.8+17.35+115=329.19
起重荷载标准值Fqk(kN)
竖向荷载标准值Fk(kN)
329.19+60=389.19
水平荷载标准值Fvk(kN)
0.52×
0.4×
1.6×
43=14.31
倾覆力矩标准值Mk(kN·
43.04×
19.5+3.8×
13-17.35×
6.3-115×
11.8+0.9×
(780+0.5×
14.31×
43)=401.27
竖向荷载标准值Fk'
(kN)
Fk1=329.19
水平荷载标准值Fvk'
1.22×
43=33.57
倾覆力矩标准值Mk'
(kN·
19.5-17.35×
11.8+0.5×
33.57×
43=94.73
七、塔机传递至基础荷载设计值
塔机自重设计值F1(kN)
1.2Fk1=1.2×
329.19=395.03
起重荷载设计值FQ(kN)
1.4FQk=1.4×
60=84
竖向荷载设计值F(kN)
395.03+84=479.03
水平荷载设计值Fv(kN)
1.4Fvk=1.4×
14.31=20.03
倾覆力矩设计值M(kN·
(43.04×
11.8)+1.4×
0.9×
43)=677.31
竖向荷载设计值F'
1.2Fk'
=1.2×
水平荷载设计值Fv'
1.4Fvk'
=1.4×
33.57=47
倾覆力矩设计值M'
0.5×
43=258.03
第四章、塔吊基础设计
根据现场实际情况及施工需要,需要在原结构梁板面上布置12台塔吊,本工程采用QTZ80(ZJ5710)塔吊。
塔吊基础形式采用十字梁式基础,十字梁梁端搁置在原有结构柱上。
具体平面位置参见附图《塔吊总平面布置图(塔吊基础与原结构柱布置对照)》
塔吊平面布置设计如下图:
取梁截面为900mm*1250mm采用YJK盈建科计算软件(YJK-A(1.6.3.1)版)进行设计计算。
根据计算结果对梁截面进行配筋,配筋结果如下:
说明:
1、十字梁配筋
梁底部配筋
HRB400925
梁顶部配筋
HRB400725
梁腰筋配筋
HPB300520
梁配箍筋HPB300
HPB3008@100/150(4)
梁箍筋肢数
2、材料:
砼采用C30,钢筋HPB300,HRB400()
3、新浇混凝土梁与原有混凝土采用化学植筋620,植筋深度≥24d,化学植筋间距≥5d,距离柱边缘≥5d。
塔机竖向荷载简图
第五章、场地及机械设备人员等准备
1、在塔机周围,清理出场地,场地要求平整,无障碍物;
2、留出塔吊进出堆放场地及吊车、汽车进出通道,路基必须压实、平整;
3、塔吊安拆范围上空所有临时施工电线必须拆除或改道;
4、机械设备准备:
汽车吊一台,电工、钳工工具,钢丝绳一套,U型环若干,水准仪、经纬仪各一台,万用表和钢管尺个一只;
5、塔吊安拆必须由专业的安拆人员进行操作。
第六章、塔吊使用
本工程塔吊在使用过程中主要运输钢筋、方木、模板、混凝土、水泥砂浆、砂、砖等建筑材料,由于塔吊ZJ5710的最大限位控制在1000kg,现根据1000kg的最大限位计算各种材料、各种规格的最大吊装数量,具体详见下表:
名称
规格
单重(kg/9m)
数量(根)
总重(kg)
最大限位(kg)
钢筋
Ф25
35
28
980
1000
Ф22
27
37
999
Ф20
22.2
Ф18
18
990
Ф16
14.2
70
994
Ф14
11
90
Ф12
8
125
Ф10
5.6
178
997
Ф8
3.6
277
997.2
Ф6.5
2.34
427
999.18
单重(kg/块)
数量(块)
模板
915*1830*18
22.6
44
994.4
单重(kg/根)
方木
80*60*2000
7.2
138
993.6
单重(kg/斗)
数量(斗)
料斗/
0.3m3
混凝土
750
1
砂
400
水泥砂浆
600
单重(kg)
数量(网)
网兜
水泥砖
333
粘土
1800kg/m3
0.55
砂加气
28.8
34
979.2
页岩砖
24.8
992
第七章、塔吊的安装及调试
1、安装要求:
轴销必须插到底,并扣好开口销。
基脚螺丝及塔身连接螺丝必须拧紧。
附墙处电焊必须有专职电工焊接。
垂直度必须控制在1/1000以内。
2、塔吊第一次安装高度严格控制在30m内。
3、塔吊的安装顺序:
校验基础→预埋安装基础节→安装三个标准节→安装预升套架→安装回转机构总成→安装塔帽→安装司机室→安装平衡臂→吊起1-2块平衡重(根据设计要求→拼装起重臂→吊装起重臂→吊装余下配重)。
各道工序严格按照标准要求施工,上道工序未完严禁进行下道工序。
4、注意事项:
安装人员必须带好安全帽,系好安全带;
严禁酒后作业;
非安装人员不得进入安装区域。
安装拆卸时必须注意吊物的重心位置,必须按照安装拆卸顺序安装或拆卸,钢丝绳要栓牢,卸扣要拧紧,作业工具要抓牢,摆放要平稳,防止跌落伤人,吊物上面或下面严禁站人。
基本高度安装完成后,应注意周围建筑物及高压线,严禁回转或进行吊重作业,下班后用钢筋卡牢。
5、塔吊的顶升作业
(1)、先将要加的几个标准节吊至塔身引入的方向一个个依次排列好,然后将大臂旋转至引进横梁的上方,打开回转制动开关,至回转处于制动状态。
(2)、调整号爬升架导轮与塔身之间的空隙,以3-5mm为宜,放松电缆的长度,使至略大于总的爬升高度,用吊钩吊起一个标准节,放到引进横梁的小车上,移动小车的位置,时塔吊的上部重心落在顶升油缸的铰点位置上,然后卸下支座与塔身连接的八个高强度螺栓,并检查爬爪是否影响爬升。
(3)、将顶升横梁挂在塔身的踏步上,开动液压系统,活塞杆全部伸出后,收缩活塞杆,时爬爪搁在塔身的踏步上,接着缩回全部活塞杆,重新使顶升横梁挂在塔身的一级踏步上,再次伸出全部活塞杆,此时塔身上方刚好出现能装一节标准节的空间。
(4)、拉动引进小车,吧标准节引到塔身的正上方,对准标准节的螺栓连接孔,缩回活塞杆至上、下标准节接触时,用高强度螺栓吧上下标准节连接起来,调整油缸的伸缩长度,用高强度螺栓将上下支座与塔身连接起来。
(5)、以上一次顶升加节过程,连续加节时,重复以上过程,在安装完八个标准节后,这样塔机才能吊重作业。
6、顶升加节过程中的注意事项:
(1)、自顶升横梁挂在塔身的踏步上到油缸等的活塞杆全部伸出,套架上的爬爪搁在踏步上这段过程中,比粗认真观察套架相对顶升横梁和塔身的运动情况,有异常情况立即停止顶升。
(2)、准备加节,拆除支座与塔身相连的高强度螺栓,至加节完毕,连接好下支座与塔身之间的高强度螺栓,在这一过程中严禁起重臂回转或作业。
(3)、连续加节,每加一个标准节后,用塔吊自身吊下一个标准节之前,塔机下支座与塔身之间的高强度螺栓应连接上,但不可拧紧。
(4)、所加标准节有踏步的一面必须对准。
(5)、塔机加节完毕,应使套架上所有导轮压紧塔身主弦杆外表面,并检查塔身标准节之间各接头的高强度螺栓拧紧情况。
(6)、在进行顶升作业过程中,必须由专人指挥,专人照管电源,专人操作爬升机构,专人禁固螺栓。
非有关操作人员,不得登上爬升架的操作平台,更不能擅自启动泵阀开关和其它电气设备。
(7)、顶升作业必须在白天进行,若遇到特殊情况时,需在夜间作业时,必须有充足的照明设备。
(8)、只许在风速低于13m/s时进行顶升作业,如在顶升过程中突然遇到风力加大,必须停止顶升作业,紧固各连接螺栓,使上下塔身连接成一体。
(9)、顶升前必须放松电缆,使电缆放松长度略大于总的爬升高度并做好电缆的加固工作。
(10)、在顶升过程中,要把回转机构紧紧刹住,严禁回转及其它作业。
如发现故障,必须立即停止进行检查,未查明原因,未将故障排除,不得进行爬升作业。
7、调试标准:
必须按塔吊性能表中的重量进行限位及力矩限位调试。
各限位开关调好后,必须动作灵敏,试用三次,每次必须合格。
连接号地线,接地线二点接地,接地电阻不大于4欧姆。
第八章、塔吊的拆卸
1、塔吊的拆卸前的准备:
对拆卸人员开安全会议,介绍拆卸塔吊过程中应注意的事项,统一指挥,专人专职,检查拆卸工具是否符合工作需要,对每一个紧固螺栓应提前一至两天用钙基润滑脂润滑。
2、拆卸顺序:
先卸下两块配重→起重臂→剩余配重→平衡臂→塔帽驾驶室→回转机构→标准节→基础底架→运输
3、拆除时,必须按照先降后拆附墙的原则进行拆除,设专人现场进行安全监护,严禁操作现场内人流通行。
4、拆至基本高度时,用汽车吊辅助拆除,必须按拆卸顺序进行拆除。
第九章、塔吊的日常维护和操作使用
一、维护与保养:
1、机械的制动器应经常进行检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,以保证制动的灵活可靠,其间隙在0.5mm-1mm之间,在摩擦面上不应有油污存在。
2、减速箱、变速箱、外咬合齿轮等部位的润滑脂应定时添加或更换。
3、要注意检查各部分钢丝绳有无断股和松股现象,如发现异常,必须及时更换。
4、经常检查和部位的连接情况,如有松动,应予拧紧,塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度,所有连接轴销必须带有开口销,必须张开。
5、在运输中尽量防止构件变形及碰撞损坏,必须定期检修和保养,经常检查连接螺栓,焊缝以及构件是否损坏、变形和松动。
二、操作使用:
1、塔吊的操作人员必须经过岗位专业培训,持证上岗,了解机械的构造和使用方法,熟识机械的保养和安全操作规程,非安装维护人员未经许可不得攀爬塔机。
2、风力超过6级时,严禁作业。
3、在夜间作业时,除塔机本身备有照明外,施工现场应备有充足的照明设备。
4、塔机必须定机、定人,专人负责,非机组人员不得进入司机室擅自进行操作。
在处理电气故障时,须有二个维修人员以上。
第十章、施工安全措施
1、按照建设部《塔式起重机拆装许可证》要求,配备相关人员,明确分工,责任到人。
2、上岗前必须对上岗人员进行安全教育,必须带好安全帽,严禁酒后作业。
3、塔机在安装和拆卸时,风力大于4级时和雨雪天,严禁操作。
4、严禁塔吊作业人员、维修人员向下抛仍物体。
5、未经验收合格,塔吊司机不准上台操作,工地现场不得随意自升塔吊、拆除塔吊及其它附属设备。
6、严禁违章指挥,塔吊司机必须坚持十个不准吊。
7、夜间施工必须有足够的照明,如不能满足要求,司机有权停止作业。
8、拆装塔机的整个过程,必须严格按照操作规程和施工方案进行,严禁违规操作。
9、多台塔吊作业时,要制定可靠地防碰撞措施。
10、塔吊合格证,生产厂家资质,及特种作业人员证书详见附件二。
11、在使用过程中要每天对塔吊的沉降及垂直度进行检查,监测人员名单如下表所示。
本工程塔吊垂直度的警戒值为两边均为高度的4/1000。
塔吊基础沉降不允许大于10mm。
第十一章、防碰撞措施
1、安装根据《塔式起重机规程》10.5的规程“两台起重机之间的最小架设距离应保证处于低位的起重机臂端部与另一台起重机的塔身之间至少有2米的距离;
处于高位的起重机的最低位置的部件(吊钩升至最高点或最高位置的平衡重)与低位的起重机中处于最高位置部件之间的垂直距离不得小于2米。
”安装在垂直距离上满足规程要求。
2、当两台塔吊吊臂或吊物相互靠近时,司机要相互鸣笛示警,以提醒对方注意。
3、夜间作业时,应该有足够亮度的照明。
4、司机在操作时必须专心操作,作业中不得离开司机室,起重机运转时,司机不得离开操作位置。
5、司机严格遵守换班制度,不得疲劳作业。
6、司机室的玻璃应平整、清洁,不得影响司机的视线。
7、在作业过程中,必须听从指挥人员指挥,严禁无指挥操作,更不允许不服从指挥信号,擅自操作。
回转作业速度要慢,不得快速回转。
8、6级以上大风严禁作业。
9、作业完毕后,吊臂应转到顺风方向,并放松回转制动器,并且将吊钩提升至最高点,吊钩上严禁吊挂重物。
第十二章、塔吊验收及备案
一、塔吊验收
(1)、检查塔机是否已登记备案。
(2)、检查塔机生产许可证、出厂合格证、使用说明书、设备档案、运转及维修保养记录、安装拆除方案、验收证书、检测检验报告等是否符合要求。
(3)、由设备部门、安全部门、装拆队伍、工程项目共同按照验收单内容逐项检查验收。
同时要进行技术检查、空载试验、载荷试验,保证塔机的安全使用。
(4)、验收塔机上安全装置调试是否符合要求,要求有具体量化验收内容。
如力矩限制器标明幅度(m)和吊重量(t);
重量限制器标明重、中、轻档各限制重量(t)。
(5)、验收塔机吊钩保险装置、吊钩滑轮防脱绳装置、卷扬机滚保险装置、上人爬梯及护圈等是否齐全且符合要求。
(6)、塔机是否配备专用电箱,合理配置隔离开关、漏电保护器,做可靠的防雷接地。
(7)、施工现场有两台或两台以上的塔机作业,且塔机作业半径有重叠现象时,检查是否有可靠的防碰撞安全技术措施。
(8)、检查施工现场塔机的技术资料和安全资料是否齐全。
(9)、塔机处是否悬挂限载标志牌、安全警示牌、操作规程牌、验收合格牌、定人定机牌。
二、塔吊备案
(1)、备案资料
A、起重机械出厂文件:
生产许可证、安全生产资格认可证;
产品合格证、出厂检验报告;
产品说明书;
B、安装单位:
安装资格证书;
操作人员上岗证、有关管理人员上岗资格证;
C、塔吊安装拆除方案
D、基础施工资料:
基础施工图纸;
土方承载力、钢筋混凝土试验报告;
隐蔽验收记录
E、使用单位:
司索、司机、指挥上岗证复印件;
使用单位有关管理人员的上岗资格证;
起重机械管理制度和有关人员责任制;
F、急救措施
G、安全与使用交接试车自检报告、检测报告
(2)、备案流程
以上资料→所属安监站备案。
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