《电梯监督检验和定期检验规则液压电梯》TSGT7004第2号修改单Word格式.docx
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时,检验人员不得进行液压电梯的修
液压电梯的修理、调整等工作。
理、调整等工作
续表
...
条款号
原文内容
经检验,凡不符合本规则第二十一
经检验,凡不符合本规则第二十一条
条规定的合格判定条件的液压电
规定的合格判定条件的液压电梯,应
梯,应当判定为“不合格”,检验
当判定为“不合格”,检验机构应当
第二十
机构应当按照第十八条规定的时限
按照第十八条规定的时限等要求出具
二条
等要求出具检验报告。
对于检验结
检验报告。
对于检验结论为不合格的
论为不合格的液压电梯,受检单位
液压电梯,受检单位组织相应整改或
组织相应整改或者修理后可以申请
者修理(不含改造、重大修理)后可以
复检。
申请复检。
2.附件A中的“项目及类别”栏
2.1
机房通道与通道门C
2.1通道与通道门C
2.5
断错相保护C
2.5控制柜B
—
增加:
2.7液压泵站铭牌B
2.7
溢流阀B
2.8
紧急下降阀B
2.9
手动泵B
2.10
油温监控C
2.11
管路及附件C
2.12
油位C
2.13
接地C
2.14
电气绝缘C
2.15
3.13
随行电缆C
删除
3.14
井道照明C
3.15
底坑设施与装置C
3.16
3.16底坑空间C
3.15底坑空间C
3.17
限速器绳张紧装置B
3.18
缓冲器B
3.19
平衡重下部空间C
平衡重下部空间B
3.20
液压缸的设置C
—2—
3.21破裂阀、节流阀和单向节流
破裂阀、节流阀和单向节流阀
3.21
阀的安装设置、手动操作装置和
的安装设置、手动操作装置和标识C
标识C
4.5
平衡重的固定C
平衡重块C
4.7
轿厢铭牌C
轿厢铭牌和标识C
6.1
门地坎距离C
门标识C
6.3
玻璃门C
玻璃门防拖曳措施C
6.5
门运行和导向C
门运行和导向B
6.7
紧急开锁装置B
层门的可接近性及紧急开锁装
置B
6.11轿门开门限制装置及轿
门的开启B
7.9
消防返回功能试验B
7.10
7.10液压电梯速度C
液压电梯速度C
3.附件A中的“检验内容与要求”栏
1.1
(2)
1.1
(2)液压电梯整机型式试验合格
1.1
(2)液压电梯整机型式试验证书,其
证书或者报告书,其内容能够覆盖
参数范围和配置表适用于所提供液压
所提供电梯的相应参数;
电梯;
1.1(3)产品质量证明文件,注有制造许
1.1(3)产品质量证明文件,注有制
可证明文件编号、该液压电梯的产品出
造许可证明文件编号、该液压电梯
厂编号、主要技术参数(应当包括满载
的产品出厂编号、主要技术参数(应
压力设计值和液压油的特性和类型),
当包括满载压力设计值和液压油的
以及安全保护装置(如有的话,如门锁
特性和类型),以及安全保护装置
装置、限速器、安全钳、缓冲器、破裂
(如有的话,如门锁装置、限速器、
阀、具有机械移动部件的单向节流阀、
1.1(3)
安全钳、缓冲器、破裂阀、含有电
含有电子元件的安全电路、可编程电子
子元件的安全电路、控制柜和仅使
安全相关系统)和主要部件(液压泵站、
用机械移动部件的单向节流阀
)和
控制柜、层门和玻璃轿门)的型号和编
主要部件的型号和编号(门锁装置
号(层门和门锁装置编号可不标注),以
编号除外)等内容,并且有液压电梯
及悬挂装置(如果有)的名称、型号、
整机制造单位的公章或者检验合格
主要参数(如直径、数量等),并且有
章以及出厂日期;
液压电梯整机制造单位的公章(或者检
验合格章)以及制造日期;
1.1(4)安全保护装置(如有的话,如门锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、破裂阀、含有电子元件的安全电路、控制柜和仅使用机械移动部
1.1(4)件的单向节流阀)和主要部件的型式试验合格证,以及高压软管的出厂合格证书、限速器和渐进式安全钳的调试证书,破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表;
1.1(5)机房及井道布置图,其顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道
1.1(5)
内防护、安全距离、井道下方人可以进入的空间等满足安全要求;
1.2
(2)1.2
(2)施工方案,审批手续齐全;
——
1.2(6)安装质量证明文件,包括液压电梯安装合同编号、安装单位安装许可证编号、产品出厂编号、主
1.2(6)
要技术参数等内容,并且有安装单位公章或者检验合格章以及竣工日期。
1.3(3)所更换的安全保护装置或者主要部件产品合格证、型式试验合
格证书、限速器和渐进式安全钳的
1.3(3)
调试证书(如发生更换)以及破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表(如发生更换);
—4—
1.1(4)安全保护装置(如有的话,如门
锁装置、限速器、安全钳、缓冲器、破
裂阀、具有机械移动部件的单向节流
阀、含有电子元件的安全电路、可编程
电子安全相关系统)和主要部件(液压
泵站、控制柜、层门和玻璃轿门)的型
式试验证书,以及高压软管的出厂合格证
书、限速器和渐进式安全钳的调试证书,
破裂阀的调试证书及其制造单位提供的
调整图表;
1.2(3)用于安装该液压电梯的机房、井道以及通道的布置图或者土建工程勘测图,有安装单位确认符合要求的声明和公章或者检验合格章,表明其通道、通道门、顶层高度、底坑深度、楼层间距、井道内防护、安全距离、井道下方人可以进入的空间、层门的可接近性等满足安全要求;
1.2(6)安装质量证明文件,包括液压电梯安装合同编号、安装单位安装许可证明文件编号、产品出厂编号、主要技术参数等内容,并且有制造单位公章或者检验合格章、安装单位公章或者检验合格章以及竣工日期。
1.3(3)加装或者更换的安全保护装置或者主要部件产品质量证明文件、型式试验证书、限速器和渐进式安全钳的调试证书(如发生更换)以及破裂阀的调试证书及其制造单位提供的调整图表
(如发生更换);
1.3(4)属于改造的,拟加装IC
卡系统的下述资料:
①加装方案(含电气原理图和接线图);
②产品质量证明文件,标明产品型号、
出厂编号、技术参数、所匹配的电梯型
号,并且有产品制造单位的公章或者检
验合格章以及制造日期;
2.1
(1)
应当在任何情况下均能够安
2.1
(1)通往机房的通道保持通畅,并且
全方便地使用通道。
不经过私人空间。
2.1(3)
机房通道门的宽度应当不小
2.1(3)机房通道门的宽度应当不小于
0.60m,高度应当不小于1.80m,并且
于0.60m,高度应当不小于1.80m,
并且门不得向房内开启。
门应当装
门不得向房内开启。
门应当装有带钥匙
的锁,并且可以从机房内不用钥匙打
有带钥匙的锁,并且可以从机房内
开。
门外侧有下述或者类似的警示标
不用钥匙打开。
门外侧应当标明
志:
“机房重地,闲人免进”,或者有
“电梯机器——危险
其他类似警示标志。
未经允许禁止入内”
2.3
(1)
在控制屏和控制柜前有一块
2.3
(1)在控制柜前有一块净空面积,其
净空面积,其深度不小于0.70m,
深度不小于0.70m,宽度为0.50m或
宽度为0.50m或屏、柜的全宽(两
者控制柜的全宽(两者中的大值),高度
者中的大值),高度不小于2m
不小于2m
2.5控制柜
(1)控制柜上应当设有铭牌,标明制造
单位名称、型号、编号、技术参数和型
式试验机构标识,铭牌和型式试验证书
内容相符;
▲
(2)断相、错相保护功能有效,液压
电梯运行与相序无关时,可以不装设错
2.5断错相保护
相保护装置;
每台液压电梯应当具有断相、错相
▲(3)层门和轿门旁路装置符合以下要
保护功能;
液压电梯运行与相序无
求:
关时,可以不装设错相保护装置
①在层门和轿门旁路装置上或其附近
标明“旁路”字样,并且标明旁路装置
的“旁路”状态或者“关”状态;
②旁路时取消正常运行(包括动力操作
的自动门的任何运行);
只有在检修运
行或者紧急电动运行状态下,轿厢才能
运行;
运行期间,轿厢上的听觉信号和
轿底的闪烁灯应当起作用;
③能旁路层门关闭触点、层门门锁触
点、轿门关闭触点和轿门门锁触点;
不
能同时旁路层门和轿门的触点;
对于手
动层门,不能同时旁路层门关闭触点和
层门门锁触点;
④当独立的监控信号证实轿门处于关
闭位置,旁路轿门关闭触点后允许轿厢
该要求也适用于轿门关闭触点和
轿门门锁触点共用的情况;
增加2.7:
液压泵站上应当设有铭牌,
标明制造单位名称、型号、编号、技术
参数和型式试验机构标识,铭牌和型式
试验证书内容相符
2.14(3)含有电气安全装置的电
路的接地故障应当:
①使液压泵站立即停止运转;
或者
②在第一次正常停止运转后,防止液压
泵站再启动。
恢复液压电梯运行只能通过手动复位
3.4限速器
(1)限速器上应当设有铭牌,标明
制造单位名称、型号、规格参数和
型式试验机构标识,铭牌和型式试
(1)限速器上应当设有铭牌,标明制造
验合格证、调试证书内容应当相符;
▲
(2)限速器或者其他装置上应当
式试验机构标识,铭牌和型式试验证
设有在轿厢下行速度达到限速器动
书、调试证书内容应当相符;
作速度之前动作的电气安全装置,
▲
(2)限速器或者其他装置上应当设有
3.4
以及验证限速器复位状态的电气安
在轿厢下行速度达到限速器动作速度
全装置;
之前动作的电气安全装置,以及验证限
▲(3)使用周期达到2年的液压电
速器复位状态的电气安全装置;
梯,或者限速器动作出现异常、限
▲(3)限速器各调节部位封记完好,运
速器各调节部位封记损坏的液压电
转时不得出现碰擦、卡阻、转动不灵活
梯,应当由经许可的液压电梯检验
等现象
机构或者液压电梯生产单位对限速
器进行动作速度校验,并且由该单
位出具校验报告
3.6
(1)当相邻两层门地坎的间距大
于11m时,其间应当设置高度不小
3.6
(1)高度不小于1.80m、宽度不小于
3.6
(1)
于1.80m、宽度不小于0.35m的井
0.35m;
道安全门(使用轿厢安全门时除
外);
—6—
3.8
(1)每根导轨应当至少有2个导
轨支架,其间距一般不大于
3.8
(1)
2.50m(如果间距大于2.50m应当有
计算依据),端部短导轨的支架数量
应当满足设计要求
3.13随行电缆
随行电缆应当避免与限速器绳、选
层器钢带、限位与极限开关等装置
干涉,当轿厢压实在缓冲器上时,
电缆不得与地面和轿厢底边框接触
3.19平衡重下部空间
如果平衡重(如果有)之下有人能够
3.18平衡重下部空间
到达的空间,应当将平衡重缓冲器
如果平衡重(如果有)之下有人能够到
安装于一直延伸到坚固地面上的实
达的空间,应当在平衡重上装设安全钳
心桩墩,或者在平衡重上装设安全
钳
4.5平衡重块
(1)如果平衡重由重块组成,应当保持
在框架内并且可靠固定;
4.5平衡重的固定
(2)应当具有能快速识别平衡重块数量
如果平衡重(如果有)由重块组成,
的措施(例如标明平衡重块的数量或者
应当可靠固定
总高度);
(3)平衡重块不得出现开裂、严重变形
现象;
(4)平衡重块外包材料不得出现破损
4.6轿厢面积
(1)液压乘客电梯和液压载货电梯
(1)液压乘客电梯和液压载货电梯的额
的额定载重量和最大有效面积之间
定载重量和最大有效面积之间关系应
关系应当分别符合附表1和附表2
当分别符合附表1和附表2的规定,其
的规定,各额定载重量对应的轿厢
中液压乘客电梯的各额定载重量对应
最大有效面积允许增加不大于所列
4.6
的轿厢最大有效面积允许增加不大于
值5%的面积;
所列值5%的面积;
(2)对于专供批准的且受过训练的
(2)对于专供批准的且受过训练的使用
使用者使用的非商用汽车液压电
者使用的汽车液压电梯,额定载重量可
梯,额定载重量应当按单位轿厢有
以按单位轿厢有效面积不小于
2
效面积不小于200kg(即200kg/m)
200kg(即200kg/m2)计算
计算
4.7轿厢铭牌和标识
(1)轿厢内应当设置铭牌,标明额定载
4.7轿厢铭牌
重量及乘客人数(液压载货电梯只标额
轿厢内应当设置铭牌,标明额定载
定载重量)、制造单位名称或者商标;
重量及乘客人数(液压载货电梯只
改造后的液压电梯,铭牌上应当标明额
标额定载重量)、制造厂名称或商
定载重量及乘客人数(液压载货电梯只
标;
改造后的液压电梯,铭牌上应
标额定载重量)、改造单位名称、改造
当标明额定载重量及乘客人数
(液
竣工日期等;
压载货电梯只标额定载重量)、改造
(2)对于设有IC卡系统的液压电梯,轿
单位名称、改造竣工日期等
厢操纵箱上的出口层按钮应当采用凸
出的星形图案予以标识,或者采用比其
他按钮明显凸起并且为绿色的按钮
4.10超载保护装置
液压电梯应当设置当轿厢内的载荷超
液压电梯应当设置轿厢超载保护装
过额定载重量时,能发出警告信号并使
置,在轿厢内的载荷超过110%额
轿厢不能运行的超载保护装置。
该装置
定载重量(超载量不少于75kg)时,
应当最迟在轿厢内的载荷达到
110%额
4.10
能够防止液压电梯正常启动但不包
定载重量(对于额定载重量小于
750kg
括再平层动作,并且轿内有音响或
的液压电梯,最迟在超载量达到75kg)
者发光信号提示,动力驱动的自动
时动作,防止液压电梯正常启动及再平
门完全打开,手动门保持在未锁状
层,并且轿内有音响或者发光信号提
态
示,动力驱动的自动门完全打开,手动
门保持在未锁状态
4.11
(1)安全钳上应当设有铭牌,标
4.11
(1)安全钳上应当设有铭牌,标明
明制造单位名称、型号、规格参数
制造单位名称、型号、编号、技术参数
4.11
(1)
和型式试验机构标识,铭牌、型式
和型式试验机构标识,铭牌和型式试验
试验合格证、调试证书内容与实物
证书、调试证书内容应当相符
应当相符
—8—
5.1悬挂装置的磨损、断丝、变形等情况
出现下列情况之一时,悬挂钢丝绳应当报废:
(1)出现笼状畸变、绳芯挤出、扭结、部分压扁、弯折;
(2)断丝分散出现在整条钢丝绳,任何一个捻距内单股的断丝数大于4根;
或者断丝集中在钢丝绳某一部
5.1
位或一股,一个捻距内断丝总数大于12根(对于股数为6的钢丝绳)或者大于16根(对于股数为8的钢丝绳);
(3)磨损后的钢丝绳直径小于钢丝绳公称直径的90%。
采用其他类型悬挂装置的,悬挂装置的磨损、变形等应当不超过制造单位设定的报废指标
6.1门地坎距离
6.1轿厢地坎与层门地坎的水平距离不得大于35mm
6.3玻璃门
层门和轿门采用玻璃门时,应当符合以下要求:
(1)玻璃门上有供应商名称或者商
6.3标、玻璃的型式等永久性标记;
(2)玻璃门上的固定件,即使在玻璃下沉的情况下,也能够保证玻璃不会滑出;
(3)有防止儿童的手被拖曳的措施
5.1悬挂装置的磨损、断丝、变形等情
况
出现下列情况之一时,悬挂钢丝绳应当报废:
(1)出现笼状畸变、绳股挤出、扭结、部分压扁、弯折;
(2)一个捻距内出现的断丝数大于下表列出的数值时:
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- 电梯监督检验和定期检验规则液压电梯 电梯 监督 检验 定期 规则 液压 TSGT7004 修改