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从市场信息、产品花型、色彩、织物结构设计、纺纱、织造、染整等生产经营的全过程。
信息化技术在纺织企业生产、流通和管理等领域广泛应用,能够大大提高企业的生产效率,降低企业的能源消耗。
纺织企业作为传统制造业,有其鲜明的行业特点,这也决定了其信息化实施有着与众不同的地方。
(1)细分行业多
纺织行业包括十几个细分行业,形成一条从原料到最终产品的产业链。
每个不同的子行业信息化的需求各有不同。
同属纺织行业,棉、化纤纺织及印染企业、毛纺织和染整企业、针织类企业和纺织纺织制成品制造企业之间需求差别很大。
另一方面,随着信息化的开展,企业的个性化需求逐步向生产过程深入。
这种信息化应用的差异性和深入性是纺织行业的显著特点。
(2)中小企业多
纺织行业企业数量众多,我国有27000多家企业,而主要是以小型企业为主,比例高达90%,近25000家,而大型企业只有165家,占比不到0.6%。
山东省2007年有3306家纺织企业,大型企业只有37家,中型企业270家,小型企业高达2999家[1]。
这就决定了纺织企业信息化过程中,需要充分考虑中小企业资金少、规模小、信息化人才缺乏的特点,为其量身定制信息化实现的方式、相对应的信息化项目等等。
(3)设计与生产的柔性化
纺织企业面临的市场需求特点是变化快、小批量、多品种,尤其是服装类企业,季节性很强。
所以要求纺织企业能够根据用户需求的变化,及时调整生产计划,并实施相应的生产调度,实现按照订单生产。
这要求信息化技术能够帮助企业实现精细生产,缩短交货周期,减少库存。
同时通过客户关系管理软件提升客户服务水平、提高客户满意度,提升企业的竞争力。
纺织行业信息化的关键技术
以市场为目标,以创新能力和快速反应能力的提高为着眼点,通过业务流程再造和信息系统建设,以信息化技术改造传统的生产过程、营销过程和管理过程,加快对用户和市场反应速度,提高纺织企业管理效率和竞争力。
因此,纺织行业信息化的关键技术涉及以下四个方面,一是推进纺织产品设计信息化,二是推进纺织产品生产加工过程信息化,三是推进纺织企业管理信息化,四要大力发展纺织电子商务[2]。
(1)纺织产品设计信息化
纺织企业要在激烈竞争的国际市场创立产品品牌,发挥品牌效应,实现自主创新,必须大力推进计算机辅助设计软件如三维CAD,使用计算机印花设计、织物分色,进行纺织面料设计等,通过产品设计创新,提升企业的核心竞争力。
(2)纺织产品生产加工过程信息化
应用信息化技术对纺织行业传统工艺进行改造,实现纺织企业各生产工序的连续化、自动化和产品高质化,帮助企业形成一套完整的快速反应和消费导向体系。
使用计算机视觉检测纺织品织物印染的常见缺陷,实现织物印染常见缺陷自动在线检测与管理。
加大CAM在服装类企业中的应用,包括自动裁剪系统、缝纫吊挂系统等等。
(3)企业管理信息化
通过业务流程再造和信息系统建设,以信息化技术改造传统管理过程,加快对用户和市场反应速度,提高企业管理效率。
这其中建设针对纺织类企业的ERP软件既是重点,又是难点。
生产全过程实现计算机信息化管理,及时、准确的获取信息反馈,给管理提供全面的决策信息,减少管理漏洞,提高管理水平,实现更高的效益。
(4)纺织企业电子商务
这是纺织企业实现经营过程信息化的必经之路。
建设以信息化、互联网为依托形成的电子商务系统,促使传统的纺织产业生产、经营方式发生深刻的转变,实现企业间的协作商务。
降低企业的商务成本,拓宽企业的市场渠道,使企业向虚拟企业转变。
国外纺织行业信息化现状
发达国家的纺织服装企业大多分为设计型、贸易型和生产型等,对信息化的要求各有不同。
生产企业信息化程度较高的主要在美国、欧盟、日本,以及韩国、台湾和香港地区,规模一般较小,联合式企业不多。
棉纺和毛纺企业90年代以来,信息技术广泛应用,实现大多数生产数据和工艺参数的自动监测、自动控制和计算机管理系统网络。
在此基础上,向连续化方向发展,出现了全自动纺纱车间,一万纺纱锭用工仅为30人。
国内最先进的约60-70人,绝大多数都在250-300人。
服装CAD的普及程度在欧洲服装企业中的普及率为70%;
台湾省配置服装CAD系统的服装企业占39%;
美国针织服装协会和运动服装协会对228位主要设计人员的调查,表明他们中有72%的设计人员在其日常设计工作中已采用了服装CAD系统。
许多发达国家纺织企业以因特网为依托,形成快速反应系统(QR),纤维、纺纱、织造、染整、服装和设计、制造、销售形成一套完整的生产营销体系,使传统纺织工业生产经营方式发生深刻变革。
如英国贸易和工业部针对英国100多家纺织品公司进行访的统计结果,92%的受访公司设有行销网站,比例高于英国其它产业公司以及德国和法国的公司;
95%的公司使用电子邮件,比英国87%的企业电子邮件的使用率高;
25%的行销网站可用来下订单,将近44%的公司计划2年内使客户可上网查询产品存货量或下订单。
调查称,纺织厂商信息化的主要动机是改进对客户的服务,改善信息的管理和沟通。
2/3的受访公司通过信息化改善了公司的服务质量,1/4的公司提高了生产效率[4]。
1.5国内纺织行业信息化现状
纺织行业是全国企业信息化工作领导小组确定的信息化建设试点行业。
通过对多家纺织企业信息技术应用状况的调查,我们看到,大部分纺织企业根据自身条件和特点,正不同程度地进行着信息化建设,有的处于初级阶段,有的则已具备相当规模,并取得了良好的管理效益和经济效益。
可以说,信息化建设在我们这个传统行业已开花结果。
目前,纺织企业的接入互联网的比例达到80%以上,企业内部局域网建设达到30%以上,企业通过网络收集及发布信息已十分普遍,70%的企业已建立了自己的网站,而且一些优秀的企业网站已具备电子商务的功能,并通过电子商务获得了明显的经济效益。
另外,各种软件尤其是管理软件的应用率有了很大提高,目前已有90%的企业使用财务管理软件,ERP系统的使用率也由过去的5%左右上升到目前的25%。
纺织企业在多年的信息化建设中形成了一支专业队伍,是一批宝贵的人才资源。
许多企业设置了专门机构,反映了对这项工作的重视。
调查企业表明,约半数建立了内部网,四分之三接入了因特网,形成了一定的应用规模,为今后的发展打下了坚实的基础。
今天,已有愈来愈多的企业意识到信息化、ERP和电子商务的重要性,可以为企业带来更大的收益。
企业正主动地加强对信息化,特别是电子商务的了解,不少企业已经进行了局部的或者全面的信息化管理,并已取得可喜成效,而且为今后的发展积累了一定的经验。
据全国服装科技信息中心的预测,随着政府对国有大中型企业信息化的大力推进,我国的纺织行业信息化发展势头十分良好。
从调查对象分析,国有大中型纺织企业具有坚实的应用基础,但由于亏损等原因,部分以前的信息化先进企业工作进展不大,甚至陷于停顿,但在2000年后需求有明显增长。
许多外资、合资企业投资大,应用水平较高,可是统计数据不全。
许多民营企业近几年发展迅速,重视高新技术应用,但大多数小型企业还是空白。
从地区分布看,北京、上海等大城市起步早,但由于产业结构调整,近年上项目很少。
浙江、江苏、广东等纺织服装业发达的沿海地区发展较快,山东、河南、河北、湖北等传统纺织业地区也有很多典型项目,其他地区则相对落后。
从行业看,化纤企业投入较大,效益明显。
棉纺、纺机企业“七五”、“八五”成果显著,“九五”因亏损等因素影响一度下滑,最近又有回升。
服装企业是出口创汇大户,数量多,发展快,但主要应用局限于服装CAD,其他方面急需开展。
从近期投资规模看,在千万元以上的有经纬纺机、上海二纺机、山东德棉、仪征化纤、黑龙江龙涤、山西三维、江苏阳光、宁波杉杉、宁波雅戈尔、兰州三毛等;
其他60%企业在200万至500万之间。
从应用类型看,MIS、ERP等管理系统一直是主要领域,约占应用的70%。
尽管在转变阶段项目数量有所减少,发展不平衡,但由于企业面临内部经营机制转换和外部市场竞争,自己投资,能确实从需求出发,减少了盲目性,在实施中注重实效,仍然取得了一批扎实的成果。
调查企业中有60~70个系统正常运行,在企业管理中发挥着不可缺少的作用。
这对于不大的资金投入和相对陈旧的设备来说,资源利用率是不低的。
至于有的系统没有达到预期的效果,有的系统未能正常使用,要做具体分析,既有观念落后,体制制约,人员素质低,管理基础薄弱等根本因素,也有方案制定,开发商选择等技术原因。
CAD应用体现了明显的行业特点,除了机械设计外,有提花纹织、织物组织、印花图案设计和分色描稿、电子绣花、服装设计和排料、电子测色配色等。
具有我国自主版权的软件占大多数,在前一阶段得到大面积推广,普遍投资不大,但经济效益显著。
设备大部分使用微机,少量为工作站,少数企业实现了不同程度的网络化。
企业一般采用购买配套设备和软件的方式,投资在五万元到几十万元之间。
国内已经有多种软件产品,占有很大市场份额,有的已经到达国际先进水平,而价格远低于国外同类产品,在国际市场上具有竞争力。
自动控制应用包括化纤生产过程控制、纺织品印染过程控制,以及老设备改造、锅炉空调风机的节能控制等。
可编程控制器和变频调速技术得到了推广应用。
采用各种自动控制技术,会明显提高生产效率和经济效益,一直在稳步开展。
若能解决某些关键技术,开发出稳定可靠的产品,将有很大发展空间。
总体看,近年来,我国的产业信息化整体呈明显上升趋势。
纺织企业对信息化项目的需求也大幅增加。
其中,管理信息系统占83%,纺织专用CAD占29%,自动监测系统占10%,自动控制系统占12%,信息网络、电子商务等占24%,而ERP等管理系统和电子商务需求增长最为显著,一大批优秀的纺织企业的信息化建设正在有条不紊地积极进行着。
从整个行业信息化现状看,纺织行业起步早,应用面宽,有广泛基础。
从整体水平分析,在我国制造业中处于中等水平。
其特点是:
由于我国纺织业存在地域、行业、企业的差异性、发展不平衡性,从而决定了信息化目标需求的多样性、推进步骤的渐进性和实施过程的艰巨性。
国际纺织技术目前持续向优质、高产、自动化、连续化方向发展,以信息技术为主导,以新材料和自动化加工设备为基础,保证和提高了产品质量,提高了生产效率,降低了产品成本,增强了竞争力。
山东省纺织行业信息化现状调查
山东省纺织行业概况
山东省纺织工业是中国纺织工业的重要基地之一,也是山东省支柱产业之一。
销售收入占全省加工制造业的1/10。
改革开放以来,山东纺织业得到长足的发展。
已经形成门类齐全(包括化学纤维、棉纺织、色织、印染、毛纺织、针织复制、麻纺织、服装、纺织机械、纺织器材等)的完整工业体系。
山东省是我国纺织行业第三大省,并一直保持稳定发展,截至2007年11月,山东纺织业利润比重达到了全国的31.43%,与此同时,山东省纺织行业的资产和收入仅占全国的15.69%和20.48%。
山东省纺织子行业主要以棉、化纤纺织及印染精加工为主,品牌产品少,来样加工产品多,中低档产品多,高档产品少,特色产业、特色产品还没有做强。
但山东纺织行业中不乏优秀的企业,如山东如意集团、鲁泰、魏桥、兰雁、德棉等。
纺织区域经济发展很快,目前已被中国纺织工业协会授予的名城镇有即墨中国针织名城、昌邑中国印染名城、文登中国工艺家纺名城和周村中国纺织产业基地等等。
山东省2007年有3306家纺织企业,虽然大型企业只有37家,但它们在行业中占有非常重要的地位,资产比重为48.14%,收入比重为35.78%,利润比重为42.78%;
小型企业数量众多,有2999家,它们规模小,资产比重占27.45%;
中型企业资产比重为24.40%,收入比重为20.12%,而利润比重只有15.94%。
截止2007年底,山东纺织企业排名前三位的是山东魏桥创业集团有限公司、山东如意科技集团、和山东大海集团有限公司。
其中魏桥集团资产达到421亿元。
表1山东省纺织行业企业状况
企业类型
企业数量
资产比重(%)
收入比重(%)
利润比重(%)
大型
37
48.14
35.79
42.79
中型
270
24.40
20.12
15.95
小型
2999
27.46
44.09
41.26
信息化水平评价指标体系的构建
我们在设计调查指标时,主要包括5个一级指标,17个二级指标。
如下图:
图1信息化水平评价指标体系
信息化领导力主要考核的是企业组织、管理、领导并保证信息化工作能够健康发展的综合能力,以及企业信息化建设的战略规划情况。
信息化基础设施包括企业人均电脑数量,企业网络带宽的指标等等,体现了企业信息化建设硬件投入情况。
信息化应用及其效果主要有四个二级指标——信息化给企业带来的效益的增加,信息化对企业战略决策的支持、信息化对组织沟通的支持和信息化对业务活动的支持。
IT服务管理包括信息化项目管理、信息化运维管理等指标。
信息化人力资源情况是指企业信息化人力资源情况、信息化培训情况。
在信息化指标的权重设置我们采用专家打分和AHP层次分析法相结合的方式,建立企业信息化评测权重表。
表2信息化水平评价指标权重
信息化
水平测度
(一级指标)
领导力
基础设施
应用及其效果
IT
服务管理
人力
资源情况
合计
权重
0.16
0.2
0.4
0.08
1
数据处理方式:
对数据进行100分制设置,按照各类指标值权重转化为可以直接进行计算的数值。
从具体的指标开始,逐项分层加权计算,形成上级指数分值。
对各要素指数分值进行加权合成,得出各纺织企业信息化水平指数。
指数计算公式为:
其中:
X为企业信息化水平指数,n为一级指标个数,m表示二级指标个数,Pij为第i个指标中的第j项指标标准化后的值,Wij为第i个指标的第j个下级指标在其中的权重,Wi为第i个要素的权重。
根据从各企业填报的数据计算出其信息化水平指数,取其加权平均值,得出纺织行业的综合信息化水平。
山东省纺织行业信息化数据调查结果
调查对象除了纺织企业外,还向纺织行业主管部门和信息化数据统计部门调查了相关数据。
总共向43家纺织企业发送了调查问卷,收回问卷22份,信息基本真实有效。
通过对调查数据的分析处理,纺织行业信息化水平的综合得分是65分。
下表是纺织企业信息化评价指标得分表,限于篇幅,只列出前三家企业的得分情况。
表3企业信息化综合得分
企业
名称
综合得分
企业1
11.2
18.6
29.2
10.5
5.2
10.6
17.5
31.3
9
4.9
9.1
15
29.3
8.2
5.1
山东省纺织行业信息化水平的评价
山东省纺织行业经过10多年信息化建设的积淀,信息技术已经渗透进了企业的局部或全部业务流程。
企业生产经营环节各个部分的运转、发展已经对信息化产生了不同程度的依赖。
信息化基础设施情况
在调查企业中,平均信息技术相关设备占固定资产总价值的1.25%。
企业100人平均拥有个人电脑的数量为9台。
系统软件方面,其中使用WINDOWS操作系统和拥有数据库软件的企业达到100%。
有9%的企业同时使用UNIX操作系统。
在网络建设方面,89%的企业建立的内部局域网,96%的企业接入Internet,光纤接入占91%。
45%的企业拥有自己的数据中心,并拥有相应的数据冗灾恢复系统。
在信息化安全方面,大型企业安全防护意识很强,购买了相应的企业级病毒防火墙。
中小企业一般没有自己的数据中心,安全防护也很差。
在信息化投入方面,被调查企业2007年信息化投入与销售收入的百分比有所上升,40%的被调查企业的信息化投入在0-1%之间,60%的被调查企业投入达到了1%-3%之间。
这说明企业对信息化建设方面越来越重视。
总体来看,大部分企业信息化基础设施已经比较完备,足以应付企业信息化使用。
但是纺织企业属于劳动密集型企业,在有些岗位可能无须配置个人电脑,所有人均电脑拥有量整体还比较低。
信息化领导力水平
大多数企业对信息化建设对企业的推动作用非常认同。
83%的企业拥有专门的信息部门。
企业对信息化建设的比较重视,45%的企业信息化项目实施时有一把手负责。
调查数据显示一些中小企业对信息化作用的认知度仍待提高。
企业在信息化实施过程中,30%的企业没有战略规划,68%的企业采用的仅仅是项目规划。
大多数企业表示信息化建设模仿的比重比较高,往往是在兄弟企业上马某些信息化项目之后,本企业才会考虑是否上该项目。
而中小企业中对企业信息化并没有和企业本身的战略发展结合起来。
IT服务管理
(1)信息化项目建设方式
采用何种IT实施策略来推进其信息化建设的问题上,采用自主开发方式还是购买成型产品,或者是定制开发,不同企业给出了不同的方案。
选择产品软件所占的比例大约在54%左右,采取混合策略即购买产品又委托定制的企业大约在49%左右,委托开发的达到27%。
综合来看,有60%以上的企业曾经进行不同程度的系统定制开发。
这也说明了企业管理模式的差异性较大,没有统一软件产品能够适应企业的管理。
图2信息化项目建设方式
极少数企业建立了信息化项目管理规范。
大多数企业对本企业信息化建设的过程和进度控制不太满意,在信息化项目实施过程中,28%的企业表示项目无法按时完成,其中85%的企业表示延期的原因是由于开发方原因。
(2)信息化项目绩效考核情况
多数调查企业表示无法定量来考核本单位信息化项目效益,没有信息化绩效考核标准。
仅仅从定性的角度回答好还是不好,无法用数据说明该信息化项目给企业带来的效益到底如何。
有企业表示希望能获得相应的信息化项目绩效考虑标准。
信息化应用及其效果情况
企业信息化应用效果如何,最终体现了企业的信息化建设是否成功。
在调查企业中,信息技术在生产、管理、营销等各个应用环节已经普遍应用,绝大部分企业建立了财务管理系统、办公自动化系统和人力资源管理,进销存管理系统,生产自动控制系统等。
部分企业建立了生产管理系统、客户关系管理系统,而商务智能系统也在少数大型企业中得到应用。
纺织类企业电子商务开展情况不容乐观。
企业在各个环节信息化建设的评分对比图。
图3纺织行业信息化应用情况
(1)信息化带来的经济效益
作为企业来说,更注重的是信息化的财务效益——从投资回报率的需求考虑,希望信息化投资能够尽快的帮助企业降低生产成本、扩大市场份额或者获取投资收益。
调查数据显示,企业信息化投入都得到了很好的收益,纺织企业信息化投入出产出比基本上在1:
7左右。
但是也有企业在信息化投入比较高,投入产出比较低。
其中原因可能在于信息化项目周期较长,在当年还没有看到明显的收益,但也不排除信息化项目失败的情况。
另外统计调查数据时发现,有企业给出的数据不太准确。
企业缺少相应的信息化项目考核措施,无法定量评估信息化项目带来的经济效益。
(2)管理领域信息化建设情况
目前我省规模以上纺织企业中,已普遍使用了办公自动化系统,60%以上的企业已使用了管理信息系统,有17%企业应用了供应链管理(SCM),23%企业应用了客户关系管理(CRM)系统。
调查企业中有2家企业上了ERP系统(实现了其中的部分模块)。
在企业管理信息化的高级应用中,部分企业建立企业数据库,能够为企业决策提供初步支持,还有部分企业能够开展数据分析处理,对各种决策方案进行优选,为企业决策提供有力的辅助支持。
仅有一家企业采用了人工智能专家系统,但是应用效果却选择了差。
企业管理信息化中的高层次应用还有待提高。
(3)生产设计过程信息化建设情况
纺织企业产品开发手段得到普遍增强。
大部分企业都已经在设计、制造方面广泛应用了信息技术。
在棉麻印染企业中,多数采用了计算机印花、分色制版系统,纺织类企业采用纺织品面料设计系统,还有企业上线了计算机织物外观模拟系统。
在服装类企业二维、三维CAD技术获得普遍使用。
计算机辅助工程分析(CAE)在少数企业中得到应用;
有部分家企业建立先进的产品数据管理(PDM)系统;
在创新设计手段应用方面,有些企业采用了并行工程技术、虚拟制造技术等。
生产过程的自动化是纺织企业信息化建设比较好的领域,绝大多数企业都实现了自动化生产,如数码喷射印花机与发排系统。
另外有些企业通过计算机视觉来检测纺织品织物印染的常见缺陷,实现生产过程的产品质量的监控,如织物印染常见缺陷自动在线检测与管理系统,大大降低了次品的出现。
(4)电子
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