焊工资格方案说明Word下载.docx

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Hardalloy32

ManualGTAW

手工钨极电弧焊

Yes/no

有或无

F-6（notstainless非不锈钢）

Note2

注2

F-6（stainless不锈钢）

C

Semi-automaticFCAW

半自动药芯焊丝电弧焊

Note3

注3

注1.填充金属F-NO号的一些例子：

F-4：

E7018，E8018-B2，E9018-B3等等；

F-5：

E308H-16，E309-16等等；

F-6：

ER70S-2，ER80S-B2，ER90S-B3，ER309，E71T，E81T-B2等等；

F-43：

EniCrFe-2,ERNiCr-3等等

2.用实芯或金属芯焊丝作填充金属，没有嵌条，用直流正接，代号T有或是没有惰性气体背气，代号B和N有惰性背气

3.没有惰性气体背气，实用的过渡形式是喷射过渡、颗粒过渡或脉冲过渡

表2.板或管外径代号说明[注1]

注1.对于堆焊，如果沿管的轴向焊接，则可视为在板上焊接。

表3.焊接位置代号说明表[注1]

1

2

3

4

5

6

7

8

焊接位置代码

F

F,H

F,V

F,O

F,V,O

F,V,O,H

F,SS

437J.S.

注1.焊接位置代码：

F-平焊，H-横焊，V-立焊，O-仰焊，S.S.-车间位置

2.在6G的基础上再评定437接头，可焊任何位置的437接头

表4.允许填充厚度的代号说明

允许的填充厚度范围

最大0.4”

最大0.75”

不限

注1

注1：

堆焊填充厚度最小2.1mm

表5.焊接操作工资格项目说明

焊接方法代号

焊接方法

类型

视觉控制

自动电弧电压控制系统

自动接头跟踪

位置（注2）

衬垫（注3）

每边焊道

R

螺柱焊

自动

Tm

龙门焊

机械

直接

有/无

2F

单

Cm

鳍片管焊

2F/4F

E

管埋弧焊

1G

单/多

Em

鳍片管埋弧焊

Ba

自动钨极氩弧焊

Ca

自动熔化极气保焊

注1.此表中所列出的各变素是依据ASMEIXQW-361.1和ASMEIXQW-361.2的要求。

其中QW-361中的（c）~（f）由于所有列出的焊接方法均不适用，故未列出

2.2F-横角焊，4F-仰角焊，1G-平坡口焊

3.包括了QW-361.2（f）和（g）

4.如果在表中的栏目中划上横线，则表示该焊接操作工以前曾经有该资格，但暂时吊销

8.2特殊资格说明

8.2.1目的：

8.2.1.1为了更好地控制焊接质量，提高焊工的操作水平，焊接部特增加了T/P91的焊接资格和障碍焊的焊接资格（特殊资格）。

8.2.2特殊资格的评定

8.2.2.1焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程中，给予现场培训，并根据焊接合格率直接授予特殊资格。

8.2.2.2焊工在焊接学校经过特殊资格的培训并通过考试后，可以授予特殊资格。

8.2.2.3焊接部焊接培训技师可以根据焊工在实际焊接产品操作的过程的具体合格率表现，取消焊工的特殊资格。

8.2.2.4车间主管应安排有资格的焊工施焊。

8.2.3特殊资格的记录要求：

（A）BX-6+/-T+

8.2.3.1在焊接位置代号中的上角标“+”表示该焊工具有6G障碍位置的焊接资格（仅具有6G资格的焊工才能给予障碍位置的评价）。

8.2.3.2在材料代号中的上角标“+”表示该焊工具有T/P91焊接的资格。

若在437资格的材料代号的上角标“+”表示该焊工居于T/P91级别联箱和壁厚（>

=3”）的F/P22，F/P12，F/P1联箱的资格。

8.2.4特殊资格的使用说明：

8.2.4.1特殊资格不影响原资格的评定范围。

当焊工取得“T”资格的障碍位置后，如果他以前有“B”或/和“N”资格的6G位置，他同时也具有了“B”或/和“N”资格的6G位置的障碍资格。

8.2.5直径小于25mm的管的资格说明

8.2.5.1一般表示形式为：

B6G–19/6-T

a）B表示氩弧焊，A表示手工电弧焊

b）数字19单位是毫米，代表可以焊接管的直径是19mm或19mm以上的管

c）数字6单位是毫米，代表可焊接的管的最大壁厚是6mm

d）T表示的是碳钢，B表示的是不锈钢，N表示的是镍基钢

e）5G表示焊接位置可焊坡口焊的平焊、立焊、仰焊，6G表示焊接位置可焊坡口的平焊、横焊、立焊、仰焊

8.2.5.2437资格的表示形式为：

A8（5G）–19/6-T

a）8为437的资格代号，8（5G）表示资格可焊5G小管437接头，但不包括2G小管，其他与8.2.5.1表示的意思是相同的

8.2.6螺柱焊的资格说明：

8.2.6.1R机器螺柱焊或管径>

=44.5mm，角度=<

45度的手工螺柱焊。

8.2.6.2。

R+任何管径、任何位置的及其螺柱焊或手工螺柱焊。

焊工/焊接操作工国内资格项目说明

1.焊接方法：

SMAW：

焊条电弧焊（带N表示堆焊）GTAW：

钨极气体保护焊

SAW：

埋弧焊SW：

螺柱焊GMAW：

熔化极气体保护焊

2.母材钢号：

Ⅰ：

碳素钢Ⅱ：

低合金钢Ⅲ：

91材料Ⅳ：

不锈钢Ⅱ/Ⅳ：

镍基

有Ⅲ可焊接Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ；

有Ⅱ可焊接Ⅰ、Ⅱ；

有Ⅳ可焊接Ⅳ、Ⅰ/Ⅳ、Ⅱ/Ⅳ、Ⅲ/Ⅳ。

3.焊接形式（位置）

1G:

平焊2G：

横焊3G：

立焊4G：

仰焊5G：

管水平固定6G：

管45°

固定

6FG：

45°

管板角接（K）带衬垫或背环

4.填充厚度：

1）该数值<

12mm时只能焊到2倍该数值的厚度；

2）该数值≥12mm时最大填充厚度不限。

5.管外径：

76mm时能焊的管外径≥25mm，最大值不限

2）该数值≥76mm时能焊的管外径≥76mm，最大值不限

3）没有改项时表示板对接。

管对接可以评定板对接，板对接可以评定管外径≥76mm的管对接的平焊及相应的位置

6.焊条类别（要素）：

F3J：

低氢型碱性焊条F4：

碱性焊条02：

实芯焊丝02/04/09：

AIG焊07/08：

机械化焊接

焊工/焊接操作工PED资格项目说明

111：

手工焊141：

氩弧焊121：

埋弧焊783：

螺柱焊135：

实芯CO2焊136：

药芯CO2焊141/131：

AIG

2.母材形式：

T：

管P：

板

3.接头形式：

BW：

对接（可焊角接）FW：

角接

4.母材钢号：

1.1，5.1,5.2碳/合金钢8：

不锈钢（可焊镍基）

5.焊材形式：

S：

实芯焊丝B：

药芯焊丝或焊条

6.填充厚度：

1）该数值≤12mm时只能焊到2倍该数值的厚度

2）该数值>

12mm时最大填充厚度不限，且厚度≥5mm

7.管外径：

1）该数值>

25mm时能焊到的管外径≥0.5D，最大值不限，且可以焊所有板

2）没有该项时表示板，板对接可焊外径≥150mm的管对接的平、横焊；

可焊外径≥500mm的管对接

所有位置

8.焊接位置：

PA：

平焊PB：

横角焊PC：

横焊PF：

立向上焊H-L00：

水平固定H-L045：

9.其它要素：

sl：

单层ml：

多层mb：

有衬垫nb：

无衬垫

PED焊工/焊接操作工资格项目代号

焊工资格代号

焊工资格

适用位置

P1

111-P-BW-5.1-B-t12-PF-mlmb

手工

见资格说明表

P2

111-P-BW-5.1-B-t10-PC-mlmb

P3

136-P-BW-5.1-B-t12-PF-mlmb

药芯焊丝电弧焊

半自动

P4

136-P-BW-5.1-B-t12-PC-mlmb

P5

135-P-BW-5.1-S-t10-PF-mlmb

实芯焊丝电弧焊

P6

135-P-BW-5.1-S-t10-PC-mlmb

P7

111-P-BW-8-B-t10-PF-mlmb

P8

111-P-BW-8-B-t10-PC-mlmb

P9

111-T-BW-5.2-B-t13.5-D63.5-H-L045-mlmb

P10

141-T-BW-5.2-S-t5.6-D50.8-H-L045-mlnb

钨极氩弧焊

P11

141-T-BW-5.2-S-t13.5-D63.5-H-L045-mlnb

P12

111-T-BW-8-B-t8-D50.8-H-L00-mlmb

P13

141-T-BW-8-S-t5.1-D50.8-H-L045-mlnb

P14

136-T-BW-1.1-B-t13.5-D141.3—PF-mlmb

P15

141/131-T-BW-S-PA-mlnb

GTAW/GMAW

P16

121-T/P-FW-S-PB-slmb

埋弧焊

P17

136-T/P-FW-B-PB-slmb

FCAW龙门焊

P18

783-DS-TS-PE-NP

P19

111-P-FW-5.1/5.2-B-t10-PD-mlmb

P20

135-T/P-FW-S-PB/PD-slmb

P21

135-T/P-FW-S-PB-slmb

P22

135-P-FW-5.1-S-t10-PB-mlmb

ASME焊接工艺规程编号说明

“1-1-BA-71”“1”代表ASME组别号为“1”的材料，“BA”代表焊接方法或焊接方法的组合，“71”为工艺规程序号，常见的焊接方法代号如下：

“A”手工电弧焊（SMAW）“B”氩弧焊（GTAW）“C”熔化极气体保护焊（GMAW）

“T”药芯焊丝气体保护焊（FCAW）“E”埋弧焊（SAW）“R”螺柱焊（SW）。

因此“1-1-BA-71”表示吧材料组别号为“1”的材料，通过氩弧焊和或手工电弧焊的方法相互焊接。

“4-5A-AT-71”表示材料组别号位“4”的材料和材料组别号位“5A”的才俩相互焊接，焊接方法为手工电弧焊和或药芯焊丝气体保护焊。

在焊接工艺中引用的焊接方法可以单独使用或组合使用。

焊接工程师能够从中选择任一焊接放哈或多种焊接方法按相关标准相互组合或单独使用。

如“5A-5A-BATE-71”，在WDL中焊接工程师给定的焊材为ER90S-B3/E9018-B3/E91T-B3+EB3,代表用氩弧焊打底，手工电弧焊或二氧化碳气体保护焊填充或手工电弧焊和二氧化碳气体保护焊都可不用，最后再用埋弧焊填充盖面，“/”之后的焊材所代表的焊接方法不是必须的，可用也可不用，“/”之前的焊材所代表的焊接方法必需使用，”+“之后和之前的焊材所代表的焊接方法必须使用，“or”之前和之后的焊材所代表的焊接方法可以选择使用。

按《蒸规》要求编制的焊接工艺规程在焊接工艺规程编号前都加一个“C”来表示与按ASME要求编制的焊接工艺规程的区别，但在焊接明细表（WDL）焊接工艺卡片（WIC）和焊接工艺操作指导书（OWPI）中引用的焊接工艺规程编号中都不带“C”，但也同时适用于安《蒸规》编制的焊接工艺规程。

6.焊接工艺卡的栏目说明

6.1__焊接工艺卡是焊接工艺规程（WPS）编号，含义如下：

表1.ASME规范的类别号与常见钢材规范号的对应关系

类别号

常见钢材规范号

SA-36,SA-53,SA-516-70,SA-210-A1,SA-210-C,SA-106-C,SA-106-B

SA-213-T2,SA-213-T1,SA-335-P1,SA-335-P2

SA-213-T11,SA-213-T12,SA-213-P11,SA-213-P12,SA-387-11

5A

SA-213-T22,SA-335-P22,SA-387-22

5B

SA-213-T91,SA-335-P91,SA-387-91,SA-182-F91

SS409

SA-240-304H/309S/310S/316S,SA-213-304H/309/310/316/347

表2.焊接工艺代号含义对应关系

工艺代号

英文缩写

GTAW

GMAW

SAW

FCAW

6.2编号：

WIC编号分两部分，前一部分是所用焊接工艺WPS编号中的两种母材的类别号，比如所用的工艺WPS编号是1-1-AT-71，则WIC编号是11XX，如果所用的工艺是5A-5B-BA-61，则WIC编号是5a5BXX。

后一部分是由一个数字或一个数字和一个字母组成，其中数字表明焊接部位，含义如下：

数字

焊接部位

管+管

附件

联箱+联箱/端盖/接管

鳍片+管/鳍片（FCAW）

联箱+管（坐骑式）

管+鳍片（GMAW）

联箱+管（437接头）

堆焊

如果数字后面还带有字母，则用于区别其他方面的不同，比如预热温度的不同，所用的WPS不同，例如：

编号331,331a表示两母材的类别号都是P-3类，焊接部位都是联箱+联箱/端盖/接管，但331的预热温度是≥60°

F，而331a预热温度是≥250°

F。

编号5a5a3表示两母材的类别号都为5A，接管部位是联箱+管（437接头）

6.3焊接方法和焊材

当有一种以上的焊接方法时，两种焊接方法中有如下三种表示方法，含义如下：

写法

含义

例子

或

表示要用到两种焊机方法中的一种

SMAW或FCAW，表面用SMAW或者用FCAW

+

表示要用到两种焊接方法，先用前面一种，后用后面的一种

GTAW+SMAW，表面要先用GTAW，后用SMAW

/

表示先要用前面一种焊接方法，后面一种焊接方法可能不会用到

GTAW/SMAW,表面要先用GTAW,SMAW可能要用,也可能不会用到

当有一种以上的焊机方法时，焊材也会随之对应，写法的含义与焊接方法表示相同。