皮带机技术协议1Word文件下载.docx
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MT821-1999《煤矿井下用带式输送机托辊技术条件》
MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》
MT/T872-2000《煤矿用带式输送机保护装置技术要求》
MT/T5030-2003《煤炭工业带式输送机工程设计规范》
MT914-2008《煤矿用织物整芯阻燃输送带》
MT830-2008《煤矿用织物叠层阻燃输送带》
MT571.1-96《煤矿用带式输送机电控系统》
MT681-97《煤矿用带式输送机减速机技术条件》
MT/T665-97《煤矿用调速型液力偶合器检验规范》
GB14784-89《带式输送机安全规范》
二.设备运行环境条件:
2.1安装地点:
新疆同泰煤业集团
2.2是否防爆:
是
2.3环境温度:
℃;
2.4空气湿度:
%;
2.5海拔高度:
m;
2.6工作制度:
实行常年作业,每天班,每班小时连续作业,每天总工作时间为小时;
三、设备主要技术参数:
3.1带式输送机型式:
顺槽;
双向运输;
3.2运输能力:
700吨/小时;
3.3输送物料:
原煤,粒度≤300mm,松散比重0.95t/m3;
3.4胶带宽度:
1000mm;
3.5带速:
2.5m/s;
3.6运输长度:
L=1400m;
3.7提升高度:
H=100m;
3.8倾角:
α=0-8°
;
(以甲方提供巷道图为准)
3.9供电电压:
主电压1400V;
辅助电压660V;
3.10传动滚筒轴功率:
245KW;
(连续功率)
3.11驱动功率:
2*315KW;
(连续功率)功率配比为1:
1
3.12驱动方式:
头部驱动,双驱
3.13拉紧方式:
机头液压拉紧
3.14带强:
PVG1800
3.15驱动装置:
变频电机+减速器
四.整体要求:
4.1各外露的转动部件(如联轴器)均设置防护罩,便于拆卸;
人员易于达到的运动部件应设置防护栏;
4.2设备到货时提供中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌;
4.3电气设备符合中国GB3836-1-4-2000标准和其它被中国防爆检验部门认可的标准;
电器设备具有中国国家电气安全标准所规定的各种保护;
4.4所有滚筒机架、驱动装置及张紧装置底座安装面均在时效处理后整体加工;
4.5最大件重量不大于吨,最大件下井尺寸(长×
宽×
高):
×
mm。
五.输送机主要部件结构要求:
5.1驱动系统:
顺煤流方向左;
右;
5.1.1电动机:
型号YBBP355L2-4;
功率P=315kW;
电压1140/660V,防护等级IP54;
绝缘等级F;
厂家南阳或佳木斯;
数量:
2台。
5.1.2减速器:
型号B3SH12+1FAN;
速比25;
冷却方式风冷;
厂家:
弗兰德,数量:
5.1.3联轴器:
高速轴联轴器型号:
ASF-A9;
2台;
低速轴联轴器型号:
ASF-A13;
厂家:
西伯瑞;
5.2逆止器:
型号RAT95;
厂家西伯瑞,数量:
两台;
5.3滚筒
5.3.1滚筒采用哈、瓦、洛轴承;
5.3.2传动滚筒筒体采用铸焊结构,筒体焊接成型后,对其环行焊缝进行超声波和X光探伤检查,焊缝质量达到设计要求后,再对筒体进行时效处理,满足50000小时的使用寿命(不含胶层);
5.3.3传动滚筒采用菱形包胶,胶面厚度15mm,
5.3.3.1胶板的性能符合MT113-1995《煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用实验方法和判定规则》,面胶扯断强度不小于3000N/cm2,硬度(邵氏)65±
5A,扯断伸长率大于180%,磨损减量小于0.6cm3/km,老化系数(700×
48h)不小于0.8。
底胶扯断强度不小于900N/cm2,与金属的结合力不小于600N/cm2.胶的阻燃性和抗电性能必须符合有关规定
5.3.4传动滚筒轴为通轴,材料不低于40Cr。
在轴的变断面处设适当的过渡圆角,避免产生应力集中;
轴与筒毂采用胀套连接。
5.3.5轴承座为整体结构;
选用优质锂基润滑脂润滑轴承;
轴承座采用环行迷宫密封。
5.3.6滚筒经静平衡试验,精度等级达到40G;
滚筒包胶后总的径向跳动量小于1.5毫米;
5.3.7所有滚筒必须有不锈钢铭牌,铭牌要求有名称、型号、轴承型号、重量、生产厂家,出厂日期、钢字打印。
5.4托辊
5.4.1托辊直径φ108,非注油式。
托辊为免维修式。
5.4.2托辊轴承型号:
205KA
5.4.3所用托辊辊皮采用高频焊管;
5.4.4托辊采用三层密封:
非接触式迷宫密封、油脂密封、外部密封;
5.4.5所有托辊采用自动焊接设备焊接轴承座,钢板冲压成型;
5.4.6所有托辊采用Q235-A的冷拔钢轴,要求托辊整体喷涂防锈漆,表面喷涂黑色防锈油漆;
5.4.7使用寿命:
不低于25000小时,
5.4.8托辊的外防尘特性、防水性能符合MT821-2006的规定;
5.5机身要求
5.5.1中间架纵梁长度3000mm,材料均为Q235-A12#槽钢。
托辊架与中间架、中间架与H架采用E型销连接方式
5.5.2上托辊:
品字形结构,标准槽型上托辊组槽角为35°
,排列间距为1500mm。
5.5.3下托辊:
采用下V型布置,排列间距为3000mm。
5.5.4受料部分:
受料点共1个,每个受料点配备2套缓冲床,每套缓冲床长度为1.2米,厂家青岛昊海。
在缓冲床两端各配一组缓冲托辊。
5.6拉紧装置:
张紧形式液压拉紧,型号ZYJ-250,厂家:
北京宏利达,拉紧装置布置位置机头部;
5.7清扫器:
清扫器选用聚氨酯扫器,头部滚筒处安装一道清扫器;
在回程段安装一道空段清扫器。
厂家青岛昊海。
5.8本机钢结构:
5.8.1所有钢材必须进行预处理,达到Sa2.5级。
5.8.2钢结构采用焊接结构的结构件要满足国家焊接标准,结构符合国家最新标准。
5.8.3钢结构表面面漆颜色为白色。
5.8.4所有滚筒机架、驱动底座、张紧装置底座安装面必须在焊接后整体加工。
5.8.5在电机与减速器底座的安装孔前后左右均设计有顶丝装置,便于安装找正;
六.配套胶带:
6.1型号PVG1800抗阻燃静电,带宽1000毫米;
七、输送机综合保护装置技术要求
7.1带式输送机综合保护装置采用淮南万泰产品,满足国家煤矿安全规范、标准及要求。
7.2胶带机设有起动预警信号、急停、烟雾、速度、堆煤、纵撕、温度、煤位等保护。
7.3拉线保护,在机头、机尾及中间段设置若干对跑偏开关,拉线开关每隔100米设置一台。
沿线由一根电缆串联,在主控台上进行对位显示,便于迅速处理故障。
7.4报警信号系统:
胶带机沿线每隔200米设置一台声光报警信号,可以做为起动预告和故障报警,并可互相提示,发现故障及时处理。
7.5采用BPJ1-355/1140矿用隔爆兼本质安全型交流变频器,改产品适用于交流50Hz、额定电压11440的异步电动机重负荷软起动、软停车和运行过程,其停车和起动曲线为“S”型曲线和线性两种。
该曲线可根据现场实际工况进行调整,从而减少起动时对设备的动张力和起动冲击,在带式输送机上海能降低对输送带带强的要求,以延长输送机的使用寿命,该产品优点有:
具有起动电流小、起动速度平稳、启动性能可靠、对电网冲击小、明显的节能效应、可实现经济运行。
电控明细:
1
KXJ-0.5/1140(660)
矿用隔爆兼本质安全型控制箱
1台
2
THK-1
皮带机电控操作台
3
WB-300/4-20mA
电流变送器
2台
4
KHJ0.5/12
矿用本安型急停开关
15台
5
GEJ(A)
跑偏开关
4台
6
GQQ0.1(A)
烟雾传感器
7
GW100(A)
温度传感器
8
GVD300
矿用本安型撕裂传感器
9
GS4(A)
速度传感器
1套
10
GUJ(A)
煤位传感器
11
DFB-20/10
超温洒水装置
12
KXT16
声光组合信号
7台
13
PUYVR4*2*7/0.43
矿用阻燃信号电缆
1450米
14
MYQ4×
1.5
矿用阻燃电缆
1700米
15
Φ5mm
覆塑钢丝绳
16
φ5mm
钢丝绳卡
32个
17
QBZ-80/1140(660)V
矿用隔爆型真空电磁启动器
3台
18
ZBZ—4.0/1140(660)M
照明综合装置
19
BPJ1-355/1140
矿用隔爆兼本质安全型交流变频器
淮南万泰
八.供货范围:
8.1设备本体;
8.2质保期内备品备件和检修工具;
8.3随机技术资料;
8.4投标方提供调试、性能验收、检验、试运行、运行维护等方面的技术资料;
8.5投标方提供的技术资料包括技术文件、图纸、使用说明、培训指导书等;
每台设备不少于6套,电子版1套;
8.6是否含电控保护及开关:
是
8.7是否含胶带:
8.8供货范围明细
待定
九、备品备件明细:
十、设备交货:
10.1所有设备于合同签定后于前到货,如果因甲方原因引起技术协议及合同变动可顺延。
10.2乙方负责将设备按交货时间运至甲方指定的地点,甲方负责卸货。
10.3交货期如有变化,甲方根据现场情况提前15天通知乙方,并和乙方协商确定交货时间。
在卸货前由甲方验收产品外观和数量,如有损坏或数量不符,立即通知乙方。
十一、技术资料的提供
11.1甲方在签定技术协议后天内,向乙方提供带式输送机工艺布置图(巷道图或方案简图)。
11.2乙方在收到甲方工艺布置图(巷道图或方案简图)后15天,向甲方提供满足带式输送机矿建设计的总体布置图。
11.3甲方在收到乙方总体布置图后3天内签订设计确认单,乙方在收到甲方的确认单后方可投产。
十二、售后服务
12.1质保期为:
设备安装调试验收合格后十二个月或甲方收到设备后十八个月,以先到为准。
12.2根据甲方需要,乙方免费派技术人员到现场进行设备安装、调试的技术指导工作。
12.3售后服务响应时间不大于2小时,需要现场服务时,保证24小时内赶到现场,直到协商处理完毕。
12.4本协议未尽事宜,由甲、乙双方协商解决。
12.5本协议一式三份,签定之日起生效。
代表签字:
日期:
电话:
代表签字:
交货时乙方向甲方提供主要标准的型号、生产厂家及合格证。
四、图纸
合同签订后14天内向设计院提供设备总装及基础图纸。
发货前向甲方提供的资料:
每台设备总装图6套,电子版1套。
技术文件和图纸如下:
合同签订后提供的资料如下表(包括但不限于以下资料)。
序号
名称
备注
详细总装图
详细荷载图(主要荷载数据和基础图)
备件清单
特殊工具清单
安装、使用及维护说明书
装箱清单
运输日程表
产品及主要外协件合格证
随机资料
备注;
1)带零件表的装配图及外形、安装尺寸图,图中应示出外形尺寸、重量、基础数据(如果有则包括减振器地脚螺栓大小、数量、基础静动荷载作用位置、大小),全部进出管口的位置、连接尺寸、允许承受的力矩以及电动机接线盒的位置,图上示出轴承等部位的详细结构尺寸,每个滚筒的轴承座的地脚螺栓孔的中心距离。
2)检验和试验记录:
设备的全部检验和试验记录,作为出厂合格证的一个组成部分,在发送设备时,按合同规定的内容及份数同时提供给需方。
我司至少向需方提供下述检验和试验数据:
a.材料出厂合格证、材料检验和试验记录;
b.尺寸检查记录;
c.转动滚筒的静、动平衡试验记录;
d.需方要求作性能试验时,提供性能试验记录。
F.附属设备配件中的提供所有标准件、橡胶件的规格、型号、厂家
五、培训
为使合同设备能正常安装和运行,乙方有责任提供相应的技术培训。
培训内容符合工程进度的要求。
培训计划和内容
培训内容
计划
人天数
培训教师构成
地点
职称
人数
安装须知
技师
现场
安装要领
工程师
设备维护及保养
衡阳
乙方为甲方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和交通方便。
培训教师熟悉本工程的设计,并具有一定理论水平。
六、安装、调试
乙方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
由乙方在现场进行的试验。
在安装和调试前,乙方技术人员向甲方技术交底,讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序(见下表),乙方技术人员要对施工情况进行确认和签证,否则甲方不能进行下一道工序。
经乙方确认和签证的工序如因乙方技术服务人员指导错误而发生问题,我乙方全部责任。
乙方提供的安装、调试重要工序表
工序名称
工序主要内容
土建验收
是否与施工图基础相符
设备中心的定位
找准整机的中心线
头架、尾架、驱动装置定位
按安装手册施工
支架、中间架、横梁安装
试运行调试
检查设备是否合格
乙方现场服务人员被授权处理现场出现的技术问题和商务问题。
对所发现的质量问题,现场服务人员立即或通过其他方法在甲方规定的时间内解决。
乙方的现场服务人员遵守需方制订的现场管理程序。
需方的义务:
甲方要配合乙方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上为我司提供方便。
八、售后服务
接到甲方要求现场服务通知后,乙方保证12小时内必答复,48小时内必到现场。
九、其他未尽事宜以乙方投标文件为准。
十、本协议系合同附件,与合同具有同等法律效力。
本协议一式6份,甲、乙双方各3份。
签字:
同泰煤业有限责任公司乙方:
代表:
代表:
电话:
2012年月日
- 配套讲稿:
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- 皮带机 技术 协议