抹灰细则Word格式.docx
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2.5砂浆找平。
但要注意的是:
有保温层的涂料外墙面需用防水砂浆,无保温层的涂料外墙面用水泥砂浆;
(3)石材外墙面:
粉刷前刷界面剂一道(砖墙除外);
20厚1:
3水泥砂浆找平层二、监理目标
总目标:
符合设计及国家验收规范合格标准,其中一标和二标各一栋省优质工程“扬子杯”。
抹灰工程的质量标准:
除要满足设计图纸外,还应达到万科企业股份有限公司的《集团在建项目产品质量实测操作指引(A4版),主要测量项目包括:
墙体表面平整度、墙面垂直度、室内净高偏差、顶板水平度极差、阴阳角方正、房间开间/进深偏差、方正度等。
其实测实量结果应达到合同约定的综合评分标准要求。
抹灰工程要满足各标段一次性通过竣工验收合格的要求。
(一)一般抹灰
1、施工质量事前监理控制
1)认真阅读装饰装修图纸及相关技术文件。
2)检查抹灰工程用的水泥等材料质量情况,水泥强度等级不宜低于32.5级,并对水泥凝结时间和安定性进行复验,复验合格后方可使用。
砂浆的配合比应符合设计要求。
抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d,罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。
3)主体结构已验收合格,屋面防水或上层楼面层已经完成,不渗不漏;
门窗和楼层预埋件及各种管道已安装完毕,并经检查合格;
外墙孔洞已堵塞密实。
4)抹灰基层表面已进行清理并已浇水湿润,已按要求做灰饼及设置标筋,阳角已做护角。
5)普遍抹灰环境温度不应低于0℃,高级抹灰环境温度不应低于5℃,否则需采取防冻保温措施。
6)、关于预拌砂浆的验收标准:
2、施工质量事中监理控制
1)认真检查抹灰工程施工中的施工工艺及操作方法,并应符合现行技术规范的有关要求。
2)抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收:
①、抹灰总厚度大于或等于35mm时的加强措施。
②、不同材料基体交接处的加强措施。
采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。
抹灰层应无脱层、空鼓,
面层应无爆灰和裂缝。
4)普通抹灰表面应光滑、洁净、接搓平整,分格缝清晰;
高级抹灰表面应光滑、
洁净、颜色均匀,无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观。
5)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑,管道后面的抹灰表面应
平整。
6)抹灰施工应分遍进行,以便粘结牢固,并能起到找平和保证质量的作用。
水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层,应待前一层抹灰层凝结后,方可涂抹后一层;
石灰砂浆抹灰层,应待前一层7~8成干后,方可涂抹后一层。
7)抹灰分格缝应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐。
8)有排水要求的部位应做成滴水线(槽),滴水线内高外低,应整齐顺直。
滴水
线(槽)的宽度和深度均不应小于10mm。
9)加强现场监理的巡视,平行检查及抽查的力度,力争及时纠正施工过程中违规现象。
10)重点部位及隐蔽工程应进行旁站监理。
11)充分利用监理文件的作用,严格执行“上道工序不合格,不得进入下道工序”的施工原则。
12)综合采用合同措施,经济措施,组织措施和技术措施进行工程质量的控制。
3、施工质量验收监理控制
1)各分项工程的检验批应按下列规定划分:
(1)相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划分为一个检验批。
(2)相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每50个自然间(大面积房间和走廊按抹灰面积30㎡为一间)应划分为一个检验批,不足50间也应划分为一个检验批。
2、检查数量应符合下列规定:
(1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间应全部检查。
(2)室外每个检验批每100㎡应至少抽查一处,每处不得小于10㎡。
3、及时填写、整理有关抹灰工程质量验收记录等工程监理资料。
4、根据建筑装饰装修工程施工质量验收规范和万科《产品质量实测操作指引》(A4版)一般抹灰的允许偏差和检验方法如表1。
一般抹灰的允许偏差和检验方法表1
项次
项目
允许偏差(mm)
检验
方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
用2m靠尺和塞尺检查
阴阳角方正
≤4
用直角检测尺检查
室内净高
-20,20
5
顶板水平度极差
≤10
6
房间开间/进深
7
房间方正度
0,10
8
分格条(缝)直线度
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
9
墙裙、勒角上口直线度
注:
根据规范:
1、普通抹灰,本表第3项阴阳角可不检查。
2、顶棚抹灰,本表第2项表面平整度可不检查,但应平顺。
(二)装饰抹灰
1)认真阅读装饰装修设计图纸及相关技术文件。
2)检查材料准备情况:
(1)水泥采用不低于32.5级普通水泥、白水泥或彩色水泥。
所用水泥应是同一厂家,同一批号、同一标号、同一颜色、一次进足。
水泥应检验合格方可使用。
(2)颜料应选耐碱、耐光的矿物颜料,并应与水泥一次干拌匀后过筛装袋备用。
(3)骨料:
水刷石、干粘石宜用中八厘石,颗粒坚硬均匀,色泽一致,洁净;
斩假石宜采用小八厘石和2mm粒径米粒石及0.15~1.0mm石屑。
石粒坚韧有棱角,色泽一致、洁净。
(4)砂浆应符合设计配合比的要求。
3)主体结构已验收合格。
外墙孔洞已封堵密实。
4)基层验收合格,外墙抹灰施工前应先安装钢木门窗框、护栏等。
5)施工环境温度不宜低于5℃,否则采取防冻保温措施。
1、认真检查装饰抹灰施工的施工工艺和操作方法,应符合现行规范的技术要求。
1)认真检查装饰抹灰施工的施工工艺和操作方法,应符合现行规范的技术要求。
2)抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
3)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱落、空鼓
和裂缝。
4)装饰抹灰的表面质量应符合下列规定:
(1)水刷石表面应石粒清晰、分布均匀,紧密平整,色泽一致,应无掉粒和接搓痕迹。
(2)斩假石表面剁纹应均匀顺直,深浅一致,应无漏剁处;
阳角处应横剁并留出宽窄一致的不剁边条,棱角应无损坏。
(3)干粘石表面应色泽一致、不露浆、不漏粘、石粒应粘牢固,分布均匀,阳角处应无明显黑边。
(4)假面砖表面应平整、沟纹清晰、留缝整齐、色泽一致,应无掉角、脱皮、起砂等缺陷。
5)装饰抹灰分格条(缝)的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应
平整光滑,棱角应整齐。
6)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。
滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线
7)加强施工现场的监理巡视,平行检查及抽查力度,力争及时纠正施工过程中
违规现象。
保证施工质量。
8)关键工序重点部位或隐蔽工程施工时,监理应采取旁站监理的方法进行施工
质量的监控。
9)充分利用监理文件,严格执行“上道工序不合格,不得进入下道工序”施工
原则。
10)综合采用技术措施,经济措施,组织措施,合同措施进行施工质量控制。
(1)相同材料、工艺的施工条件的室外抹灰工程每500~1000㎡应划分为一个检验批,不足500㎡也应划为一个检验批。
2)检查数量应符合下列规定:
(1)室内每个检验批应至少抽查10%,并不得少于3间,不足3间的应全部检查。
3)及时填写整理装饰抹灰工程质量验收记录等工程监理资料。
4)装饰抹灰的允许偏差和检验方法见表1:
装饰抹灰的允许偏差和检验方法表1
检查
水刷石
斩假石
干粘石
假面砖
用2m靠尺垂直检测尺检查
分格条(缝)
直线度
—
万科关于抹灰的其他合格标准:
《产品质量实测操作指引》(A4版)
室内净高【-20,20】
顶板水平度极差≤10
房间开间/进深≤10
房间方正度【0,10】
地面表面平整度:
≤4mm,装修房交付面表面平整度≤3mm
地面水平度:
【0,10】mm
户内门洞尺寸:
高度、宽度【0,10】mm,墙厚【-3,3】mm
外墙窗内侧墙体厚度极差【0,4】mm
户内墙面完成后,墙面无裂缝、空鼓
同户型同厨卫间管井尺寸偏差:
【0,5】mm
同户型同厨卫间窗底框标高偏差:
同户型同厨卫间窗侧框墙距偏差:
【0,15】mm
柜体嵌入位尺寸偏差:
同户型同厨卫间开间/进深偏差:
【-5,5】mm
(三)关于预拌砂浆的质量控制:
本项目采用散装干混预拌砂浆
1、预拌砂浆进场时,监理应进行以下检查、检验:
1)材料出厂质量证明文件:
产品型式检验报告和出厂检验报告等;
2)外观检验;
;
干混砂浆应外观均匀、无受潮结块现象。
3)干混砂浆的进场检验:
(1)干混砌筑砂浆:
需检验保水率、抗压强度,同一生产厂家、同一品种、同一等级、同一批号且连续进场的干混砂浆每500t为一检验批,不足500t时,应按一个检验批计。
(2)干混抹灰砂浆:
检验项目除保水率、抗压强度外,还应检验拉伸粘结强度,检验批量筒干混砌筑砂浆;
(3)干混普通防水砂浆:
检验项目:
抗渗压力,其余同干混抹灰砂浆;
检验批量同干混砌筑砂浆;
(4)干混地面砂浆:
检验保水率、抗压强度;
检验批同干混砌筑砂浆。
2、干混砂浆的储存、拌合要求及施工质量验收按本细则第”二”条监理依据的文件规定执行。
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